镀锡铜排型号(镀锡铜排规格)

镀锡铜排与铜排区别

铜排规格有很多种，常见的有以下几种： 1. 直径为1mm-200mm的圆形铜排，适用于电子元器件的连接和导电。 2. 宽度为10mm-100mm，厚度为0.5mm-10mm的矩形铜排，适用于电力传输和制造电器。 3. 直径为5mm-100mm的圆形镀锡铜排，适用于电子元器件的连接和导电，具有耐腐蚀性能。 4. 宽度为10mm-100mm，厚度为0.5mm-10mm的矩形镀锡铜排，适用于电力传输和制造电器，具有耐腐蚀性能。 总的来说，铜排规格的选择要根据具体的使用场景和需求来确定，以确保其能够满足电导率、耐腐蚀性、机械强度等方面的要求。

镀锡铜排规格

　　500A空气型母线槽可选用6X40、8X30、10X25规格的铜排都行。

　　空气型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑.本系列母线槽是在传统空气型母线槽基础上的改进型产品。空气型母线槽母线导体选用高纯度电解铜，导体表面全长镀锡，提高了导体抗氧化腐蚀能力，加工后再用PVC管热缩处理，相间和对地用绝缘块隔开，铜母排得到双重绝缘保护，绝缘性能大大提高，然后封闭在接地的金属外壳内。

铜排镀锡多少钱一公斤

铁件、电缆走道及槽道安装：

所谓铁件、电缆走道及槽道，即通常说的走线架。

①安装位置符合设计平面图的要求（通用要求），其中电缆走道及槽道左右偏差不得超过50mm。

②垂直度偏差不超过千分之一。（垂直安装的通用要求）。

③电缆水平走道水平度偏差美米不超过2mm（电缆水平走道特殊要求）。（2006）

④走线架保持电器连通，就近接入室内保护接地排，接地线宜采用35平方毫米的黄绿色多股铜芯电缆。

注：垂直度和水平度偏差要求会计算后判断。

机架、子架、机盘安装：

机架即机柜；子架即设备；机盘即设备板卡。

机架安装：（2019）

①按照机架底角孔洞数量安装底脚螺栓。机架地面600*300mm及以上时使用4只，以下时使用2只。

注：这里是指机房没有防静电活动地板，不安装机底座的情形，不要和机地座的膨胀螺栓混淆。

②调整垂直度时，可在机架底角处放置金属片。

③一列有多个机架时，先安装列头首架，再依次安装其余各机架，整列机架前后允许偏差3mm。（机架特殊要求）

④垂直偏差都不大于千分之一。（2011）

子架安装：（2019案例）

①子架安装位置应满足设计要求。（通用要求）

②子架与机架的加固应牢固、端正，满足设备装配要求，不得影响机架的整体形状和机架门的顺畅开合。

③子架的饰件、零配件应装配齐全，接地线应与机架接地端子可靠连接。

④子架内机盘槽位应满足设计要求，插接件接触良好，空槽位宜安装空机盘或假面板。

机盘安装：（2012案例）

①安装前应核对机盘的型号是否与现场要求的机盘型号、性能相符。

②安插时应依据设计中的面板排列图进行，各种机盘要准确无误的插入子架中相应的位置。

③插盘前必须戴好防静电手环，有手汗者要戴手套。

缆线和电源线的布放：

注：教材所称电缆均指通信电缆，电线称为电源线或电力电缆。

电缆布放：

①电源线、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放，电源线、地线与信号线也应分开布放、绑扎，绑扎时应使用同色扎带。

