电动剪板机型号(电动剪板机型号及价格)

电动剪板机型号及价格

剪板机型号以q-11和qc-12y为主，例如qc-12y6x2500，就是液压剪板机，最大可剪板厚度6mm、长度两米五，一般配1300x80x20的刀具！

电动剪板机电路图

液压剪板机型号是QC12Y。根据查询相关资料信息：液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种工作方式。

电动剪板机型号大全

剪板机型号以q-11和qc-12y为主，例如qc-12y6x2500，就是液压剪板机，最大可剪板厚度6mm、长度两米五，一般配1300x80x20的刀具！

电动剪板机厂家

机床属于机械的液压的数控的床子的大小

3x1300电动剪板机

自动剪板机根据你要加工的金属板材厚度及长度（宽度）有很多型号，一般是2米5剪板机和3米2剪板机。请介绍下你的使用场合，才能给你介绍合适的型号。

电动剪板机的常见故障

买个4*2500的剪板机不就行了

电动剪板机型号规格

捷易迅与日本AMADA冲床联机案例

捷易迅与日本MAZAK激光联机案例

一、油泵噪音震动过大（发热太快）、油泵损坏 

1油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空 

2.油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大 

3.吸油口滤油器堵塞，油液脏 

4.泵损坏（泵安装时受伤）野蛮操作所致 

5.联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心 

6.泵安装后试机时长时间反转或没有加油 

7.出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准 

8.油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）

9.如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低 

10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气 

11.油温过高，导致粘度降低（60°C以内） 

12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏 

二、系统无压力或压力建不上去 

1油泵转向错误或油泵损坏 

2.压力表是否损坏 

3.压力控制阀有无电信号或阀堵塞

4.压力插装阀堵、卡，封不住油 

5.充液阀卡住（滑块无慢下） 

6.补偿放大器调的太小。 

7.压力只能达到一定值，用直接给24V的方法判断是否阀油泵有问题 

三、压力建的慢（REXROTH液压系统） 

1压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了 

2.压力阀处的插装阀可能动作不灵活 

3.电气上可能的问题：用直接给电磁压力阀24V电压测试，或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试4.高压滤油器有没有堵塞 

