调节阀型号(调节阀型号表示方法)

调节阀型号图片大全

FD、FDH、FVD、FVDH等图例按顺序是280°c常开排烟阀，280°c电动常开防火排烟阀，止回阀，70°c防火阀，280°c防火阀。

F代表防烟防火，D代表风阀，V代表调节，H代表280*关闭，C代表常闭，B代表远控，M代表阀体手动，E代表电动。

扩展资料：

1、风量调节阀的特点

对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。

风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。

通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。

2、风量调节阀结构特征

风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。

风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。

调节阀分手动、电动，按所用材料分：碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同。

3、风量调节阀适用范围

广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小，（密闭型泄漏量百度百科-风阀

调节阀型号大全

导语；在我们的生活中，调节阀有很多种，调节阀又名控制阀，什么型号，什么运作原理，各种型号代表什么，如何选择适合自己的家用的调节阀，我们都知道了吗？还在为不知怎么选择调节阀型号而烦恼吗？其实调节阀没有我们想象中的那么复杂，那么下面就让小编带大家去了解调节阀型号以及调节阀型号的编制原理吧！调节阀的型号这么编制的我们看到生活中调节阀的型号一般都是1-2-3-4-5-6-7-8这个样子的，那么1就是代表阀门的形式，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀，2就是代表传动方式，气动、液动、气液动、电动，3就是代表连接形式，有内螺纹、法兰、焊接，4就代表结构形式，6就代表是阀座密封材料或衬里，有硬质合金、衬胶，，8就是代表是阀体材料调节阀的分类。调节阀的分类和种类调节阀的分类，我们一般在市面上看到的调节阀有手动调节阀，气动调节阀，自动调节阀，，，流量调节阀，压力调节阀，温度调节阀，也有家用调节阀和工业调节阀。所以我们在选择的时候就要知道我们应该选哪种调节阀。​闸阀我们一共可以分为20个系列，1闸阀系列、2.截止阀系列、3.球阀系列、4.止回阀系列、5.蝶阀系列、6.安全阀系列、7.调节阀系列、8.旋塞阀系列-、9.减压阀系列、10.节流阀系列、11.隔膜阀系列、12.柱塞阀系列、13.疏水阀系列、14.控制阀系列、15.其他阀门、16.驱动装置、17.电磁阀系列、18.隔离阀系列、19.过滤设备、20.针型阀。调节阀的工作原理在我们生活中，调节阀的工作原理是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节不同部位的信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节的效果，这就是调节阀的工作原理。　　调节阀振动的解决方法　　1)增加刚度法　　对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。　　2)增加阻尼法　　增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。　　3)增大导向尺寸，减小配合间隙法　　轴塞形阀一般导向尺寸都较小，所有阀配合间隙一般都较大，有0.4～lmm，这对产生机械振动是有帮助.因此，在发生轻微的机械振动时，可通过增大导向尺寸，减小配合间隙来削弱振动。　　4)改变节流件形状，消除共振法　　因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。　　调节阀的结构原理　　自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。　　注意事项：　　1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放。　　2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。　　3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。　　4、必修按图示箭头所指士介质进行安装。我们生活中的调节阀型号大概就是这样的，我们的调节阀型号的种类虽多，但是了解了，就感觉没有什么了，选择起来就容易，希望调节阀型号的编制原理的解释对大家有所帮助！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

调节阀型号图标字母代表

一、阀门的分类

阀门总的可分两大类：

依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

2、驱动阀门

借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：

（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；

（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按用途，根据阀门的不同用途可分为：

（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：

（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

（3）液动：借助（水、油）来驱动。

（4）气动：借助压缩空气来驱动。

按压力，根据阀门的公称压力可分为：

（1）真空阀：绝对压力介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：

（1）普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。

（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

（4）低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。

（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

按公称通径分，根据阀门的公称通径可分为：

（1）小口径阀门：公称通径DN与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分为：

（1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

（2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

（3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

二、阀门的特性

阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。

它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：

阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；

产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；

阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；

阀门传动方式等。

2、结构特性

它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：

阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；

密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；

阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

三、选择阀门的步骤和依据

（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

2、选择阀门的依据

在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。

（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

（2）工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

（3）对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

（4）安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

（5）对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

在选定参数时应注意：

选择阀门应遵循的原则：

（1）截止和开放介质用的阀门

（2）控制流量用的阀门

（3）换向分流用的阀门

（4）带有悬浮颗粒的介质用阀门

四、阀门选型说明

2、截止阀选型说明

3、球阀选型说明

4、节流阀选型说明

5、旋塞阀选型说明

6、蝶阀选型说明

7、止回阀选型说明

止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

当DN≤40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）；

当DN＝50～400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）；

当DN≥450mm时，宜采用缓冲型止回阀；

当DN＝100～400mm也可选用对夹式止回阀；

阀门型号七部分

阀门型号由阀门类型、驱动方式,连接形式,结构形式,密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组成。如图1所示。

