防磨瓦材质型号(防磨瓦材质型号大全)

防磨瓦生产设备

防磨瓦的材质一般有：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区漏吵(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机隐歼械强度返携侍不同

防磨瓦生产厂家

防磨瓦的材质一般有：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同

防磨瓦标准

防磨瓦的名称有很多：防磨罩、防磨板、防磨盖板、防蚀盖板、爬管、防磨压板等等，一般电厂称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电厂锅炉用的居多，小锅炉用的较少，有些煤化工也会用。一般用在锅炉的过热器、再热器、省煤器以及水冷壁管道，还有引风机也会用（用量很少），主要用在过热器、再热器、省煤器，作用主要是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损更换。防磨瓦的使用周期在不同炉子、不同部位的情况不尽相同，正常使用周期为一个大修周期（3—5年），一般每次维修都会更换一部分：磨损严重的或安装时焊接不好而脱落的。防磨瓦的主要材质为不锈钢：有1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20（310S），也有部分低温区（如低温过热器、低温再热器）采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同，防磨瓦的厚度一般以3mm居多，也有个别部分采用4mm、5mm或2mm的，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。现在好多锅炉厂家为了节省成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦，但是电厂后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以好多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。当然也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。防磨瓦的最基本参数就是所罩的管子的外径φ，主要有：32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76等等；防磨瓦的形状都是半圆形，也有在带鳍片的管子上用的120—160度的，防磨瓦有直的（长度20mm—25000mm），其中以1000mm/支的居多；还有内直角弯防磨瓦、外直角弯防磨瓦、S型弯防磨瓦，带弯的防磨瓦一般要求提供图纸，至少要有以下参数：所罩管子外径、所罩管子弯曲半径（到管子中心）、防磨瓦两边直段长度。防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），不好焊接，焊接不牢，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦都是采用较高压力的压力机、专业模具压制，制作时间短，好焊接、焊接不宜脱落。和防磨瓦配套的的卡环，也称卡箍、管卡，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做200-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。

防磨瓦材质型号有哪些

—、事件分析

设备简况：

发电有限责任公司#6机组容量为200MW,配套锅炉为武汉锅炉厂制造WGZ670/140-V型锅炉，单汽包自然循环、一次中间再热、固态排渣煤粉炉。锅炉水冷壁管规格为①60mmX6.5mm,材质为#20钢。

事前工况：

2019年7月19日#6炉#1、2引风机、送风机、一次风机、#1、2、3、4磨煤机运行，机组负荷180MWo

事件经过：

2019年7月19日17:28#6炉10米平台听到#4角25米处有泄漏声，燃烧不稳,炉膛负压大幅波动，主汽压力、温度突降，立即降负荷。

17:31汽包水位维持不住，锅炉运行人员紧急停炉。

17:35汽机打闸，发电机解列。

7月21B16:20检修结束,22H10:42并网。

原因分析：

#4角水冷壁管因磨损管壁减薄是本次水冷壁泄漏的直接原因，造成管壁减薄磨损的原因：

1)     #6炉原燃用校核煤种发热量为5200Ka/kg左右，现燃用煤种发热量为4090Ka/kg左右，原设计制粉系统是三用一备，因煤种变化较大，热值大幅下降，现采用四台磨运行，火焰充满全部炉膛，引起水冷壁磨损加剧；

2)     低氮燃烧改造将助燃二次风的70%改为燃烬风，下层助燃二次风较少，使得一、二次风混合后的强度发生变化，与燃烬风接触后在上层二次风和下层燃烬风之间形成烟气负压回流区，卷吸烟气形成涡流区。

3)     燃烧调整不合理，火焰切圆直径偏大或直径中心偏移向#4角，火焰刷壁，加剧磨损。

4)     #4角密封烧损，存在漏风点造成#4角层上二次风和下层燃尽风之间飞灰磨损。

泄漏的管材已送内蒙古电科院作爆口失效分析。

暴露问题：

1.  煤质变化较大，灰份大，单位负荷燃料量大，飞灰量大，磨损大。

2.  水冷壁四角密封烧损后没有及时处理，上二次风和下燃尽风根部*部漏风大。

3.  防磨防爆检测不认真，#4角层上二次风和下层燃烬风之间水冷壁管子检查不到位。

4.  燃烧调整工作不精细，对火焰中心变化、火焰偏斜等发现、分析不到位。

防范措施：

1、联系西工院、内蒙电科院专家进行现场分析，进一步分析该区域飞灰磨损的确切原因，制定切实可行的防范措施。

2、运行人员根据煤质及时调整燃烧，经常就地观察火焰情况，避免火焰偏斜、火焰刷壁，并根据不同煤种，制定不同的风压，风速，及负荷限制表。

3、采用新工艺、新方法对炉膛漏风区域进行治理。

4、认真执行“防止电力生产事故的二十五项重点要求”，加强“四管”防磨、防爆管理，认真执行锅炉“四管防磨、防爆”检查方案，责任落实到具体人员，对锅炉受热面全覆盖，应查必查，全面检查。

