低温泵池型号(低温泵价格)

低温泵说明书

05号。衰变池(decaypool)是指用于收集、存储、排放放射性废液的容器，放射性废液在该容器中自然衰变。衰变池水泵型号是05。水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

低温泵的安装方向

可以用的，参数到达就能够了

低温泵价格

LNG加气站是为LNG汽车充装LNG液体的加气站。

主要设备组成：LNG储罐、全功能泵撬、LNG加液机。

LNG储罐可暂用槽车代替

LNG加气站主要功能模式如下：

加气功能：储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液。

卸车功能：由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐。

增压功能：将储罐内部分LNG注入气化器气化成BOG进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止。

调温功能：用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。

一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压气化器、卸车气化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个气化器也会有相应的变化），加液机等组成。

一、LNG储罐

作用：用于LNG液体存储。

外形：立式储罐、卧式储罐

绝热材料：真空粉末（朱光砂）；缠绕式（玻璃纤维）

日蒸发率：储罐的使用注意事项：

1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。

2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。

3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。

4.储罐出现大量的长时间的冒汗或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。

5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5pa（0.00375TOF）为合格。

6.储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。

7.储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。

二、加气机

工作介质：LNG

加气速度：3～80kg/min

计量准确度：1.0级

重复性：0.5%

工作压力：1.6MPa

设计温度：-196℃～55℃

真空模块设计

高亮度大屏显示，可调节计量单位

双重拉断保护

标配真空加气软管

可选配防爆小标打印机

金属键盘配置

加气机的使用注意事项：

1.加液机每次上电之前，应先检查仪表风压力是否足够（>0.4MPa）。

2.加液机通电后，小循环阀门应起跳，特殊设置的除外；显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。

3.应尽量少的进行大循环预冷，可以根据化霜的情况或环境温度来判定，环境温度高时，可适当增加大循环的次数。

4.加液机的流量计为质量流量计，实体部分并不是真空，内部充装了惰性气体，所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温，否则会影响计量精度。

5.加液枪每次操作前，应先对其进行吹扫，特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。

6.加液枪密封垫极易损坏，且成本较高，操作时，应双手均衡用力，先泄压，然后压紧手柄平稳的拔出。

7.加液枪的内密封垫损坏时，拔下加液枪会出现泄漏现象；如果加液时发生泄漏，一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏，内密封垫损坏时，极易伤人。

8.加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算，所以尽量减少加液枪的插拔次数，在不使用时，可以把枪放在挂扣处，不用插在加液机的枪座上。

三、LNG泵撬

工作介质：LNG；

充装速度：≤160kg/min

工作压力：≤1.6MPa

设计温度：-196℃～55℃

LNG泵撬使用注意事项：

1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭，安全阀进口截止阀门应处于开启态，气动阀全部关闭处于自动状态。

2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀，严禁打开该真空咀，否则真空会全部失效。

3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体，所以工作有可能发生泄漏，在泵撬工作应注意巡察。

4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查；包括手动/自动阀门。

5.每月应进行一次放散管残液排放操作，雷雨天气时禁止操作，夏季应缩短为15天一次，雨后应立即进行排放操作。

四、LNG低温潜液泵

型号：TC34

输送介质:LNG

流量：340L/min

电机功率：≤11KW

转速：1500～6000r/min

泵池工作压力：1.6MPa

蒸发率：≤50%/d

潜液泵使用中的注意事项：

1.程序在进行自动运行时，泵的进出口压差参数不能设置太低。

2.潜液泵正常工作时，变频器上显示的电流应大于4安培以上，低于22.5安培。

3.手动模式，需要启动潜液泵进行工作时，潜液泵必须预冷完成后才能启动，以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。

4.潜液泵运行时声音小，轻快明细，同时振动非常小。

5.ACD潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。

6.设备长时间停用或维护潜液泵时，泵池的进口与回气口、出口等要完全密封，待泵池恢复成常后再进行相应的操作，以免含有水蒸气的空气进入潜液泵，容易造成冰堵，且锈蚀潜液泵部件。

五、阀门的使用注意事项：

1.部分低温阀门在正常工作过程不可避的会出现泄漏的现象。

2.低温阀门一般易在填料处发生泄漏，维护操作时，应泄压后，带上防冻手套进行。

3.阀门出现关不严时，一般为密封垫损坏，或密封垫上有异物，如密封垫损坏则需进行更换，有异物时，拆卸清理后即可使用。

4.手柄卡住不能操作时，应仔细检查填料处的卡帽是否拧得太紧。但切记勿用扳手或辅助加力杆开关，以免损坏气缸等部件。

5.低温阀门的阀杆与低温介质接触，切记加注润滑剂。

6.阀门的日常检查项目主要有以下内容:

