单呼阀型号(单呼阀怎么表示型号)

单呼阀安装方向

绿色未来的吸气阀有两种规格小型吸气明陆纳阀安装在洗手间横支管，另一种大型激没吸气阀用来安装在排污管道主排水悉败管顶端。

单呼阀工作原理

API2000地上或地下低温储罐

此部分包括低温液态石油产品储罐的正常及紧急通气要求，设计操作压力是从真空到15磅/平方英寸(1.034巴表压)。低温液态石油产品储罐可以是双顶双壁型储罐的内罐,也可以是浮顶双壁罐,或者是不带浮顶的单壁罐。本节讨论了产生过压或真空的原因、确定通气要求、通气方法、通气装置的选择、安装和维护以及泄压装置的测试和标记。

1.过压或真空的原因

在确定低温罐产生过压或真空的可能原因时,必须考虑以下几种情况:

 1.1液体进出储罐

 1.2气候变化(如温度和气压变化)

    1.3 暴露于火源

  1.4 设备故障和操作错误导致的其它情况。

 1.5可能还有一些设计者应考虑评价的其它情况。

当在储罐内产生超压和真空的可能原因被确定，其他的产生于设备故障和操作失误的情况必须被设计人员考虑和评估。API2000标准里有提供这些情况的计算方法。

2.储罐通气要求量的确定。

通气要求量的确定，除了应考虑上述其他情况造成的，还通常考虑以下情况：

 a.自储罐的液体最大流出量而产生的吸入量。

 b.到储罐的液体最大流入量和此流量引起的最大汽化量而产生的呼出量。

 c.暴露于火源而产生的呼出量。

3.正常通气能力的要求:

 3.1 假设储罐所有的出口都已关闭，泄压装置应适于泄放（但不限于）通过最大单次意外事故或多次意外事故可能的合理组合而确定的流量。

 3.2 真空泄放装置应适于泄放最大单次意外事故或多次意外事故可能的合理组合所要求的流量。允许根据罐内物料最低正常得热而产生的汽化量来降低真空泄放能力要求。可配备一根带适当控制和气源的气体加压管线，以免把空气抽入罐内。如果采用了气体加压系统，它应作为真空泄放装置的辅助装置，但不得因此而降低泄放装置的泄放能力。

 3.3 最大液体进罐量以及产生汽化所需的通气量，应相当以最大充装速率计算。

 3.4 任何闪点的液体流出储罐所要求的通气量，应当以介质最大的流出速率计算。

注释：以上内容不包括液体过量充装防护，但在API620和API推荐规程2350中有。

4.通气装置的选择、安装和维护

 4.1压力 

  泄压装置或紧急通气装置应能适应满足由但不限于最大单次意外事故或多次意外事故所有可能的合理组合所确定的泄放流量要求。

  强烈建议储罐设计者、指定通气装置的人员和通气装置制造商之间进行协商，以确保通气装置与储罐的设计相符。通气装置的设定压力和开启压力经常应小于储罐的设计压力以保证装置有足够的泄流能力。操作压力应低于设定压力以允许由温度变化或其他影响气相空间压力的因素导致的正常压力波动变化。设定压力和泄放压力必须与储罐设计和制造所采用标准的要求相一致。有些标准提出了具体的要求，而有些标准可能没有。

  按照API标准620设计和制造的储罐，其泄压装置的要求参见API标准620。当储罐顶的压力等于储罐的公称压力且储罐内液位达到最高设计液位时，泄压装置的压力设定值不应超过装置所处位置的最大压力.

  在正常条件下，泄压装置必须有足够的泄流能力，以防止储罐压力超出最大允许工作压力的10％。在发生火灾的紧急情况下，泄压装置应有能力防止储罐压力超出最大允许工作压力的20％。（现在要求更高了，要求不超过10%）

  4.2真空

  应安装真空泄放装置以便让空气或另一种气体或蒸汽进入储罐，从而避免可能产生的过度真空。真空泄放装置应能适应满足由但不限于由最大单次意外事故或多次意外事故所有可能的合理组合所确定的泄第57页，共81页API-2000（中文版）放流量要求。配有合适控制装置和气源的气体加压管线可以用来避免把空气吸入储罐。这种以取消真空泄压装置为目的的气体加压系统的设计超出了本标准讨论范围，并且只有当吸入空气导致的危险大于或等于储罐故障危害时才考虑使用。

