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保持架型号(保持架类型)

2024-04-23 11:50:31 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 保持架的材料
  2. 保持架类型
  3. 保持架是什么东西
  4. 保持架的作用
  5. 保持架模具设计图
  6. 保持架作用有哪些?
  7. c型保持架
  8. 保持架常用材料
  9. 保持架断裂

保持架的材料

一、轴承型号——基本型号  –第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型。  –后面两位数字确定ISO尺寸系列;第一位数字代表宽度或高度系列(分别是尺寸B、T或H),第二位数代表直径系列(尺寸D)。  –基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号;乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。  1.在一些情况下,表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。  2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承,内径通常用毫米表示,不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开,例如:618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).按照ISO15:1998内  径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法,例如62/22(d=22毫米)。    3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志:00=10毫米01=12毫米02=15毫米03=17毫米  4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承,例如深沟、自调心与角接触球轴承,内径也用毫米来表示(不用代号),但是它与系列型号之间不用斜线分开,例如629或129(d=9毫米)。  5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号,而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分,它与基本型号之间用斜线分开,例如6202/15875(d=15875毫米=5/8英寸)。二、系列型号  每个标准轴承都属于特定的轴承系列,用没有大小含义的基本型号确定。系列型号常常包括一个后缀A、B、C、D或E或者这些字母的组合,例如CA。这些字母用来确定内部设计的差别,例如接触角。  最常用的系列型号如表所示,在轴承简图之上。括号内的数字不包括在系列型号之中。SKF轴承前置代号(前缀)及其含义  GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。  K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。  L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。SKF轴承后置代号(后缀)及其含义  单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。B——接触角为40度。CC——接触角为12度。调心滚子轴承  CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。  -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。  G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。  GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。  K——圆锥孔,锥度1:12。K30——圆锥孔,锥度1:30。FAG轴承前置代号(前缀)及其含义R直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112K–-滚...K——圆锥孔,锥度1:12。K30——圆锥孔,锥度1:30。FAG轴承前置代号(前缀)及其含义  R直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开

保持架类型

只有18轴承说法,即608,没听说过18保持架是什么轴承的说法。

保持架是什么东西

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 轴承的代号

  一个完整的SKF轴承型号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成(也有些轴承可能不带任何补充代号),就是我们称之为前缀和后缀。SKF轴承的外包装上会标出完整的轴承型号,即基本代号和补充代号,但由于制造的一些原因,有些情况下,在轴承上标注的型号可能是不完整的。基本代号表示轴承的类型,尺寸和标准的设计,而补充代号表示轴承结构的一些变化(变型)和轴承组件的特殊性。

  基本代号:23230补充代号:23230CC/W33

  23230(轴承类型)

  (0):双列角接触球轴承

  1:自动调心球轴承

  2:球面滚子轴承及球面滚子推力轴承

  3:圆锥滚子轴承

  4:双列深沟球轴承

  5:推力球轴承

  6:单列深沟球轴承

  7:单列角接触球轴承

  8:圆柱滚子推力轴承

  N:圆柱滚子轴承

  QJ:四点接触球轴承

  C:CARB圆环滚子轴承

  23230(宽度)

  在这里第二数字是代表宽度系列,根据不同的轴承类型,表示轴承的宽度或高度。大部分的深沟球轴承在型号上不显示这个数字。

  23230(外径)

  在这里第三个数字代表外径

  23230(内径)

  在这里最后两个数字代表的是轴承的内径。最后两个数字乘以5就是内径d,单位为毫米。但只适用于内径20mm到500mm的轴承。

  当轴承的内径小于10mm或大于等于500mm时,在斜杠后的数字直接表示其内径的大小,单位为mm。(有些较小的轴承会省略斜杠),例如:轴承623的内径为3mm,轴承618/8的内径为8mm,轴承240/500的内径为500mm。

  当轴承的内径为10mm、12mm、15mm或17mm时,用以下代号表示:

  00=10mm、01=12mm、02=15mm和03=17mm。

  最后给大家一个例子作为参考

  基本代号为22206是代表一个球面滚子轴承,宽度系列为2,外径系列也是2,内径为30mm。

  SKF轴承型号前缀:

  IR-23232

  AR:球与保持架组件或滚子与保持架组件

  IR:径向轴承的内圈

  K:圆柱滚子与保持架推力组件

    K-:符合ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈(圆锥内圈)或外圈(圆锥外圈)

  L:分离型轴承的内圈或外圈

  OR-:径向轴承的外圈

  R:除去内圈或外圈的分离轴承

   W:不锈钢深沟球轴承

   WF:外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承

   WS:圆柱滚子推力轴承的轴圈

   GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。      L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

   WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:     WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

  SKF轴承型号后缀:

  3204-ATN9

  A:内部设计

  2RS1:外部设计

  TN9:保持架设计

  WT:变型

  SKF轴承型号后缀——内部设计:

  轴承后缀为A、B、C、D、E或其它以这些字母为字首的代号表示内部设计有差异或经改良。基本尺寸保持不变,但一般的规定为不同的字母用于某些既定的轴承类型或系列,而其意义也不同。

  例:

  4210A:双列深沟球轴承,不带装球缺口

  22314E:球面滚子轴承,经优化内部设计。

  7306B:单列角接触球轴承,接触角为40度。

  7205B:单列角接触球轴承,接触角40度和优化的内部设计。

  SKF轴承型号后缀——外部设计:

  外部设计表示经改良的结构如在外圈加工凹槽以安装密封、防尘盖或止动环等。

  RS1或2RS1表示轴承一侧或两侧带附着冲压钢片的丙烯腈丁二烯橡胶密封。

  N表示外圈的外圆加工一凹槽以放置止动环。

  NR表示轴承带止动环槽连适用的止动环。

  另一个外部设计的例子是以后缀K表示轴承内孔为圆锥形。

  SKF轴承型号后缀——保持架设计:

  表示保持架设计的后缀放在内部或外部设计的代号之后。它表明了保持架的加工方式及其材料。部份后缀有额外的字母以表明其详细规格。

  F:机削钢或特殊铸铁的保持架

  J:冲压钢保持架

  M:机削黄铜保持架

  TN9:注塑玻璃钎维加强尼龙6.6保持架

  P:注塑玻璃钎维加强尼龙6.6保持架

  V:不带保持架的轴承(满滚子)

  SKF轴承型号后缀——变型:

  表示变型的后缀放在型号的最后并以一斜杠分隔。变型后缀常见的例子为热处理、游隙和预装润滑脂的种类。

  变型类型——游隙:

  由于温度的异差和过盈量的大小会影响轴承的工作游隙,所以需要选用带不同起始游隙的轴承,包括径向或轴向游隙。普通级游隙以外的轴承有后缀注明在型号上并清晰的标记在轴承及其包装上。

  C1:径向游隙少于C2

  C2:径向游隙少于C3

  --:普通级径向游隙

  C3:径向游隙大于C2

  C4:径向游隙大于C3

  C5:径向游隙大于C4

  变型类型——材料,热处理:

  变型后缀可以用来表示整个轴承或组件的材料和热处理,例如:

  HA3:表面硬化的内圈(HA表示表面硬化而后面的数字表示轴承的组件)

  HB1:贝氏体硬化的内圈和外圈

  HC5:滚动体的材料为氮化硅

  变型类型——润滑脂:

  用于代表轴承预装润滑脂种类的后缀包括两个英文字母和两个数字以表示温度的范围和所用的润滑脂

  /HT:高温润滑脂:(-20至+130摄氏度)

  /MT:中温润滑脂:(-30至+110摄氏度)

  /LT:低温润滑脂:(-50至+80摄氏度)

  /WT:宽温润滑脂:(-40至+160摄氏度)

   /LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。

   MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:

   A:润滑脂用量少于标准用量。

   B:润滑脂用量大于标准用量。

   C:润滑脂用量大于B。

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保持架的作用

都是真的,比如nj309ecj为钢保持架nj309ecm为铜保持架nj309ecp为尼龙保持架用的地方不一样尼龙的噪音低但是环境温度要求比较低铜保持架噪音低比较耐高温钢保持架耐高温但是噪音高

保持架模具设计图

推力圆柱滚子轴承可采用模压玻璃纤维增强型聚酰胺66保持架(表示为:TVPB、TVPB1),机加工轻金属保持架(表示为LPB)或机加工黄铜保持架(表示为:MB、MPB)。

型号

推力圆柱滚子轴承型号如下:

81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900

保持架作用有哪些?

轴承保持架,又称轴承保持器,指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。保持架的材质的类型有:低碳钢/不锈钢保持架,胶木/塑料(尼龙)保持架,黄铜/青铜/铝合金保持架等。

c型保持架

这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天!