(1)填料压盖处有无泄漏；

(2)阀杆表面是否有杂质或划痕；

(3)气源接口处有无泄漏；

(4)气缸螺栓、螺母有无松动；

(5)确认开启或关闭的指示；

六、安全阀的使用注意事项：

1.尽可能少的避免安全阀两端的截止阀同时关闭，造成安全阀起跳。

2.低温安全阀起跳后，容易冰堵不回座，造成关闭不严一直排气的现象，这时需要将安全阀下面的截止阀关闭，让安全阀恢复为常温后再打开，一般能正常关闭。

3.安全阀的进口的截止阀在正常使用时应处理铅封开启状态，且安全阀出口不能安装阀门等器件。

4.安全阀的起跳压力一般为管道最高工作压力的1.1倍，不能随意进行调整。

5.安全阀应通过质检部门检验后才能投入正常的使用。

七、电子阀的使用注意事项：

1.LNG设备使用的电磁阀，大部分是SMC品牌的防爆型两位三通先导式电磁阀。

2.先导式电磁的结构和工作原理决定了它在正常工作时，电磁阀进口需要0.2MPa以上的压缩气体才能正常工作，所以建议在使用设备时，最好先让仪表风系统工作，让仪表风压力升至正常的范围后，再操作设备。

3.电磁阀的泄气孔不能堵塞，特别是加液机内部的电磁阀，否则会严重影响计量精度。

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低温泵配件

机械密封按工作条件和介质性质的不同抄，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化2113的轻质烃介质的机械密封等5261，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流4102体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特1653性以及安装密封的有效空间等。

低温泵用途

低温试验箱的调低温需要以下步骤：

1. 打开低温试验箱，将待测试的物品放入试验箱内。

2. 打开低温试验箱的电源开关，将制冷设备打开。

3. 设置试验箱的温度，调节试验箱温度控制器上的温度设定值，以达到需要的低温值。一般来说，温度控制器的设置步骤如下：

   a. 按下设定键，温度控制器的数字显示区域会显示出当前的设定温度。

   b. 通过按上下键，将设定温度调整到所需的低温值。

   c. 按下设定键，使设定温度生效。

4. 等待一段时间，直到低温试验箱的温度达到所设定的目标温度。

5. 对试验箱内的物品进行测试或观察。

需要注意的是，在调节低温试验箱温度时，应该根据待测试的物品的要求，调节试验箱的温度。同时，在试验箱内放置物品时，应该避免物品之间的相互遮挡，以确保试验箱的制冷能力得到充分利用。如果不确定如何调节低温试验箱的温度，建议参考试验箱的使用说明书或联系厂家的技术支持人员。

低温泵原理

低温泵分为注入式液氦低温泵和闭路循环气氦制冷机低温泵两种。注入式液氦低温泵主要由液氦容器、泵体和连接挡板的液氮腔体等部分组成。为了减少液氦消耗，液氦容器的外壁采用双层保温壁并在其间抽成真空。当泵被预抽到10-6帕压力时灌入液氮和液氦，气体凝结在4.2K的工作冷板上。经预抽使氦氢分压到10-12帕数量级，故泵可获得10-11帕以下的极限压力。如果把液氦容器抽真空减压到6650帕，液氦温度可降到2.3K，则可得到更低的极限压力。闭路循环气氦制冷机低温泵它是70年代出现的新型低温泵（图）。这种泵不消耗氦气、操作简便，易于维修，应用日渐广泛。制冷机的制冷介质为气氦，一级冷板温度为50～100K，典型应用是65K,用来冷凝水蒸汽和预冷其他气体;二级冷板温度为10～20K，用来冷凝氮、氧和氩等气体。在二级冷板的内表面涂以活性炭。活性炭的比表面积为500～2500米2/克，在低温下对氦、氖和氢有很强的吸附能力。冷板由无氧铜制成，表面抛光达到镜面程度，以减小辐射系数。泵的极限压力为10-7～10-8帕，工作压力范围为10-1～10-7帕，要求预抽压力为1帕。制成的产品抽气速率已达60000升/秒（1升=10-3米3）。此外，尚可根据工艺的特点把抽气冷板安排在被抽容器内，其抽气速率可达到106升/秒以上。

