受热面防磨瓦型号(防磨瓦标准)

防磨瓦用什么焊条

防磨瓦的材质一般有：

1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同

防磨瓦安装作业指导书

主要规格有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等；防磨瓦内径通常比所使用管子外径大1-3mm不等，具体根据实际要求。

防磨瓦标准

防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。

防磨瓦生产厂家

不锈钢材质：Cr19Ni11Ti1Cr18Ni9（304）1Cr18Ni9Ti(321)、Cr23Ni13(309S)、Cr20Ni14Si2（309）、Cr25Ni20(310S)1Cr25Ni20Si206Cr19Ni10Cr25Ni1306Cr18Ni11TiZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造），也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同：序号材质耐温度屈服强度δ0.2MPa抗拉强度伸长率δ5%HBHRBHV11Cr18Ni9Ti925≥205≥520≥40≤187≤90≤2002Cr23Ni131095≥205≥520≥40≤187≤90≤20031Cr20Ni14Si21095≥590≥404Cr25Ni201150≥205≥520≥40≤187≤90≤20051Cr25Ni20Si21150≥540≥35　　1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐温度为600度以下。

防磨瓦材质

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—、事件分析

设备简况：

发电有限责任公司#6机组容量为200MW,配套锅炉为武汉锅炉厂制造WGZ670/140-V型锅炉，单汽包自然循环、一次中间再热、固态排渣煤粉炉。锅炉水冷壁管规格为①60mmX6.5mm,材质为#20钢。

事前工况：

2019年7月19日#6炉#1、2引风机、送风机、一次风机、#1、2、3、4磨煤机运行，机组负荷180MWo

事件经过：

2019年7月19日17:28#6炉10米平台听到#4角25米处有泄漏声，燃烧不稳,炉膛负压大幅波动，主汽压力、温度突降，立即降负荷。

17:31汽包水位维持不住，锅炉运行人员紧急停炉。

17:35汽机打闸，发电机解列。

7月21B16:20检修结束,22H10:42并网。

原因分析：

#4角水冷壁管因磨损管壁减薄是本次水冷壁泄漏的直接原因，造成管壁减薄磨损的原因：

1)     #6炉原燃用校核煤种发热量为5200Ka/kg左右，现燃用煤种发热量为4090Ka/kg左右，原设计制粉系统是三用一备，因煤种变化较大，热值大幅下降，现采用四台磨运行，火焰充满全部炉膛，引起水冷壁磨损加剧；

2)     低氮燃烧改造将助燃二次风的70%改为燃烬风，下层助燃二次风较少，使得一、二次风混合后的强度发生变化，与燃烬风接触后在上层二次风和下层燃烬风之间形成烟气负压回流区，卷吸烟气形成涡流区。

3)     燃烧调整不合理，火焰切圆直径偏大或直径中心偏移向#4角，火焰刷壁，加剧磨损。

4)     #4角密封烧损，存在漏风点造成#4角层上二次风和下层燃尽风之间飞灰磨损。

泄漏的管材已送内蒙古电科院作爆口失效分析。

暴露问题：

1.  煤质变化较大，灰份大，单位负荷燃料量大，飞灰量大，磨损大。

2.  水冷壁四角密封烧损后没有及时处理，上二次风和下燃尽风根部*部漏风大。

3.  防磨防爆检测不认真，#4角层上二次风和下层燃烬风之间水冷壁管子检查不到位。

4.  燃烧调整工作不精细，对火焰中心变化、火焰偏斜等发现、分析不到位。

防范措施：

1、联系西工院、内蒙电科院专家进行现场分析，进一步分析该区域飞灰磨损的确切原因，制定切实可行的防范措施。

2、运行人员根据煤质及时调整燃烧，经常就地观察火焰情况，避免火焰偏斜、火焰刷壁，并根据不同煤种，制定不同的风压，风速，及负荷限制表。

3、采用新工艺、新方法对炉膛漏风区域进行治理。

4、认真执行“防止电力生产事故的二十五项重点要求”，加强“四管”防磨、防爆管理，认真执行锅炉“四管防磨、防爆”检查方案，责任落实到具体人员，对锅炉受热面全覆盖，应查必查，全面检查。

5、对喷燃器上方及该磨损区域角管处加装防磨护瓦或防磨喷涂材料，延缓磨损。

二、防范措施落实表

序

号

措施内容

责任部门

责任人

计划完成时间

监督人（含上级公司监督人）

备注

1

联系电科院专家进行现场分析，进一步分析该区域飞灰磨损的确切原因，制定切实可行的防范措施

生产部

运行部

2

运行人员根据煤质及时调整燃烧，经常就地观察火焰情况，避 免火焰偏斜、火焰刷壁，并根据不同煤种，制定不同的风压，风速，及负荷限制表。

运行部

3

采用新工艺、新方法对炉膛漏风区域进行治理

锅炉检修

4

认真执行"防止电力生产事故的二十五项重点要求”，加强“四管”防磨、防爆管理，认真执行锅炉“四管防磨、防爆”检查方 案，责任落实到具体人员，对锅炉受热面全覆盖，应查必查，全面检查。

生产部

锅炉检修

锅炉运行

5

对喷燃器匕方及该磨损区域角管处加装防磨护瓦或防磨喷涂材料，延缓磨损

锅炉检修

附图  现场故障设备照片

图一                       图二

壁厚测量报告

设备编号

#6炉

报告编号

FD6-TM-2019-01

委托单位

锅炉检修队

检验日期

2019年7月21日

部件名称

#6炉水冷壁

材质

St45.8

仪器型号

DM5E

规格

60X6.5

测                    量                    记                     录

测点编号

最小厚度（mm）

测点编号

最小厚度（mm）

测点编号

最小厚度（mm）

1

5.3

8

6.1

15

5.8

2

5.4

9

6.0

16

6.0

3

5.7

10

6.1

17

5.5

4

5.8

11

6.3

18

6.2

5

3.9

12

5.7

19

6.0

6

5.8

13

5.2

20

6.1

7

6.0

14

5.1

备

注

编号1：编号2：编号3:编号4：编号5:编号6:编号7：编号8:编号9：编号10编号U编号12编号13

标高25米#4角西墙第一根角管弯头（左）最小厚度； 标高25米#4角北墙第一根角管弯头（右）最小厚度；标高25米#4角西墙第一根角管直管（左）最小厚度；标高25米#4角北墙第一根角管直管（右）最小厚度；标高25米#4角北墙第二根管最小厚度；已更换标高25米#4角北墙第四根管最小厚度；标高25米#4角北墙第五根管最小厚度；标高25米#4角西墙第二根管最小厚度；标高25米#4角西墙第三根管最小厚度；

标高25米#4角西墙第四根管最小厚度；标高25米#4角西墙第五根管最小厚度；标高25米#4角北墙第二根管下弯头最小厚度；标高25米#4角爆口更换管段下部直管最小厚度；标高25米#4角爆口管下部弯头最小厚度；

标高27米#4角西墙第一根角管弯头（左）最小厚度； 标高27米#4角西墙从南从北往数第二根管最小厚度；标高27米#4角北墙第一根角管弯头（右）最小厚度；标高27米北墙从西往东数第二根管最厚度。

标高27米#4角西墙第一根角管直管（左）最小厚度； 标高27米#4角北墙第一根角管直管（右）最小厚度；

附图2事故过程主要参数DCS曲线

锅炉防磨瓦材质

防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。

锅炉受热面防磨瓦安装工艺

防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。

防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。