工字轮型号(工字轮型号是什么意思)
工字轮制作工艺
1、算最大弯矩:M=ql*2/8l——跨距mmq——承重Kg/mm*2*2——平方2、求梁的抗弯截面模量:Wz≥M/〔σ〕〔σ〕——材料的许用应力MPa(缺此条件)3、查表确定工字钢型号(GB706-88)Ymax是工字梁横截面上最外边缘上的点到中性轴的距离。
bs60工字轮
工字钢是以其高度的厘米数来标注的,如12号工字钢就表示其高度为120毫米。另外,根据其宽度尺寸,又分为a、b、c三种,如:55a的宽度为166毫米,55b的宽度为168毫米,55c宽度为170毫米.
工字轮图片尺寸大全
bs60工字轮尺寸为铁轴净重2KG,25KG/轴。铁轴(BS60工字轮,内孔33个)铁轴净重2KG,25KG/轴,(不含轴重)。捆丝包装(软包转,盘丝包装,内径300-350,里面保鲜膜,外层蛇皮带)50KG/捆。工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具。据所缠绕的丝绳材料和规格的不同,工字轮的规格和材料也不同。钢制工字轮,采用加强式厚板焊接成型,并经机加工动平衡检验,强度高、钢度大、高速运转收放线平稳度好。钢制工字轮主要用于钢帘线制品、钢丝制品及钢丝绳制品等行业,也可用以用于光缆专用护套。
pv600工字轮
制绳钢丝用的工字轮的外径同内径和净宽之比通常是1:0.4:0.6。钢丝绳用成品工字轮则较大,根据钢丝绳的粗细,有木制工字轮、铁木轮、钢制工字轮。钢丝绳使用的大型木轮或铁木轮的外径最大达6m。半成品钢丝所用的钢制工字轮则通常是外径大,净宽小。工字轮的容量V可以按如下公式计算:V=B(D2—d2)×0.7854×7.85K;式中V为工字轮的容量,g;B为工字轮净宽,cm;D为工字轮外径,cm;d为工字轮内径,cm;K为金属丝缠绕的密度系数。
工字轮生产厂家
国内拉丝机收线方式有卷筒积线式收线、卧式工字轮收线和象鼻式收线等类型。原有的收线方式在使用过程中存在的主要问题:卷筒收线盘重小,而且在下一道工序重卷过程中钢丝消耗大,用作制绳钢丝时电接头增加影响产品质量,拉丝设备作业率低,工人劳动强度大;卧式工字轮收线速度高,由于转动惯量大,造成整机在运行过程中振动大,运行不平稳,整机占地面积大,而且钢丝在卷筒和收线轮上产生的是两个不同方向的弯曲;象鼻式收线钢丝在收线卷取过程中存在扭转,张力不恒定,影响钢丝的产品质量,而且在收取φ1.0~1.6mm制绳钢丝效果差,无法实现高速生产。
为了解决φ1.0~1.6mm制绳钢丝大盘重生产,实现恒张力、高速卷取钢丝的要求,对立式工字轮收线机进行了结构设计,即主轴采用通轴式,螺母压紧,排线采用变频电动机调控、丝杆传动,排线距可调。为便于钢丝的堆放和节约工字轮费用,收线工字轮设计为可拆式。在工字轮与卷筒之间,采用了恒张力装置,以解决钢丝在工字轮和卷筒之间的张力恒定,卷筒和收线轮上钢丝为同一方向弯曲,提高钢丝卷取质量,克服张力过大导致工字轮损坏、钢丝被拉断等现象。
为了便于钢丝的转运、堆放和与下一道生产工序衔接,在设计工字轮时考虑要便于组合、拆卸和钢带打包,故在设计工字轮结构时采用可拆式,同时在左法兰盘、右法兰盘上均匀加工6个槽,以便于工字轮在装满钢丝时打包和拆卸。工字轮结构主要由左法兰盘、右法兰盘、钢芯、压缩弹簧、梯形螺套、导向螺钉、钢套、橡胶垫、铜套、梯形螺母和拉杆组构成。
根据生产要求,工字轮装钢丝的质量为550~600kg,收线钢丝直径为1.0~1.6mm,为了与回火轮胎钢丝工字轮配套,工字轮外径定为800mm,工字轮内径为374mm;为便于钢带打包,取钢丝满轮时直径不大于740mm。工字轮容纳钢丝长度的计算公式L=0.775(B/dr2)×(D12-d2)。以工字轮装钢丝的最大质量为600kg,φ1.2mm钢丝为例,推算工字轮内宽B。
计算工字轮所需内宽B,取工字轮所需内宽B=304mm,计算每卷钢丝长度为L=66708m
验算钢丝质量,由公式得M=ρv=(7850×π××0.00122×66708)kg=591.94kg,在550~600kg,符合生产要求。
