冷压接头型号(冷压接头型号规则)

冷压接线接头

1.作业前准备

（1）作业资料：包括电气原理图、排版图、BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。

（2）作业场所：电气制作必须有固定的作业场所，如果暂时固定的作业场所，电气组长必须创造作业场所，并保证作业场所的整齐、规范、有序。

（3）电气材料：作业前，电气材料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业，然后填写材料催工单交采购部。

2.排版布置

（1）严格按照电气设计提供的排版图进行线槽、导轨、元器件等的排版布置

（2）所有的固定连接必须应做成能在正面紧固及松托，不得在安装板后通过螺母紧固。

（3）线槽

A．线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺，线槽的连接应连续无间断。

B．每节线槽的固定点不应少于两个，线槽长度在400mm以上时固定点不应少于三个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴安装板面固定，紧固螺丝采用M5×15圆头电镀螺栓，并套上大号平垫。

C．线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，线槽敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±2mm。

（4）导轨

A．导轨裁截口应平直并垂直于导轨，端头应倒角无毛刺。

B．导轨敷设时，两端与线槽间隙为2±1mm，同一直线的导轨不允许两段连接，每节导轨的固定点不应少于两个，导轨长度在300mm以上时固定点不应少于三个，紧固螺丝采用M5×20内六角头电镀螺栓，并套上弹垫和平垫。

C．导轨敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±1mm。

（5）元件

A．电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。

B．紧固件安装的元件，应做成能在正面紧固及松托，各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定，电气元件的紧固螺丝应符合产品说明书的规定，并设有弹簧垫圈及平垫圈的防松装置，元件的安装倾斜度不得大于5°。

C．通过导轨卡座安装的元件，卡扣应完全卡住导轨，元件装卸卡扣位置应位于元件下方。

D．元件安装过程中，应保持元件的整洁、无损伤，不受任何油污污染或受到额外的导线拉力，元件附件应齐全、完好。

E．元件安装后，应先用铅笔在安装板上相应位置写出代号，防止结线时引起错误，结线完成设上槽盖后，在槽盖上贴上元件标签，并擦除事先用铅笔写好的代号。

（6）端子排

A．端子排固定在安装板下方，采用45°导轨支撑铝型材，使端子排安装导轨与安装板和柜体下底板的夹角均为45°，端子排与柜体下底板直线距离为30mm。

B．强弱电端子应分开布置，动力端子与线槽直线距离为30mm，控制端子与线槽直线距离为20mm。

C．端子排固定后，应穿上端子编号。

3.结线

（1）导线应严格按照图纸标识，正确地接到指定的接线柱上。

（2）导线

A．主电路的导线截面按照图纸标识，控制电路导线截面为1mm2，多芯电缆导线截面为0.3mm2。

B．4mm2（含）以上的导线为黑色RV类型，4mm2以下的导线为白色RV类型，电缆外皮颜色选择黑色。

C．剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。

D．设导线端部的绝缘剥除长度为L，当导线端部插入端子时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)，导线剥离后与端子压接时，所有的铜丝都必须穿过端子套筒，0.5mm2以下的导线必须对折后穿过端子套筒。

E．无法使用端子的导线接头，绝缘剥除后应敷上焊锡，导线敷设时不得中间对接，在特殊场合需要对接时，必须使用焊接的方式，焊接后加以热缩管保护。

F．导线与元件连接时，应选择最短路径，柜内PLC输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等级回路的控制线同线槽敷设。

G．导线与面板元件连接，面板无线槽的，应使用缠绕管保护。面板线束与柜内连接，应考虑柜门开关时线束不得有受到摩擦的现象。

H．避免将几根导线接到同一接线柱上，元件上同一接线柱的导线接头不得超过2个，当两个导线接头接到同一接线柱上时，接触应平贴、良好。

I.同一线号的导线较多而无法全部在接线柱上紧固时，可以使用结束端子多根压接，但这种做法只适合控制导线。

J．导线与接插接之间的焊接，应在导线与接插件上先敷上焊锡，焊接均应牢固可靠，焊接处必须使用热缩管保护。

K．导线在线槽中敷设应平整、放松，不得使导线受到额外的拉力和压力，也不得将导线在线槽中挤成一团。

（3）端子

A．导线与元件连接处，必须压上冷压端子，除特殊情况外，不得将导线剥除后，直接接到器件上。

B．端子的线号管直径必须和导线相匹配，连接口形状必须和元件接线柱相匹配，控制电路可使用叉形端子，电机端子、加热电源端子、接地端子和一些主电路端子，必须使用环形端子，以增大接触面积，有些接插件必须使用针形端子。