低温泵温度

别墅泳池一般都是室内泳池，高档豪华、享受为目的，无分冬夏。因此一般都是恒温恒湿泳池。

泳池水恒温：有许多方法。有电加热、锅炉、太阳能、热泵等。电加热和锅炉是最低投资高耗能的加热方式，污染环境；太阳能集热泵加热受天气、光照等影响，必须结合其它加热用于辅助，因此也不是最节能的加热方式；泳池热泵，是以吸收空气中热量通过压缩升温对水加热的原理，是目前最节能的加热方式。并且泳池热泵，市场已经有低温型号，比如凯利浦低温热泵。低温泳池热泵，热泵能在－25℃的情况下获得2.0COP热效率，也适合当全国内大部分地区。

对于这种寒冷地区，普通的空气源已经不再适用泳池加热，凯利浦针对北方这种寒冷地区的气候特点设计研发了超低温系列空气源泳池热泵。具有卓越的低温制热性能，突破了普通热泵无法逾越的各种技术难关，-25℃低温环境安全工作，国际制热工况能效高达3.8，热水温度高达65℃，可完全取代传统的然去锅炉加热。非常适合给泳池加热，运行效率高，能很好达到恒温泳池舒适水温的效果。

泳池室内除湿：

泳池室内除湿分为：

1、传统通风除湿

通风型除湿，安要求要达到时4次以上的换风，换风带走的空调功率，和泳池水面热量是巨大的，并且因室外空气湿度一般在75%－90%之间，室内湿度也无法控制到室外的之下，更无法精确控制。因此通风除湿是能源高，除湿效果差的方式，已经在慢慢淘汰中。

2、热泵型除湿

热泵型除湿，已为市场接受和成熟的方式。是通过除湿热泵、或三集一体除湿热泵、除湿机等方式来对室内空气进行除湿及净化，代替高耗能的换风。除湿效果能精确控制在要求的值内（一般为60%－65%），且节能高效，环保，一般情况下能比传统通风除湿节能60%。

热泵除湿又可分为三种方式：

1、三集一体除湿热泵。这是最专业的除湿方式，该热泵具有“除湿、热水、空调、换风、热回收”等功能，功能环保，一般稍大一点的别墅都使用此设备。设备使用风管，均匀的送风，使室内空气循环良好，不留死角。

2、吊顶式、壁挂式除湿机。该除湿机与工业除湿机有相当大的别，必须具有防腐蚀、高效率，用电少等特性。吊顶式可以安装在天花吊顶内部，美观大方。壁挂式，安装方法有三种，可以座地，可以壁挂，可以用万向轮推动。

三集一体除湿热泵，是指具有：泳池水热水、泳池室空气除湿、室内空调三样功能集一体的热泵，该热泵一般还具有，新风排风功能，热回收功能，因此也有人叫它五集一体。

设备等传热损失只占总热损失的15～30%左右。池水表面蒸发造成室内泳池空气湿度加大，如不及时采取除湿以控制合适的湿度，天花板、墙壁、玻璃会凝结水滴，对室内装饰产生严重腐蚀，同时人体感觉不舒适。常规的除湿方式既是外排暖湿空气，补进室外干燥空气并将其加热到室温。由此可见，常规“加热+空调”方式能源损失很大：冬季一方面需不断补充热量加热泳池水，另一方面又需补充热量加热空气，夏季还需不断补充冷量对引进室外新风进行降温处理。此设计运行费用较高。

1.能耗高解决措施

泳池内90%以上的能量损失是由于池水蒸发造成的，这部分能量大部分以水汽(潜热)的形式存在泳池空气中，如采用传统的通风除湿，一般排风量为每小时3倍的泳池空间容积，这在冬季会造成泳池室内的热量大量损失，在夏季则会造成泳池室内的冷量大量损失。为了补充泳池损失的能量，在传统通风除湿方式中，游泳池不得不采用锅炉、中央空调等提供大量的热源或冷源向泳池内补充能量，耗费大量的能源费用。三集一体除湿热泵利用能源再生系统，在春、夏、秋三季完全可采用除湿热泵运行过程中回收的池水表面蒸发的水蒸气热量保持室内空气恒温恒湿和池水恒温。

2.含氯湿空气解决措施

室内恒温游泳池由于表面水蒸发的原因，导致室内空气相对湿度过高，由于空气中含有氯离子，在遇冷时容易凝结成水，对泳池装饰建筑结构造成腐蚀。选用三集一体泳池恒温除湿热泵机组，经过合理的系统设计，可以确保室内空间的恒温恒湿、池水的恒温和新风换气，确保空气质量，避免凝结水的产生，保证室内装饰及墙体结构不受损失。