为了和卷筒直径450~500mm拉丝机配套,尽量控制占地面积,收线机外型尺寸长、宽应控制在1300mm、1100mm,而且由拉丝机工作台高度确定其收线机操作台高度为750mm。
收线机收线速度按v=500~900m/min,工字轮收满钢丝后有效直径为740mm,最小直径为374mm,则由文献中的公式,工字轮最高转速n高=v/πd=900÷(3.14×0.374)r/min=766r/min
工字轮最低转速n低=v/πd=500÷(3.14×0.74)r/min=215r/min
根据最高转速和最低转速,选4极Y系列电动机,采用变频调速,则电动机转速n电=1480r/min,从电动机到收线工字轮采用一组窄V带传动。根据公式得:传动比i=n电/n工字轮=1.93~6.88,查《机械设计手册》得,电动机皮带轮最小直径为d电=180mm,和同型号拉丝机收线机比较,选电动机为15kW。初定窄V带传动的传动比i=2.22,则:收线机皮带轮直径d收线机=d电I=180×2.22=400mm。当收线机最高转速工作时,电动机转速:nmax=766×2.22=1700r/min;当收线机最低转速工作时,电动机转速:nmin=215×2.22=480r/min。
电动机处于正常工作状况,变频控制在480~2000r/min范围内工作,符合设计要求,以上参数选取合理。
电动机带动梯形丝杆转动,而矫直器固定在排线器座上随排线器上下运动。排线器采用双限位开关换向,以实现电动机的正反转。由于排线器在排线过程中必须与收线机同步,在电气上采用变频器加PLC控制。
根据收线钢丝直径在1.0~1.6mm,为了防止涨圈和便于放出钢丝,排线间距在15~25mm最为理想,由于所选梯形丝杆的螺距为12mm,即相当于工字轮转一圈时,排线电动机转速必须是工字轮转速的1.25~2.08倍,则收线机最高转速工作时,排线电动机的转速:n1=((1.25~2.08)×766)r/min=957.5~1593.28r/min;当收线机最低转速工作时,排线电动机的转速:n2=((1.25~2.08)×215)r/min=268.75~447.2r/min。
根据排线电动机的最高转速,选4极Y系列电动机、变频控制,可以达到设计要求。由于此电动机专门作为排线用,负荷不大,根据经验选取电动机为1.1kW。
由于收线速度较高,钢丝满轮时转动惯量大。为了在断线或紧急情况下,收线机能和拉丝机同步停止,设计安装了气动制动装置,要求制动用压缩空气压力≥2MPa,制动时间≤5s。为维护方便,把该机设计为可分离式收线机,即主轴装配、排线器等每一部分都是单独传动,整体控制。
为了使工字轮收线机在启动(或停止)工作状况下,因钢丝速度变化而不被拉断,控制钢丝张力基本恒定,在收线机和卷筒之间加一恒张力机构。恒张力机构的主要工作原理:当钢丝在收线机和卷筒间存在线速差时,上张力轮随同气缸会上下摆动,带动相连的被测轴转动,被测轴的转动给角度传感器一个角度信号,角度传感器将信号传递给控制系统并转换为电压信号返馈给电动机以调节电动机的转速,达到控制速度的目的。
所设计的立式工字轮收线机系统和卷筒直径450~500mm拉丝机配套试用,运行情况良好,完全满足成品拉丝大盘重收线要求,产品质量稳定,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率。
工字轮型号是什么意思
工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具型号。根据查询工字轮相关资料得知,工字轮型号意思是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具型号。据所缠绕的丝绳材料和规格的不同,工字轮的规格和材料也不同。
什么是工字轮
看筒体内,摇篮使用的工字轮的规格,如果能装200型号的工字轮,则此钢丝绳绞线机为200型;如果能装300型号的工字轮,则此钢丝绳绞线机为300型;
工字轮吧吧
八六年二十五元淘的,不知是不是漏?