②电缆转弯时应圆滑，转弯的曲率半径应大于电缆直径的10倍。

③线缆从走线架下线时应垂直于所接机柜。

④布放走道电缆可用浸蜡麻线或扎带捆扎，布放槽道电缆可以不困扎。电缆进出槽道部位和电缆转弯处应用塑料皮衬垫，防止割破缆皮。

⑤同一机柜不同线缆的垂直部分的扎带在绑扎时应尽量保持在一个水平面。

⑥使用扎带绑扎时，扎带扣应朝向操作则背面，扎带扣修剪平齐。

光纤布放：（2018）

①收信、发信排列方式应符合维护习惯。

②不同类型纤芯的光纤外皮颜色应满足设计要求。

③光纤应布放在光纤护槽中。无光纤护槽时，光纤应加光纤保护管，并于电缆分开放置。

④光纤从护槽引初宜采用螺纹光纤保护管保护。

⑤光纤活接头处应留一定富于，一般不超过2m。光纤连接线余长部分应整齐盘放，曲率半径应不小于30mm。

⑥光纤应整条布放，严禁在布放路由中间做接头。

⑦光纤两端应贴标签。

电源线布放：（2012电源线长度计算）

①电源线必须采用整段线料，中间不得有接头。

②铜（铝）排馈电线正极红色标志、负极蓝色标志、保护地黄色标志。

③10平方毫米及以下的单芯电源线宜采用打接头圈方式连接，打圈绕向与螺丝固紧方向一致。铜芯电力线接头圈应镀锡，螺丝和接头圈间应安装平垫圈和弹簧垫圈。

④10平方毫米以上的电力电缆应采用铜（铝）鼻子连接，鼻子的材料与电缆吻合。

⑤铜鼻子的规格必须与铜芯电源线规格一致，剥露的铜线长度适当，并保证铜缆芯完全接入铜鼻子压接管内。铜鼻子压接管外侧应采用绝缘材料保护，正极用红色、负极用蓝色、保护地用黄色。