四、快下时有冲击声 

导轨板松动引起的撞击声音

2、光栅尺黑片位置不对 

3、 快下前延时参数设置值太小 

五、滑块无快下动作 

1快下阀有无电信号或卡住 

2.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压） 

3.机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧 

4.充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油 

5.光栅尺问题 

6.脚踏开关是否完好，检查接线 

7.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油 

六、滑块速度转换点停顿时间长 

1油缸上腔吸入空气，压力建立时间长（自吸管路漏气） 

2.充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空 

3.充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。 

4.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油 

5.比例阀中位不对导致开口不一样，走得不同步 

6.将快下速度减小试验有没有停顿 

7.快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力 

8.工进前延时阶段压力参数调整 

9.充液阀控制管路阻尼孔太小，形成压差 

10.数控系统参数（慢下前延时）

11.数控系统参数（慢下增益参数减小） 

七、滑块无慢下动作 

1电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住 

2.系统不能建立压力 

3.充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏 

4.慢下阀有无电信号或卡住 

5.背压太高或慢下压力太低 

八、滑块慢下运动时震动，摆动、有噪音 

1油缸排出压力油含有气泡 

2.滑块导轨摩擦力过大，有无润滑油 

3.导轨板贴合面间隙大，或上下不均匀 

4.机架、工作台水平没有调整好 

5.平衡阀堵塞 

6.检查快下阀是否通电打开 

7.数控系统参数（增益），或工进速度设定太大 

8.背压阀松动，两边阻力不一样 

9.电磁比例阀线圈有无偏置，比例阀中位信号是否正确 

10.比例伺服阀的信号是否受到干扰，检查方法同上 

11.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验） 

12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不流畅，光栅尺通讯线有问题 

13.压力曲线不对，工进时压力不够 

14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏 

九、慢下时同步偏差大 

1同步检测系统故障（光栅尺） 

2.比例方向换向阀

3.快下阀泄漏 

4.两边背压差距大 

5.油温太低 

6.油缸上下腔串油 

7.数控系统参数 

十、滑块在下死点保压时振荡、抖动 

1光栅尺可能有问题 

2.油缸排出压力油含有气泡 

3.平衡阀堵塞 

4.数控系统参数（增益） 

5.背压阀问题，两边阻力不一样 

6.电磁比例阀问题：中位可能不对 

7.油缸吊紧螺栓松→下死点抖动，等高不对，折弯角度不准，折弯时有响声 

十一、滑块无回程动作或回程很慢 

1电磁比例换向阀有无换向，是否损坏 

2.系统有无建立压力，或回程压力太小 

3.可能有一边得充液阀卡住或没有完全打开 

4.慢下阀得电后，将充液阀关闭，不能快速回程 

5.数控系统：编程角度太小，无法到折弯编程下死点 

6.数控系统参数调零 

7.光栅尺损坏或排线问题 

8.检查系统压力是否建得慢 

十二、滑块回程时震动、抖动 

1回程压力过高或过低 

2.系统参数或PLC和DM02模块 

3.比例阀线圈有无偏转

十三、滑块下滑（上死点） 

1.背压阀调整 

2.背压阀泄漏或快下阀泄漏 

3.油缸上下腔串油4.比例阀偏置 

5.密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑 

6.判断下滑原因－拆除比例阀后观察下腔油口是否出油 

十四、折弯角度误差大 

1检查补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位 

2、检查快夹斜锲是否松动 

3、检查每次折弯下死点有没有变化 

4、检查弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死 

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力） 

6、光栅尺有没有松动 

7、定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死

点使得不能回程 

十五、折弯直线度误差大 

1、检查补偿缸补偿挠度是否合适 

2、检查快夹斜锲是否松动 

3、检查滑块上水平、垂直模具贴合面是否变形 

4、检查上下模具是否变形 

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力） 

6、检查下工作台（中立板）是否变形 

十六、液压管路漏油或油管崩出 

1检查油管安装是否合乎要求（伸出长度、管径、壁厚、卡套，螺母过紧、过松，弯曲半径等） 

3.油管是否有冲击、震动 

4.检查管路是否与其它干涉，相碰撞

5.管路没有管夹固定 

十七、液压系统安装和维修时注意事项： 

1油漆封口的各阀不得自行拆卸，更不得调整 

2、阀清洗后工作正常，必须立即更换新油并清洗油箱 

3、油泵安装时不得受到任何敲打，冲击，油泵试机前要预先加油 

4、各阀安装时只能搬运其阀体，不得接触任何电磁阀 

十八、后挡料常见故障分析 

1后挡料无法动作：

①检查驱动器有无报警 

②检查各轴限位开关 

③检查接插件的可靠性 

2、驱动器报警 

3、X、R轴运行不平稳，有抖动 

4、定位精度变化：

①机械问题（有无松动、撞击） 

②电气→单向定位

③参数调整 

④涨紧轮是否松动，丝杠连接螺钉是否松动 

2、过载报警：滚珠丝杠是否能转动轻松，可能钢珠损坏 

B.剪板机哪种好

 剪板机大概分类：手动剪板机、电动剪板机、机械数显剪板机、电子数显剪板机、半数控剪板机、全数控剪板机，种类太多我不能一一跟大家讲解，以上的种类就是剪板机的层次档次从低到高，我个人建议要是看价位买的要么选电子数显的，要么直接选全数控的，不要买过于低端或不论不类的半数控产品。

摆式剪板机与闸式剪板机区别：摆式剪板机角度是固定不可调的，闸式剪板机是可以调角度的，当剪切不同材料厚度的板材时调整剪切角度使得剪切出来的板材直线度好，不废料。摆式剪板机剪切出来的板材是有0.3-0.5mm的斜边误差的，而闸剪是没有的，是直条的。特别是剪窄料时，摆剪剪出来的扭曲变形量要明显比闸剪要大。摆式剪板机剪出来的毛刺要比闸式大，因为摆式只能剪切一半的厚度，另一半厚度是靠断裂撕开的，而闸剪是完全靠力度剪断的，剪出来的板表面的光洁度远远比摆剪要好。因此如果客户需要剪窄料、对剪切出来的板表面光洁度又要好，毛刺要少，直线度又要好建议选闸剪，如果要求不高建议选摆剪。

普通数显的剪板机和全数控剪板机的区别：剪板机全数控的剪切效率远远要比数显要高，操作简单方便！比如你一张板上要开不同尺寸大小的板料，哪我就可以在全数控系统里直接输入编程好一整张板材需要开什么尺寸的数据，然后就人工推板脚踏开关一踩就行了，无需要像数显剪板机哪样要靠人工用量尺的方式去先定位尺寸再剪切，数显剪板机由于操作工的习惯性和力度问题造成剪出来的板材直线度更大，废料一大堆，耗时、耗力、耗成本。全数控剪板机可以保存记忆编程过的板料，每次剪相同的板材尺寸时直接调出来使用就行了，不需要重复编程。