轴承的分类

从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起

“6”表示深沟球轴承(0类)

“4”表示双列深沟球轴承(0类)

“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)

“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)

“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)

“NA”旋削外圈滚针轴承

“NK”冲压外壳滚针轴承

“K”滚针和保持架组件,无内外圈。

“7”表示角接触球轴承(6类)

“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)

“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)

“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)

“29”表示推力调心滚子轴承(9类)

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差

GB-T308-2002滚动轴承钢球

GB-T309-2000滚动轴承滚针

GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子

GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷

GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命

JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装

JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法

JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件

JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法

JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法

JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架

JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法

JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法

JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法

JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件

JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法

JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程

JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则

JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件

JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程

JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

(龙腾三类调心滚子轴承运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下刘兴邦)

——前置代号

前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。

K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108

R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.

——内部设计

——外形尺寸及变形设计

——密封

——保持架

——公差

——游隙

——热处理

——特殊设计

——机床主轴轴承

——低噪省轴承

——后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构

A、B、C、D、E——内部结构变化

例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。

例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。

例:NJ2312VH。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构

DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。

K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。

K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。

NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。

X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036X

Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号——密封与防尘

RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR

.2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.

ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR

.2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZR

ZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。

后置代号—保持架及其材料

1实体保持架。

A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架,滚动体引导。

FA——钢制实体保持架,外圈引导。

FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

FB——钢制实体保持架,内圈引导。

FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。

H,H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。

FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。

L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。

LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。

LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。

LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

LP——轻金属制实体窗型保持架。

LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。

LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

M,M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架,外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。

MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。

THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例:NU207V。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。

后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。

SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。

UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。

HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。

C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。

C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。

例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。

P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。

非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。

例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—测试噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。

G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G

后置代号——热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。

保持架常用材料

1、CA型及CC型两大结构主要以内圈有无挡边,保持架是车制实体或冲压框式来进行区分。两者不能通用,如:有的使用环境是高温环境的必须用CC型的。

CA型:一体黄铜机加工保持架,内圈无中挡边,端面有两个小挡边,滚子为对称型。

CC型:滚子为对称型,内圈无中挡边,且无端面挡边,保持架分体,材质为冲压钢制框式保持架,滚子与滚子之间设计了活动中隔圈,其作用可有效的减小轴承内部摩擦,可有效的协助非受力区滚动体正确的进入负荷区,同时也提高了轴承的极限转速。

2、内部空间不同

CA型采低噪且有一定自润滑功能,滚子占有空间较少限制了滚动体的外形尺寸及数量使其承载能力有限,保持架自带活动导隔圈;CC型相比同规格的CA型内部空间较大,可通过增加滚子量增加载荷。

3、轴向承载能力不同

场合应用方面,由于CA结构的保持架,在轴承的外形尺寸有限的条件下,占用了较多的内部空间,使滚动体的外形尺寸及数量受到了一定的限制,从而降低了轴承进一步提高其径向承载能力的可能性,在重载高速的工况环境下应较多选用CC结构。

且CC结构的调心滚子轴承,与CA结构相比,保持架的抗拉强度得到了较大的提高,同时由于CC结构设计比CA结构设计占有较少的轴承内部空间,因此采用增加滚动体数量、改变滚动体的外形尺寸,从而可以在一定程度上提高轴承的径向承载能力,因此可以承受比CA结构设计更大的轴向承载能力。

保持架断裂

0双列角接触球轴承1调心球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3圆锥滚子轴承4双列深沟球轴承5推力球轴承6深沟球轴承7角接触轴承8推力圆柱滚子轴承N圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU外球面轴承QJ四点接触球轴承另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下:——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036XZ??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架,滚动体引导。FA——钢制实体保持架,外圈引导。FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。FB——钢制实体保持架,内圈引导。FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。H,H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。M,M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架,外圈引导。MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例:NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。后置代号—特殊技术条件F??——连续编号的制造技术条件。例:F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。K??——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU364.ZB。.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例:K20×25×40FZW。.700???——以700000开头的连续编号的技术条件。Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270℃。后置代号—特殊技术条件KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈K——Taperedbore锥型孔1:12K30——Taperedbore锥型孔1:30N——circularintheouterringforsnapringS——Lubricatinggrooveandboresintheouterring“S”后缀在新E1系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。W03BStainlesssteelbearingN2tworetainingtrovesforfixingtheouterring两条用于止动外圈的止动槽后置代号—成对轴承和机床主轴轴承1)符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装(O型安装)。K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在K技术条件之后按(7)项中第1条2)标明。例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间,装配后游隙为零。通用配对型轴承可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO和UL。.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如,B7004C.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈后置代号—机床主轴轴承KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。后置代号—机床主轴轴承TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。Ccoulactangle/接触角15'C。Dcoulactangle/接触角25'C。P4StoeranceclassP4S。