⑥电源线连接时应保持熔丝或空气开关断开，电缆接线端子采用绝缘材料保护，依次连接保护地、工作地和工作电源，先连接供电侧端子后连接受电测端子。

电缆成端：

①电缆成端处应留有适当富余量，成束缆线留长应保持一致。

②配线架测制作缆线端头时应确保设备端与设备物理断开。

③信号线采取绕接方式时，应使用绕线枪，线径0.40.5mm时绕68圈；0.610mm时绕46圈。

设备通电前检查和通电检查对比记忆：

通电前检查：

①卸下架内保险和分保险，检查架内电源线连接吃否正确、牢固无松动。

②机架电源输入端应检查电源电压、相序、极性。

③机架和机框内应清洁，有无焊锡、芯线头、脱落的紧固件或其他异物。

④架内无混线断线，开关、旋钮、继电器、印刷电路板齐全，插接牢固。

⑤开关预制位置符合说明书要求。

⑥各接线器、连接电缆插头连接应正确、牢固、可靠。

⑦接线端子插接应正确无误。

通电检查：（2019）

①接通列保险，检查信号系统是否正常，有无告警。

②接通机架告警保险，观察告警信息是否正常。

③接通机架总保险，观察有无异样情况。

④开启主电源开关，逐级接通分保险，通过鼻闻、眼看、耳听有无异味、冒烟、打火和不正常声音灯现象。

⑤电源开启后预热，无任何异常现象后，开启高压电源，加上高压电源后应保持不跳闸。

通电检查中的注意事项和处理措施：

①上述机架加电过程中，应随时检查各种信号灯、电表指示是否符合规定。如有异常，应关机检查。

②安装机盘时，如发现个别单盘有问题，应换盘试验，确认故障原因。

③加电检查时，应戴防静电手环，手环与机架接地点应接触良好。

注：“关机检查”、“换盘试验”、“加电检查”属于术语，不要用其他词语代替。

设备的割接、拆旧和搬迁换装：（2018）

设备割接：

①新安装的设备应进行测试。

②布好新旧设备之间的连接线。

③编写割接报告，报建设单位批准。由建设单位负责组织，施工单位协助，按计划割接。

④新设备入网后，及时做好测试工作。

拆除旧设备：

①原则：先拆除备用电路、再拆除主用电路；先拆除支路，再拆除群路；先拆除线缆，再拆除设备；先拆除设备，再拆除走线架；先拆除电源线，再拆除信号线。（2013）

②拆除时应使用绝缘扳手，并将拆下来的缆线端头做绝缘处理，防止短路。

③拆除的线缆两端应做好绝缘防护和标记，按规格、型号、长度分类依次盘好。

设备的搬迁与换装：

①搬迁前应制定详细的搬迁计划，申请停电路时间。提前做好新机房的天馈线系统、电源系统、走线架和线缆的布放准备工作。

②建设单位组织，施工单位协助。（2005）

③迁装旧设备在搬迁前应进行单机、通道等主要指标测试，并做好原始记录，搬迁后能达到原水平。

注：“换装”、“申请停电路”、“迁装”、“单机、通道”等属于术语，术语要准确使用，不宜用相近词语代替。

通信设备的抗震措施：

所谓抗震，就是各种加固。

①机房的承重房柱应采用“包柱子”方式与机房加固件连为一体。

②未装机的空列应在两端和中间设临时立柱支撑，中间立柱间距2000-2500mm。

③墙终端一侧，如是玻璃窗户无法加固时，应使用长槽钢跨过窗户进行加固。

④加固材料可用50505mm角钢，也可用5号槽钢或铝型材。加工机底座可采用50756mm角钢。

天馈线避雷：（2011年案例）

①天线必须安装避雷针，避雷针必须高于天线最高点的金属部分1m以上，避雷针与避雷引下线必须良好焊接，引下线应直接与地网线连接。

②天线应安装在45度避雷区域内。

③天线馈线金属护套应在顶端及进入机房入口处的外侧作保护地。

注：前3条是讲述天馈线。

④出入站的电缆金属护套，在入站处做保护接地，电缆内芯线在进站处应加装保安器。

注：第④条是讲述入*的通信电缆。

⑤在架空避雷线的支柱上严禁悬挂电话线、广播线、电视接收天线及架空低压电力线。

⑥通信*站建筑物上的航空障碍信号灯、彩灯及其他用电设备的电源线，应采用具有金属护套的电力电缆，或将电源线穿入金属管内布放，其电缆金属护套或金属管道应每隔10m就近接地1次。电源芯线在机房入口处应就近对地加装保安器。

注：最后讲电源线。

注：关于天馈线，教材几处讲的都有。不同的天馈线要求不一样，注意区别。

供电系统避雷：

一是电流变压器避雷：

①交流供电系统应采用三相五线制供电方式为负载供电。

②电力变压器高、压低侧均应安装一组避雷器，避雷器应尽量靠近变压器装设。

二是电力电缆避雷：

①电力变压器设在站内时，其高压电力线应采用地埋电力电缆进入通信*站，电力电缆采用金属铠装层的电力电缆或其他护套电缆穿钢管埋地引入通信*站。

注：这一段表达的意思是：“当变压器设在站内，引入的电力线就是高压的。对于高压电缆，要使用金属铠装的，以直埋方式引入”。

②电力电缆金属护套两端应就近接地。在架空电力线路和地埋电力电缆连接处应装设避雷器，避雷器的接地端子、电力电缆金属护层、铁脚应连接在一起就近接地。

③严禁采用架空交、直流电力线引出通信*站。

注：和第①条对比下。

④通信*站内的工频低压配电线，宜采用金属暗管穿线的布设方式，其竖直部分应尽可能靠近墙，金属暗管两端及中间应就近接地。

注：这条是将*站内的220V交流电。

三是电力设备避雷：（2018）

①在市电油机转换屏（或交流稳压器）的输入端、交流配电屏输入端的三根相线及零线应分别对地加装避雷器。在整流器输入端、UPS输入端、通信用空调输入端均应按上述要求增装避雷器。

注：避雷器都装在输入端。注意“加装”和“增装”用词的区别。

②直流配电屏输出端加浪涌吸收装置。

接地系统的检查：

通信*站的接地方式，应按联合接地的原理设计，即通信设备的工作接地、保护接地、建筑物防雷接地共用一组接地体的联合接地方式。

①接地系统包括室内部分、室外部分及建筑物的地下接地网。（2006）

②接地系统室外部分包括建筑物接地、天线铁塔接地及天馈线的接地（2009）。其作用是快速泄放雷电引起的强电流（2012案例、2016案例）。接地线应尽可能直线走线，室外接地排应为镀锡铜排（2015）。

③接地网露出地面的部分称为接地桩，各种接地铜排都要通过接地引入线连接至接地桩。

④接地线引入长度不超过30m，采用的材料应为镀锌扁钢，截面积不小于40*4mm；采用铜芯电缆时，截面积不小于90平方mm。

⑤室外接地点应采用刷漆、涂抹沥青等方式防止锈蚀。

机房温湿度要求：

指在地面2m和设备前方0.4m处测得的数值。

一类机房：1026度；40%70%。

二类机房：1028度；20%80%。

三类机房：1030度；20%85%。

注：温度+2。

机房抗干扰要求：（2013）

①机房内无线电干扰场强，应小于等于126dB。

②机房内磁场干扰场强，应小于等于800A/m。

③远离11万伏以上的超高压变电站、电气化铁道等强电干扰。

④原离工业、科研、医院等射频设备干扰。

⑤机房地面可使用防静电地板或防静电地漆布。

机房照明要求：

①机房应以电器照明为主，避免阳光直射入机房内和设备表面上。

②分为正常照明、保证照明（机房备用电源供电）和事故照明（蓄电池临时供电）。

机房荷载要求：

大于6kN/平方，即600公斤/平方。

天馈线系统安装前的准备：

①天馈线组装过程中，应禁止天线面着地受力。

②风力达到5级以上，禁止高空作业；风力达到4级，禁止到铁塔上吊装天线。雷雨天气禁止上塔作业。(2012)