3.*部凝结水解决措施

三集一体除湿热泵在系统设计上，配备了防凝结水装置，在泳池空间死角预先安装防结霜温湿度传感器，确保在任何不利的低温气候情况下，能够预防凝结水的形成，避免含氯离子的凝结水对墙体结构的腐蚀和对内装饰的破坏。其原理是当室内最不利点的温度因室外气温下降而过低时，该处的防结霜温湿度传感器将此冷表温湿度数据传输到除湿热泵控制系统，通过除湿热泵运行，以防止冷凝结霜。

低温泵功率

泳池热泵零下15度以上可以运行还有泳池增焓型热泵可在零下30度以上正常运行。

低温泵结构

软密封闸阀型号可分为明杆及暗杆，它们都有不同的型号表示参数，如Z41X-10/16Q 明杆的软密封闸阀，Z45X则表示暗杆的，它们都是在水力阀门行业应用的。软密封闸阀型号参数代码含义：闸阀附加代号：WZ表示波纹管闸阀、DZ低温闸阀、NKZ真空闸阀、PZ刀型闸阀;闸阀类型表示：Z;驱动方式表示：手动无代号、2电液动、3涡轮蜗杆、5-锥齿轮传动、6气动、9-电动;连接方式表示：4法兰连接，6焊接，7对夹式;结构形式表示：0弹性闸板、1明杆楔式单闸板、2-明杆楔式双闸板、3-明杆平行式单闸板、4-明杆平行式双闸板、5暗杆楔式单闸板、6暗杆楔式双闸板、7暗杆平行单闸板、9暗杆平行双闸板;密封材料材料：W阀体直接加工、T合金、X橡胶、F氟塑料，H-Cr不锈钢，Y硬质合金、M蒙乃尔合金;压力等级表示：PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示压力为十公斤，150LB-1500LB表示美标磅级压力，5-63K表示日级压力;阀体材料表示：Z-灰铸铁、Q球墨铸铁

低温泵厂家

在各类设备中，水冷是一个基础的环境条件。水冷对设备有很多重要的作用，包括但不限于以下方面。

设备中很多模块都有散热需求，比较典型的代表是各种分子泵。分子泵作为维持真空最常见的模块，工作时会有不同功率大小。（一般来说，同等情况下系统真空度越高，分子泵功率越小；前级真空越高，分子泵功率越小）以PfeifferHipace300系列分子泵为例，在系统真空到达E-8mbar量级，前级真空到达E-2mbar量级的情况下，一般会有10W左右热功率。对于这个量级的功率，可以使用风冷和水冷两种操作，从简便性来说，风冷模块只要有一个24V供电，对新设备来说更加简单方便，但是从效果来说，风冷也有其缺点：

a)风冷冷量有限。因为风冷采用设备所在环境处空气来冷却，如果设备整体被包在一个外壳中，那么空气并没有得到很好的流通，而且各个场地条件各不相同，很多场合由于客观限制，无法保证风冷的制冷量。

b)长期维护考量。分子泵的冷却需求往往是7×24h的，短期来说，风扇的冷却效果没有问题，但是长期来看，有风扇电机本身损耗造成的冷却量衰减，还有粉尘积累等造成的冷却效果变差，所以需要定期检查和清理风扇，这就是一个额外的工作量，特别是对于某些不好维护的位置。

c)冷却功率极限。对于风冷来说，由于空气热容的限制，存在一个冷却功率上限，这个功率一般在10W量级（根据风量和空气温度决定）。一旦功率变大，风冷就无法再满足需求，例如PfeifferHipace80分子泵，说明书中对于抽气量大、前级真空差以及腔体加热的情况下都要求采用水冷。

在精密设备中，有很多模块需要有稳定性需求，体现在以下几个方面：

a)机械稳定性：机械稳定性在光学系统中尤为关键，例如单色晶体（Monochromator），在紫外线或者X射线的照射下，又处于真空环境中缺乏很好的散热渠道，各种晶体会吸收大量的功率，这些功率最终都会变成热功率，升高晶体的温度。随着温度变化，宏观上晶体会出现微弱的位移，微观上晶体的晶格也会发生变化，这个就会显著影响到光学模块的工作效果。

b)磁场稳定性：真空中有永磁体或者电磁铁的使用，对于永磁体，磁场和材料温度显著相关，极端条件下，高温甚至会对永磁体形成永久退磁伤害（高于居里温度）。所以磁铁等模块需要维持稳定的温度。

c)电学稳定性：与磁场类似，材料的电阻也和温度密切相关，在大功率用电的情况下，真空内部的电线、电极会显著发热，而这个发热又会增加材料的电阻从而进一步增加发热。在这个正向激励的情况下，会形成一个恶性循环，进而损坏整个真空电路，所以对于真空内部大功率的电极等等，需要采用水冷。