工字轮规格型号
工字轮收线机是金属制品行业连续化生产时广泛使用的设备之一。对收线张力精度要求不高的系统,可选择力矩电机和电磁调速电机;配有活套的高速收线机或要求张力精确的收线机,可选用变频电机和直流控制的电机。通用的变频器不具有卷径计算功能,一般应用场合可满足要求,对于高速或张力要求精确的系统,通用变频器不能够满足要求,需选用具有卷绕功能的收线专用变频器,卷绕专用变频器对卷径的计算需要线速度和角速度信号,其计算的卷径和实际卷径有出入,有的甚至相差较大,同时该型号变频器参数设置较多,价格昂贵,这就限制了其使用。针对这些问题,利用S7-200PLC进行卷径计算,使用普通变频器收线,就获得满意的控制效果。
1系统构成
工字轮收线机工作如图1所示,钢丝由牵引卷筒牵引,经活套后到达收线工字轮,工字轮线速度同步跟随牵引机速度,它们之间的速度差由活套提供缓冲及反馈。
2系统设计
2.1控制原理
理想状态下,牵引卷筒钢丝的线速度和工字轮收线机的线速度是相等的,即
v牵引=v工字轮, (1)
则n牵引×D牵引/i牵引=n工字轮×D工字轮/i工字轮 ,(2)
式中,v牵引为牵引卷筒的线速度,n牵引为牵引卷筒驱动电机的转速,i牵引为牵引机的机械速比,D牵引为牵引卷筒的直径;v工字轮为工字轮收线机的线速度,n工字轮为工字轮收线机驱动电机的转速, i工字轮为工字轮收线机的机械速比,D工字轮为工字轮的实时卷径。D牵引、i牵引、i工字轮为已知参数,只需再知晓D工字轮,由(2)式可以计算出n牵引与n工字轮的比例关系。实际运行时,牵引机的线速度和工字轮的线速度存在误差,此误差信号由活套机构提供缓冲空间并反馈给工字轮收线变频器进行实时调整,此时v牵引=v工字轮+Δ,Δ为速度误差。
2.2工字轮卷径计算
工字轮的卷径D1=D0+2H ,D0为工字轮空轮内径,H为钢丝在工字轮上卷绕的厚度,D1为工字轮的实时卷径,其最大值为工字轮的外径。假设在理想状态下,钢丝收卷如图2所示,钢丝每层紧密排列,一层叠着一层规则排列在工字轮上,工字轮每旋转N=W/D,(W为工字轮的宽度,D为钢丝的直径,N为取整舍去小数后的整数)卷径增加量为钢丝直径的2倍。工字轮宽度、工字轮内径、最大外径以及钢丝的直径为已知数,只需统计工字轮旋转的圈数,就可以计算理想状态下钢丝缠绕在工字轮上的厚度及工字轮实时卷径。工字轮旋转圈数的检测采用接近开关,PLC接受接近开关的信号进行数学运算。接近开关的安装可以直接检测工字轮,也可以检测工字轮前级的传动轮,假设传动轮和工字轮的减速比为i,此时
N=i×W/D ,(3)
接近开关的计数频率不高,采用PLC通用输入点即可,如果接近开关的计数频率较高,PLC通用输入点不能够满足要求,可采用高速计数点输入。这是理想状态钢丝的排列情况,实际生产中钢丝在工字轮上的卷绕状态为螺旋状(精密缠绕除外),钢丝实际卷绕的厚度比理想状态要大,需对D1=D0+2H修正:
D1=D0+2H×k ,(4)
