中心钻头型号(中心钻头型号规格)
中心钻头型号规格
钻头型号及尺寸规格：1、M3钻头：全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。2、M4钻头：全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。3、M5钻头：全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。4、M6钻头：全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。电钻钻头怎么选择：1、首选，我们在决定需要使用哪款电钻钻头的过程中，必须要知道钻的那个孔的直径是多少，这样再去选择合适的钻头。当然，通常钻头上都会标识此钻头的直径数值，单位一般是毫米，并且数值越大，其钻出的孔径也越大。2、其次，钻头是哪种头型也是需要知道的，不同的钻头头型，适用不一样的材质。因为有的钻头头型主要针对的是木材以及金属板的开孔。3、如今比较常用的钻头头型有很多，比如：建工钻，如果你需要使用膨胀螺栓或者是在墙面钻孔时，就可以采用此种钻头头型。4、若是要在木质上开个大孔，那么我们需要用到那种像扇叶的钻头头型，当然此种也有大小之分，为此我们可以根据自身需求来选择。
中心钻头型号是直径还是半径
钻头型号及尺寸规格是M3尺寸3.4，M4尺寸4.5，M5尺寸5.5，M6尺寸6.6，M8尺寸9。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。
电锤钻头规格：6mm，8mmx110mm；8mmx160mm；8mm，10mm，12mmx210mm，10mm，12mm，16mm，20mmx450mm。依构造分类整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。依钻枘分类直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
钻头的分类
1、中心钻：一般用于钻孔前打心点，前端锥面有60°，75°，90°等，车床工作时要用尾座支撑，要用60°中心钻与车床尾座60°的配合。
2、麻花钻头：为工业制造中应用最广泛的一种钻头，我们一般使用麻花钻头。超硬性钻头：在钻头的前端或所有刀具材料都是由超硬合金制造的，适用于钻孔加工材料。
3、油孔钻头：钻身有两个小孔，切削剂通过这个小孔到达切刃部份，带走热量和切屑，用这个钻头一般用来旋转工作物，而钻头不动。
4、深孔钻头：最早用于炮管和石管的钻孔加工，又称炮管钻。深孔钻为直槽型，在一圆管中切去四分之一强的部分，产生刃口排屑。
中心钻头型号在哪看出来
钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是电钻钻头的分类很多人可能就不知道了。电钻钻头有哪些种类呢？钻头依构造可分为整体式钻头、端焊式钻头。依钻枘可分为直柄钻头、锥柄钻头。依用途可分为中心钻头、超硬钻头、油孔钻头等10大类。钻头规格有哪些呢？下面小编就详细为您介绍。
钻头规格有哪些电钻钻头分类大全
一、钻头规格
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK，或高速钢SKH2， SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。
钻头规格
下面介绍一下钻头规格：
各类钻头规格如下表
钻头规格180度：
钻头规格90度：
二、钻头种类
A、依构造分类
(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。
(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)、钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
(7)、锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
(8)、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
(10)、三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
以上就是小编为大家介绍的钻头规格的内容，希望能够帮助到您。
小编推荐：钻头
中心钻头型号规格a60中60表示
一般只有铣平面的铣刀是用手工刃磨的，其它的铣刀都要在万能工具磨上进行刃磨。如果用手工的方法去磨的话，磨出来的铣刀尺寸会不一致，影响加工零件的尺寸和粗糙度的。铣刀一般设计是3槽的，为了就是增加工作效率。钻头如果把顶部折断，不考虑折断问题的话，那样工作效率比较低。对于轧制钻头，因为螺旋槽没有清边，所以加工精度就不行。磨制钻头就可以的。一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（c－c）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（e－e）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（f－f）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（e－e）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（f－f）大约成90°角。
中心钻头型号规格选择PPT
螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻用途为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.钻头的长径比当工艺人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时，需要计算钻头的长径比。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准麻花钻头的排屑槽均能
中心钻头分哪几种
我了解到中心钻头用于在物件断面加设中心孔，有A型和B型，每种9种规格。直径10mm内用A型，精准度高用B型。根据加工需求和工件材料选择规格，硬质材料用大规格，软质用小规格。考虑转速、进给量、冷却液等参数。选合适型号是保证加工质量关键。
中心钻头型号表
中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=1~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心锥（B型）
