四绳抓斗型号(四绳抓斗原理)

四绳抓斗原理图视频

四绳抓斗主要与具有两组起升卷筒的桥式或门式起重机配套使用，抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆加料等作业。根据抓取物料情况和用户需要可设计带齿、平行大梁张开、水下作业等形式。产品描述四绳抓斗工作原理在各类起重机上，配有两组电机卷筒（即电动葫芦），每组卷筒引出两根钢丝绳，其中两根成一组分别生根在抓斗平衡架两端作支持用，另一组钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开到两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和

双绳抓斗

   抓斗是供抓取谷物、煤炭、黄砂、砂石、矿石等散料或块状物以及废钢铁、垃圾、木材等原材料后运往目的地的工具。抓斗本身不能搬运物料，而是悬挂在起重机上使抓斗是供抓取谷物、煤炭、黄砂、砂石、矿石等散料或块状物以及废钢铁、垃圾、木材等原材料后运往目的地的工具。

   四绳抓斗主要与具有两组起升卷筒的桥式或门式起重机配套使用，抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆加料、等作业。根据抓取物料情况和需要可设计带齿、平行大梁张开、水下作业等形式。在各类起重机上，配有两组电机卷筒(即电动葫芦)，每组卷筒引出两根钢丝绳，其中两根成一组分别生根在抓斗平衡架两端作支持用，另一组钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当的位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开到两耳板的碰块相接时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已打开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收绕开闭钢丝绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料的过程。在闭合的斗部里已经装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所抓取的物料。

四绳抓斗工作视频

国内：永茂6016六十米大臂，最大起重八吨，六十米臂尖1.6吨。36B六十米大臂尖吊3.6吨。7030七十米臂尖吊3吨。7050臂尖5吨。川建，中联，型号差不多。这个还要分倍率，四绳和两绳最大起重量差一半。63塔吊就是四绳吊六吨，两绳吊三吨。

四位数字型号比如5015/5013/6013/7027，前面两位数字是大臂长度50米60米70米。后面两位数字是臂尖起重量，比如5015五十米臂尖吊1.5吨，6013六十米臂尖吊1.3吨，四位数字型号就这么解法。

还有两位数字型号，三位数字型号，比如63/80/100/110/120/150/160/。63到150级别都是50米到55米大臂之间，160是六十米大臂到六十五米大臂之间。

扩展资料：

根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术（第一批）的公告》（第659号），对建筑施工塔式起重机(TOWER CRANE)的使用年限作如下规定：

(一)下列三类塔吊，超过年限的由有资质评估机构评估合格后，方可继续使用：

1、630kN.m以下（不含630kN.m）、出厂年限超过10年（不含10年）的塔机；

2、630～1250kN.m（不含1250kN.m）、出厂年限超过15年（不含15年）的塔机；

3、1250kN.m以上、出厂年限超过20年（不含20年）的塔机。

(二)若塔吊使用说明书规定的使用年限小于上述规定的，应按使用说明书规定的使用年限。

(三)除整机外，塔吊主要承载结构件的报废规定，应按照《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）第4.7条：“结构件的报废及工作年限”的规定执行。

参考资料来源：百度百科-塔吊

四绳抓斗原理

抓斗按形状可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗,前者由两个完整的铲斗组成,后者由三个或三个以上的颚板组成.

机械式抓斗：机械式抓斗本身没有配置开合结构,通常由绳索或连杆外力驱动,按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗,最常用的是双绳抓斗.

双绳抓斗：有支持绳和开闭绳,分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上.双绳抓斗工作可靠,操作简便,生产率高,应用广泛.采用两组双绳后就成为四绳抓斗,工作过程与双绳抓斗相同.

单绳抓斗：支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳.通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用.单绳抓斗的卷绕机构较简单,但生产率低,大量装卸作业时很少采用.

抓斗根据被抓取物料的堆积密度又分为轻型、中型和重型类；按颚板数分为双颚板抓斗和多颚板抓斗,最常用的是双颚板抓斗.对于大块矿石、铁屑和废钢等宜采用多颚板抓斗,因为它具有多爪、切口尖的特点,易于插入料堆,可得到较好的抓取效果.还有一种仿剪刀结构原理的剪式抓斗,它的抓取力能随颚板的闭合而逐渐增大,在闭合终了时达到最大值；其斗口的开度和覆盖物料的面积也比一般抓斗为大,提高了抓取能力,有利于清扫料场和船舱,但对于大块物料因其初始抓取力小,效果较差.

液压抓斗属液压结构件类产品焊接是液压抓斗最关键的制作工序,焊接质量直接影响到液压抓斗的结构强度及使用寿命.另外液压油缸也是最关键的驱动部件.

液压抓斗属专用行业设备配件,需要专用设备才能高效率、高质量的进行作业,如：数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床、液压试验台等.