  总的来讲，真空泄放阀的设定压力和泄放压力的制定是为了防止对储罐造成损害，并且须限制真空度不超过储罐的设计水平。在气体以最大规定流量通过装置进入储罐时，储罐真空泄放装置开启压力或真空度的设定应确保储罐真空度不超过其设计值水平。

5.压力和真空泄放装置的安装

压力和真空泄放装置的安装应：

 a.与气相空间直接连通，并且不能被储罐内液体封淹。

 b．防止在排放状况下，入口被保温材料堵塞。

 c．在切断阀、安装在储罐和压力或真空泄放装置之间的阀门、压力或真空泄放装置和排放口之间的阀门关闭时，能够保护储罐；这些可通过以下方法实现：在不安装额外的泄放能力情况下，把切断阀锁定或封闭在打开位置，或通过多路阀、联锁阀或密封切断阀提供额外的压力或真空泄放能力，这样切断一个压力或真空泄放装置后不会使余下的泄放能力降到要求的泄放能力之下。

 d.确保入口和出口组件，包括所有切断阀，都允许泄放装置能提供所要求的流量。

 e.避免冷蒸气在储罐顶部产生温度梯度或降低储罐顶部的温度。对于带有浮顶绝热系统的储罐，泄压阀的入口管道必须贯穿浮盘以防止冷蒸汽进入罐外顶和浮盘间的温暖空间。在泄压阀容量计算中应考虑这一管段的影响。泄压阀应根据现有存在的压力确定尺寸。应考虑入口压力损失和在出口法兰盘处形成的背压。

6.排放管线

 a．导向一个安全位置。

 b．保护不受机械损伤。

 C．隔绝或去除从泄放装置和相关管线来的潮气和冷凝物。这可以通过使用宽松合适的防雨帽或排液管来做到这点，但是必须核算这些在压力损失方面的影响。如果使用排液管，安装时应能防止可能产生的火焰由此侵入储罐、管线、设备和构筑物。

 d.排放区域要求1)能防止火焰对人员、储罐、管线、设备和结构的冲击损害；2)能防止蒸汽进入封闭空间。

 e.要防止在泄放时空气再循环进入阀体，以免在泄放温度低于0℃(32℉)时结冰。

 f.防止来自于储罐的蒸汽冻结。

 6.1在储罐位于建筑物内时，储罐的通气装置应排放到建筑物外。

 6.2如果排放汇管遵守本章的其他规定，一个或多个储罐的泄放装置排放管线可以被连接到一个排放汇管上。应避免使用会产生过高背压导致泄放装置不能正常发挥作用的集液器。如果可能会形成妨碍储罐泄放装置发挥正常作用的背压，其他通气口、排液管、分液管和泄放装置不应接入汇管。在确定排放汇管尺寸、泄放装置尺寸以及补偿非平衡泄放装置设定压力时，应考虑泄放期间所产生的背压(见APIRecommendedPractices520和521页)

  6.3泄放阀的安装应能保证无阻碍的向大气排放，以防止逸出的冷气体对容器和罐顶安装部件的冲击。

 6.4通气装置的排气管道或通气管的设计和安装应能防止因水、冰、雪或其他外部物质堆积而阻碍放空流动。向大气排放时排出口应直接向上。应考虑为垂直排气管安装独立的支撑。应制定相关规定，以减API-2000（中文版）少由于安全阀排气管蒸汽被引燃时对容器和罐顶安装部件造成的热力影响。

7.设定压力检验

 7.1所有压力和真空泄放装置在投入运行前，应对这些装置的设定压力进行校验。

 7.2泄放装置及其相关排放管线的材质应根据它们运行时储存产品的工作温度和压力进行选择。这些材质也应与储罐储存的产品及泄放装置附近形成的任何产物相匹配(以防有排放发生的情况)。

 8.通气装置的测试与标记

制冷地上和地下储罐通气装置的测试和标记程序与非制冷地上储罐的程序相同(见API2000 4.6部分)。

重点来了：

Pilot-OperatedVentValves先导式通气阀

 先导式通气阀可以用来实现泄压、真空泄放或泄压和真空泄放的组合。当泄压排出的蒸汽必须通过管道排走时，一些通气阀门可以使用配装法兰盘的出气口。与并行安装的直动式通气阀不同，先导式通气阀通过同一个与大气相通的出口来泄放压力或真空式通气阀门。(见图C-6)。

