铸铁焊条的型号(铸铁焊条的型号是多少)
铸铁焊条型号及用途
付费内容限时免费查看回答铸铁件焊接的结实的前提是一要有正确的焊接工艺,二是要正确的焊接材料和焊接方法。一般民用的家用铸铁小件,可以采用热焊工艺,价格便宜,使用成本低,只是工艺繁琐一些,需要做一些预热和焊后保温的工作,选用506的结构钢焊条,或者308的铸铁焊条焊接。快速焊接保温缓冷。如果重要的工厂设备的检修维修,毕竟消耗比较少,成功率最重要的这种情况下选用冷焊工艺,如果对于强度要求比较高,就特别建议高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条,抗拉强度达到48公斤每平方毫米,强度已经高于一般的普通的常见铸铁了。WEWELDING777技术参数抗拉强度:≥70,000PSI(≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000(≥427牛顿/平方毫米)硬度(HB):185HB与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。 2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。 3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。 4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。 5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个u形的凹槽。 2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。 3、修复角度不好时,可以选用wewelding100电焊条冷开槽形成有效的u型或者v型坡口。 4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。 5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。更多17条
铸铁焊条的型号规格
国内常用J506和308,不过成功率有*限性,一般采用热焊接工艺焊接,650度的预热后,进行焊接,焊后保温处理可以大大提高成功率。
如果是比较重要的铸铁件,特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。
铸铁焊条的型号划分
铸铁焊接时,可以选择以下几种焊条:J506碳钢焊条、铸铁焊条、Z308镍基焊条。
1、J506碳钢焊条:适用于热焊接方法,在焊接前需要进行预热处理,焊接过程中保持温度不低于400度。这种焊条的焊接效果较好,但需要注意焊接过程中的热量控制。
2、铸铁焊条:专用于铸铁焊接,如楼上提到的WEWELDING777铸铁焊条。这种焊条的焊接效果较好,冷焊工艺适用于各类铸铁母材,对热影响区硬度控制较好。
3、Z308镍基焊条:适用于铸铁与普通钢板焊接,焊接时需要预热,灰铸铁的加热温度应在600-650度左右。焊后需保温缓冷,以保证焊接接头的性能。
铸铁注意事项
1、防止撞击:在搬运和放置铸铁制品时,要避免将其与硬物撞击,以免造成铸铁制品变形或损坏。
2、避免高温和腐蚀环境:铸铁制品的使用环境应尽量避免高温、高湿、腐蚀等恶劣条件,以防铸铁制品变形、损坏或降低使用寿命。
3、严格注意日常保养:在铸铁制品使用过程中,要定期进行清洁、润滑和防锈处理,以保持其良好的使用状态。
4、遵循使用规范:根据铸铁制品的额定载荷和使用范围,严格遵守相关规定,避免超负荷使用。
5、定期检查维护:定期对铸铁制品进行检查和维护,发现问题及时处理,以确保其安全、稳定地运行。
铸铁焊条型号及用途说明
焊条型号与牌号的识别
常用电焊条规格、型号及用途
J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接。
●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等。
E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。
J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。
J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能。
●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。
J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接。
●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能。
●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃xlh烘焙。
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。
A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
D212用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条,HRC≥50。
D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170。
D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点
●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分
D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。
D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧稳定,脱渣容易。
●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件
Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;
Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;
Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮;
R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃;
●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢;
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铸铁焊条的型号怎么看
生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号:
1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。
5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。
铸铁焊条的型号是多少
焊铸铁国内常用J506和308,不过成功率有*限性,一般采用热焊接工艺焊接,650度的预热后,进行焊接,焊后保温处理可以大大提高成功率。如果是比较重要的铸铁件,特别是做重要铸铁件的裂纹修复或者断裂修复还是建议采用WEWELDING777特种铸铁焊条焊接。铸铁焊接流程:1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期,结合工厂实际条件选择铸造方法。2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量,同铸试样的形状、位置和尺寸。4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。6、绘出砂芯形状、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽,标出有关尺寸和砂芯负,必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。7、分析铸件的结构工艺性,判断缺陷倾向,提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。8、模样的分型负数,分模面及活块形状,反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量,工艺补正量的加设位置和尺寸等。9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量,固定组合方法及冷铁留缝大小等。以上内容参考百度百科-铸铁焊接
铸铁焊条的型号大全
此物的型号:CMC-E46N、CMC-MS64N、CMC-E67N等。
1、CMC-E46N:CMC-E46N是一种生铁焊条型号,可以用于直接在铸铁上施焊。其具有奥氏体组织,能够有效地抵抗金属的磨耗,并且焊接金属的第一层为奥氏体组织。
2、CMC-MS64N:CMC-MS64N是一种铸铁用焊条,具有高强度的特点,并且塑性好。其适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、CMC-E67N:CMC-E67N则是更适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层的焊条型号,可以用于焊合重建。
铸铁焊条是什么型号
生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号:1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。扩展资料:铸铁焊条用途及选用:铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型。另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求,不同的服役条件和重要程度,不同的结构特点,刚度大小等进行选用。焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料,如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外,结构上可采取缝补工艺,来增加焊接效果的稳定性。参考资料:百度百科——铸铁焊条
