超硬刃具型号(超硬刃具型号大全)

超硬刀具材料有哪几种

超硬刀具材料，尤其是金刚石，其种类较多。立方氮化硼有CBN单品粉，用于制作磨具；还有PCBN聚晶片及PCBN聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具。立方氮化硼是人造的。金刚石分天然金刚石(ND)与人造金刚石。人造金刚石有PCD单晶粉，用于制作磨具；PCD单晶粒，可做刀具；PCD聚晶片及聚晶复合片，用于制作刀具及其他工具；CVD金刚石薄膜及厚膜，可用于制作刀具、工具，并可作为光学、电子高科技原材料。

超硬超韧钢

碳钢材质的刀最锋利而且最硬。

碳钢在强度和硬度上，无疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不仅切割性能、抗冲击性好，而且坚韧耐用、容易打磨(边缘锋利)。

决定刀具锋利程度的因素不仅有开刃角度、刃口半径等，刀刃的材质特性，也对锋利度有着直接影响。很多现代钢材的性能已经非常好了，所在设计刀具的时候应该综合考量，而不仅仅在钢材的选择上花费时间。

超硬刃具型号怎么看

YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。

YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。

YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。

超硬质钢刀

多高硬度，加工余量多少。什么加工方式。请具体说下。

超硬刀具材料主要包括哪两类

据日本大阪金刚石工业公司大浦桂一会长提供的资料，世界超硬磨粒工具市场消费量已达到33亿美元，其中石材及建筑业用量约占近一半，达到49.4%；磨具类约占30%；复合聚晶工具占18.2%。磨具这一品种，CBN磨具占磨具总量28%。与世界市场相比较,显然国内市场划分比例与之有较大差异，其一：石材及建筑业用工具我国比例高达70%～80%，远高于国际市场比例；其二：磨具、CBN磨具比例偏低。

究其原因，其一之比例偏高因为我国高档次金刚石偏少，因此不少石材工具只能用、低档金刚石替代，造成锯片等工具寿命低；或者为了达到一定工具寿命，加大金刚石浓度，故并非我国石材建筑业特别发达之故。其二因为我国加工铸铁、钢材等选用磨具仍然普通磨具，CBN磨具用量十分有限，顶多只能算作起步阶段。因此这一块具有极大开发潜力。

未来若干年超硬材料制品新产品开发方向是什么?应就下列方面进行认真调研、借鉴国外使用信息,摸清国内市场需求，制定出切合实际开发计划。

今后相当长一段时间内，汽车工业将一直作为国民经济支柱产业而获得较高速发展。汽车工业发展有赖汽车装备水平加工工艺水平提高，特别是机床数控化相应的加工工具(包括刃具、磨具)先进程度。努力开发汽车零部件加工必不可少的先进超硬材料刀具、磨具，是磨料磨具行业为适应汽车工业发展促进自身发展的需要。

针对我国汽车工业现状，借鉴发达国家成熟经验，我们应主要开发：加工活塞环用CBN磨盘；高精度高耐磨轴承加工用CBN砂轮(包括树脂陶瓷结合剂)；各种铸铁零部件加工用PCBN刀具磨具、珩磨工具；各种液压件加工用小孔磨头；轿车窗玻璃、汽车后视镜等玻璃加工用各种金刚石砂轮、套钻；塑料、橡胶其它非金属材料加工用金刚石磨轮；铝合金件加工用CPD刀具；各种用途金刚石修整滚轮等等。

这一范围非常广，应将重点仍然放与基础设施建设密切相关建筑建材行业、道路交通设施等行业上。单独就材料而论，重点可放耐磨地砖、玻璃陶瓷等加工上。

国内耐磨地砖业近几年来引进了100多条先进生产线(主要来自意大利、德国、日本)，所配套板平磨辊、磨轮、磨边轮倒角砂轮都需国产化。这一块市场前景广阔，难度也相对较大，据有关资料统计，仅沿海某省有数百家地砖生产企业，97年进口加工地砖磨轮过亿元人民币。全国生产地砖企业上千家，95年墙地砖产量达到9000万，这一行业发展趋势釉面砖逐步为耐磨地砖所取代，因此地砖加工量愈来愈大，行业大有用武之地之处。虽然近年来有不少金刚石制品厂开发了加工地砖磨轮，但还都不够成熟。