剪切板材直线度不好或品质低会有什么后果和影响：如果开出来的板料不好直接影响到开槽和折弯、冲床的精度误差。造成最后工件成品的精密度不高。假设有一天你想上升到机器人自动折弯或自动焊，那么你就头痛了，很有可能就会因为你今天选的设备不对做出来的产品精密度不高而无法上更高层次的自动化配套设备，如机器人自动焊，到时又要考虑换设备了，所以我说投资的策略考的是要1+1＞2你就赢了。大家都在叫苦市场差、人工成本高，表面毛利润可观，可却见不到纯利润很高！所以我觉得在这种市场环境下要尽快转型，一定要把产品品质提高，售后成本降至最低，用机器自动化来控制产品质量，人为干涉越少越好，说白了人是有情绪的，机器是没有的，人越多越难管理，越乱，成本损耗越大！所以投资的关键一步就是要买对设备，别三天两头换设备，买好的设备前面是苦的，后面是甜的。买不好的设备就进退两难！见财化水

 捷易迅自动化设备公司是一家专业为您的数控冲床/激光切割机等钣金设备定制自动上下料设备的公司，可与各品牌各型号国内外设备做到无缝对接  

钣金自动化设备与加工技巧

电动剪板机原理结构图

一，基本常识

1、数据(尺寸)：

工程上用的数据尺寸都是以毫米计，1米等于100厘米，1厘米等于10毫米（一厘米又叫一公分,公分符号cm，毫米符号mm，米符号m），1米等于1000毫米。读法：一米的标注=1000，平时写法1m米，m米可以省略不写；读法：一米二五的标注=1250，平时写法1.25m米，m米可以省略不写；读法：十二米二五标注=12250，平时写法12.25m米，m米可以省略不写；读法：七百五的标注=750，平时写法0.75m米，m米可以省略不写。练法；可以看图纸结合熟习钢卷尺。

2、经常用的原材料：

角钢、（通丝杆）元钢，扁钢，槽钢，工字钢，钢板，无缝钢管，钢法兰片，镀锌钢管，镀锌薄钢板，碳钢管件，铜管，铜管件等；水机系统的管道用无缝和镀锌钢管；氟机系统的管道用铜管。

(1)角钢的型号规格有：25写法25×25×2；30写法30×30×3；40写法40×40×4；50写法50×50×5；60写法60×60×6；以此类推还有更大，更厚的。30、40、50角钢用的较多，30角钢一般用作风管做法兰、小风管、小水管的管架；40角钢一般用作大风管、大水管的管架；50、60角钢一般用作200以上大水管和管井管架。

（2）通丝杆的规格型号一般有写法：ø6、ø8、ø10，ø表示直径符号，读音fai，通常通丝杆的读法:6个、8个、10个，10个表示10个毫米mm；通丝杆一般用于打吊筋，6个的打小风管横担，8个的一般用于吊风机盘管，10个的一般用于吊新风机组。

（3）圆钢的规格型号有ø4到ø20，读法写法与通丝杆相同ø10、12个的一般用于吊空调器。

（4）扁钢的规格型号有25×3个到50×5个，50代表宽，5个代表厚，个代表毫米毫米写法mm，扁钢用量较少。

（5）槽钢的规格型号有6号8号10号一直到30号，6号代表60mm宽，30号代表300mm宽；6号8号槽钢一般用于做较大的管架，30号槽钢用于做较大的钢平台梁和承载较大的设备；18号槽钢适宜组成方钢做大平台柱。

（6）工字钢规格型号与槽钢同样，槽钢的宽度是工字钢的高度，用途与槽钢大致相同。

（7）钢板的规格型号很多，一般采用厚度(符号d读音白尔塔)，一般规格有=1-=12称之1个（厚）到12个（厚），个实际上就是毫米，1mm厚到12mm厚；1毫米以下为叫作丝，1mm等于100丝，比如0.50毫米就叫50丝，0.75毫米就叫75丝；0.50毫米到1,2毫米厚的钢板多为镀锌钢板，规格有50丝60丝75丝，1个厚，多为制作空调风管用。4-8个厚的钢板多为制作管道封头板和三角板用。钢板的写法就是在数字前面加（读音白尔塔）如6个厚的钢板写法：=6。

（8）无缝钢管；无缝钢管有很多种钢号和很多种型号。钢号一般有低碳钢、中碳钢、高碳钢，我们一般都用低碳钢，钢的材质为Q235普通优质钢，用途很广。型号有ø57-ø426外径的写法前面加符号ø，公称通径的写法前面加DN，比如DN57-DN426等还有比DN57更小和DN426更大的管道。写法不管是DN100或ø108都是一个规格，ø108就是DN100的管子，不管你写那种但要写成一样的。无缝钢管在空调方面都是作空调水系统冷冻水管冷回水管和冷却水管用。常用的有ø89-ø273这些规格，一般都用作主管（干管）用。