四绳抓斗分解图

为了解决抓斗导绳装置与钢丝绳产生磨损的技术难题，增加抓斗的稳定性和降低维护次数，对3种常用导绳装置的优缺点进行对比分析以明确钢丝绳磨损的主要原因。通过参考不同型号导绳装置的优点对其进行技术改造。结果证明，常用的滚轮式导绳装置由于导轮方向固定一定会磨损钢丝绳，而改造后的万向式导绳装置能有效减少钢丝绳在运行时受到的摩擦。安装万向式导绳装置的抓斗可以有效减少钢丝绳的磨损并增加抓斗的稳定性，还能降低导绳装置的维护次数。

0　引　言

钢丝绳导绳装置是一种引导并固定钢丝绳运行方向的装置，广泛应用于各种场所，例如门机出绳口、起重机吊具导向轮等。在引导钢丝绳的运行方向时，钢丝绳导绳装置势必会与钢丝绳直接接触。抓斗在工作时不固定，抓斗的导绳装置必然会发生相对位移，导致抓斗在取物时处于偏斜状态，进而使钢丝绳在导绳装置处折弯并受到横向剪切力。因此，抓斗钢丝绳的磨损尤为严重。为了减少抓斗钢丝绳的磨损，通常会在抓斗上承梁结构处安装各种滑动或滚动的导绳装置。

1　常用的导绳装置及其优缺点

目前常用的导绳装置分为滑动式和滚动式等2大类，其中滚动式又分为异平面井字形四圆柱滚轮式和同平面四滚轮式。下面详细介绍3种导绳装置及其使用优缺点：

1.1　滑动式导绳装置

滑动式导绳装置是最早出现的一种导绳装置，以下简称“导绳块”。导绳块固定在抓斗顶端，是1个中间有孔的小方块，钢丝绳从孔中穿过。导绳块与钢丝绳呈滑动摩擦且两者的接触处很光滑。它的制作材料一般为耐磨尼龙材料，成本低廉、结构简单。滑动式导绳装置结构图见图1。

滑动式导绳装置的缺点是钢丝绳与导绳装置之间是滑动摩擦。在润滑不足或作业场所矿渣较多的情况下，滑动摩擦容易对钢丝绳造成严重磨损，导致导绳装置频繁更换。

1.2　异平面井字形四圆柱滚轮式导绳装置

异平面井字形四圆柱滚轮式导绳装置属于滚动式导绳装置，以下简称“四圆柱式导绳装置”。它主要由分布在2个平面上的4个圆柱滚筒等组成。每个平面上有2个圆柱滚筒，从上面看像“井”字。圆柱滚筒支撑在心轴上，其内部采用滑动轴承或密封性好的滚动轴承。四圆柱式导绳装置结构图见图2。

在抓斗平行位移或抓斗偏斜时，钢丝绳会与其中1个或2个圆柱滚筒相接触。这种接触属于滚动摩擦，对钢丝绳磨损较小。

四圆柱式导绳装置的缺点是钢丝绳会在光滑的圆柱滚筒上来回滑动。当钢丝绳偏斜至上下2个滚筒间的缝隙时，滚筒可能卡住。在钢丝绳运行时，上下2个滚筒夹角也会对其造成一定的挤压，导致钢丝绳扁平化。

1.3　同平面四滚轮式导绳装置

同平面四滚轮式导绳装置也属于滚动式导绳装置，以下简称“四滚轮式导绳装置”。它主要由分布在同一个平面的4个圆柱滚轮等组成。4个圆柱滚轮支撑在心轴上并两两相对，其内部采用滑动轴承或密封性好的滚动轴承。四滚轮式导绳装置结构图见图3。

四滚轮式导绳装置的优缺点与四圆柱式导绳装置的类似，但其零部件更多，日常维修不便。

2　针对3种导绳装置的改进措施

为了解决以上3种导绳装置的缺点，进行技术改进，将原抓斗上的固定导绳装置改造为万向防磨导绳装置。

万向防磨导绳装置主要由底座、旋转支架、推力滚子轴承、导绳轮等4部分组成。底座使用螺栓固定在抓斗上承梁结构上。导绳装置内部是1个推力滚子轴承。该轴承可以使钢丝绳在水平方向上自由移动而不跟导绳装置产生滑动摩擦。旋转支架则安装在轴承内孔上。2个导绳轮用芯轴固定在旋转支架上，其内部采用滚动轴承。钢丝绳从底座和2个导绳轮轮毂中间穿过，导绳轮既保护了钢丝绳又能有效引导钢丝绳的运行方向。万向防磨导绳装置结构图见图4。

导绳轮材料选用专门的耐磨材料MC尼龙。它的耐磨性是钢和铜的7倍，且具有高密度、高耐磨、高韧性的特点，特别适合与钢丝绳进行相对摩擦运动。一是因为尼龙材料做成的导轮比钢丝绳质地软，两者接触产生的摩擦而磨损的是尼龙材料而不是钢丝绳。二是尼龙材料有弹性变形的能力，因钢丝绳受到切向应力产生的挤压而变形的是尼龙材料而不是钢丝绳，这样不会使钢丝绳受压变为扁平形而损坏，能最大限度地延长钢丝绳的使用寿命。