玻璃行业应着眼于各种用途平板玻璃加工，因为它量大面广，重点突破平板玻璃校平、磨进、倒斜面、磨弧抛光等工序用金刚石磨轮，要达到进口自动生产线上规定加工效率、精度砂轮寿命，需要业内人士投入极大热情、人力资金方能有所作为。灯饰玻璃加工近年来也有很大发展，这一行业情况参差不齐，既有非常先进自动化加工设备，也有相对落后手工磨削设备，灯具需加工玻璃件少则几件，多则上万件甚至十多万件，因此应针对市场需要，开发不同用途、不同质量水平、价格档次各异金刚石加工工具。

陶瓷材料发展很快，由过去主要作为生活用材发展到工业用材、工具材料工程材料。陶瓷材料加工离不开金刚石。虽然我国精密陶瓷应用还刚刚起步，按照发展趋势，21世纪必将获得广泛应用，新材料工业重要成员。因此要在生活陶瓷、电子陶瓷加工经验基础上，努力开发新金刚石加工工具，用于解决精密陶瓷加工问题。

木材加工及家具业已大量使用自动化机床替代传统手工作业方式，此外利用木材加工产生废弃材料如锯屑、刨屑、短材，以及林业资源修剪下来一些树枝、杂木，经粉碎加工再加入塑料类粘结剂，再经一系列处理，制成“再生材料”，这种材料加工难度比原木更难。

因此就产生了两大需求：

第一，自动化加工木材及塑料制品需要采用诸多类型硬质合金或高速钢刃具。由于木材、塑料等导热性差，高速加工下刃具极易磨钝或变形，因此刃具更换或磨加工变得频繁，为此而产生了专用于木工塑料用刃具金刚石CBN系列砂轮。用于木工刃具磨加工金刚石砂轮计有97种形状173个规格(包括尺寸、粒度)，加工塑料制品刃具砂轮有20种形状28个规格。国内木材及塑料行业已有不少引进或仿制先进生产线，工具生产厂已提出诸多磨轮订货意向。

第二，用于木工、塑料工业金刚石或CBN复合聚晶工具也已提上了日程，特别木质地板条加工用PCD刃具，国内已有相当用量(主要云南、四川及东北等地)，因此开发PCD工具用于林产品加工也是当务之急。

修整工具在行业上基本属于缺门产品，行业形成规模生产初期，还有几个厂生产金刚石修整笔之类产品，当前除个别单位生产修整滚轮外，其余修整工具行业内几乎空白。

翻开国外产品样本，你可以看到几乎所有超硬材料制品企业都生产金刚石修整工具。以winter公司为例，该公司生产多点式单点式两大类修整工具，其多点式有Fliese、Igel、pro-dress、Rondist四个品种计17种型号。单点式有Single-point、one-way、profile三个品种计23种型号。以适用于各种用途、各种磨削方式，包括砂轮机上磨具整形修整之用。

为什么国内修整工具在行业内形不成产品系列，可能与我们未开发天然金刚石产品有很大关系，此外国内磨床自动化程度低也原因之一，不少用户都自己购进大粒金刚石用铜焊焊接成修整工具(单粒)，这对于一般磨床可能问题不大，而对于自动化加工设备肯定不行。制作修整工具选用金刚石时，根据用途不同，可以用天然金刚石、合成单晶或聚晶金刚石，甚至复合聚晶金刚石，因此行业内完全有条件使用。

根据1994年GE公司提供资料显示，1993年世界超硬磨粒制品市场PCD、PCBN切削刀具、PCD拉丝模、PCD矿山钻探工具全年消耗量达到6.03亿美元，占整个制品消耗量18.2%，足以说明其市场容量大，发展前景广阔。近年来国内PCD、PCBN制品有了较大发展，但市场份额还很小，主要原因：品种单一，很难适应市场多变需求；国产设备不能适应采用此类工具；供需双方缺乏沟通合作，认识水平滞后；复合聚晶工具加工，特别磨加工还存在一定问题。

复合聚晶工具开发方面可走“先易后难”路子，例如可先开发多种材料加工用PCD/PCBN车刀，因为车刀形状较简单，而国产车床(包括普通车床数控车床)基本适合使用PCD/PCBN车刀，所加工对象主要铸铁、淬硬钢、铝合金、碳纤维等材料，加工难度不大，加工效果很显着，因此很易为用户接受。矿山及油气进钻进用工具，要求PCD有很高质量，工具制作难度也很大，技术含量高，价格水平也很高，属高技术产品，因此要PCD制造质量水平上下功夫，一旦质量有所突破，便可投入工具研制。