铸铁焊条的型号和区别
(1)不锈钢焊条的型号
根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条分类见下表所示。
表1:
焊条类型
焊接电流
焊接位置
焊条类型
焊接电流
焊接位置
E×××(×)-15
E×××(×)-25
直流反接
全位置
E×××(×)-16
E×××(×)-17
E×××(×)-26
交流或
直流反接
全位置
平焊、横焊
平焊、横焊
不锈钢焊条型号举例:
(2)不锈钢焊条的牌号
①牌号前加“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字),分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
②牌号第一位数字,表示熔敷金属主要化学成分组成等级,见表10-2所示。
③牌号第二位数字,表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条,可有10个牌号,按0、1、2、…、9顺序排列,以区别镍铬之外的其他成分。
④牌号第三位数字,表示*皮类型和焊接电源种类。
表:2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2××
G3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%,含Ni量约为21%
含Cr量约为16%,含Ni量约为25%
含Cr量约为16%,含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%,含Ni量约为18%
待发展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%(超低碳)
含Cr量约为19%,含Ni量约为10%
含Cr量约为18%,含Ni量约为12%
含Cr量约为23%,含Ni量约为13%
表3 焊条牌号中第三位数字的含意
焊条牌号
*皮类型
焊接电源种类
焊条牌号
*皮类型
焊接电源种类
□××0
□××1
□××2
□××3
□××4
不属于已规定的类型
氧化钛型
钛钙型
钛铁矿型
氧化铁型
不规定
直流或交流
直流或交流
直流或交流
直流或交流
□××5
□××6
□××7
□××8
□××9
纤维素型
低氢钾型
低氢钠型
石墨型
盐基型
直流或交流
直流或交流
直流
直流或交流
直流
不锈钢焊条牌号举例:
(3)不锈钢焊条的选择
不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。主要从以下几方面考虑:
①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;若Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊缝的抗裂性。
②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质,则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条;对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条;对于在常温下工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
③对于铬不锈钢,如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等,为了改善焊接接头的塑性,采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。
常用不锈钢焊条选用见表10-4、10-5所示。
表4 常用铬不锈钢焊条的选用
类别
钢号
焊条型号
焊条牌号
焊缝金属类型
选用原则
马
氏
体
铬
不
锈
钢
1Cr13
2Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E309-16
E309-15
A302
A307
Ci25Ni13
高塑、韧性
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
1Cr17Ni2
E430-16
E430-15
G302
G307
Cr17
耐蚀、耐热
E308-16
E308-15
A102
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
Cr11MoV
E11MoVNi-16
E11MoVNi-15
R802
R807
Cr10MoNiV
耐蚀、耐热
Cr12WMoV
E11MoVNiW-15
R817
Cr11WMoNiV
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韧性
续表
铁
素
体
铬
不
锈
钢
0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
0Cr17
0Cr17Ti
1Cr17Ti
E430-16
E430-17
G302
G307
Cr17
耐蚀、耐热
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
Cr25Ti
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
耐热及高
塑、韧性
Cr28
Cr28Ti
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
表10-5 常用铬镍奥氏体不锈钢焊条的选用
钢 号
焊 条
型 号
焊 条
牌 号
钢 号
焊 条
型 号
焊 条
牌 号
00Cr18Ni10
0Cr18Ni9Ti
E410-16
A002
0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
E317-16
A242
00Cr17Ni15Si4Nb(C)
A012Si
1Cr25Ni13
E309-16
E309-15
A302
A307
A302A
00Cr18Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni14Mo3
E316L-16
A022
1Cr25Ni18
E310-16
E310-15
A402
A407
00Cr18Ni12Mo2Cu
E317MoCuL-16
A032
3Cr18Mn11Si2N
2Cr20Mn9Ni2Si2N
E310-16
E310-15
A402
A407
00Cr22Ni13Mo2
E309MoL-16
A042
4Cr25Ni20(HK-40)
E310H-16
A432
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9
E308-17
E308-16
E308-15
A102A
A102
A107
Cr16Ni25Mo6
Cr15Ni25Wti2B
A502
A507
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
E347-16
E347-15
A132
A137
A132A
Cr25Ni32B
Cr18Ni37
A607
0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
E316-17
E316-16
E316-15
E318-16
A202A
A202
A207
A212
0Cr17Mn13Mo2N
A707
0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti
A802
Z100铸铁焊条
型号GB/T:EZFe-2
说明:低碳钢芯、氧化性*皮的铸铁焊条,焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织,焊缝与母材能较好地熔合,但*皮氧化性较强,熔深大,熔合区硬度高,抗裂性和工艺性差,交、直流两用,价格低廉。
用途:用于一般铸铁件缺陷的修复,并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工。
Z116/Z117高钒铸铁焊条
型号GB/T:EZV
说明:低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织,具有较好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。
Z122Fe铸铁焊条
型号GB/T:EZFe-2
说明:低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过*皮向焊缝过渡,从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固,但熔合区硬度高,具有良好抗裂,工艺性好,操作方便,电弧稳定飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,交、直流两用。
用途:用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。
Z208铸铁焊条
型号GB/T:EZC 相当于AWS:ECI
说明:低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条,焊缝缓冷时可变成灰口铸铁,但抗裂性较差,交、直流两用,价格低廉。
用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。
Z208DF铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交、直流两用。
用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