（9）镀锌钢管；镀锌钢管就是在钢管的内外面镀了一层银白色的锌，使钢管的内外表面都不生锈，（但是焊接时镀锌层遭破坏后同样会生锈，因此，焊接处遭破坏的地方需要作防腐处理）。镀锌钢管的规格一般都是DN15-DN65，如果前面写ø，就要加壁厚，就是管子的厚度。跟无缝钢管写法一样，镀锌钢管是有缝管，一般都是用作空调水管的支管道，比如用于连接风机盘管，新风机组，空调器等。

(10)碳钢管件；管件一般指的是弯头、大小头、三通，弯头是在同样大的管道转弯用，大小头是大管道变小管道用，比如DN150变DN125，DN100变DN80；弯头的写法；ø108或写成DN100，ø133或写成DN125，ø159或写成DN150；大小头的写法：DN100＞80，DN150＞125，当然也可以写成ø108＞89，ø159＞133，三通一般都是在干管上直接开孔，碳钢管件是用于焊接。

（11）镀锌管件：镀锌管件品种较多，它是用于DN65以下的镀锌钢管在套丝机上套丝口连接用，品种有弯头、大小头、三通、直通、外丝直接、活接等，规格型号有DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65，分别用于各种镀锌钢管的丝连接，镀锌管件没有可焊性。

（12）铜管：铜管是专门用于氟机空调系统的液气输送管道，规格有ø40、ø38、ø28、ø25、ø19、ø15、ø12、ø9、ø6，管件有弯头，分支器，分支器就是三通和大小头，规格型号与铜管大小一样，分支器一般根据图纸设计和说明书上选取。铜管与铜管管件采取火焊接，焊接材料是磷铜焊条，火焊燃烧用气是氧气和液化气合用，铜管在焊接时要往铜管里用皮管充氮气，充氮气量很小，用皮管在脸上有一点点充气感觉就行了。

（13）焊接材料：焊接材料分为几种，分别为：碳钢焊条、锰钢焊条、铸钢焊条、不锈钢焊条、铜焊条、塑料焊条等，一般我们常用的焊条有⑴碳钢焊条代号为（结422），规格有ø2.5毫米，简称2.5，ø3.2毫米，简称ø3.2，ø4毫米，简称4点。焊条的写法是在数字前面加ø，读音（呼唉），如ø2.5,ø3.2,ø4等。⑵铜磷焊条，没有规格型号按需求称量。⑶锰钢用锰钢焊条，不锈钢用不锈钢焊条，规格型号多，目前我们都不用。

（14）钢制法兰片；法兰是焊接在管道头子上用于连接阀门，短管，橡胶软接头、止回阀等连接件的，它的连接就是用螺栓、垫片、螺母完成的。法兰的规格写法是用DN表示的，例如DN100，等。

3、电器材料：

电缆，电源线，穿线管，底合，开关，空气开关，电表，电控箱，电柜，插头插座等。

⑴电缆是用于输送电力的载体，它是根据用电负荷来计算大小的，电缆的规格型号有ø10㎡、ø16㎡、ø25㎡、ø35㎡、ø50㎡、ø75㎡、ø95㎡、ø120㎡、ø150㎡、ø180㎡、ø240㎡等，电线、电缆都讲平方（㎡），写法就是在数字前面加ø（呼唉），后面加㎡，通常叫法都叫中间的数字。

⑵电线跟电缆一样，只不过是ø10㎡以下的电缆都叫电线，电线的规格型号有ø0.50㎡、ø0.75㎡、ø1㎡、ø1.5㎡、ø2.5㎡、ø4㎡、ø6㎡，写法跟电缆一样，叫法就是叫数字和平方。电线电缆的计算方法很简单，就是看每台机器铭牌上标注的额定输出功率（W）或者（KW）全部加起来，总数×2=电流A（安）再×系数1.30﹪就是得出需要的总负荷（A）,查表就知道用好大的电缆、电线了。

