割嘴型号(割嘴型号及参数)

乙炔割嘴型号

气焊割枪有3种型号。

1、割炬G01-30  割嘴G01-30-1#、2#、3#  3种型号。

2、割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3#  3种型号。

3、割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3#  3种型号。

每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。

使用的顺序是：先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。

“割枪”的使用方法：

先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。

切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

半自动火焰切割机割嘴型号

【选择割嘴号数】答：手工气割时，使用的割嘴号数和切割氧气压力的大小应根据工件厚度来确定。如切割小于4m厚的钢件时，一般选1~2号割嘴，氧气压力0.3~0.4MPa,当切割4~10mm厚的割件时，一般选用2~3号割嘴，氧气压力为0.4~0.5MPa.　　【手工气割】　　一、气割的原理、特点及应用范围　　1.气割原理　　利用可燃气体加上氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，然后加大氧气以便将金属吹开。加热一燃烧一吹渣过程连续进行，并随着割炬的移动而形成割缝。　　2.气割的特点　　（1）优点　　①切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。　　②机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧一乙炔焰切割比较经济。　　③切割设备的投资比机械切割设备的投资低，切割设备轻便，可用于野外作业。　　④切割小圆弧时，能迅速改变切割方向。切割大型工件时，不用移动工件，借助移动氧一乙炔火焰，便能迅速切割。　　⑤可进行手工和机械切割。　　（2）缺点　　①切割的尺寸公差，劣于机械方法。　　②预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备和烧伤操作工的危险。　　③切割时；燃气的燃烧和金属的氧化，需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。　　④切割材料受到限制（如铜、铝、不锈钢、铸铁等）不能用氧一乙炔焰切割。　　3.气割的应用范围　　气割的效率高，成本低，设备简单，并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件，因此，广泛地用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒口的切割，切割厚度可达300mm以上。　　由于金属的切割性能，目前，气割主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时，为避免切口淬硬或产生裂纹，应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度，甚至割前对钢材进行预热等拖施。

割嘴型号及参数

先开割炬的乙炔阀门，点火随后开氧气调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度