如球阀  Q347F-16C其中每个编号含义

1、Q 类型球阀

2、3 驱动方式：涡轮

3、4 连接形式：法兰

4、7结构形式：固定球直通

5、F密封材料：氟塑料

6、16 公称压力：1.6MPa

7、C阀体材料：碳钢。

阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。

当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，典型功能代号按表2的规定。

驱动方式代号用***数字表示,按表3的规定。

注：安全阀、减压阀无驱动方式代号,手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门,本代号省略。

对于具有常开或常闭结构的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标k或B表示,如常开型用6k、7k;常闭型用6B、7B。

气动执行机构带手动操作的,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示,如6s。

防爆型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B表示,如6B.7B、9B。

对既是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B,再加注括号的下标K或B表示,如9B(B)、6B(k)。

以阀门进口端的连接形式确定代号,

代号用***数字表示,按下规定。

阀门结构形式用***数字表示,

依据阀门类型不同按下图的规定。

注：省略个别燃气工程中极少用到的阀门类型。

密封面或衬里材料代号

以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材料或耐腐蚀性能较低的材料表示;金属密封面中镶嵌非金属材料的,则表示为非金属/金属。按表20规定的字母表示。

阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。

压力级代号采用PN后的数字,无量纲。

当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序依次为字母P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)的10倍,如P54100。

阀门采用压力等级的,在型号编制时,采用字母Class或CL(大写),后标注压力级数字，如Class150或CL150。

阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时,可以写明牌号,如A105、CF8、316L.ZG20CrMoV等。

公称压力不大于PN16的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略

气动调节阀型号

阀门初学者总误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头实际上属于卫浴系列。阀门分为闸阀、蝶阀、截止阀、低压阀、高压阀、安全阀、泄压阀、过滤器、防腐阀、止回阀，减压阀、陶瓷阀、过流阀、高温阀，低温阀等。

以上分类并不是绝对的，可以从其他角度分类，只需掌握了这些基本分类，对了解品类繁多的阀门还是有很大好处的。

以上分类中可以看出，阀门品种繁多；如此多品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让购买使用者通过铭牌便能知道某一种阀门结构、特性和材料。

阀门标识作用: 

阀门上的含义举例： 

DN：指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。

WCB：表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。

PN：阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2；

阀门的标识要点

标识的标记方法 

标识的标记式样

标识的标记位置 

标识标记尺寸 

标牌的认识 

阀门的涂漆

这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：

1、光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便

2、凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈

3、榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

5、透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

6、O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

这种连接形式的优点是：

以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。

利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。 阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

调节阀型号表示方法

   阀门行业包含的知识有很多，对于进入阀门行业并打算长远发展的人来说，我们需要知道的阀门知识有很多，今天为大家整理了阀门常用知识，帮助大家更加深入了解阀门行业。

　　阀门基础

　　1、阀门基本参数为：公称压力PN、公称通径DN

　　2、阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向

　　3、阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹

　　4、阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同

　　5、管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。

　　两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；

　　以压力等级来区分最合适：

　　欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa；

　　美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。

　　管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

　　法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等。 

　　阀门型号编制

　　1、阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀

　　2、阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1—内螺纹、2—外螺纹、4—法兰、6—焊接、7—对夹

　　3、阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9—电动、6—气动、3—涡轮蜗杆

　　4、阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢

　　5、阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料

　　6、铸铁阀体不适合用于的场合有：

　　1)水蒸气或含水量多的湿气体；

　　2)易燃易爆流体；

　　3)环境温度低于-20℃场合；

　　4)压缩气体 

　　阀门小知识 

　　1、控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。 

　　2、气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式。

　　随信号压力增大，推杆下移为正作用，反之推杆上移为反作用；通常接受标准信号压力为20~100KPa；带定位器时最高压力为250KPa。

　　基本行程有六种(mm)：10；16；25；40；60；100。 

　　3、与气动执行机构相比电动执行机构有何特点，有哪几种输出形式?