⑶电线管，电线管分2种，一种是金属管，一种是upvc塑料管，塑料管要求是阻燃的，2种的规格都是16，20，25写法如同，记住所有的数字都是讲毫米的（mm）。

⑷底合，凡是用在墙上的开关都要预埋底合，凡是预埋底合都要预埋电线管（吊顶上的电线管放在吊顶内需固定），开关用螺栓固定在底合上。

⑸开关，开关的品种有很多：如按键开关，拉线开关，上下扳动开关。又分为电灯开关，三速开关，空气开关，线控开关，总空开，单相开关，三相开关等，我们常用的开关有：三速开关，线控开关，单相空气开关，三相空气开关，三速开关和线控开关主要是用于控制室内空调，如风机盘管，四面出风吸顶机等，空气开关主要用于控制新风机组，空调器等，空气开关规格型号有16A，32A，60A，100A，400A，600A，1000A等，选空开的大小与电线电缆相同。

⑹电表，跟家庭安装电表一样用于计量，上工地首先要请人家来抄表底数，以后才知道自己用了多少电。

⑺电控箱，电箱是工地用于外接电源，工地内部用电接线控制的重要设备，电控箱里的电表就是用来工地用电计数的。

⑻电控柜，电控柜是用来控制空调主机的，里面设置总空开和每台主机的二级空开，空开遇短路会自动跳闸，表明内部线路有问题，需要专业的电工师傅来检查修复才能从启空开。⑼插头插座每个家庭都有，不需要再作说明。

4、我们经常用的辅助材料：

油漆，油漆刷，松香水，膨胀螺栓，自攻螺丝，螺栓，螺母，垫圈（也称垫片），止口垫圈，麻丝，棉纱，石笔，砂轮片，弹簧垫圈，橡胶减震垫和橡胶减震圈等等。

⑴油漆：是用于金属面防锈防腐的一种涂料作用是防止金属表面生锈，一般每隔一年要除锈刷防锈漆两遍。松香水是用来稀释油漆的，因为油漆过干不好刷，加入松香水就好刷了，但松香水不宜加的过多。油漆刷是用来刷油漆用的。

⑵膨胀螺栓是用来固定角钢、槽钢、钢板等金属件的，做法是先将金属件钻孔，然后在墙上或楼板上用电锤打洞，将金属件孔与墙上或楼板上打的孔洞用膨胀螺栓连起来，拧紧螺母就行了，膨胀螺栓的规格有8×80、10×100、12×120、20×200等，（读音呼唉）前面的数字代表直径，×后面的数字代表膨胀螺栓的长度，我们一般都用80×8010×100的。

⑶自攻螺丝，（有不锈钢的）用处很多，我们一般都用来上风口用。

⑷螺栓、螺母、垫圈是一套，规格也有很多，大小长短各部相同，看用在什么地方，我们一般都用于上法兰阀门螺栓的写法前面加，后面×长度，例如；16×80，一般是配套，如要配螺母，前面加M，例如M16等。螺栓的长短、大小要看连接件；法兰、阀门加起来再加螺母的厚度=长度，大小要看法兰孔径的大小再加2MM来确定。

