低温截止阀型号(低温截止阀型号是什么?)
低温截止阀生产厂家
DJ61F-40P低温截止阀温州龙湾程氏机械厂为你服务！
低温截止阀型号是什么?
截止阀型号方法是根据国际阀门型号标准演变而来的。
截止阀型号代表：
截止阀附加代号：W波纹管、D低温、B保温；
1）截止阀类别代号：J表示截止阀；
2）截止阀传动方式：手动无代号、5伞齿轮、6气动、9电动；
3）截止阀连接方式：4法兰连接、6焊接；
4）截止阀结构形式：1直通式、2Z型直通、3三通、4角式、5Y型直流式、6平衡直通式、7平衡角
式、8针型；
5）截止阀密封材质：F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W阀体直接加工；
6）截止阀公称压力：16表示压力1.6mpa十六公斤的意思，PN1.6-32mpa、IN150LB-1500LB、5-63K；
7）截止阀阀体材料：A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316；
如：WJ41H-16C波纹管截止阀，W波纹管、J截止阀、4法兰、1直通式、H不锈钢、16压力十六公斤、
C碳钢。
低温截止阀标准
DJ61F-40P低温截止阀温州龙湾程氏机械厂为你服务！
低温截止阀型号DJ41H
什么是低温阀门？
适用于介质温度-46℃～-196℃的阀门称之为低温阀门。
低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPGLNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。
低温阀门标准与产品结构:
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准。
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动方式：手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式：阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。
9．超低温球阀标准：JB/T8861-2004
低温阀门产品规格和设计参数:
1．压力等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）
2．阀门通径：15～1200mm（1/2～48"）。
3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。
4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。
5．工作温度：-46℃、-101℃、-196℃、-253℃
6．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。
7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动。
阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是阀门的工作温度。为了规范阀门主体材料的适宜工作温度,从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定,供阀门产品设计、制造及检验时用。另外,从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑,对每种类型的钢应选用综合性能良好的,不宜选用过多的钢号和合金牌号,以防造成混乱。
超低温阀门材料选用：
超低温阀门(-254(液氢)～-101℃(乙烯))主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金,其热处理后的低温力学性能,特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥氏体不锈钢可用于制造超低温阀门。ASTMA351CF8M、CF3M、CF8和CF3,ASTMA182F316、F316L、F304和F304L,ASTMA433316、316L、304、304L和CF8D。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前,必须在液氮(-196℃)中进行深冷处理。
低温阀门材料选用:
适用于低温阀门(-100～-30℃)的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。低温用奥氏体不锈钢有ASTMA351CF8M、CF3M、CF8和CF3,ASTMA182F316、F316L、F304和F304L,ASTMA433316、316L、304、304L和CF8D。低温承压件用铁素体和马氏体钢有ASTMA352LCA(-32℃)、LCB、LCC(-46℃)、LC1(-59℃)、LC2、LC211(-73℃)和LC3(-100℃)。ASTMA352标准中的材料初级价格较低,但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。其热处理工艺复杂,需要多次作调质处理,方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求,生产周期长。低温冲击韧性达不到标准要求时,不允许投料作低温钢使用。因此,只有在生产批量大,并且可成炉冶炼时才采用,而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。
阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时,一般采用碳素钢。阀门用碳素钢系指ASTMA216标准中的WCB、WCC铸钢和ASTMA105锻钢。阀门用碳素钢适宜工作温度为-29～425℃。但是为了安全,考虑到介质的工作温度有可能波动,因此,一般碳素钢的使用温度不应超过400℃。
阀门的主体材料日趋多样化,高参数化。阀门所对应的工作介质也更加复杂,工作温度要求更高。了解各类阀门用钢及合金的性能及其适宜的工作温度,是设计、制造、采购及使用阀门的有关科技人员和操作者必须掌握的知识。特别是材料的使用温度不能超过其适宜工作温度,否则会引起可怕的严重事故。
低温阀门制造和试验:
低温阀门的生产制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。
星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。
低温截止阀型号规格
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阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。
一、分类
▍按动力分
1自动阀门
依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2驱动阀门
依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按结构特性分
1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分
1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。
5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
▍按压力分
1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍按介质温度分
1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