　　驱动源为电力简单方便，推力、扭矩大，刚度大。但结构复杂，可靠性差。在中小规格上比气动的贵。常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。

　　有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。 

　　4、直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?

　　1)泄流量小，因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。

　　2)许用压差小，因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。

　　3)流通能力小。DN100的KV仅为120。应该应用于泄漏量小，压差不大的场合。 

　　5、直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?

　　1)许用压差大，因可抵消许多不平衡力。DN100的阀△P为280KPa。

　　2)流通能力大。DN100的KV为160。

　　3)泄漏量大，原因有两个阀芯不能同时密封。标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。

　　主要应用于高压差，泄漏量要求不严的场合。 

　　6、套筒调节阀有何主要优点?

　　兼有单、双座阀的优点。主要有：

　　1)稳定性好。因用阀塞节流代替阀芯阀座节流，而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大，加之不平衡力变化小，因此不易引起阀芯振动。

　　2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。

　　3)允许压差大，热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样，因此许用压差大。又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起的膨胀基本一致。

　　4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。后者有降噪、减振作用，进一步改进即成专门的低噪音阀。

　　适用于阀前后压差大，噪音要求低的场合。 

　　7、除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?

　　隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。 

　　8、什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?

　　调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R。

　　当阀两端压差保持恒定时，最大流量与最小流量之比称为理想可调比。

　　实际使用中阀两端压差是变化的，这时的可调比称为实际可调比。 

　　9、什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值?

　　调节阀流通能力的大小用流量系数表示。

　　1)工程单位制Cv定义：调节阀全开时，阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

　　2)英制单位制C定义：调节阀全开时，阀前后压差为1bf/in2(1度60。F的水每分钟所通过的美加仑数。

　　3)国际单位制KV：调节阀全开时，阀前后压差为100kPa,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。

　　Cv=1.17KV

　　KV=1.01C 

　　10、执行机构的输出力要满足调节阀所需的哪几部分力?

　　1)克服阀芯所受的静态不平衡力。

　　2)提供阀座负载的紧压力。

　　3)克服填料摩擦力。

　　4)特定应用或结构所需的附加力(如波纹管、软密封等)。 

　　11、调节阀的流开、流闭指的是什么?

　　是对介质流动方向而言，与调节阀的作用方式气开、气闭无关。流向的重要性在于它影响到稳定性，泄漏和噪音等。

　　定义：在节流口，介质流动方向与阀门打开方向相同叫流开：反之，叫流闭。 

　　12、哪些阀需进行流向选择?如何选择?

　　单密封类的调节阀如单座阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀需进行流向选择。

　　流开、流闭各有利弊。流开型的阀工作比较稳定，但自洁性能和密封性较差，寿命短；流闭型的阀寿命长，自洁性能和密封性好，但当阀杆直径小于阀芯直径时稳定性差。

　　单座阀、小流量阀、单密封套筒阀通常选流开，当冲刷厉害或有自洁要求时可选流闭。两位型快开特性调节阀选流闭型。 

　　13、选择执行机构应考虑哪三个主要因素?

　　1)执行机构的输出要大于调节阀的负荷，且合理匹配。

　　2)要检查标准组合时，调节阀所规定的允许压差是否满足工艺要求。大压差时要计算阀芯所受的不平衡力。

　　3)执行机构的响应速度是否满足工艺操作要求，尤其是电动执行机构。 

　　14、确定调节阀口径的七个步骤是什么?

　　1)确定计算流量——Qmax、Qmin

　　2)确定计算压差——根据系统特点选定阻力比S值，然后确定计算(阀全开时)压差；

　　3)计算流量系数——选择合适的计算公式图表或软件求KV的max和min；

　　4)KV值选取——根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV，得到初选口径；

　　5)开度验算——要求Qmax时≯90%阀开度；Qmin时≮10%阀开度；

　　6)实际可调比验算——一般要求应≮10；R实际>；R要求

　　7)口径确定——若不合格重选选KV值，再验证。 

　　15、气动调节阀的辅助装置(附件)有哪些?各起什么作用?

　　1)阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性，实现正确定位；

　　2)阀位(行程)开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置；

　　3)气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置；

　　4)电磁阀——实现气路的自动切换。单气控用二位三，；双气控用二位五通；

　　5)手动机构——系统故障时可切换手动操作；

　　6)气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快，减少传递时间；

　　7)空气过滤减压器——气源净化、调压用；

　　8)贮气罐——气源故障时，使阀能继续工作一段时间，一般需三段保护时配。 

　　16、什么情况下需要采用阀门定位器?

