肯纳刀片型号(肯纳刀片型号数字说明)

肯纳刀片型号规格

美国肯纳刀片的型号，只是代表刀片的型号。

肯纳刀片型号区别

可以试一下肯纳KC5010采用的是PVD方式TiAlN涂层，材质是升级后的新材质，耐磨性比较好；还有金属属瓷还涂层复合的KT315；以及全新的具有高韧性和耐磨性的KU25T；如果确实想换品牌，那试试山特维克可乐满的GC2025，毕竟肯纳这几款牌号的刀片还是挺好的。

日韩的，像三菱的US7020和US735就不推荐了，要不试试森拉天时的CTC2135；斯特拉姆的SP0864和SP4036；推荐的这几家都是欧美有名的粉末材料商，特别是瑞士斯特拉姆在不锈钢和高温材料加工上，有点在行。还有你不要按样本上推荐的切削参数加工，基本上都夸大了的，按下值取稍微保守—点，希望能帮到你！

肯纳刀片型号大全

　　著名的肯纳金属Mill4可转位铣刀系列进一步提升竞争力，其新增的重要成员：Mill4-11系列产品采用独特的刀片槽型设计，拥有精确的刀窝定位精度，具备单面刀片的卓越切削性能，同时兼顾双面刀片单位切削刃成本低的优势。Mill4-11还提供多种刀具接口选择，刀具直径范围从16mm(0.625in.)到80mm(3.000in.)。许多可转位方肩铣刀的问题在于加工之后，刀具在工件表面上留下阶梯状的刀痕。

　　两年前，肯纳金属公司推出了一款双面刀片的90º铣刀产品，这款产品可以避免这种问题，同时具有极好的成本优势，还可为制造商提高生产率。Mill4™可转位方肩铣刀系列是一款性能成熟的产品，具有极高的金属去除率性能，超长的刀具寿命，以及卓越的表面加工精度，在半精加工应用中有极佳的性能-在有些情况下甚至可作为精加工刀具使用，无需依赖昂贵的整体硬质合金立铣刀。

　　肯纳金属公司正在拓展这个具有变革性的Mill4刀具系列，开发出一款新型刀具产品-Mill4-11。Mill4-11是专为小型加工中心而设计的，可与40锥度的CAT和BT，HSK50刀柄，以及相同规格的主轴配合使用。因为这款产品有很好的平稳切削性能，因此在轻型加工机床、多任务车床和动态车床应用中，即使在刚性较差的情况下也有令人满意的金属去除率性能。

　　据资深全球产品经理（可转位铣刀）TimMarshall介绍，Mill4-11与该系列大尺寸的Mill4-15产品采用相同的坚固型刀片设计方案，但尺寸要比其短24%，窄34%。这款刀具的最大切削长度为11mm(0.433in.)，可以满足加工小型工件的加工厂和制造商的应用需求，同时具有高金属去除率和使用寿命长的特点。其独特之处在于其优秀的分层铣削性能，Marshall特别指出。因为其刀片设计和精度性能，在每次进刀过程中极少出现偏差-举例而言，在应用直径为63mm(2.48in）的刀具以及我们的SGE槽型刀片时，可以在每次深度为6mm(0.236in.)的连续走刀过程中，偏差不大于8µm(0.00003in.)。在汽车行业的一个大客户在钢合金罩壳加工中，因为使用这款刀具，而完全省去了精加工过程，每年可节省数千美元的成本。

　　全球产品管理主管（可转位铣刀）ScottEtling对此深表认同。并进一步介绍：Mill4-11可提供各种类型的材质及槽型产品。KCPM40是我们用于多数钢材料加工的首选材质，最新推出KCSM40材质是航天航空行业和医*设备加工行业的首选材质。当然还有铸铁和铝材料加工的材质产品，以及采用多种刃口处理方式和刀尖半径规格的产品，刀尖半径可达1.6mm(0.062in.)。我们为这款最新产品感到非常骄傲。

景气不景气的，都要用心做好刀具

　　Mill4-11的使用也非常简便。每个刀片由一个M3螺钉安全锁紧，并采用凹点标记，作为槽型和刀片类型的识别。Marshall建议客户保持刀具的清洁，使用少量油脂对螺钉进行润滑，并同时说到，在安装刀片时，所有刀片的凹点或标记最好朝向相同方向。»这样可以提高转位操作的精度，无论你使用哪个品牌的刀具。

　　这款刀具的采用非等齿距设计，这样可避免机床共振，并减少刀振。因为刀片槽型复杂，在刀窝中采用正角安装方式，因此可实现1°-11°的有效径向前角，这取决于刀具的直径尺寸；尽管Mill4-11采用的是双面设计，这种设计还可实现3°的轴向前角。在切深约为6.5mm(0.255in.)的铣削时，这款刀具是一款性能极佳的无接痕产品；Marshall也提到，甚至于在进行11mm(0.433in.)切深的加工中，还可进行满意的方肩加工，并加工出光滑的表面。最精彩的是，这款刀具的金属去除率非常高。我们进行了广泛的测试，Marshall说到。　　一次又一次超过竞争性产品，在一些测试中，金属去除率高出35%，刀具寿命延长40%。显然，这是一款性能卓越的新产品。Mill4-11采用复杂的双面槽型设计，具有切削力小的特点，在轻型机床应用和刚性较差的条件下有着极佳的应用，是业内最具单位工件成本优势的一款产品。