k为修正系数,k在系统调试时,比较理论计算值和实际测量值,使理论计算值等于实际测量值,保存此k值即可。上述是圆形截面钢丝卷绕的卷径计算,对非圆截面,如矩形钢丝卷绕的卷径计算,参照公式(4)略作调整即可,这里不在赘述。
2.3系统的硬件组成及速度计算
收线系统框图如图3所示,控制系统由触摸屏、PLC、变频器等组成。触摸屏采用威纶MT6056i;PLC采用西门子S7-200;变频器为汇川MT320矢量变频器;工字轮旋转圈数测量的接近开关采用兰宝两线式接近开关;活套传感器为电子尺。触摸屏可设置被绕钢丝的直径、式(4)中的调整系统k,当有多个规格的工字轮,可选择工字轮的不同尺寸,以及实时显示工字轮的卷径等;PLC采集接近开关反馈的工字轮旋转信号,依据式(3)、式(4)计算出实时卷径,再有式(2)计算出n牵引与 n工字轮,通过模拟量输出口或通信传递给牵引机和工字轮收线机变频器,活套传感器检测牵引机和工字轮收线机的速度误差,此误差信号送给工字轮收线变频器,工字轮收线变频器进行运算后作出微量的调整。
3系统调试
调试条件准备好后,将式(4)中的调整系数k设为1,启动后低速运行,待钢丝卷绕至最大外径时停止,测量实际卷径,调整系数k,使实际卷径和理论计算卷径一致,系数k(通过触摸屏输入)设置完毕,系统可正常运行。
笔者曾用国产某品牌卷绕变频器做过如下对比试验。
试验条件:钢丝直径3.2mm;工字轮内径750mm,外径1150mm,宽290mm;国产某品牌卷绕专用变频器。
试验1利用变频器自身卷径计算功能计算卷径,并监控变频器中实时卷径参数。线速度为PLC给定,电机轴上安装编码器检测角速度,在变频器中设置线径、工字轮内外径及收线机速比等参数后,监控实时卷径发现,计算卷径的增长速度远大于实际卷径的增长,两者相差的比较大,实际卷径为970mm时,计算卷径为1140mm。
试验2屏蔽掉变频器的卷径计算功能,拆除编码器,其他条件不变,利用PLC计算卷径,调整完系数k后,监控运行,实际卷径为930mm左右时,计算卷径为920mm,工字轮满轮时实际卷径和计算卷径基本一致,系统反应迅速,运行稳定,已使用8个月。
来源: 广州市奥赛钢线科技有限公司,卢祥胜
陈红献整理
工字轮的生产技术
看风力情况 如果风大的话 还是用工字拐比较好
轮的问题解答
如果放中型风筝和立体风筝 风小点的就用背带轮 但是很重 风大用拐子
如果放软体风筝 风大点最好用拐子 收线比较省力
如果风特别小放中型风筝或者小型风筝 可以试着用手握轮
线的问题解答
如果你想凑合玩玩 那就买轮胎线 大概三十几块就有一千多米
如果你想好好玩 风小、风筝小的情况下就用凯夫拉5号线
风大、风筝大的情况下就用凯夫拉3号线
立体风筝最好用凯夫拉三号线
软体风筝如果稍微大点的话就用凯夫拉2号线 但是估计女生放不了太大的软体风筝
风筝碰是挺好玩的 但是比较伤线 不建议使用,如果非要用的话 就买上面带滑轮的那种。
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