　　1)摩擦力大，需精确定位的场合。例如高温、低温调节阀或采用柔性石墨填料的调节阀；

　　2)缓慢过程需提高调节阀响应速度的场合。例如，温度、液位、分析等参数的调节系统。

　　3)需要提高执行机构输出力和切断力的场合。例如，DN≥25的单座阀，DN>；100的双座阀。阀两端压降△P>；1MPa或入口压力P1>；10MPa的场合。

　　4)分程调节系统和调节阀运行中有时需要改变气开、气关形式的场合。

　　5)需要改变调节阀流量特性的场合。 

　　17、自力式调节阀有何特点?自力式压力调节阀型号中的K、B代表什么?

　　自力式调节阀又称直接作用调节阀。不需任何外加能源，并且把测量、调节、执行三种功能统一为一体，利用被调对象本身能量带动其动作的调节阀。它具有结构简单、价格便宜、动作可靠等特点。

　　适用于流量变化小、调节精度要求不高或仪表气源供应困难的场合。自力式调节阀按其用途可分为：压力、液位、温度和流量调节阀。目前生产最多的是压力调节阀和氮封阀。

　　K——压开型，泄压用，阀前稳定；

　　B——压闭型，稳压用，阀后稳定。

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调节阀型号的字母含义

收到网友后台询问：

那么不知道以下两篇文章能否帮到您？

最近发现好多人不知道阀门型号的字母的含义?认为想要知道阀门型号的具体含义非常的困难，其实不然，下面就让小编教大家三分钟知道阀门型号的含义吧!

　　第一步：了解阀门型号的表示方法

　　第二步：阀门型号表示的基本常识

　　有时为了方便某些单元就直接略过了，比如最常见的2单元驱动方式代号，还有6单元压力代号，7单元阀体材料代号。那该如何判断呢?若没有“-”就表示略过了6单元、7单元。比如Z43F，这就是略过了6单元，7单元。若“-”前面是四位的话就表示略过2单元驱动方式代号，若“-”前面是五位的话就表示是正常的。

　　第三步：根据阀门型号查找代号的含义

　　根据具体的阀门型号来一个一个的查找阀门型号数字、字母所表示的含义。下面给出阀门代号的含义图。

　　通过这三步相信大家都能很轻松的知道阀门型号的具体含义吧!

来源：化工707作者：夏末

　阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。经过小七的整理，下面将阀门型号具体的意思逐一给七友们剖析。

　　1自动阀门

　　依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

　　2驱动阀门

　　依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

　　1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。

　　2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。

　　3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

　　4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。

　　5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

　　6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。

　　1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。

　　2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。

　　3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

　　4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。

　　5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。

　　6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。

　　1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

　　2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。

　　3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。

　　4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。

　　1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。

　　2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。

　　3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。

　　4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。

　　5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。

　　1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。

　　2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。

　　3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。

　　4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。

　　5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。

　　6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。

　　1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。

　　2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。

　　3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。

　　4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。

　　以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

　　从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。

　　按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

　　在五、六单元之间，用一横杠连接。

　　第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：

　　对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。

　　第二单元是传动方式代号，用***数字表示：

　　对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。

　　某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。

　　气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。

　　第三单元是连接形式代号，用***数字表示：

　　第四单元是结构型号代号，用***数字表示：

　　杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。

　　第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：

　　当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。

　　横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。

　　最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：

　　但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。

　　阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：

　　利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。

　　1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料

　　2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。

　　阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。

　　3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。

　　为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。

　　按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：

　　但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。

　　表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：

　　带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：

　　阀门上DN的含义

　　DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。

　　阀门上WCB的含义

　　WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。

　　阀门上的PN的含义

　　PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2

　　有时候也将公称压力标注在下图位置

　　1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。

　　2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。

　　3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。

　　4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。

　　5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注。

　　6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。

　　1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

　　2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。

　　公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。

　　1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。

　　2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。

　　3.标志应明显，清晰，排列整齐。

　　1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。

　　2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。

　　3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。

　　标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。

　　1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。

　　2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。

　　3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。

　　4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。

　　5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。

　　6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准的规定，当用户订货合同有要求时，按用户指定的颜色。

来源：化工707作者：阳光

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