气割割嘴型号(气割割嘴型号图片)

气割割嘴型号切割厚度标准

割嘴通常来说分乙炔割嘴和丙烷割嘴两种，这两种割嘴也叫环形割嘴和梅花割嘴。拿乙炔（环形）割嘴来说，在使用的时候要用到氧气跟乙炔两种气体，割嘴有两个出气孔，中间最小的那个出的是乙炔气体也就是可燃气体，而外面那一圈出的是氧气也就是助燃气体。通过调节这两种气体的出气量来达到调节火焰大小的。

气割割嘴型号图解

气焊割枪常用的有3种型号：

割炬G01-30割嘴G01-30-1#、2#、3#3种型号

割炬G01-100割嘴G01-100-1#、2#、3#3种型号

割炬G01-300割嘴G01-300-1#、2#、3#3种型号

后面的数字越大，割炬越长、割嘴越大，每个型号的割炬割嘴不能通用，割嘴的编号越大，其中心孔越大，割炬和割嘴越大，可以切割的板材越厚

气割割嘴型号3号100的

型号如下图：

另外割嘴也分两种，乙炔割嘴（中间有一个圆的，也叫环形割嘴）、梅花割嘴（看着像梅花，主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴）。 

割嘴与切割厚度一般是：12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格，比如12-20mm的考虑用1号。

选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。

其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性。

在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质、割嘴的维护和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

气割割嘴型号123价格

可以用30的小枪嘴子也可以用100的如果是我的话我选30的10MM的薄板用不着100的嘴子风口宽变形还大.

气割割嘴型号怎么分

【选择割嘴号数】答：手工气割时，使用的割嘴号数和切割氧气压力的大小应根据工件厚度来确定。如切割小于4m厚的钢件时，一般选1~2号割嘴，氧气压力0.3~0.4MPa,当切割4~10mm厚的割件时，一般选用2~3号割嘴，氧气压力为0.4~0.5MPa.　　【手工气割】　　一、气割的原理、特点及应用范围　　1.气割原理　　利用可燃气体加上氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，然后加大氧气以便将金属吹开。加热一燃烧一吹渣过程连续进行，并随着割炬的移动而形成割缝。　　2.气割的特点　　（1）优点　　①切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。　　②机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧一乙炔焰切割比较经济。　　③切割设备的投资比机械切割设备的投资低，切割设备轻便，可用于野外作业。　　④切割小圆弧时，能迅速改变切割方向。切割大型工件时，不用移动工件，借助移动氧一乙炔火焰，便能迅速切割。　　⑤可进行手工和机械切割。　　（2）缺点　　①切割的尺寸公差，劣于机械方法。　　②预热火焰和排出的赤热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备和烧伤操作工的危险。　　③切割时；燃气的燃烧和金属的氧化，需要采用合适的烟尘控制装置和通风装置。　　④切割材料受到限制（如铜、铝、不锈钢、铸铁等）不能用氧一乙炔焰切割。　　3.气割的应用范围　　气割的效率高，成本低，设备简单，并能在各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件，因此，广泛地用于钢板下料、开焊接坡口和铸件浇冒口的切割，切割厚度可达300mm以上。　　由于金属的切割性能，目前，气割主要用于各种碳钢和低合金钢的切割。其中淬火倾向大的高碳钢和强度等级较高的低合金钢气割时，为避免切口淬硬或产生裂纹，应采取适当加大预热火焰功率和放慢切割速度，甚至割前对钢材进行预热等拖施。

气割割嘴型号大反到风线短

先开割炬的乙炔阀门，点火随后开氧气调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度