气动调节阀型号(气动调节阀型号含义)
气动调节阀型号含义介绍
阀门型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。因为阀门种类比较多且复杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。一般是由七个单元组成，每一个字母和数字按顺序分别用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。比如：VQ640F-16C-50mm气动v型球阀V:v型Q:球阀6：气动4：法兰0：半球F：氟塑料16:1.6mpaC:碳钢50：DN50
气动调节阀型号编码的含义
调节阀的选型有几种根据。现说说最基本的选型参数：介质；运拦毕口径；流量特性；作用方式；压差；材质等衡稿，还有就是连接方式啊，要不要配附件啊等，要知道的更详细，去买书看，或者去厂里上班去。求采纳为满意回答旁芹。
气动调节阀型号对照表
一、调节阀的选型
关于阀体
1、常压差的场合，选用的流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀，是一种体积小，结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。由于采用不平衡型阀芯，与精小型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后，外型大为缩小。由于没有采用流体压力平衡结构，该系列调节阀特别适用于各种流体。
2、高压及高压差场合选用双座调节阀，但是如果对阀座的泄漏量要求比较高时要选用套筒单座调节阀。
3、当调节系统对调节阀的噪音大于85分贝时应该选用降噪音调节阀。
4、对于压力较低，流量范围比较大的场合应该选用可调节球阀。
5、对流体冲刷比较严重或者工作在闪针状态下的阀门原则上采用缩进，阀芯、阀座全部用司太莱合金堆焊。
6、对于在强酸强碱介质下工作的调节阀要采取耐腐蚀措施，如选型上采用耐腐蚀不锈钢或者法体采用全部内衬聚四氟乙烯以达到防腐蚀的目的。所有阀门和执行机构都使用防风沙喷涂，所有螺栓螺母采用抗腐蚀外层以适用**地区。
7、调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。调节阀上带有就地机械指示装置，可就地指示阀门的开度。
8、调节阀的配管接头以及配套法兰、螺母(120%)、螺母(120%)、垫片(200%)配套。配对法兰材质必须与工艺管道材质完全一致，便于现场施工过程中的焊接。
9、标志和铭牌每台阀都有不锈钢铭牌，铭牌应处于易于观察的位置，铭牌应包含以下内容。
1)制造厂的名称
2)阀门的位号、制造番号和型号
3)阀体的材质、尺寸、压力等级
调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数，经过原生产厂家原装软件计算，并且完全符合设计各项要求。
关于执行器
1、对于执行器的选型要针对各地的气候、条件，对我国南方地区可以选用普通型的执行机构，而对于北方高寒地区必需选用低温型执行机构，对于环境温度长时间在高温情况下工作的调节阀执行机构应选用高温型执行机构。所用执行机构为低温型，其连接支架选用耐低温的铸钢，膜片、0型圈等橡胶件均用耐低温材料，润滑用润滑脂也用耐低温润滑脂。
2、执行机构目前多采用为多弹簧式结构，其特点为重量轻、体积小、性能高、输出力大。气动执行机构与所选用的调节阀类型、尺寸等相配套；对大口径调节阀门，选用多弹簧薄膜式结构。
关于附件
1、电气阀门定位器应接收4～20mADC的模拟信号，电源电压24VDC。基本误差≤±0.1%；不灵敏区微调范围：0.3~10%；耗气量：二、调节阀的安装
1、为了确保调节阀工作的安全可靠，应尽量采用水平安装，阀前后要保证10D的直管段长度，应避免在震动强度较大的场合安装。如泵出口位置要尽量采用延长管线的办法，以避免对调节阀造成损伤。
2、确保调节阀与工艺管线在同一直线上，同时要让执行机构保持垂直。
3、螺栓要采用双头螺栓。垫片要使用可多次重复使用的金属缠绕式垫片以确保调节阀的密封可靠性。
4、要确保调节阀在今后使用中的足够维护空间。一般调节阀上都装有负线，在节阀出现紧急情况时可切换负线，但是在安装负线是要注意给调节阀留出一定的维护空间，一般为不低于50CM的距离。
5、更换阀芯、阀座。对于有手轮机构的调节阀，把手轮机构转动到极限位置，用专用内六角扳手松开调节阀推杆和阀芯的十字连接块，让执行机构与阀芯的连接脱开。松开上阀盖螺丝把整个上阀盖连同执行机构一起拿下来。
可以用专用工具分别把阀芯阀座换下来，然后换上新的阀芯阀座即可。
6、更换执行机构：安装时要注意的是气罐的垂直（立式）或水平度（卧室）制。气缸上下必须自如，不能有卡涩现象。为了便于维护检修，启动执行器应安装在靠近地面或楼板的地方。当装有阀门定位器或首轮机构时更应保证观察调整和操作的方便。首轮机构的作用是：在事故情况下，可以用它来直接人工操作控制阀，而不用气压驱动。
启动执行机构应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并应远离振动较大的设备。为了避免膜片受热老化，控制阀的上膜盖与载热管道或设备之间的距离应大于200mm. 阀的公称通径与管道公称通径不同时，两者之间应加一段异径管。气动执行机构应该是正立垂直安装于水平管道上，特殊情况需要水平或倾斜安装时，除小口径阀外，一般应加支撑。即使正立安装，当阀自重较大和有振动场合时，也应加支撑。
通过控制阀的流体方向在阀体上标明，不能反装，正如孔板不能反装一样。
控制阀前后各装一只切断阀，以便修理时拆下控制阀。
控制阀安装前，应对管路进行清理，排除污物和焊渣。安装后还应再次对管道和阀门进行清理，并检查阀门与管道连接处的密封性能。当初次通入介质时，应使阀门处于全开位置以免杂志卡住。