⑸止口垫圈是防止螺母松动用的，我们一般用在有震动的螺母前面。

⑹麻丝，是一种填料，是用于镀锌钢管与镀锌管件之间的连接。棉纱是用来擦手或其它用的。

⑺石笔是一种白石头切的小条，主要用来打记号，划线，一般在清水墙面上和金属钢管上打记号、划线用。

⑻砂轮片是电动手磨机上用的；切割片是切割机上用的，一般用来切割小型材料，切割大型东西不安全、有危险。

⑼弹簧垫圈一般用于吊机器的吊杆上用于减震，橡胶减震垫用于垫在有基础的机器下面用于减震。

 5、常用的机具（工具）设备：电控箱，电焊机，电锤，切割机，手枪电钻，钻床，手磨机，咬口机，手动葫芦，砂轮机，电动剪板机，拉铆枪，龙门钳，氧气瓶，乙炔瓶，割刀（割炬），电焊钳，面罩，氧、乙炔表，压力表，温度表，打压泵，管钳，扳手，呆扳手，螺丝刀（分平口、十字口），试电笔，钢卷尺，皮尺，锯弓，榔头，美工刀等。①电控箱，前面讲过，是工地用于外接电源，工地内部用电控制的重要设备，外接电源用电缆接别人的电控箱或柜。内部用来接工地照明，工地各机具动力设备，电控箱内的电表用来记数，用了别人的电是要付钱的，当然除了免费的。②电焊机，是用于焊接钢管，角钢，钢板等碳钢、锰钢、高合金钢金属件的，不能用于焊接铜、铝材；电焊钳是用来夹电焊条的；面罩是用来防护电弧光瞟伤刺伤眼睛的。③电锤，是用于固定在墙面、梁上、楼板上打洞用膨胀螺栓连接连接件的必备工具。④切割机，前面已经讲了切割片，是用来切割小型金属线材的，比如切角钢、镀锌钢管、通丝、圆钢等，切大型钢材不安全。⑤手枪电钻用于钻5个毫米以下的少量孔，适宜钻小型钢材如薄钢板，30角钢等，一般用于铆东西。⑥钻床，是用于钻大型钢材孔洞的，如大型角钢、槽钢、厚钢板等。⑦手磨机，是用于打磨不光洁的焊缝，不光洁的金属面等，也可用于切割小型金属，手磨机（又称磨光机）在使用时要分刀片，磨光用细砂轮片，切割用金属刀片。⑧咬口机，主要用来加工金属风管的交口，最多只能咬1.2个毫米的薄钢板。⑨手动葫芦，是用来吊人力部可操作的重型物件的，比如吊大钢管，机器等，手动葫芦分起吊重量，规格有：1吨，2吨，3吨，5吨；选用好大的葫芦起吊，要看所吊的物件有多重，如吊大型钢管，要先算管子的重量；如吊机器，要看机器铭牌上所标注的重量，如2吨以内的选2吨，3吨以内的选3吨，葫芦有时会打滑、滑链，操作时要特别注意，做好防范措施。⑩砂轮机时用来磨钻花或其它零件的。⑾手提电动剪板机，用来剪薄钢板和镀锌钢板。⑿拉铆枪，手枪电钻钻孔后把两件铆在一起用。⒀氧、乙炔表、皮管、割刀是一套，缺一不可，氧、乙炔表分别上在氧气瓶和乙炔瓶上，利用乙炔燃烧氧气加热来割断金属，例如割钢板、钢管、角钢、槽钢等。⒁压力表，温度表是用来测量压力和温度的，管道安装完了后，为了检验管道是否有泄漏的地方，就采取用水（铜管用氮气）来打压，打到压力表显示9㎏或12㎏（公斤），24小时后看有没有下降，没有下降说明不漏，如有下降，说明有漏点。说明，铜管打压要求是打到40公斤，是用氮气瓶的氮气压力来加压的，打压泵是水压打压泵，用于水机系统管道打压。温度表用于测量水温。⒂管钳是用来拧小钢管，管件，小阀门等。龙门钳用来夹紧。⒃扳手，呆扳手是用来拧螺丝、螺母的。⒄锯弓，榔头，钢卷尺，螺丝刀，试电笔等这些都是工人们手中常用的工具。

6、常用符号、代号：

㈠，DN——公称通径，一般写在管道、阀门、法兰干管尺寸的前面。表示所需的规格尺寸要求。

㈡，——（读音）呼唉，指外径，一般写在钢管、圆钢、通丝杆、螺丝、钻花等规格尺寸的前面，表示所指的大小。

㈢，——（读音）白尔塔，表示板材的厚度，如；钢板、保温板、木板等。

㈣，D——直径，一般指圆。

㈤，——(读音)派，圆周率3.1416。

㈥,R——半径。

㈦，——（读音）西格玛，求和。

㈧，——（读音）欧姆，写在电阻数字的前面。

㈨，Mpa——（读音）兆帕，压力单位，1mpa等于10公斤压力；0.1mpa等于1公斤压力，0.01mpa等于0.1公斤压力。1公斤压力等于10m水柱。

㈩，h-mim-s——时间上代表小时、分、秒。

识图绘图（更简单全靠记）一天会，自己熟习一段时间就能掌握。

1、识图：

识图主要掌握的是坐标，轴线，图形符号，图列，标注，平面图，立面图，剖面图，透视图，旋转图等。

（1）坐标是指建筑物所在的红线内的方向、位置，一般是指建筑物大门所面对的方向，和建筑物的坐向。X代表横坐标，y代表纵坐标；拼音字母标注的为横坐标，数字标注的为纵坐标，只有掌握了坐标方向，才能根据坐标轴线进行建筑物里面的室内定位。

(2)轴线：是建筑物构造的依据，建筑物乘重的墙、梁、柱，和一些特殊部位的位置就是轴线位置，换句话说，建筑物各个重要部位的支撑点，点与点之间的距离，就是轴与轴之间的相邻关系和相交点。有了轴线你能轻松地了解你在建筑物内的所在位置。

(3)图形符号：是指各种机器、设备、部件的代号，每一种符号都代表一种机器、设备、部件的名称。

(4)图列是指每一种机器、设备、部件的符号，一般有单出一张图列表，或在设计说明里面单列。正规的图纸设计里面一般都要列出。有少数不正规的设计图纸没有列出，施工人员都是凭经验来施工。