▍按公称通径分
1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。
2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。
3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。
4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
二、型号
从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二单元是传动方式代号，用***数字表示
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁阀
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
涡轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
隔膜阀
G
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。
某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。
气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。
第三单元是连接形式代号，用***数字表示：
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
第四单元是结构型号代号，用***数字表示：
闸阀结构型式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
1
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构型式
代号
直通式
1
角式
4
直流式
5
平衡
直通式
6
角式
7
球阀结构型式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
固定
直通式
7
碟阀结构型式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
隔膜阀结构型式
代号
屋脊式
1
截止式
3
闸板式
7
旋塞阀结构型式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构型式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构型式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
1
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
微启式
5
不封闭
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
减压阀结构型式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
疏水阀结构型式
代号
浮球式
1
钟形浮子式
5
脉动式
8
热动力式
9
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：
阀座密封或衬里材料
代号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
合金钢
H
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。
最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
可锻铸铁
K
球墨铸铁
Q
碳钢
C
Cr5Mo钢
I
1Cr18Ni9Ti钢
P
Cr18Ni12Mo2Ti钢
R
12Cr1MoV钢
V
但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。
三、标识阀门标识作用
阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：
利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料。
2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。
阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。
3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：
阀体材料
刷漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁
黑色
球墨铸铁
银色
碳素钢
灰色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
合金钢
蓝色
但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：
密封面材料
刷漆颜色
青铜或黄铜
红色
巴氏合金
黄色
铝
白色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
渗氮钢
浅紫色
硬质合金
灰色周边带红
塑料
灰色周边带蓝
皮革或橡胶
棕色
硬橡皮
绿色
直接在阀体上制作密封
同阀体颜色
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
衬里材料
刷漆颜色
搪瓷
红色
橡胶及硬橡胶
绿色
塑料
蓝色
铝锑合金
黄色
铝
白色
阀门上的含义举例：
▍阀门上DN的含义
DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
▍阀门上WCB的含义
WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。
▍阀门上的PN的含义
PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置
▍阀门的标识要点：
1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。
2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。
3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。
4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。
5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注
6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。
▍标识的标记方法
1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
▍标识的标记式样
公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。
▍标识的标记位置
1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
▍标识标记尺寸
1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
▍标牌的认识