Z238铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,由于加入一定量的球化剂,使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出,力学性能好,交、直流两用。
用途:用于焊补球墨铸铁件。
Z238DF铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体元素,具有良好抗裂性和力学性能,交、直流两用。
用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
Z238SnCu铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入一定量的球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
Z248铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。
Z258铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C3.2-4 Si3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238F/Z268铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入特殊球化剂,具有良好抗裂性和力学性能,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。
用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。
Z308铸铁焊条
型号GB/T:EZNi-1 相当于AWS:EZNi-CI
说明:纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性和加工性能,交、直流两用,工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。
Z408铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-1 相当于AWS:ENiFe-CI
说明:镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z30
8强,对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差,用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接,交、直流两用,电弧稳定,工艺性好。
用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。
Z408A铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-Cu
说明:镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,交、直流两用,可全位置焊,具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点,切割性Z408相似,电弧稳定,焊条不发红,工艺性好,相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。
用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。
Z508铸铁焊条
型号:EZNiCu-1
说明:镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强石墨型铸铁焊条,工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好
用途:用于强度不高的灰口铸铁件焊补
Z438铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-1
说明:镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条,加入一定量的球化剂,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
Z607铸铁焊条
说明:紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条,抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用.
用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
熔敷金属化学成份/%
Fe≤30 其他:Cu
Z612铸铁焊条
说明:铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条,交直流两用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。
用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补,如汽缸体的焊补等。
T107铜焊条,紫铜焊条。对大气和海水有良好的耐腐蚀性。主要用于焊接导电铜排。铜制热交换器,船舶用海水导管及耐海水腐蚀的碳钢零件和其他的铜结构件。(不宜用于含氧铜和电解铝)
T207(铜)硅青铜焊条。机械性能好,对硝酸以外的无机酸、大部分有机酸、及海水有良好的耐腐蚀性,主要用于铜、硅铜合金、硅青铜、黄铜及化工机械管道的堆焊。
T227(铜)磷青铜焊芯的铜合金焊条。有一定的强度和良好的塑性。耐磨耐冲击、耐腐蚀性均好。工艺精良,通用性大。主要用于紫、黄、磷青铜等同种及异型金属的焊接。还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片、也可用于铸铁堆焊。
T237(铜)铝锰青铜焊芯的铜合金焊条。耐磨及耐腐蚀性优良,主要用于铝、青铜、铝锰铜合金和钢的焊接。如各种化工机械、海水散热器、水泵、汽缸及船舶推进器等。
酸性碳钢焊条
种类 : J421、J421Fe、J422、J423、J425、J502、J501Fe15
牌号GB型号AWS型号*皮类型电流类型主要用途规格
J421E4313E6013氧化钛型AC/DC焊接低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.0—Φ5.0
J421FeE4313E6013铁粉钛型AC/DC焊接一般低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.5—Φ5.0
J422E4303——钛钙型AC/DC用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢,如09Mn2等Φ2.0—Φ5.0
J423E4301——钛铁型AC/DC可焊接较重要的的低碳钢结构Φ3.0—Φ5.0
J425E4311E6011纤维素钾型AC/DC适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构Φ3.2—Φ5.0
J502E5003——钛钙型AC/DC主要用于16Mn等低合金钢的焊接Φ2.0—Φ5.0
J501Fe15E5024E7024铁粉钛型AC/DC适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接Φ2.5—Φ5.0
碱性碳钢焊条
种类 : J426、J427、J506、J507、J506Fe
牌号GB型号AWS型号*皮类型电流类型主要用途规格
J426E4316E6016低氢钾型AC/DC用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。如O9Mn2等Φ2.5—Φ5.0
J427E4315——低氢钠型DC(R)用来焊接重要的低碳钢和低合金钢,如O9MnSi等Φ2.5—Φ5.0
J506E5016E7016低氢钾型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接如16Mn、O9MnSi等Φ2.5—Φ5.0
J507E5015E7015低氢钠型DC(R)可焊接中碳钢和某些低合金钢如16Mn、O9Mn2Si、O9Mn2V等Φ2.5—Φ5.0
J506FeE5018E7018铁粉低氢钾型AC/DC适用于碳钢及低合金钢的焊接、 如16Mn等Φ2.5—Φ5.0
铸铁焊条的型号有哪些
常见的铸铁焊条按照国标的叫法就是:镍308,Z408,Z508.特殊用途的高抗裂性能铸铁焊条就有WEWELDING777铸铁焊条。一、WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFAA5.15标准2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。二、WEWELDING777用于哪些方面?–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接–传动齿轮箱体–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁–下水管三、WEWELDING777技术参数直径(毫米)φ2.5φ3.2φ4.0电流(安培)60-10085-11090-140包装重量(磅)222四、WEWELDING777使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。 2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。 3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。 4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。 5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
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