(5)标注是两轴线或相邻两点之间的距离尺寸，标注一般都是以毫米计。

(6)平面图：平面图是指从上面往下面看的平面图，就像一张桌子，从上面往下看只能看到一张桌子的（桌面）平面。

(7)立面图，是指各个方向的侧面图，就像一张桌子从侧面看，看到的是桌子不同方向的侧面。

(8)剖面图，是指把一个物体或一个区间切开，看物体或区间切开的断面。又称为断面图。剖面图是因为平面图看不出来内部构造而从切开面的侧面直观的构造面。

(9)透视图又称轴测图，它能把一个或多个物体和区间直观，形象的看出来。轴测图又称系统图。

(10)旋转图一般用的很少，除少数较为复杂的几何形状的物件，需从多方面看外，一般都不用旋转图。

2、绘图：

过去绘图需要很多工具：绘图板、丁字尺、比例尺、直尺、三角板、图形模块等等。CAD绘图就简单多了，只要掌握了CAD绘图指令，你就能轻松绘图。建筑图有专门的绘图软件，机械图有专门的机械图软件，空调有专门的绘图软件。那些都是用于专业的设计人员用的。依靠CAD平台，无需专业的绘图软件，你可以轻松地绘制各种图形，比如：箱、柜、法兰、房架、设备基础、门、窗等等。绘图一般有平面图，侧，立面图，统称三视图，绘图要点：长对正，高平齐，宽相等。图形绘制完成后，要进行尺寸标注，各点到各点的距离，要根据自己的设计要求进行尺寸标注，标注的数据一般用毫米计。

识图与绘图教学：图纸，电脑，结合现场实践。

三、高级管理：

什么是高级管理，高级管理不同于一般的现场管理，高级管理是在工程理验上更加深层次的管理理验，它包括先进科学的形象思维，比如说进入施工现场前的构思，进场准备，包括要准备的文件资料、施工图纸，办公用品，原材料计划，用工人员，施工机具、设备，生活、住宿所必需等。进场后的临时设施，原材料、机具、设备摆放，原材料、半成品堆场，生活设施，施工用水用电，生活用水用电，安全文明施工措施等等。现场管理主要要做的工作有：进场准备，现场接洽和临时设施敷设，熟悉图纸和制定施工方案，施工组织设计，工期进度计划和（进度横道图），材料计划，建立文档和资料整理，应对甲方（业主），应对监理，现场协调，技术指导、技术把关，安全措施，施工日志，等等。

⑴进场准备：进场要准备的首先是思想准备，然后是文件资料、施工图纸、办公用品（包括手写笔记本）、原材料计划、施工机具、设备、用工计划、个人生活用品等。

⑶熟悉图纸和制定施工方案：熟悉图纸和制定施工方案这是在进场前的思想准备和构思中就应该准备的，前者是预览打提前量，有这种思想准备并进一步深化，后者是进一步落实，在熟悉图纸内容后制定施工方案，施工方案制定后写在笔记本里和电脑里，在必要的场合应用，并报交甲方或监理。

⑷施工组织设计：施工组织设计是一个庞大的工程，它是集整个施工过程中所需的组织设计，包括人员、设备、机具、原材料、工艺技术、场地、施工方案、工期、安全文明措施等。施工方案实际上就是施工组织设计的具体方案，施工组织设计是一个模式，各个工程大同小异，编写人员根据各个工程的情况作一些改动，一般各个企业都有专门的人员编写。施工组织设计，是投标书中的一个关键重大的技术项，它就是投标书中的技术标，搞工程管理的人应该熟知它的每一项内容，和它的技术含量。

⑸工期进度计划（横道图）：工期进度计划就是根据你计划用工的数量、现场的工作量、施工的难度、原材料设备的到货情况来确定你的工程进度和工期，根据你的计划你要用电脑的EXL文档画一个横道图，报给甲方。值得注意的是，排工期计划，还要根据代理总承包单位的工期计划和横道图来安排自己的工期计划。

⑹材料计划表：用EXL文档来建立材料计划表，材料计划是整个工程中所需要的各种原材料、设备，它的依据是根据我们施工用的施工图纸，结合我们前面所学的基本常识来计算各种原材料、设备的数量，并根据我们的工程进度和工期安排计划来提出进货。每完成一批材料、设备或半成品的制作安装任务，就等于完成了该批原材料设备的工程量，根据完成的工程量就可以拨付工程进度款。