该设计可以让钢丝绳在工作中依靠其自身来引导转动支架和导绳轮的转动方向，避免钢丝绳与固定的导绳装置之间运动引起的摩擦。钢丝绳无论在何种方向都会受到导绳轮的保护，导绳轮的弧型内槽保证钢丝绳不会因在导绳轮中发生横向位移而产生滑动摩擦。而且，该装置只有2个导绳轮，在维修上也比4个滚轮或滚筒的更加方便。

3　结　语

万向防磨导绳装置完全做到了钢丝绳与导绳装置在同步、同向的良好状态下运行，彻底消除了钢丝绳与导绳轮之间的非正常磨损。经过一段时间的现场验证发现，万向防磨导绳装置特别经久耐用，在整个抓斗使用寿命周期内很少更换和维修。而且，该装置全部采用高度密封轴承，不用经常润滑和保养就能保证防尘防腐蚀。该装置适合在环境恶劣的工况下运行，甚至可以下水作业。

抓斗吊四绳抓斗使用说明书

抓斗起重机可按照起重机类型，抓斗类型，驱动方式进行分类。根据起重机分类分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机。又可以分为单梁抓斗起重机和双梁抓斗起重机.　　这种起重机将煤、矿石和磷酸盐之类的散货从货舱里卸到漏斗里，然后经传送带卸至堆货场或装车货台。1.桥式抓斗起重机　　　起重设备桥式抓斗起重机为散料和颗粒状物料专用。　　桥式抓斗起重机常规配置：采用司机室控制，司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机，电阻调速。起重设备抓斗桥式起重机工作级别：A6、A7，工作环境20℃~+40℃本机型不推荐用于有防爆、绝缘要求的工作环境。　　起重设备抓斗桥式起重机可供用户选择的其他配置：　　1、抓斗开闭方向有平行和垂直主梁两种；　　2、起重量包括抓斗自重；　　3、小车带防雨罩时，顶面极限尺寸为H+h；　　4、室外用起重机总量和最大轮压应相应增人5%　　5、大车导电有角钢和安全滑触线两种形式供选择；　　6、本吊机有标准小车和带称重小车两种供选择；　　7、根据需要可配甘蔗抓斗，垃圾抓斗，木材抓斗等其它型式的抓具。　　8、抓斗分为：单绳抓斗、双绳抓斗、电动抓斗、靶集抓斗2.门式抓斗起重机　　门式抓斗起重机主要用在户外的固定货场上，进行矿山，煤炭，木材等的运输。单梁抓斗起重机和双梁抓斗起重机　　主要是指桥式起重机，按梁数不同而分为单梁抓斗起重机和双梁抓斗起重机。功能与桥式抓斗起重机相同。3.折臂式抓斗起重机　　按装卸对象分为圆木吊，甘蔗掉等。但随着科学的发展，我国已经开发出多功能抓斗起重机。根据抓斗分类1.贝型抓斗起重机　　适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等，也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。2.多瓣式抓斗起重机　　适用于钢厂的废钢铁抓取和分炼工作、垃圾处理场和建筑工地的大宗废物、废物分炼、装卸和搬运工作，汽车回收场进行汽车的解体、分炼和回收工作，斗齿可更换，并且采用高硬度耐磨钢，从而确保使用寿命长；瓣壳可根据不同的工作环境选择；全闭合式瓣壳，半闭合式瓣壳、宽边瓣壳和窄边瓣壳。木材抓斗主要用于各种规格的原木、木材、管道、圆桶等物体的抓取和装卸，可以单根抓取也可多根抓取，配合塔吊，门机等起重机使用。适用于原木堆场、码头卸货等场合。秸秆捆抓斗是一种专门为秸秆发电厂开发的物料搬运设备，主要进行秸秆捆的卸料、堆垛储存、投料工作。工作级别高，适应电厂秸秆仓工作环境潮湿、粉尘大、使用频繁、不间断工作的需求。按驱动方式分类按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。　　1.液压式抓斗起重机　　　液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛。　　2.机械式抓斗起重机　　机械式抓斗本身没有配置开合结构，通常由绳索或连杆外力驱动，按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗，最常用的是双绳抓斗。　　　双绳抓斗有支持绳和开闭绳，分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。双绳抓斗工作可靠，操作简便，生产率高，应用广泛。采用两组双绳后就成为四绳抓斗，工作过程与双绳抓斗相同。　　　单绳抓斗支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单，但生产率低，大量装卸作业时很少采用。

四绳抓斗部位详细名称

抓斗起重机型号为QZ，要是抓斗吊钩两用的型号就是QD了，这是双梁抓斗，我是做起重机的，有机会联系，价格根据起重量、跨度、起升高度、及配置的不同而不同，不知道你需要的起重量为多大的抓斗起重机

四绳抓斗的结构简图

40吨抓斗是一种用于挖掘和搬运大型材料的机械装置，常用于挖掘各种矿石、煤炭、土壤等。它通常由抓斗壳体、抓斗齿、液压电机和预紧缸等组成。它的尺寸和形状取决于具体的应用需求，一般而言，其长度和宽度可以达到2到5米之间，而深度则可达到1.5到2.5米之间。40吨抓斗的尺寸大致为4.5米长、2.5米宽、2米高，通常需要搭配适当的起重设备才能进行安装和使用。