中心钻的型号
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钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。各类钻头规格如下表钻头规格180度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
钻头规格180度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
钻头外径
钻头长度
钻头外径
钻头长度
φ20mm
350mm
φ102mm
350mm/420mm
φ22mm
350mm
φ108mm
350mm/420mm
φ24mm
350mm
φ110mm
350mm/420mm
φ26mm
350mm/420mm
φ114mm
350mm/420mm
φ28mm
350mm/420mm
φ120mm
350mm/420mm
φ30mm
350mm/420mm
φ127mm
350mm/420mm
φ32mm
350mm/420mm
φ132mm
350mm/420mm
φ38mm
350mm/420mm
φ150mm
350mm/420mm
φ40mm
350mm/420mm
φ159mm
350mm/420mm
φ44mm
350mm/420mm
φ166mm
350mm/420mm
φ50mm
350mm/420mm
φ180mm
350mm/420mm
φ57mm
350mm/420mm
φ200mm
350mm/420mm
φ63mm
350mm/420mm
φ220mm
350mm/420mm
φ76mm
350mm/420mm
φ250mm
350mm/420mm
φ83mm
350mm/420mm
φ275mm
350mm/420mm
φ89mm
350mm/420mm
φ300mm
350mm/420mm
钻头规格180度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
中心钻头规格表
刃径(d)
刃径公差
刃长(L2)
柄径(D)
全长(L)
0.4
0.05-0.05
0.5
3.0
31
0.5
0.05-0.05
0.6
3.0
31
0.6
0.05-0.05
0.7
3.5
36
0.7
0.05-0.05
0.8
3.5
36
0.8
0.05-0.05
0.9
4.0
36
0.9
0.05-0.05
1.0
4.0
36
1.0
0.05-0.05
1.2
4.0
36
1.2
4.0
100
1.2
0.05-0.05
1.4
5.0
42
1.5
0.05-0.05
1.8
5.0
42
1.8
5.0
100
1.8
5.0
150
1.8
5.0
200
2.0
0.08-0.08
2.4
5.0
42
2.4
6.0
100
2.4
6.0
150
2.4
6.0
200
2.5
0.08-0.08
3.0
6.0
47
3.0
8.0
100
3.0
8.0
150
3.0
8.0
200
3.0
0.08-0.08
3.6
7.7
57
3.6
10.0
100
3.6
10.0
150
3.6
10.0
200
3.2
0.08-0.08
3.8
7.7
57
4.0
0.08-0.08
4.8
10.0
69
4.8
10.0
100
4.8
10.0
150
4.8
10.0
200
5.0
0.12-0.12
6.0
11.0
69
6.0
12.0
100
6.0
12.0
150
6.0
12.0
200
6.0
0.12-0.12
8.0
16.0
90
8.0
0.12-0.12
10.0
18.0
100
10.0
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12.0
18.0
100
12.0
0.12-0.12
15.0
22.0
110
高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。
钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。
电锤钻头规格:6mm,8mmx110mm;8mmx160mm;8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm。
硬质合金电锤钻主体采用优质合金钢材，刀头采用硬质合金焊接而成。与各种电锤机配套使用,适用混凝土、砖等硬质建材上钻孔。是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。电锤钻头套装规格为：5*110mm,6电锤钻头套装规格为：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm电锤钻头圆柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM为穿墙钻长度为350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM
钻头种类
A.依构造分类
(1)整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
Ｂ．依钻枘分类
(1)直柄钻头：钻头直径于ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄。
(2)锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
Ｃ．依用途分类
(1)中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
(4)油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
(5)深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
(7)锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
(8)圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°、60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
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