工作原理：

  先导式通气阀泄压时利用储罐压力，而不是重力或弹簧外力，来保持通气阀阀座关闭。主阀座通过作用在大面积隔膜上的储罐压力保持关闭。罐压作用的面积大于阀座密封面的面积，因此净压作用方向总是能保持阀座的闭合。隔膜上方的空间叫做汽包。隔膜一旦失效，汽包压力将下降，通气阀随之打开。

  用于真空泄放的先导式通气阀利用大气压力来保持阀座关闭。保持阀座关闭的作用力等于阀座密封部分面积乘以通过阀座两侧的压差。压差等于大气压力加上储罐真空度（表计）。当储罐真空等于先导器设定值时，先导器动作，将真空导入隔膜上方的气包。作用于隔膜下侧的大气压力使隔膜和阀座上升开启。相对通气阀设定真空值，几乎不用增加多少储罐真空度就可以实现阀座的全开。当储罐真空度降低时，先导器关闭，大气压力进入汽包并关闭主阀座。

先导器-导阀

  导阀是一个能够连续感知检测储罐压力的小型控制阀门。当储罐压力增加到设定压力，先导器动作减少汽包压力，保持阀座关闭的作用力随之减小，阀座打开将储罐压力通过通气阀泄放排出。当储罐压力减少后，先导器关闭，汽包重新加压，主阀座随之关闭。

阀座紧密性：

  所有低压先导式通气阀都采用软阀座以保证高度紧密性。不同于直动式通气阀，先导式通气阀保持阀座关闭的作用力随压力增加而增加。在通气阀打开之前，这一作用力达到最大，所以在储罐压力增加时或储罐压力保持在通气装置设定压力附近时，不会发生泄漏。因为达到设定压力时（达到最大值的）使阀关闭的作用力消除了，所以此时用来打开通气装置阀座的作用力也达到最大。这个打开阀座的作用力基本上等于阀座面积乘以储罐压力

导阀类型：

  目前使用的先导器有两种：调制式和快动式。对于调制式先导器，主阀门将随压力增加而逐渐打开，在泄放压力时达到额定排放量。调制式阀在设定压力时重新关闭。对于快动式先导器，主阀门在达到设定压力时快速打开并且在泄放压力时达到额定排放量。压力排放量通常是可调节的。

通气装置尺寸和设定压力：

  目前使用的典型低压先导式通气阀的尺寸在2英寸(50mm)～12英寸（300mm）之间。通气阀的尺寸是基于与通气装置与储罐的连接确定的。有效的设定压力范围是从15磅/in2(15psig)（1.034barg）～14.7磅/in2(14.7psig-真空表压)(-1.013barg)。典型最小的打开压力是2英寸水柱（5mbarg）或2英寸水柱表计真空度（-5mbarg）。

目前低温储罐较为常见的安全泄压配置是：先导式单呼阀+吸入阀

            先导式单呼阀

                         单吸阀

更多安全泄压装置请点击关注

单呼阀作用

空气呼吸器压力一般不低于25兆帕。

空气呼吸器（及其他防护用品、检测仪器）日常检查由岗位指定专人组织进行，每周一检查并将检查结果记录在检查台账中。每次使用完毕对空气呼吸器进行全面检查，气瓶压力低于25MPa或250bar，及时更换新的气瓶。

单呼阀工作压力

风系统：1、对开多叶调节阀2、防火阀3、风管蝶阀水系统：1、闸阀2、自动平衡阀高层建筑需要用的阀门很多：进水箱的阀中有：防倒流止回阀、闸阀、截止阀、各类(浮球)液位控制阀、止回阀；泵进出口另有：底阀、消声止回阀、液控(防水锤)止回阀、座封闸阀、安全阀、溢流阀、流量调节阀、各类减压阀；消防系统另有：各类报警阀、蝶阀、信号阀；空调供回水系统另有：柱塞阀、电动调节阀、流量分配阀；风管系统有：多叶调节阀、防火阀、风管止回阀、风阀等。总之，按功能需要，会有各式阀门，各类繁多，希你到“百度文库”下载阀门样本，系统了解阀门的种类。

