传动链条规格型号表(传动链条规格型号表标准)

传动链条的型号和尺寸对照表

链条规格尺寸表见文本图。例如，G80的起重链条，规格为1.2mm，厚度为1.2mm，宽度为6.2mm，长度为11.9mm，承重可以达到15KG。起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的划分不同规格。任何部位出现裂纹，弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用，链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%。日常使用的维护和保养：新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。

传动链条的型号怎么区分

链条的型号和尺寸主要分为A型和B型两种。

A系常用的型号和尺寸代表：03C链号，15，一分，极限拉力，1.80KN；04C链号，25，两分，极限拉力，3.50KN；06C链号，35，三分，极限拉力，7.90KN；08A链号，40，四分，极限拉力，14.10KN；10A链号，50，五分，极限拉力，22.20KN；12A链号，60，六分，极限拉力，31.80KN；16A链号，80，八分，极限拉力，56.70KN。

B系常用的型号和尺寸代表：03B链号，15，一分；04B链号，25，两分，极限拉力，3.00KN；05B链号，35，三分，极限拉力，5.00KN；08B链号，40，四分，极限拉力，18.10KN；10B链号，50，五分，极限拉力，22.40KN；12B链号，60，六分，极限拉力，29.00KN；16B链号，80，八分，极限拉力，60.70KN；20B链号，100，一寸，极限拉力，95.50KN。

链条的保养

1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0、5米以下时，允许偏差1毫米；链轮中心距在0、5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2－3cm。

3、新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

4、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。

5、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。

6、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

7、机器长期存放时，链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。

传动链条规格及尺寸大全

型号：04C、05B、06B、06C、08A、08B、10A、10B、12A、12B、16A、16B、20A、20B、24A、24B、28A、28B、32A、32B、40A、40B、48A、48B、56B、64B、72B。

节距：8、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.5、38.1、44.45、50.8、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3

双节距：208A、208B、210A、210B、212B、212A、216A、216B、216AH220A、220B、224A、224B、228B、232B、2040、2050、2060、2080、2080H、2100、2120。

 扩展资料：

根据确定的功率P0和小链轮的转速n1，再根据许用功率曲线图选择合适的链节距P。如给出了链条节距精度和链长精度的随机函数关系，利用此函数关系，可根据链条节距精度参数计算链长合格率，并提出链节节距精度的设计方法。

链条节距

链条的节距是指链条在百分之一最低破断载荷的张紧状态下，消除滚子与套筒间的间隙后，测得的相邻两滚子同侧母线之间的距离，以P（mm）表示。节距是链条的基本参数，也是链传动的重要参数。实用上通常以相邻两销轴的中心距来表示链条节距。 

齿轮节距

对于齿轮，节距也叫“周节”、“齿距”。指齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，它是齿轮设计时所根据的主要参数之一。

螺纹节距

螺纹节距，螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。

参考资料：百度百科-节距

传动链条的规格

链条的参数zmjt15规格型号节距（mm）破段负荷（KN）Φ14×50×17（30T）50≥190Φ18×64×15（40T）64≥320Φ22×86×1186≥480

传动链条规格型号表大全

节距为50.8mm的DIN规格链条。

传动链条规格尺寸表

链条规格尺寸表见文本图。例如，G80的起重链条，规格为1.2mm，厚度为1.2mm，宽度为6.2mm，长度为11.9mm，承重可以达到15KG。起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的划分不同规格。任何部位出现裂纹，弯曲或扭曲现象和环铰间有卡死或僵涩滞阻等现象且不能排除时禁止使用，链条和单环的永久性伸长均不得超过原长的5%。日常使用的维护和保养：新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。