标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
▍阀门的涂漆
1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。
4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。
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低温截止阀型号含义是什么
现阶段，我国的化工行业正处于发展的关键阶段，大量的化工装置不断开工建设，有效满足了我国市场经济的发展需求。特别是我国化工行业中应用了大量的低温阀门，为了保证生产安全，我们必须有效选择阀门的厂家、种类，满足使用以及安全等多方面的要求。阀门作为化工装置中的重要组成部分，如果出现泄漏或者严密不封的情况，不仅会给生产造成严重损失，还会给操作人员的人身安全带来严重威胁，因此我们必须谨慎选择石油化工装置中的低温阀门，保证安全生产。
低温阀门大多应用在介质温度在-40℃-196℃工艺流程中，主要使用在空分装置、LNG装置和液化石油气装置，并在装置生产中发挥了关键作用。随着工艺流程的不断优化、产品质量的不断升级，对使用低温阀门的性能以及可靠性提出了更高的要求。作为特殊阀门中的一种，低温阀门在设计、制造、采购以及检验等方面与普通阀门存在明显区别，因此我们不仅要在采购环节明确规格、型号，还需要对阀门的材质、结构、性能、技术条件等予以明确要求，并且通过与各厂家的协调，编写详实的技术文件，保证采购工作的正常开展。
在阀门采购前，我们需要对各个车间、装置的物资需求计划进行汇总，此时的阀门材料表中会明确标注阀门规格、型号材质，我们可以大致将其分为两类，一类是普通阀门，另一类是特殊阀门。普通金属阀门有止回阀、疏水阀、闸阀、球阀以及截止阀等，非金属衬里阀门有止回阀、截止阀以及蝶阀等；特殊阀门则由耐磨阀门、低温阀门以及高温阀门等。由于各个厂家的阀门性能参数均不相同，因此在制订技术标书时应该分别提出各自不同的使用要求，通常来讲低温阀门应作为一单独采购包，并且需要编制详细的采购技术说明。
1.低温阀门操作技术条件要求
为了保证低温阀门的选型能够满足使用要求，我们必须提前对低温阀门的操作技术条件要求予以足够的了解，主要的操作条件有操作温度、操作压力等，这些是决定低温阀门是否能够正常使用的关键参数。当低温阀门归属于某执行机构时，制造商需要根据介质压力差等参数来确定执行机构规格，而执行机构的大小则决定了最终的产品造价，因此我们必须明确这些相关参数。此外，由于化工装置的特殊性，介质温度并不能始终一致，因此我们需要检验在介质温度变化的情况下，阀门是否具备足够的强度。
2.低温阀门特殊技术要求
由于供货厂家未确定，因此说询价技术文件并不能作为最终合同的技术附件，并且由于参与投标的各制造商的情况又不相同，不方便提出具体的技术要求。因此我们可以将部分影响产品质量的问题提出，交由制造商予以回答、解决。例如：制造商阀体材料的冶炼方法，工艺评定、原产地、结构特征、交货状态、交货期、质量保证期、售后服务以及同类产品业绩等。由于低温阀门的特殊性，我们应根据不同的使用温度要求制成便于保冷的长颈阀盖结构，以此保证填料函底部的温度，阀门长颈部分可以采用与阀体材质相同的钢管直接堆焊到填料箱和阀盖上，在焊接完成进行热处理消除残余应力。在设计时要尽可能将长颈与阀杆部分的对流热损失降至最低，按照相关要求保证强度的同时，减少材料使用。
此外，低温阀门应采取恰当措施避免阀体中腔异常升压，主要是通过在闸阀高压侧闸板上开泄压孔的方式，而球阀则是通过设计泄压孔或者泄压结构的方式避免阀体中腔异常升压。对于这类有特殊技术要求的阀门，我们需要加强设计环节的重视程度，特别是要保证使用材料的性能能够满足环境和温度的变化，具体要求如下列所示：在正常工作状态下，阀体材料不会产生低温脆性损坏；在正常工作状态下，阀门使用材料的组织结构稳定，不会产生形变，特别是部分工作温度在-100℃以下的阀门，其阀盖、阀体、阀座、阀杆以及阀瓣等部件在进行加工前，应进行深冷处理，并进行多次重复循环，保证材料的使用性能；在进行阀门焊接作业时，应考虑到阀体材质的特殊性，以及低温状态下焊缝的可靠性；在低温状态下需要频繁进行开关的阀门需要严格遵守《低温阀门技术条件》GB/T24925原2010中的相关要求，保证内件材料能够杜绝擦伤、咬合、卡阻等情况的发生。
技术评审环节作为采购环节中的重要部分，我们需要在这一阶段对各个厂家的技术标书进行严格的评审以及了解，以便真正彻底掌握各厂家的综合实力、产品质量，通过综合评分的方式对优秀厂家进行排序，在能够有效满足使用要求的前提下，选择质优价廉的产品供货商。1.调查制造商的历年业绩与背景
现阶段，阀门市场竞争激烈，一大批企业又加入到市场竞争中，因此我们需要对阀门厂家的背景先进行妥善调查，调查内容主要包括注册资金、成立时间、科研能力以及发展情况等，此外，应对其主导产品的销量、质量进行调查，需要的产品是否为其主导产品。此外我们还需要对国内外主要的阀门企业进行长期的市场调查，例如：保一阀门、中核苏阀、兰州高压、苏州纽威、方圆阀门以及大众阀门等，现阶段在超低温系列阀门走在前列的是保一阀门，其通过与浙江大学联合的方式，集中了研究力量在超低温特种阀门方面走在了国内外的前列。通过对厂家的背景和业绩的调查，能够为我们选择供货商提供强有力的支持。例如在选购低温阀门时，特别是那些工况复杂、性能要求较高的阀门我们可以选择历年来这类阀门销量高、质量优秀的厂家。特别是制造商在同类装置中获得订单，并且产品质量有效满足使用要求时，我们应予以更多的关注。在选择供货商的过程中，我们应对下列两点予以注意，分别是：由于同类项目、装置中的操作条件以及工况也不尽相同，因此说我们必须保证是同类装置、同类工况下的同类阀门的使用业绩，只有这样的业绩才能够具有代表性；其次是由于不同制造商的生产能力存在差异，因此说我们需要保证低温阀门的材料、规格、等级是否与要求相吻合。因此说，只有充分了解厂家的背景与历年来的业绩，才能够为我们选择优秀的阀门制造商提供有力依据。2.低温阀门的制造检验认证
阀门是压力管道中的重要元件之一，其制造质量直接影响到装置的安全运行。现阶段，仍旧有大部分的压力管道阀门制造商属于无证生产，已经超出了特种设备制造许可范围，并且还经常发生提供虚假认证证书和证件的情况，为了从源头控制这种情况的发生，我们需要对阀门产品的制造检验认证体系进行详细了解。“特种设备制造许可证”，这类证书由国家质量监督检验检疫总*颁发，这是阀门制造商必备的证书之一，缺少这类证书，厂家就不能进行制造，这就对一些制造资格单一以及缺少实力的小制造厂进行了限制，必须加大产品研发力度，并且还需要及早取得制造许可。通过查询许可证的方式，能够快速、便捷的对阀门厂家进行筛选，剔除不具资格的厂家。综上所述，在石油化工装置中低温阀门发挥了关键作用，不仅有效保证了生产，还提高了生产过程中的便利性。因此在进行低温阀门的选型时，我们要全面进行考虑，对各制造厂的背景、资质以及历年销量等进行调查，保证选购的阀门能够有效满足安全生产的需求。最后我们还需要做好相关技术评审工作，为低温阀门选购提供充足的理论依据。
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来源：中阀传媒
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一、阀门的分类
阀门总的可分两大类：
依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门
借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；
（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；
（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；
（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；
