钢管立柱型号(钢管立柱型号规格)

钢管立柱单价

1：立柱 100*100*2.5方管或 120*2.5圆管2: 坨（屋架） 100*50*2.5 方管或 50*50*3角铁3：檩条 100*50*2.5 C型钢或 100*50*2.5方管4：彩钢板可以采用单板或夹心板。

钢管立柱型号大全

2、钢管立柱

贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力。

1、支架构造

2、支架地基处理 （按计算承载力）    

3、支架搭设

4、支架预压

5、支架卸载

6、观测点布置及沉降观测

钢管立柱的重量计算公式

1：立柱100*100*2.5方管或120*2.5圆管2:坨（屋架）100*50*2.5方管或50*50*3角铁3：檩条100*50*2.5C型钢或100*50*2.5方管4：彩钢板可以采用单板或夹心板。

钢管立柱型号及规格

立柱273×10×8000是一种常见的钢管规格。其中，273表示直径为273毫米，10表示壁厚为10毫米，8000表示长度为8000毫米。这种规格的钢管通常用于建筑工程中的支撑和结构承载等方面。它具有良好的强度和刚度，可以承受较大的负荷。此外，这种规格的钢管制作精度高，表面光滑度好，防锈性能强，使用寿命长，安装方便。因此，它在建筑、桥梁、矿山、码头等方面广泛应用。

钢管立柱型号规格表

钢管型号规格：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）等。把1英寸分成8等分，1/8，1/4，3/8，1/2，5/8，3/4，7/8英寸，相当于通常说的1分管到7分管，更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分，如分子是2、4、8、16、32就应该约分。英寸的表示是在右上角打上两撇，如DN25的水管就是英制的水管，也是解放前的8分水管。尺寸术语公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸，这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。米重：每米重量=0点02466×壁厚×（外径减去壁厚）。偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值，差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。

钢管立柱型号规格

钢管规格的表达方式，89是外径，4是壁厚2486是钢管的长度。单位是毫米

钢材立柱型号

1、脚手架钢管规格：直径为Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；长度一般为1-6米半米一个规格，可按照客户要求规格加工。

2、脚手架钢管执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001。

3、脚手架钢管的材质：Q195、Q215或Q235。

扩展资料

类型

扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵

碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵；

盘扣式

1）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2）灵活安全可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持；

3）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

参考资料：百度百科-脚手架

钢管立柱理论重量表

开间建议为6米，这个立柱需要多大的钢管需要设计计算的。上述参数不够明确。

钢管立柱型号有哪些

脚手架钢管有很多种规格的，按直径可分为：Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5。

长度也有多种规格：1至6米半米一个规格；可按照客户要求规格加工。

厚度一般是2.4--2.7毫米，直径是48毫米。

表面一般不处理，个别涂防锈漆。

脚手架钢管的材质为：Q195、Q215或Q235。

脚手架钢管执行标准为：SY/T5768-95和GB/T3091-2001。

国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384X钢管长度。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

它的优点为：

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

缺点为：

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。

适应性

1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；

2)组装井字架；

3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物，

4)作其它种脚手架的辅助，加强杆件；

搭设要求：钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。