20世纪我国超硬磨料磨具工业从无到有，由小变大，取得了举世瞩目的成绩，为我国经济发展科技进步作出了贡献。21世纪我们更应坚定信心，抓住机遇，把握方向，奋力开发，使行业由大变强，使我国真正成为超硬磨料制品生产出口大国，为世界经济发展科技进步创造辉煌业绩。

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超硬刃具型号有哪些

YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。:p>YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。p>YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。o:p>YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。o:p>YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。YT30,YS30,YG6A,YG3,YG3X,YW2,YD777及各种非标产品。

cbn超硬刀具

　　在以高精度、耐久性为要求的超硬切削工具制造开发方面、秀凯超硬刃具经过长年的发展培育了高端的技术研发能力。秀凯超硬刃具的优势在于，并不是生产和大型工具制造商一样的产品，而是能够根据每个用户的不同需求、以定购生产的形式、追求形状的特殊性、加工效率和长寿命、向用户提供独一无二的产品。

秀凯中国子公司创立时间：2008.10.31

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公司产品：平头立铣刀、圆弧角立铣刀、球头立铣刀、长颈立铣刀、粗铣刀、倒角加工用立铣刀、钻头。

主推产品：

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超硬刀具

超硬高速钢,通常是指高性能高速钢,,因为在"钨系"或"钨钼系"高速钢hss的成分加入别的金属元素或是表面涂层.,使其在加工过程中捉高了耐磨性和耐热性和硬度等..高性能高速钢温度在650℃时，其硬度为hrc60，而普通高速钢只有hrc49左右,耐用度提高1～3倍以下是常用种类牌号..高碳-高速钢：hrc67～68牌号(95w18cr4v)(100w6mo5cr4v2o)(加工不锈钢，高温合金钢，钛合金等等)钴-高速钢：hrc为67；耐热性:640～650℃牌号(w6mo5cr4v2co5)(w8mo5cr4v2co6si)(w9mo4cr4v2co3)(w9cr4v2co10)(w12mo3cr4v2co80)*用途与高碳系差不多~高钒-高速钢：hrc65～67，耐热性637～640℃。典型牌号n3n(w12mo3cr4v3n)(w12cr4v4mo)(w6mo5cr4v3)(w9cr4v5)(适于切削不锈钢，耐热合金，高强度钢)我国的高钒含钻-高速钢：hrc66～68，牌号(w9cr4v5co5)(w12cr4v5co5)(用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用2倍)含钴超硬高速钢hrc69～70牌号-w2mo9cr4vco8(m42)硬度hrc69～70，用于铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，超高强度钢，刀具耐用度比普通高速钢2～4倍。含铝超硬高速钢：典型牌号w6mo5cr4v2a1(简称-501钢)，w10mo4cr4v3a1(简称-5f-6钢)，特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与刀具粘结。含氮超硬高速钢-(v3n钢)硬度hrc67～70.用于高硬度(hrc30～52)件的切削，奥氏体钢，钛合金，镍基耐热合金。含sinba1超硬高速钢牌号:{w18cr4v4sinba1(b212)}{w6mo5cr4v5sinba1(b201)}-(用于切削高温合金，铁铝锰耐热钢，奥氏体不锈钢，加工硬度(hrc40～50)材料效果比较好.涂层高速钢性能：在高速钢刀具基体(hv850～900，hrc62～70)上用气相物理沉积法(pvd)涂层一层厚为2～6μm的tin或tic，表面硬度可达1950～3200hv；表面耐热性可达1000℃以上；切削速度可提高50～100%；刀具耐用度可提高2～10倍，如果涂层后再刃磨前刀面或后刀面后，其刀具耐用度还可以提高2倍左右。可以采用pcvd工艺涂tic，tin，金刚石和cbn。

超硬刀具材料的特点及应用

刀头用是硬质合金材料。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

超硬刃具型号大全

工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯（由用户自己磨成切刀、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为"白钢刀"

白钢刀：英文名：

　　HIGHSPEEDSTEEL，

材质：%9%9

　　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442，4241，assab+17

性能：

　　具有很高的红硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性,耐冲击的优良性能,抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上超硬白钢刀特性进口高硬度白钢车刀片进口ASSAB17车刀，。提高机床生产效率2倍以上。

　　综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比、模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

适用范围：

　　适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

　　特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

　　硬度范围：HRC58-62HRC63-65HRC68-70白钢制品。