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气动调节阀型号表示含义
气动切断阀
气动切断球阀
01
产品简介
气动切断阀由气动执行器，球阀及附件组成，由电磁阀控制气源，从而启闭或调节阀门，并可带反馈信号。产品完美适配DCS和SIS系统，开关轻便快速，流阻小。可根据用户需求定制不同特性，具有较长的使用寿命。广泛应用于有机硅、石油、化工、电力、医*、造纸等行业。
1、完美适配DCS、SIS系统（TUVSIL2认证）
2、附件可由用户指定品牌型号（我公司强烈建议使用国产附件，质保两年，质保期内出现质量问题包换新）
3、质量稳定，整机质保两年（指定的附件除外）
4、阀门按防火、防静电标准设计，可用于各种特殊的场合。
02
产品特点
03
可选参数
*电磁阀（提供电压、防爆等级）
*信号反馈器（开关量输出，提供防爆等级）
*空气过滤减压阀
*手动开关装置
其他系列
01
调节半球阀
调节半球阀为我公司专为三氯氢硅行业设计开发，解决卸硅粉时常遇的卡顿、漏气、易磨损等问题，阀芯采用偏心设计，开关过程阀芯与阀座不产生摩擦，阀芯及阀座喷涂特殊工艺，从而增加了使用寿命，该产品也可用于蒸汽，物料等介质，阀芯可更改为V型球，使调节精度提高，也可增加电磁阀，使其具有调节及切断一体功能。
02
调节球阀
调节球阀适用于调节精度要求不高的工况，如蒸气，物料等，相对薄膜式调节阀具有密封性能好，结构小成本低等优势。常用的材质如WCB304316均可定制。定位器一般采用YT-1000机械式，满足一般的生产工况需求，可增加电磁阀，使其具有调节及切断一体功能。
03
气动薄膜调节阀
气动薄膜调节阀适用于调节精度较高的工况，调节精度较高，一般采用YT-1000或HEP-15定位器，可选装如西门子、铁森等品牌，可根据实际需求定制零漏阀芯。用于导热油可增加散热片。
04
自力式减压阀
自力式减压阀，可根据需求将阀前或后压力减小具有压力稳定，减压效果好，质量可靠等优点，用于蒸汽管路需增加冷凝器。
05
供氮阀
用于供氮系统，可确保阀后压力稳定，材质可选WCB或304等，具有稳压效果好，质量稳定等优点。
06
卸氮阀
卸氮阀用于供氮系统，可确保阀前压力稳定，材质可选WCB或304等，具有稳压效果好，质量稳定等优点。
联系我们
江苏常仪自控阀门有限公司
0519-81082258
13912348854
电子邮箱：
cyzk@cyzkfm.com
关于常仪
江苏常仪自控阀门有限公司位于中国机械工业基地--江苏常州，成立于2011年，经过多年的沉淀打磨，现以成为一家集研发、制造、销售、服务于一体的专业阀门厂家，主要生产气动切断球阀、气动调节阀、电动球阀、电动截止阀、电动调节阀，自式力减压阀等自控阀门，以及各类球阀、截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、排污阀、刀型闸阀等手动阀门，主要材质有铸钢、锻钢、不锈钢等材质等，规格从DN10—800mm口径，公称压力从PN1.0—40Mpa，500多个规格，可根据客户要求配置蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动装置。适用介质为：水、蒸汽、油品、燃气、硝酸类、醋酸类等，适用温度-40℃~550℃，产品广泛用于有机硅、石油、制盐、化工、冶金、电力、酒类、制*、造纸等行业。
公司始终坚持以“合作共赢”的理念，为客户打造一个价廉质优、服务精致的优质供应商。
期待与您：合作共赢！
（生产许可证）
（TUVSIL2认证）
来源：江苏常仪自控阀门有限公司
由全球有机硅网编辑整理
审核校对：叶子
气动调节阀型号大全位号图解
液压阀和气动阀选型手册
《液压阀和气动阀选型手册》以器件为主线，用图表的形式介绍了液压阀和气动阀的外形图、图形符号、型号说明、特点、技术参数、特性曲线、内部结构及说明、外部结构及尺寸等。
第一章液压传动器件
一、方向阀
1S型单向阀
2MSR型插装式单向阀3S型板式单向阀
4S型法兰式单向阀
5RVP型单向阀
6Z1S型叠加式单向阀
7Z2S6/10型叠加式液控单向阀
8Z2S16/22型叠加式液控单向阀
9SV/SL…60/系列型液控单向阀
10SV/SL…40/系列型液控单向阀
11SV/SL…10/系列型液控单向阀
12WMM型手动换向阀
13WE6…50/…型电磁换向阀
14WE6…61/…型电磁换向阀
15WE10…20/…型电磁换向阀
16WE10…31/…型电磁换向阀
17WEH/WH…/…型电磁换向阀/液控换向阀
二、压力阀
1DBD型直动式溢流阀
2DBT/DBWT型遥控溢流阀
3DB/DBW…30/…型先导式溢流阀/电磁溢流阀
4DB/DBW…50/…型先导式溢流阀/电磁溢流阀
5DB…K型插装式先导溢流阀
6ZDB/Z2DB6型叠加式溢流阀
7ZDB/Z2DB10型叠加式溢流阀
8DC型平衡阀
9ZDR6D…30/…型直动式减压阀
10ZDR10D…40/…型叠加式直动型减压阀2
11DR…30/…型先导式减压阀
12DR…50/…型先导式减压阀
13DZ…30/…型先导式顺序阀
14DZ…?50/…型先导式顺序阀
15DA/DAW…?30/…型先导式（电磁）卸荷溢流阀
16DA/DAW…?50/…型先导式（电磁）卸荷溢流阀
三、流量阀
1MG/MK型管式节流阀/单向节流阀
2MG/MK型板式节流阀/单向节流阀
3Z2FS型叠加式双单向节流阀
4Z2F10（30系列）型叠加式双单向节流阀
5F型精密节流阀
62FRM5/Z4S5型二通流量控制阀/整流叠加板
72FRM6/Z4S6型二通流量控制阀/整流叠加板
82FRM10、16/Z4S10、16型二通流量控制阀/整流叠加板
9MSA型二通流量控制阀
10FD型平衡阀
11AF6E型压力表开关
12HED1型柱塞式压力继电器
13HED4型柱塞式压力继电器