单呼阀结构

表示的是接管处的尺寸。g3/8为英制3/8英寸，g1/2为英制1/2英寸。

单呼阀与呼吸阀

当前公司百日攻坚创效行动已过大半，芳烃项目部按照总部明确的目标考核节点，紧盯进度，不胜不休，坚决啃下硬骨头，完成硬任务。5月份，围绕图纸催交、详细设计优化、投资与费用管控、长（次长）周期设备采购、现场施工、技术交流审查、HSSE及质量管理等重点工作，以天保周、以周保月，交出5月攻坚创效成绩单。

罗重春现场督查芳烃项目施工

5月6日，公司副总经理罗重春带队到芳烃项目施工现场检查。罗重春现场查看了施工机具状态、成品罐区道路废砼块回填、找平碾压等情况，他强调，要与SEI加强协调，加紧催交桩基、土建、钢结构、地管、塔器等关键专业设计图纸；要督促施工单位加快桩基施工进度，6月底前完成现场到图的所有桩基施工；要加强现场直接作业环节安全监管，强化工程质量管理；要严格施工费用过程管控，努力实现系统配套最优；要科学规划，提前做好现场平面布置，搭建好质量样板展示区。

周荣现场指导芳烃项目“百日攻坚创效”劳动竞赛

5月12日，总厂**副书记、纪委书记、工会**周荣出席芳烃项目“百日攻坚创效”劳动竞赛推进会时强调，要发挥好群团组织的职能优势，为芳烃建设提供支持；要结合项目建设的关键节点与难点，开展多形式的专项劳动竞赛，解决实际问题；要抓好项目审计监督，明确主体责任，发挥好监督、协调、推进、考核作用；要关心员工身心健康，为芳烃项目建设提供有力保障。

紧盯设计进度，千方百计催交图纸

5月18日，协调九江院提供系统配套新版平面布置图；22日，完成生水泵、中间水泵、除盐水泵、阴阳床、过滤器、除油除铁器及阳离子交换器、系统配套机柜间单元DCS及GDS（发至SEI总成）设备订货料单；24日，收到6台风机询价文件；25日，协调北京院提供钢结构施工总说明，协调九江院提供总排水沟平面布置图；26日，收到歧化补充氢压缩机询价文件初稿；27日，完成氮氧站改造单元氮压机询价书出版，完成给排水、储运专业管道材料预甩料单；28日，收到F501、F701、烟囱基础图，收到管廊PR32D—PR37D及构架6ss1桩位图。通过有力催交图纸，确保了项目关键主线顺利推进。

弹好钢琴，详细设计工作紧锣密鼓 

明确工艺和化验分析及定员、机械设备及工业炉、自控仪表、电气电信、总图和土建及暖通、给排水及三同时、项目概算等7个专业审查组的负责人，抓住详细设计初期对接协调的黄金期，与SEI充分沟通各专业设计要求，做好详细设计工作。主装置部分完成CEMS在线仪表询价书、加热炉风机招标技术文件、波纹管换热器招标技术文件、芳烃仪表询价文件（DCSFCS、气动开关球阀、电动阀、启动开关三偏心蝶阀、吸附物料线调节阀）、塔内件招标技术文件、空气预热器数据表、离心泵招标技术文件及2#二甲苯塔招标技术文件。完成主装置30%设计模型审查。系统配套部分完成原料罐区及泵棚改造、中间及成品罐区泵棚储罐板材、氮封阀、阻火器、单呼阀、金属软管、自动脱水器、紧急切断阀、喷淋消防、离心泵、采样器等订货资料；完成罐组仪表设备等订货资料初稿审查。

加强费用管控，有效节省项目概算

组织总体统筹网络控制计划讨论，审核定稿将上报总部工程部；做好第三方无损检测招标答疑；建筑工程三标段进入合同系统审批；以合同为依据，实时掌握费用发生情况，做好变更管控；完成环境监理、材料入场检验的选商，合同正在审批；采用全新形式对项目钢结构制作和大件吊装进行招标，对比概算节省费用约2300万元；通过优化桩基设计，开展两相流空气预热器技术应用论证，落实燃烧器优化、火焰检测技术优化、升降梯设计优化等措施，节约投资约3000万元。截至5月31日，项目已完成投资1.47亿元。

加快推进长（次）周期设备采购进度

聚焦采购降本，积极践行科学理性采购理念，持续优化采购策略，提前开展供应资源市场调研，多次组织技术方案交流，充分激发潜在市场竞争，大力推进框架协议采购，理性设置招标准入条件，紧盯招标审批环节效率，加强横向、纵向沟通，稳步推进项目采购进度，抢抓有利时机，确保采购降本。其中，高温大流量离心泵节约率44.6%，在总部“百日攻坚创效”行动简报中受到肯定。目前，主装置150台套长周期设备、35台套次长周期设备正在按程序抓紧进行采购。