d)化学稳定性：在室温情况下，材料的化学性状都是比较稳定的，例如Al，但是随着温度上升，真空内部的Al等材料很容易发生熔融和氧化，这个在X光产生的阳极机构上尤为明显，如果阳极没有得到充分冷却，Al/Mg靶等都很容易发生熔融或者氧化，造成阳极永久性损坏。

e)真空稳定性：超高真空系统内表面的放气和温度密切相关，如果需要系统的真空稳定可靠，就需要尽量减少真空系统内表面的温度变化。所以在真空内部的加热器周围往往需要配置水冷套，例如蒸发源，衬底加热器等等。水冷套可以阻挡真空腔体被热辐射加热起来，从而维持真空的稳定。

通过以上介绍，我们可以了解到水冷在设备使用过程中的重要性，水冷没有配置好很可能会造成操作失效甚至引发设备和人员的损伤。

为了更好的准备水冷，我们把设备的水冷需求按照不同要求做个分类。

按照冷却量的大小，可以把设备的冷却分成大冷却量和小冷却量两类，我们按照100W为界限进行划分。

大冷却量设备：按照功率从大到小来细分，目前常见的大冷却量设备如下：

大功率多坩埚电子束蒸发源（偏转型）：功率3kw~6kw

低温压缩机（低温泵或者低温样品台压缩机）：~3kw

常规电子束蒸发源（偏转型）：1kw~3kw

大功率热蒸发源（大坩埚）：1kw~3kw

大功率前级泵（EPX500级别）：1kw~3kw

高温源（小坩埚）：500w

X光源：100~400w

反应池和科研级别蒸发源：300w

小冷却量设备：

石英膜厚仪：100w（根据使用条件不同，条件指的是测量环境中的热蒸发源配置）

分子泵：10~100w（根据分子泵的型号和使用条件不同有所变化）

在设计设备的水冷需求的时候，需要考虑设备的总冷却量和水冷机的冷却量的匹配。如果需求和供应不匹配会造成冷量浪费和冷却不足两个极端，而且水冷机组在长期超负荷运转的时候还容易发生压缩机过热或者损坏等现象。

最重要的一点，水冷机的制冷量和设备的冷却需求并不能简单对等，这中间需要用水流量来关联起来，也就是说如果水流量不足，可能的现象是水冷有足够的功率但是并未充分冷却设备，这种也是常见的冷却不足的故障原因。水流量由两点决定：

冷却管道的设计（包括管道的长度和口径）

水冷机的供水压力

这个我们在后面水冷规划中会详细来讲。

不同的设备有不同的温度稳定性需求，例如对于光学设备来说，一般要求单色器端的温度稳定性控制在0.1摄氏度以内。而对于液氦压缩机来说，温度稳定性的要求就不是很高，±2摄氏度的供水就足够满足需求，我们将常见的冷却设备再做个分类：

a.高稳定性需求（温度稳定性±0.1摄氏度）

石英膜厚仪（建议控制在0.2摄氏度的波动以内）；

X光源单色器模块（建议控制在0.2摄氏度的波动以内）；

b.常规稳定性需求（温度稳定性±2摄氏度左右即可）

大功率多坩埚电子束蒸发源（偏转型）

低温压缩机（低温泵或者低温样品台压缩机）

常规电子束蒸发源（偏转型）

大功率热蒸发源（大坩埚）

大功率前级泵（EPX500级别）

高温源（小坩埚）

反应池和科研级别蒸发源

分子泵

如果我们根据以上的分类，可以画出一个水冷需求的矩阵。

大功率

（>100W）

小功率

(≤100W)

高稳定性

(±0.1℃)

低稳定性

(±0.2℃)

大功率多坩埚电子束蒸发源（偏转型）

低温压缩机（低温泵或者低温样品台压缩机）

常规电子束蒸发源（偏转型）

大功率热蒸发源（大坩埚）

大功率前级泵（EPX500级别）

高温源（小坩埚）

反应池和科研级别蒸发源

根据这个矩阵，我们可以搭配不同系列的水冷机。

大功率

（>100W）

小功率

(≤100W)

高稳定性

(±0.1℃)

郁金香RW系列实验室循环水冷却器

（高压版）

http://www.sup-lab.com/page101

https://www.teyu.com.cn/productcenter/list.aspx?lcid=5

低稳定性

(±0.2℃)

特域CW系列水冷机（注意水压和流量）

昆山高鑫峰系列水冷

*注意：大功率的水冷不能光看制冷功率，还要看水冷功率和扬程，水泵功率不足会造成冷却不足

特域CW系列水冷机