14DV/DRV型节流截止阀/单向节流截止阀
第二章气压传动器件256
一、电磁阀（三口二位、五口二位、五口三位）
（一）产品系列
13V1系列（三口二位）
23V100系列（三口二位）
33V200系列（三口二位）
43V300系列（三口二位）
54V100系列（五口二位/五口三位）
64V200系列（五口二位/五口三位）
74V300系列（五口二位/五口三位）
84V400系列（五口二位/五口三位）
94M系列（南姆系列）（五口二位）
（二）底座系列（□00M□F系列）
（三）安装与使用
二、电磁阀（二口二位）
四、机械阀及其他阀（三口二位、五口二位
二、电磁阀(二口二位)
(一)产品系列
1.2DV系列(二口二位)
2.2PV系列(二口二位)
3.2V系列(二口二位)
4.2P系列(二口二位)
(二)适用流体对照表
(三)安装与使用
二、电磁阀
(一)产品系列
1.3A100系列(三口二位)
2.3A200系列(三口二位)
3.3A300系列(三口二位)
4.4A100系列(五口二位/五口三位)
5.4A200系列(五口二位/五口三位)
6.4A300系列(五口二位/五口三位)
7.4A400系列(五口二位/五口三位)
(二)底座系列(口00M系列)
(三)安装与使用
四、机械阀及其他阀(三口二位、五口二位)
(一)产品系列
1.4H系列手动阀(五口二位)
2.3L系列手拉阀(三口二位)
3.4L系列手拉阀(五口二位)
4.S3系列方向控制阀(三口二位)
5.HSV系列手滑阀(三口二位)
6.4HV系列手转阀(四口三位/四口二位)
7.3F、3FM系列脚踏阀(三口二位)
8.4F系列脚踏阀(五口二位)
9.4FM系列脚踏阀(四口二位)
10.ASC系列单向节流阀
(二)安装与使用 [1]
气动调节阀型号规格
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气动调节阀工作原理(图)
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
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气动调节阀作用方式
气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。
举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。
◆ ◆ ◆
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。
(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(－30～+60)相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源。
如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。
如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。
遇到此类情况，可迅速开、关副线或调节阀，让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，这一工作需要很强的专业技能，一定要在专业技术人员协助下完成，否则后果更为严重。
调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下面分别加以分析。
（1）阀内漏
阀杆长短不适，气开阀阀杆太长，阀杆向上的（或向下）距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，也可导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决方法：应缩短（或延长）调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
（2）填料泄漏
填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并非十分均匀，有些部位接触的松，有些部位接触的较紧，甚至有些部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
为了使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，注意该保护环与填料的接触面不能为斜面，以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部分的表面要精加工，以提高表面光洁度，减小填料磨损。填料选用柔性石墨，因为它的气密性好、摩擦力小，长期使用变化小，磨损的烧损小，易于维修，且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料密封的可靠性，使用寿命也有很大地提高。
（3）阀芯、阀座变形泄漏
阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也会造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不匹配，存在间隙，关不严而发生泄漏。
把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料，对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。