基站天线安装要求：（2016）

①方位角和俯仰角应符合工程设计要求。

②天线应处于避雷针以下的45度角的保护范围内。

③全向天线收、发水平间距不小于3m。

屋顶安装时，全向天线与避雷器之间的水平间距不小于2.5m，智能天线水平距离大于2m。

全向天线距离塔体间距不小于1.5m。

注：这是基站的天线，各种天馈线是不一样的。

微波天线、馈源：

①天线水平面夹角小于等于25度；天线垂直面小于等于5度。

②当站距在45公里以内时，接收场景的实测值与计算值之差允许在1.5dB以内；站距大于45公里时，实测值与计算值之差允许2dB之内。

GPS天线：（2018）

①应安装在较空旷位置，上方90度范围内（至少南向45度）应无建筑物遮挡。距离周围尺寸大于200mm的金属物体的水平距离不宜小于1500mm。

②GPS天线应垂直安装，垂直度不超过1度。

基站馈线系统：

馈线：

①馈线进入机房前应有防水弯，防止雨水进入机房。馈线拐弯应圆滑均匀，弯曲半径应大于等于馈线外径的20倍（软馈线10倍），防水弯最低处应低于馈线窗下沿。（2006。2007案例、2012案例。）

注：光缆、电源线防水弯要求相同。

②馈线衰耗和电压驻波比应满足工程设计要求。

③馈线与天线连接处、与设备测软跳线连接处应有防雷器。（2015）

馈线在室外部分的外屏蔽层应接地，接地线一端用铜鼻子与室外走线架或接地排可靠连接，另一端用接地卡子卡在开剥外皮的馈线外屏蔽层上，保持牢靠接触并做防水处理，电缆与接地线保持夹角小于等于15度，接地线的铜鼻子端指向机房或接地体入地方向，并保持没有直角弯和回弯。

馈线长度10米以内的，应2点接地，分别在靠近天线和靠近馈线窗处；长度在10~60m的，需3点接地，3点分别在靠近天线、馈线中部垂直转水平处和靠近馈线窗处；长度超过60m，每增加20m（含不足），应增加一处接地。（2013、16。2018案例）

注：电源线接地要求相同。

卫星地球站馈线系统：

同轴电缆转弯的曲率半径不小于电缆直径的12倍。

注：和别人不一样。

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镀锡铜排多少钱一斤

今日1#电解铜上涨；A00铝锭上涨。变压器用钢：取向硅钢部分款有降价。

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来源：长江有色金属网-2017.5.11

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镀锡铜排生产厂家

电力行业铜镀锡，主要作用导电和防腐，根据环境等级一般是5μm，8μm，15μm，30μm。详细信息可再百度文库里面查找国标GB/T12599-2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验方法。

镀锡铜牌号

铜排的规格有很多：一般的规格如下：15*3，20*3，25*3，30*4，40*4，50*5，60*5，60*6，80*6，100*6，60*8，80*8，100*8，120*8，60*10，80*10，100*10，120*10等拓展资料铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。参考资料：百度百科-铜排

铜排镀锡层厚度

请查看GB/T5585.1-2005具体了解铜排的相关要求。铜排厚度a边=3mm，铜排宽度b=25mm。

铜排镀锡国家标准

镀锡铜排按GB5585.3－5585.1—85国家标准执行

镀锡铜排技术文件

2020年的春节，让所有国人都刻骨铭心。

忐忑、不安、焦躁是我们每个普通老百姓最真实的心境。

一场疫情让国内经济一度止步不前。

现阶段虽然疫情已得到遏制，各行各业逐步复工复产，但对于我们传统制造业的考验才刚刚开始，特别是人们心目中一直有误解的的高污染、高能耗、高劳动强度的“三高”行业——电镀行业。

因为电镀行业部分企业生产工作环境差、劳动强度大而导致一工难求，疫情之下，对本来就招工难的电镀企业更是雪上加霜。

特别是某些相对滞后的电镀工艺。

比如铜排电镀锡、镍、银等镀种。

因为铜排产品基材价值高、数量大、形状特殊、电镀的附加值低、设备针对性强等原因，所以大部分电镀企业都无法进入此领域，其电镀工艺技术及设备也相对其余电镀工艺落后不少，且很少有机构或人员在此领域进行深入研究。