梳理核定通用材料的型号、数量，结合近期市场行情，提前采购部分通用材料。5月22日，收到罐区钢板和型材预订货料单后，5月27日已完成采购申请审批并上传易派客采购平台，将分两批下单实施采购，第一批计划7月30日前到货。

有序推进项目现场施工进度

桩基工程：主装置管桩施工累计完成377根，旋挖灌注桩累计完成112根，系统配套管桩累计完成1126根。土建工程：主装置车行地坪路基、排水沟施工完成，F701炉基础土方开挖、基础垫层施工完成，场地脚手架围护搭设完成。系统配套消防通道：全部路基施工完成，罐区消防道路挡土墙垫层、底板施工。大件运输道路：厂内路基施工完成，厂外路基铺设收尾，教培中心段门卫室修改收尾，道路垫高区域砼浇筑完成。东侧预留地场地平整完成。系统配套成品罐组一，T-612罐基础土方开挖、垫层砼浇筑完成，桩头截除70%。成品罐组二T-615、T-616罐基础土方开挖、垫层砼浇筑完成，桩头截除完成，T-615桩基灌芯浇筑完成。新建罐区北侧挡土墙放坡施工完成。

组织各施工单位，提前策划钢结构工厂化预制、大件设备吊装、烟囱施工等施工组织方案，为推进现场施工打好基础。

组织技术交流，编写审核培训教材

组织常压储罐浮盘、加热炉燃烧器、二甲苯装置烟筒CEMS分析仪系统等技术交流；开展芳烃装置联锁方案评审，完成动力站改造单元动（静）设备预订货技术文件审查；组织加热炉余热回收系统预热器采用两相流预热器技术协议审查；5月22日，组织召开芳烃项目水土保持方案技术审查会；5月26日-28日，分别组织两相流水热媒空气预热器采购方案讨论、低温热发电技术交流、系统配套仪表优化及订货资料审查、螺杆蒸汽升压机驱动透平选型、纬九路人孔桩位图白图审查、油气回收单元系列问题讨论会；围绕1600T、750T吊车吊装顺序、重点位置预留，组织起运公司、安装单位对大件设备吊装方案进行分析优化；继续编写并审核《芳烃项目培训教材》，审查芳烃联合装置与系统配套详细设计第一版PID图纸。

加强扬尘防治，抓实安全质量监管

建立环保降尘值班制度，实行环保降尘网格化管理，增设芳烃项目周界围墙环保喷淋设施和洗车设施，加强芳烃项目施工现场扬尘防治管理。抓好HSSE教育培训管理，一、二级安全教育共计68人。严格落实HSSE管理体系运行。检查督促各承包商HSSE体系的建立和有效运行，强化体系运行的检查考核。严格落实“加强直接作业环节安全管理十条措施”，强力推行承包商作业班组长履职，施工企业HSSE负责人现场履职，监护人全程监护；严格专项施工方案的审查，做到无方案不施工，共完成成品罐区基础开挖作业、管桩作业等3个安全技术方案交底。5月份实现14112安全人工时。已建立业主、监督单位、监理单位、检测单位、承包商“五位一体”的质量体系，完成创优计划初稿，创优信息表已上报总部，“样板展示区”正在搭建。

船到中流当奋楫，人至半山勇攀登。5月份，芳烃项目建设目标按照总部要求如期保质到达，交上了月度成绩单。在“百日攻坚创效”行动的后30天内，芳烃项目部将咬定目标、一鼓作气，全速推进项目建设，全力推动问题解决，把疫情耽误的时间“抢”回来，把项目建设进度“赶”上去。

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图    文 | 谭苗苗 路歆编    辑 | 谭苗苗编    审 | 张超总    编| 严刚

单呼阀原理

主要技术参数如下图：2.材质说明：3.主要外形尺寸：【参考资料】：http://wenku.baidu.com/link?url=38o2wfdwn1G-qizAePD1M6O5HVNhuIS4dprcrfzcaB-GOHdhTNHVaRALCroycC-nPF2HFSwF5ndrBAXPZBg_nzl4Pt2KcaxNdOZM-324G-q