⑺建立文档和整理资料（重点关键项）：进入施工现场首先就是在自己的电脑上建立该项工程的施工文档，文档分为三个：①图纸文档（通过网络互传或优盘传递），②原材料、设备文档，③资料文档。除了在电脑上建立自己的文档外，工程管理最重要的一环---资料（收集）整理。资料（收集）整理就是材料设备的报验；任何工程完工后竣工验收，最为重要的就是竣工资料验收。说明工程质量的好坏，关键就是看资料，没有合格的验收资料，该项工程是不能验收的。资料收集整理分五种：㈠安装资料，㈡试验资料，㈢报验资料，㈣图纸资料，㈤进场资料，它们都统称技术资料。除图纸资料外，这些资料都有固定的表格、模式，都是GB国家统一标准。这些表格、模式我们都利用EXL电子表格制作成了我们自己的资料软件系统，可以用一辈子。填表模式也有专门的模式，可以买一本，也可以源用其他工程的竣工资料模式。资料的收集整理很重要，正规点的单位有专门的资料员，大项目也专门的资料员，这里我重点讲：①安装资料：是指原材料加工成半成品或成品、和设备按图纸的位置安装到现场位置这个过程中的安装资料，资料中的主控项目必须达到规范要求，一般项目达到﹪60以上，该表才有意义，否则，该表是不能作为验收依据的。所谓规范要求就是表中要求的数值内。

②试验资料：试验资料就是指试压、系统冲洗、系统调试过程中所填写的资料。试压是指压力试验，一般谈公斤，书写按（MPa）(读音：兆帕)1兆帕等于10公斤，0.1兆帕等于1公斤，1公斤等于10米水柱，压力是指大气压力，通俗来讲就是指加压时水或者气对水管内壁或容器内壁的压力。系统冲洗是指整个系统的管道和设备安装完成后用水在系统管道内进行反复冲洗，把管道内的渣滓和污物冲洗干净。系统调试是指整个系统完成后的试运行调试。

③报验资料：报验资料分为安装资料，试验资料，主要设备选型报验资料，主要材料报验资料；安装资料主要按照各种类型的表格，按照表格的内容填写，安装资料分主控项目，一般项目，主控项目必须全部合格，一般项目60﹪以上即为合格；试验资料一般是指管道试压，按照专门的表格和要求填写就行了；主要设备选型报审资料，就是按照设计图纸购买的主要设备报审，用专用的表格填写，报审表还必须附带主要设备的产品合格证，和产品说明书；主要材料报验资料也就是用专门的表格填写主要材料的名称，产地，规格型号，数量，同时还要附带主要材料的产品合格，材质证明书，检验报告等，主要材料报验一般有：钢管、钢板、角钢、槽钢、铜管、油漆、电线电缆，穿线管、橡塑保温材料、阀门等；图纸资料，就是随着工程进行，在施工过程中有变动的地方，要按照图纸上的位置进行标注或更改，工程完工后，所有的施工图按照现场实际改为竣工图；进场资料，就是进场时需要办理的一些文件资料，比如：开工报告、开工报告报审表，施工组织设计报审表等。工程验收时，所有的进场资料、安装资料、设备报审资料、主要材料报审资料、竣工图都要装订成册，供验收单位审查验收。

机会总是留给有准备的人！

除了耳濡目染和看实物，熟悉和掌握前面提到的基本常识外，整理、填写资料是最简单最实用最关键的一项，在一些正规的单位，单凭资料员就是一个岗位。现场管理分五大员：既1.施工员2.材料员3.资料员4.预算员5.安全员，一般都是经过培训上岗，在正规单位都是各司其职。只不过现在大都是私人老板，除了预算员外，基本上都是现场管理负责人一手包揽。现场管理除了对外协调外，就是收集整理填写资料，收集整理就是把该项工程所用的主要原材料（称为主材），设备的产品合格证，或是材质证明书（产品质量证明书），或是检验报告等收集一起，按规格型号，类型分别按表填写。材料填写‘建筑材料报审表’，机器设备填写‘主要设备选型报验表’。表格我在前面说过有统一的标准模式，我们制作的软件，直接打印出来填写，有填写的模式。同时附各种材料或设备相应的合格证或材质证明书或检验报告。这些表格整理出来要交监理或业主现场代表签字，并返回给自己供以后装订成册。注意！凡是要签字的材料或设备进现场后一定要通知现场代表和监理来检查，同时要运用自己的外交技巧来应对现场代表或监理的刁难。除了材料设备的报验外，同时要根据安装资料表格的内容收集数据，填写安装资料。安装资料应在安装工程时同步进行，表格的类型与前面说的一样，有统一标准的表格软件，都在我们的资料管理系统里。你学会了整理资料和对外的协调，你基本算得上一个一般的管理人员，在一些单位可以就职了。继续逐步掌握前面的知识要领，你就会逐步成为一个高级管理人员。