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隔振器型号(隔振器型号里的hb代表什么)

2024-05-06 15:02:22 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 隔振器安装
  2. 隔振器原理
  3. 隔振器选型
  4. 隔振器标准
  5. jg隔振器
  6. sd61-0.5隔振器
  7. 隔振器的组成主要有哪几部分
  8. 隔振器型号里的hb代表什么

隔振器安装

做任何产品都存在选型的问题,工业减噪减振器(减震器)行业也如此,今天就如何选择合适的减震器做简单的介绍。1.减振器承载应包括减振设备(设备整机+机座+设备附件)总重w(kg),选择支承点以偶数为佳,最低应不少于四个,单只减振器承载静载荷p0=w/n(kg);单只减振器承载动荷载p=p0+(1.5r(kg))/9.8;n---减振设备系统支承点数;r为设备扰力(n);在一般震动要求不严又难于取得制备扰力时,可以近似采设备静载荷p0乘动荷系数p来代替:动载荷:p=pp0;动荷系数p一般情况下取p=1.1-1.4;可以根据设备总重w及设备干扰频率f的大小确定,w大f小时p值可取大些,w小f大时p值可取小些;例:对风机、水泵及中央空调机组,转速为1450转/分,减振设备静载荷小于400kg时,p值可取1.2,减振设备静载荷大于400kg小于1000kg时,p值可取1.3。2.确定减振器型号:按单只减振器承载这p1p1---减振器的最小荷载(kg),p2--减振器的最佳荷载(kg),p3---减振器的极限荷载(kg);3.为满足减振效果,对高速转动种承受循环载荷减振器,需进行共振验算;其验算工具公式为:设备干扰频率f与减振器自振频率f0的频率比f/f0应大于2,即:f/f0>=2;设备干扰频率:f=n/60(hz);n--设备转速(转/分);5.选择减振器是,应注意设备动态情况下的总重量的变化,在设备动载时重心不稳定时,应选用6个或6个以上减振器来稳定设备。

隔振器原理

搜一下:隔振器SD61-0.5是什么意思?

隔振器选型

用弹簧减震器

是由多组弹簧组成、上下钢板及钢板外表面粘贴橡胶防滑垫等组成.ZTF型冷却塔

弹簧减震器,是我厂根据国外大型冷水机组、安装不平衡、动力设备低速、扰力较大而设计的产品.此产品具有安装灵活性大,稳定性好,固有频率低,隔振效果显著等特点.安装时可直接安放在设备下,若动力设备扰力较大,先调节重心,并将减振器底座固定孔用螺栓固定地基.

ZTF型可调式弹簧减震器特性:

1、弹簧采用低频率值设计,并经喷塑处理,耐候性佳,防振效果高.

2、顶部、底部均采用防滑耐磨橡胶以及固定螺栓设计,安全性能大大提高.

3、安装简单并可根据实际需要调整高度及水平.

4、能够有效隔离冷水机组、冷却塔、热泵机组、发电机组等大型机械设备振动,并保护及延长其使用寿命.

隔振器标准

可曲挠橡胶接头种类及型号有:

可曲挠单球体橡胶接头 KXT型

可曲挠双球体橡胶接头

卡箍式橡胶接头 GJQ(X)-KG型

水泵连接专用橡胶接头 GJQ(X)-CF型

同心异径橡胶接头

偏心异径橡胶接头

90度橡胶弯头

翻边橡胶接头-端面全密封橡胶接头

丝扣连接橡胶软接头 JGD-B型

风机盘管橡胶接头 JGD-BW·N型

橡胶隔震垫 JGD-D型

橡胶剪切隔振器 JGD-C型

美标高压橡胶接头 JGD-WM

德标高压橡胶接头 JGD-WD

英标高压橡胶接头 JGD-WY

日标高压橡胶接头 JGD-WR

橡胶接头根据使用的介质不同,可生产普通橡胶接头,耐温橡胶接头,耐油橡胶接头,耐酸碱橡胶接头。

jg隔振器

换热机组隔振器,推荐ZTA型阻尼式弹簧隔振器;

ZTA阻尼弹簧隔振器产品进行重新设计,力求性能稳定。松夏ZTA阻尼弹簧减震器生产一线严格把控钢材品质,弹簧选材,保证弹簧减震器的品质;科学的设计解决弹簧疲劳次数有限的瓶颈,延长弹簧减震器的使用寿命。

主要适用于卧式、立式水泵、风机、冷水机组、热泵机组、柴油机组、发电机组、冲床、动力试验台、消声室的基础减振。松夏ZTA阻尼弹簧减震器可根据客户要求设计、制造供水、暖通等各方面特种结构的减震降噪产品。