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肯纳刀片kc5010

肯纳r5刀片加厚的好处

加厚刀片，T3厚度为3.97mm， 加厚结构设计提升了刀片的耐冲击性。避开了以上问题，对比R5薄刀片使用效果明显提升。

磨制级切削刃口，加工时更加稳定。

加厚刀片专用刀杆、刀盘， 提升了 侧压力，后角足够大的接触面积，再加上 高刚性的刀杆材料， 大切深也不用担心后角接触面塌陷。

肯纳刀片型号说明

刀片盒上有，刀片本身上面也有号，你要找销售要他们手中的大样册，才好对照，那大样册估计有六百多页了，一定要拿来，做为参考或刀具手册，很好用的

肯纳刀具全型号查询

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肯纳刀片型号数字说明

型号标准问题你可以问经销商，数控刀具品牌挺多的，大连有家卖肯纳挺有名的，劲锋国贸，你可以咨询咨询他们

肯纳刀片材质选定表

有肯纳公司的车削样本，也有肯纳旗下曼彻斯特公司的槽刀样本

肯纳刀片型号代表什么意思

GoDrill整体硬质合金钻头

这款高性能硬质合金钻产品是为小径至中等直径钻孔应用而专门设计的。

GOdrill钻头可以进行直径1–20mm的钻孔加工，是小孔径到中型孔径加工的理想刀具。

GOdrill的专利设计保证了它的通用加工性能。适合于各种加工材料及工件，是一款灵活性极佳的刀具产品。孔的表面质量很高，圆柱度和圆度精度较高。

其无刃带设计可以减少摩擦和热量，因此可延长刀具寿命。  

小直径的钻头是一次性刀具。良好的成本效益，无需刀具修磨物流等费用。

KUDrill通用硬质合金钻头

具有优异性能的多用途硬质合金钻头，主要针对钢，铸铁，不锈钢和其他应用。直径范围由小到中等。

KU通用钻头 (B96_B97_系列)在钢、铸铁、不锈钢，以及其它材料的加工中具有卓越的性能，良好的通用性。可减少换刀次数，降低刀具库存需求。 

具有理想的钻尖角度和公差等级，可作为B27_系列硬质合金深孔钻刀具的定心钻。 

可加工相交孔和出口不平整的孔及断续切削。 

新型B967可以满足对非内冷钻头、最大可达5xD，以及用于外冷或干式切削产品的需求。

KenTIPFS模块化钻头 

与任何一款模块化钻相比，KenTIPFS模块化钻应用范围更为广泛，性能更加出色。是整体硬质合金和机夹钻的完美融合。

大面积、高精度的排屑槽可确保顺畅的排屑，从而延长刀具寿命，改善刀具性能。

多功能冷却方式。冷却液可输送至钻尖部位和前角面部位，确保冷却液可输送至所需要的区域。

独特的钻尖槽型，2种材质，自定心设计的钻尖，使得刀具性能优异，钻出的孔质量良好。

设计独特的锥形面接口可确保刚性极佳的夹持性能。更大的支承面可确保大扭矩的安全传输，并不会导致刀座变形。 

整体硬质合金刀头可包括钻头的完整刀头部位。接口装置有充分的保护，避免切屑与工件接触。

进给能力提高高达15％。 

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KSEM模块化钻头

KSEM™模块化钻刀具系统具有更长，直径更大的特点。在多种应用中可以采用极高的进给率，确保高生产率水平。

该产品有多种钻削材质及槽型，可用于各种类型和材料的加工应用。可采用极高的进给率，确保生产效率。

直径范围:Ø12.5~Ø40mm，钻体长度:1xD~10xD，和传统的机夹钻比具有更高效率。

刀窝非常坚固，有效延长钻杆和钻尖的使用寿命。经济性极好，性能可靠，适合多种非标直径的钻孔加工。

易更换刀片，一个扳手即可。

KSEMPLUS模块化钻头 

KSEMPLUS钻头是前所未有的创新产品。将KSEM™模块化钻的优势（高进给率以及高长径比L/D）与可转位钻的优势（切削速度高，消耗成本低）结合在一起。

KSEM不仅具有高进给和大长径比的特点。同时还兼有机夹钻的高速度和刀片的低成本的特点。

提高金属去除率，客户的生产效率提高100%。

直径:Ø28-Ø101mm。长度:3xD,5xD,8xD,10xD。

可以在机内快速更换刀片的钻头。

柔性化，1个刀体可适合几个不同直径的钻头。

该产品为肯纳独有的产品

DFR/DFSP 机夹钻

DFR和DFSP机夹钻可进行5xD以下的浅孔加工，适合钢、铸铁、球墨铸铁、不锈钢、以及非铁金属材料等多种材料的应用，直径范围12,5–85mm。

DFR机夹钻

直径范围为12,5~24mm，长径比为2xD~4xD。

长方形刀片，在小直径产品中具有极佳的稳定性和进给性能。

平稳切削性能、短切屑、以及低切削力可确保超长刀具使用寿命。

DFSP 机夹钻

结合三角形DFT内倾刀片和方形SP..X外倾刀片的优势。

标准型直径范围为14~55mm，长径比型号为2xD~5xD。

方形外倾刀片有四个切削刃，有很好的经济性。

极稳定的刀体设计，可采用极高的进给率和切削速度参数。

GoTap丝锥

应用广泛，适用于全球市场的丝锥标准。

选择正确的刀具

（来源：肯纳金属刀具解决方案）

肯纳刀片参数

按照现在来看，应该是做内孔槽和外圆槽有问题；

目前来看调质硬度在HRC30度，大多数硬质合金的刀片都会有一点不耐磨刀片基材或者硬度最好是选择在P10左右的；

有断屑槽；

因为不清楚槽的尺寸，具体的刀具选型不好提供肯纳有KC9110或者KT31。