（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；
（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：
（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：
（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
（3）液动：借助（水、油）来驱动。
（4）气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：
（1）真空阀：绝对压力介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：
（1）普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
（4）低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。
（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
按公称通径分，根据阀门的公称通径可分为：
（1）小口径阀门：公称通径DN与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分为：
（1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
（2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
（3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
二、阀门的特性
阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：
阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；
产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；
阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；
阀门传动方式等。
2、结构特性
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：
阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；
密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；
阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
三、选择阀门的步骤和依据
（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
2、选择阀门的依据
在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
（2）工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
（3）对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
（4）安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
（5）对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
在选定参数时应注意：
选择阀门应遵循的原则：
（1）截止和开放介质用的阀门
（2）控制流量用的阀门
（3）换向分流用的阀门
（4）带有悬浮颗粒的介质用阀门
四、阀门选型说明
2、截止阀选型说明
3、球阀选型说明
4、节流阀选型说明
5、旋塞阀选型说明
6、蝶阀选型说明
7、止回阀选型说明
止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
当DN≤40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）；
当DN＝50～400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）；
当DN≥450mm时，宜采用缓冲型止回阀；
当DN＝100～400mm也可选用对夹式止回阀；
阀门型号七部分
阀门型号由阀门类型、驱动方式,连接形式,结构形式,密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组成。如图1所示。
如球阀 Q347F-16C其中每个编号含义
1、Q 类型球阀
2、3 驱动方式：涡轮
3、4 连接形式：法兰
4、7结构形式：固定球直通
5、F密封材料：氟塑料
6、16 公称压力：1.6MPa
7、C阀体材料：碳钢。
阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，典型功能代号按表2的规定。
驱动方式代号用***数字表示,按表3的规定。
注：安全阀、减压阀无驱动方式代号,手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门,本代号省略。
对于具有常开或常闭结构的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标k或B表示,如常开型用6k、7k;常闭型用6B、7B。
气动执行机构带手动操作的,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示,如6s。
防爆型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B表示,如6B.7B、9B。
对既是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B,再加注括号的下标K或B表示,如9B(B)、6B(k)。
以阀门进口端的连接形式确定代号,
代号用***数字表示,按下规定。
阀门结构形式用***数字表示,
依据阀门类型不同按下图的规定。
注：省略个别燃气工程中极少用到的阀门类型。
密封面或衬里材料代号
以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材料或耐腐蚀性能较低的材料表示;金属密封面中镶嵌非金属材料的,则表示为非金属/金属。按表20规定的字母表示。
阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
压力级代号采用PN后的数字,无量纲。
当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序依次为字母P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)的10倍,如P54100。
阀门采用压力等级的,在型号编制时,采用字母Class或CL(大写),后标注压力级数字，如Class150或CL150。
阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时,可以写明牌号,如A105、CF8、316L.ZG20CrMoV等。
公称压力不大于PN16的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略
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