调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有所选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着剧烈的流阻、流速、压力的变化，当超过阀的刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
由于产生振荡的原因是多方面的，要具体问题具体分析。对振动轻微的，可增加刚度来消除，如选用大刚度弹簧的调节阀，改用活塞执行结构等；管道、基座剧烈振动，可通过增加支撑消除振动干扰；阀的频率与系统的频率相同时，更换不同结构的调节阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当造成的，具体说是由于阀的流通能力C值过大，必须重新选型，选择流通能力C值较小的或采用分程控制或采用子母阀以克服调节阀工作在小开度所产生的振荡。
当流体流经调节阀，如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象，使流体产生噪声。流通能力值选大了，必须重新选择流通能力值合适的调节阀，以克服调节阀工作在小开度而引起的噪音，下面介绍几种消除噪音的方法。
（1）消除共振噪音法
只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈，噪音不大，有的振动弱，而噪音却非常大；有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音，其频率一般为3000～7000赫兹。显然，消除共振，噪音自然随之消失。
（2）消除汽蚀噪音法
汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时，汽泡破裂产生高速冲击，使其*部产生强烈湍流，产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围，产生格格声，与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。
（3）使用厚壁管线法
采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。
（4）采用吸音材料法
这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。必须指出，因噪音会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法。
（5）串联消音器法本法
适用于作为空气动力噪音的消音，它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法最有效而又经济。使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝。
（6）隔音箱法
使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔离在里面，使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范围内。
（7）串联节流法
在调节阀的压力比高（△P/P1≥0.8）的场合，采用串联节流法，就是把总的压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上。如用扩散器、多孔限流板，这是减少噪音办法中最有效的。为了得到最佳的扩散器效率，必须根据每件的安装情况来设计扩散器（实体的形状、尺寸），使阀门产生的噪音级和扩散器产生的噪音级相同。
（8）选用低噪音阀
低噪音阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步减速，以避免在流路里的任意一点产生超音速。有多种形式，多种结构的低噪音阀（有为专门系统设计的）供使用时选用。当噪音不是很大时，选用低噪音套筒阀，可降低噪音10～20分贝，这是最经济的低噪音阀。
普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
（1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，易受温度、振动的影响，造成调节阀的波动；
（2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，使定位器不能正常工作；
（3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
（4）智能定位器由微处理器（CPU）、A/D、D/A转换器等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同，给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等，这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作，长时间停留在某一位置，容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外。用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作、大信号全开的危险情况。因此，为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁地测试。
（来源仪表通）
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二、证书发放
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三、培训地点
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