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锚喷机型号(锚喷机型号大全参数)

2024-04-10 15:11:24 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 喷锚机配多大空压机
  2. 锚喷机型号大全参数
  3. 锚喷价格
  4. 喷锚机械设备图片
  5. 喷锚机械
  6. 锚喷的组成
  7. 喷锚机价格表

喷锚机配多大空压机

使用混凝土喷锚机,需搭配13/16方空压机,功率75-90kw,压力8公斤

  混凝土喷锚机特点

  1、设计合理、泵和压缩机一体化砂石矿山破碎设备销售方便。

  2、送料连续高端成套设备无脉冲现象;

  3、适用性广可喷干粉、砂浆,也可喷普通砂浆;

  4、喷涂均匀、粘着力强;

  5、功能齐全、既可以喷涂又可以喷浆;

  6、喷和喷管连接可任选方向,便于操作~

锚喷机型号大全参数

mqt-130/3.2气动锚杆机是目前矿上最常用的型号了。

锚喷价格

矿用湿式混凝土喷浆机分为PC5I和PC7I两个型号,分别是每小时工作5立方和7立方,现在矿务*要求矿上都使用湿式混凝土喷浆机了,主要因为矿用湿式混凝土喷浆机产生的粉尘小,可以减少矿工患尘肺病的几率,保护矿工生命安全,就现在的市场价来说一般在1.5万左右,得看您的具体要求。型号的选择或者可以咨询一些大型的制造商,如知信机械,他们肯定能为你带来更加细致的解答的。

喷锚机械设备图片

湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。

喷锚机械

1、单管旋喷注浆法使用的主要设备是高压注浆泵、旋喷钻机、注浆管(底部带喷咀)、输浆管等。高压注浆泵是关键的设备,通过它的高压才能使浆液切割土体,达到要求的喷射范围,形成一定直径的桩体。目前国内多采用天津市强能高压泵有限公司生产的专用旋喷高压注浆泵,型号为:GZB-40C。  2、旋喷钻机主要作用是把注浆管(底部带喷咀)送到设计深度,满足设计要求的提升和旋转注浆管。目前国内多采用天津聚强桩机生产的,型号有XPB—20、XP-50A、SP-30AB、XPL-50履带钻机等。  3、输浆管为内径Φ19的橡胶钢丝软管或内径Φ21的钢管,能够承受45MPa以上的压力。它的主要作用是连接高压泵与旋喷钻机,输送浆液。  4、注浆管一般使用Φ50钻杆,底部带有****的喷咀,喷咀直径为一般为2.0mm—3.0mm,实际多采用2.0mm—2.5mm。  5、双管注浆法,就是在单管的基础上,增加空气压缩机,用气包裹着高压力的水泥浆切割土体。天津聚强桩机公司的所有钻机,单双管都能做,其中全液压步履的机型XPB-20,履带型XPL-50,单双三重管施工都可以应用。

锚喷的组成

喷锚机好像15千瓦吧!空压机75千瓦。

喷锚机价格表

选型依据

TBM选型是TBM法施工的关键环节,直接影响TBM隧道施工安全、施工质量、施工工艺及施工成本,为保证工程的顺利完成,对TBM选型工作应非常慎重。

TBM选型主要依据工程勘察报告、隧道设计、施工规范及相关标准,对TBM类型、驱动方式、功能要求、主要技术参数,辅助设备的配置进行研究。

TBM选型时,主要依据TBM隧道的外径、长度、埋深、地质条件、围岩特性、土体的颗粒级配、地层硬稠度系数、土层渗透率及弃土容重等特征以及线路的曲率半径、沿线地形、地面及地下构筑物等环境条件,以及周围环境对地面变形的控制要求,结合掘进和衬砌等诸因素。

选型原则

TBM选型时,参考国内外已有TBM工程实例及相关的盾构技术规范,按照可靠性、安全性和适用性第一,技术先进性第二,经济性第三的原则进行,保证TBM施工的安全、可靠,选择最佳的TBM施工方法和最适宜的TBM。

各种TBM机型对比表

适用于青岛地铁的TBM机型比较如表

结合青岛地铁2号线一期工程地勘报告,TBM施工隧道穿越的地层大部分为地质较好的中、微风化花岗岩,围岩级别主要为Ⅱ、Ⅲ级,*部为Ⅳ、Ⅴ级。各区间围岩分级情况见表:

地质的适应性是机型选择最重要的依据。从上表可以看出,本工程采用TBM施工的区段,既有地质大部分好的地段,又要穿越少量地质较差的地段,故要求TBM要有比较好的适应此种地质环境的功能。

根据提供的地质资料,初步预测的地质问题主要有强风化带、富水、围岩收敛变形、软土、断层等,鉴于此,要求所选用的TBM掘进机应具备如下功能:

(1) 对不良地质段要有广泛的适应性;

(2) 刀盘变频驱动输出扭矩要足够大,要能够克服所有的软岩和硬岩地层;

(3) 刀盘应有针对超硬岩开挖的能力;

(4) 要配置超前钻,可以探测前方地质情况;

(5) 主要机件(如主驱动系统、主推进系统)应具有良好的防泥水措施;

(6) 主机皮带机具备较大的运输裕量,具备快速掘进的条件;

(7) 盾体结构应设置有一定的锥形收缩量,具有快速通过强风化带和软岩段的能力;

(8) 设备应具有喷锚、钢筋网支护的能力,又具有管片安装的能力;

(9) 设备应采用模块化设计,方便组装拆卸;

(10) 设备要保证对人员和重要部件的安全性要求。

 

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