5、对喷燃器上方及该磨损区域角管处加装防磨护瓦或防磨喷涂材料，延缓磨损。

二、防范措施落实表

序

号

措施内容

责任部门

责任人

计划完成时间

监督人（含上级公司监督人）

备注

1

联系电科院专家进行现场分析，进一步分析该区域飞灰磨损的确切原因，制定切实可行的防范措施

生产部

运行部

2

运行人员根据煤质及时调整燃烧，经常就地观察火焰情况，避 免火焰偏斜、火焰刷壁，并根据不同煤种，制定不同的风压，风速，及负荷限制表。

运行部

3

采用新工艺、新方法对炉膛漏风区域进行治理

锅炉检修

4

认真执行"防止电力生产事故的二十五项重点要求”，加强“四管”防磨、防爆管理，认真执行锅炉“四管防磨、防爆”检查方 案，责任落实到具体人员，对锅炉受热面全覆盖，应查必查，全面检查。

生产部

锅炉检修

锅炉运行

5

对喷燃器匕方及该磨损区域角管处加装防磨护瓦或防磨喷涂材料，延缓磨损

锅炉检修

附图  现场故障设备照片

图一                       图二

壁厚测量报告

设备编号

#6炉

报告编号

FD6-TM-2019-01

委托单位

锅炉检修队

检验日期

2019年7月21日

部件名称

#6炉水冷壁

材质

St45.8

仪器型号

DM5E

规格

60X6.5

测                    量                    记                     录

测点编号

最小厚度（mm）

测点编号

最小厚度（mm）

测点编号

最小厚度（mm）

1

5.3

8

6.1

15

5.8

2

5.4

9

6.0

16

6.0

3

5.7

10

6.1

17

5.5

4

5.8

11

6.3

18

6.2

5

3.9

12

5.7

19

6.0

6

5.8

13

5.2

20

6.1

7

6.0

14

5.1

备

注

编号1：编号2：编号3:编号4：编号5:编号6:编号7：编号8:编号9：编号10编号U编号12编号13

标高25米#4角西墙第一根角管弯头（左）最小厚度； 标高25米#4角北墙第一根角管弯头（右）最小厚度；标高25米#4角西墙第一根角管直管（左）最小厚度；标高25米#4角北墙第一根角管直管（右）最小厚度；标高25米#4角北墙第二根管最小厚度；已更换标高25米#4角北墙第四根管最小厚度；标高25米#4角北墙第五根管最小厚度；标高25米#4角西墙第二根管最小厚度；标高25米#4角西墙第三根管最小厚度；

标高25米#4角西墙第四根管最小厚度；标高25米#4角西墙第五根管最小厚度；标高25米#4角北墙第二根管下弯头最小厚度；标高25米#4角爆口更换管段下部直管最小厚度；标高25米#4角爆口管下部弯头最小厚度；

标高27米#4角西墙第一根角管弯头（左）最小厚度； 标高27米#4角西墙从南从北往数第二根管最小厚度；标高27米#4角北墙第一根角管弯头（右）最小厚度；标高27米北墙从西往东数第二根管最厚度。

标高27米#4角西墙第一根角管直管（左）最小厚度； 标高27米#4角北墙第一根角管直管（右）最小厚度；

附图2事故过程主要参数DCS曲线

来源：电力安全生产

防磨瓦材质型号大全

烧机油指的是新发动机烧机油，涡轮增压发动机只要涡轮轴不漏油，机械增压与涡轮增压是一样的作用就是强制往缸内进气。

像大众、奥迪、宝马、日产天逸1.6、斯巴鲁等烧机油的，都是活塞环开口间隙漏气量大，把1-2道气环中间刮下的缸壁机油吹送时，造成大量机油蒸汽，机油油气随废气进入进气道造成烧机油现象，所以发动机随着运转磨损活塞环开口进一步加大漏气量，烧你要也响应增加，烧机油没有特殊原因，只是车企不承认这一点吧了。

我已经用我气缸与活塞低漏气量磨损不增加漏气量技术解决了烧机油现象，2.0升发动机10000公里不超0.25升。

烧机油只是现在发动机共同缺陷的一种表现。

防磨瓦用什么焊条

防磨瓦的材质一般有：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同

防磨瓦材质型号规格

有防磨板，防磨盖板，防磨罩，防唐压板等

防磨瓦规格型号

防磨瓦的材质有：

1.Cr19Ni11Ti

2.1Cr18Ni9（304）

3.1Cr18Ni9Ti(321)、

4.Cr23Ni13(309S)、

5.Cr20Ni14Si2（309）、

6.Cr25Ni20(310S)

7.1Cr25Ni20Si2

8.06Cr19Ni10

9.Cr25Ni13

10.06Cr18Ni11Ti

11.ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造），

也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，江苏江河

防磨瓦安装作业指导书

防磨瓦的材质一般有：

1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、06Cr19Ni10Ti(新321)、Cr19Ni11Ti、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)、1Cr25Ni20Si2、ZCr30Ni8Mo3Ti2CoWSi2KeN（铸造）、06Cr18Ni11Ti，也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo、15CrMo等材质，材质的选用一般以锅炉最初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同