  分为三种型号

Ⅰ:普通型减振器

Ⅱ:上下固定型减振器

Ⅲ:低频可调式减振器(在-30℃~100℃环境下正常工作,固有频率有1.8Hz~3.6

Hz,阻尼比为0.04~0.066)用户可根据自身需要进行选择。(备注:Ш可调式减振器高度H加高20mm)

sd61-0.5隔振器

金属橡胶是天然橡胶的模拟制品,金属橡胶构件以金属丝为原材料,不含有任何天然橡胶,但却具有天然橡胶一样的弹性和多孔性,特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的阻尼减振。其内部呈网状,类似天然橡胶的大分子结构,在交变的应力应变的作用下能耗散大量的振动能量,在共振区内阻尼显著增大,能有效抑制共振峰值,在隔振区内阻尼迅速减小,因而具有优良的阻尼减振特性,阻尼比达0.2~0.3。其刚度特性也随振幅增加呈现线性——软特性——硬特性变化的非线性特性(见附图)。即出现刚度渐软效果,会降低系统空间方向的“固有频率”。使本品随外激励量级的增加,“固有频率”减小,因此具有良好的隔振效果;可以说金属橡胶是一种具有高弹性和良好阻尼特性的疏松结构材料,其密度仅为金属的0.3左右。由于金属橡胶材料可以耐高温、高压、高真空、超低温,在空间环境下不蒸,不怕空间辐射和粒子的撞击,金属橡胶构件具有储存和使用寿命长,没有老化现象等特点。例如目前使用的桥梁减振支座由于减振材料是天然橡胶制作,老化造成失效后带来的更换工程量及经济损失是可想而知的。还有天然橡胶的工作适应温度为-40°C~60°C而金属橡胶的工作适应温度为-150°C~+360°C,其优势是显而易见的。因此,由其制成的各种元件不仅可以工作在上述苛刻的环境下,并且在该环境下仍然保持十分优良的性质,能够满足国防用空间飞行器上的特殊需要及某些在特殊工作环境中对构件材料提出的特殊要求。用金属橡胶制成的减振、隔振元件,特点是体积小、重量轻,可做成用于多种隔振器,适用于各类电子仪器、动力设备和管路的减振隔振,尤其适用于航空、航天、航海、化工等恶略环境。本公司开研制了多种结构形式的隔振器。部分产品性能达到到了国外同类产品的水平已经实现替代进口产品,并批量为型号配套。

隔振器的组成主要有哪几部分

1开箱检验

A.设备开箱验收应在有关人员参加下,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符,应及时更换。

B.开箱前检查箱号、箱数以及包装情况。

C.开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单,认真核对设备的名称、型号、机号、传动方式;叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸;叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等是否符合设计要求,做好检查记录。

D.核对设备技术文件、资料、备件及专用工具,应妥善保管。

E.整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖,并应防止尘土、杂物进入。

F.检查设备有无缺损,表面有无损坏和锈蚀等;检查风机外露部分各加工面的防锈情况;检查叶轮与外壳有无擦碰、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有上述情况应会同有关单位研究处理。

G.设备经过开箱验收后,填写现场设备开箱记录,并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。

2基础验收、放线

A.风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物检查设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。

B.设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定,并应有验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。

C.风机安装前应在基础表面铲出麻面,以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合;放置垫铁部位的表面应凿平。

D.设备就位前,按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线,划出安装基准线;确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。必要时埋设中心标板和基准点。

3设备吊运

A.大型风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工,设专人指挥,使用的机具及绳索必须符合安全要求。水平运输一般采用钢(木)排子、枕木、滚杠,机械牵引;垂直吊运一般采用吊车、倒链或卷扬机、滑轮组等起重设备。

B.风机吊装和搬运时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

4设备清洗、检查

A.离心式组装通风机的清洗、检查时应将机壳和轴承箱拆开,并清洗转子、轴承箱体和轴承;但叶轮与电动机直联传动的风机可不拆卸。调节机构应清洗洁净,转动灵活。

B.轴流式组装通风机应检查叶片根部是否损伤、紧固螺母应无松动,可调叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。立式机组应清洗变速箱、齿轮副或蜗轮副。

5隔振器安装

A.风机有直接安装在基础上和安装在隔振装置上两种方式。隔振器安装,除要求地面平整外,应注意各组隔振器承受荷裁的压缩量应均匀,不得偏心。

B.安装后应采取保护措施,防止损坏。如安装后各隔振器仍受力不均匀,应根据实际情况移动到适当的位置。

C.常用的隔振器有弹簧隔振器和橡胶隔振器,其规格、型号、性能参数应符合设计规定。安装方法应参照产品样本及通用图集。

6离心通风机的安装

A.风机的型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;

B.整体出厂风机直接安装在基础上时,应采用成对斜垫铁找平;

C.固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施;

D.风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口,必须装设防护罩(保护网)或采取其他安全设施;

E.叶轮旋转应平稳,停转后叶轮不应每次停留在同一位置上;

F.风机钢制支、吊架的结构形式及规格型号,由设计人员确定;世纪星介绍钢制支、吊架的安装参照通用图集,并应满足设备技术文件的规定;支吊架的焊接应牢固,焊缝饱满、均匀;

7轴流通风机的安装

A.整体出厂轴流风机的安装水平和垂直度在底座和风筒上测量,其偏差应不大于1‰。

B.叶片的安装角度,应按设备技术文件的规定进行复查和校正,其允许偏差为±2°并应锁紧固定叶片的螺母;如需将叶片自轮毂上卸下时,必须按标记对号入座,防止位置错乱、互换破坏转子平衡;如叶片损坏需更换时,必须按设备技术文件的规定执行。

C.转子和轴承的组装,应按设备技术文件的规定进行;风机转子部件的连接螺栓按规定的力矩紧固。

D.叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布,叶片安装角度应一致,并达到在同一平面内运转平稳的要求。大型轴流风机的组装应根据设备技术文件的规定进行。

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隔振器型号里的hb代表什么

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