因而铜排镀锡工艺的智能化、自动化、环保化改进迫在眉睫。

目前铜排镀锡基本上使用的是挂镀，且大部分还是纯人工操作，只有少数企业使用龙门线。

这些产品镀层不均匀、生产效率低、工作环境差、劳动强度大。

近几年有设备制造企业尝试推出连续镀锡生产线，却因生产效率低下（无论何种规格铜排一次只能电镀一条）、各工序串水、槽液损耗大、设备运行不顺畅（铜排卡顿）等原因始终无法得到有效的利用。

环球电镀网通过对行业前瞻性的研究与大数据分析，从而找到了徐善刚先生，他本人经过近十年对此领域的研究，发明了“全自动环保型铜排连续高速镀锡方法及设备”。将目前经较成熟先进的连续镀工艺完美应用到铜排镀锡当中，取得了多项国家专利（专利号：ZL201720926461.0 ZL201720927754.0 ZL201720926605.2ZL201720926375.XZL201920214950.2ZL201920214916.5 ZL201820269695.7 ZL201821643518.7 ZL201920574535.8等），并于2017年11月在国家级期刊——自然科学中发表了论文（中国分类号：TM261 文献标识码：A 文章编号：1671-5500（2017）11-0081-01）。

整个生产线在全封闭的状况下工作。可调微电脑控制传动系统将待处理铜排在完全封闭的各缸槽连续均匀移动，流水线式生产。能对长度≥4m，宽度20-300mm，厚度3-20mm的直铜排以5-18m/min的速度在极高电流密度下连续移动镀锡。

生产中所产生的废气收集率达98%以上，废水收集率达100%，生产环境极佳且不需挂具。

由于铜排是匀速移动镀锡，改变了挂镀方式中电流分布不均从而导致镀层不均匀、原材料消耗大的缺陷。

实现了镀层均匀光洁、平整、细致、附着力强、耐腐蚀性极强，是传统工艺的两倍以上，但原材料却节省30%左右。

同时该设备特殊的缸槽隔离系统及输送机构，流水线式一机多线连续铜排镀锡方案，能同时电镀多条宽度150mm以下的铜排，大大提高了生产效率，解决了之前所有铜排电镀工艺无法解决的缺陷。

由于此工艺设备彻底颠覆了以往铜排只能挂镀的电镀方式，发明了流水线式平行输送电镀方式，电镀生产中不需要使用挂具，打破了缸槽的大小决定所电镀产品大的了*限，对超长铜排无限制，因而在节省挂具投入的同时也舍弃了铜排电镀生产中劳动强度最大的上下挂工序。

整套设备可以配备目前较为先进的物联系统，实时监控各项工序中的参数指标，让以往落后的铜排电镀工艺真正实现智能化、轻量化、清洁化。

切切实实的将铜排电镀工艺进行一次实质性的改革，实现像其他大众化的镀种电镀工艺一样与最前沿的技术接轨。

经过广东中南天实业研发团队的精益求精，坚持不懈的努力，由该公司生产投放市场的相关设备，目前是全国最先进的铜排镀锡设备，且一次性硬件投入与龙门线相当甚至更低。是铜排镀锡工艺及设备改革的一次重大飞跃！该公司有设备现场生产，欢迎感兴趣的企业和个人交流，或到该公司现场参观指导。

以下联系信息：

广东中南天实业有限公司

联系人：徐工

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铜排镀锡价格

    100x10镀锡铜排一米的重量取决于其密度。根据常见的铜密度为8.96克/立方厘米，铁的密度为7.87克/立方厘米，镀锡铜排的密度在这两者之间。

要计算一米的镀锡铜排的重量，我们需要确定其横截面积和长度。假设横截面积为100x10平方毫米（即10平方厘米），长度为1米（即100厘米）。

首先，将横截面积从平方毫米转换为平方厘米：

100x10平方毫米 = 10平方厘米

接下来，计算体积：

10平方厘米 x 100厘米 = 1000立方厘米

然后，将体积从立方厘米转换为立方米：

1000立方厘米 = 0.001立方米

最后，计算重量：

0.001立方米 x 镀锡铜排的密度（单位为克/立方厘米）= 镀锡铜排的重量（单位为克）

请注意，由于缺乏具体的镀锡铜排密度数据，无法提供准确的重量计算结果。建议您查找具体产品的技术规格或咨询相关厂商以获取精确的信息。