C．端子压接必须使用专用的端子压钳，压接时使用的压接口必须和端子相匹配，压接后，导线与端子之间必须接触良好、牢固。

D．导线端子压接后，与元件连接时，应穿过最近距离的线槽齿，与元件端面夹角保持在90°，倾斜度不得超过5°。

E.端子与元件接线柱连接时，应尽量插入接线柱，接触应平贴、良好，螺丝紧固使用的扭力应恰当。

F．所有的端子上都必须套上线号套管，主回路端子压接后，无法套上套管的，应使用热缩管保护。

（4）线号套管

A．线号套管有两个作用，一是保护裸端子压接部分的绝缘，二是标记导线线号。

B．线号套管选择必须与导线截面相匹配，打印导线编号时，选择的字体大小必须与套管的管径相匹配。

C．控制电路线号长度为25mm，主电路套管直径为φ5mm的线号长度为30mm。

D．端子压接前，必须首先套上打印好的线号套管，套管应套住裸端子套筒部分超出1～1.5mm，字体方向与元件正面平行。

E．端子紧固后，对应的线号在竖直方向看时，呈从下向上阅读流向；在水平方向看时，呈从左向右阅读流向。

F．每一条导线两端的线号是唯一的，严禁一条导线套有不同的线号。

G．当导线截面较大无法选择相应的套管时，可使用尼龙扎带将套管固定的导线上，阅读流向同上，电缆的标记也采用相同的方法。

4.外元件线缆敷设

（1）柜体外部元件通过端子排或电缆接插件与柜体构成电气连接。

（2）外部元件固定位置应准确、牢固，连接线缆固定位置要避免受到运动机械零件的摩擦。

（3）加热元件的连接必须使用高温线，并使用耐高温接插件连接。

（4）外部元件必须通过中间端子盒，中间端子盒再通过电缆与柜体连接，严禁采用导线直接对接的方式连接外部元件。

（5）自带导线的元件，当其导线较短时，可使用公母型子弹头端子连接。

（6）电缆剥离后，其剥离处必须使用热缩管加以保护，所有连接导线都必须压有端子并标记线号。

（7）线缆应使用匹配的电缆套管保护，布置时应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力。

（8）电缆与接插件连接时，与接插件出线夹的夹合力要恰当，过松会使导线拽脱，过紧会夹断导线。

5.检查工作

（1）检查连接导线的型号、规格、使用的正确性。

（2）检查各个元件型号和图纸是否与材料表相符，元件整定值是否与保护值相符。

（3）检查线端接头的制作质量，连接应牢固。

（4）检查紧固螺丝以及接线柱螺丝是否有松动。

（5）检查线端标记的正确性及完整性。

（6）检查导线布置和捆扎的质量。

（7）当用万用表电阻档检查线路时，检查电路时检查一路断开一路，以防止假回路的产生。

（8）当用万用表电阻档检查线路时，要断开变压器端子的一端。　

（9）检查主电路的相位连接，以及接地线的连接。

（10）作业完成后必须清洁柜内的铁屑，线皮等杂物，不得采用压缩空气吹洗，应使用吸尘器或磁铁的方式清理。

（11）通电时必须至少有两人在场，初次通电时检查时，不要同时合上两个回路。

（12）先检查所有电源回路电压，再检查控制电路传感器动作情况。

冷压接线端头使用方法

中关村大街132号新中发市场地下一层B1102。我公司专业批发电料，工具铜鼻子，五金标准件，开关面板，走线管及配件

冷压接线端子型号含义

冷压接线端头和铜鼻子都是电气连接件，但它们在结构和用途上有所区别：

1. 冷压接线端头：冷压接线端头是一种用于电缆终端连接的电气接头。它通常由金属外壳和内部导电芯子组成。冷压接线端头通过冷压技术将电缆的导体与端头的导电芯子紧密连接，以实现可靠的电气连接。冷压接线端头具有耐高温、防水、耐腐蚀等特点，广泛应用于电力系统、电气设备和终端电缆连接等领域。

2. 铜鼻子：铜鼻子是一种电气连接部件，通常由纯铜或铜合金制成。它具有一个开放的U形结构，可以用于固定和连接导线。铜鼻子通过螺栓或螺钉将导线固定在其内部，实现导电和机械连接。铜鼻子常用于低压电气设备、控制板、断路器等场合，提供可靠的导电性能和连接便利性。

总结来说，冷压接线端头主要用于电缆的终端连接，采用冷压技术实现可靠的电气连接；而铜鼻子则是一种用于固定和连接导线的电气连接部件，适用于低压电气设备和控制系统。选择使用哪种连接件取决于具体的应用场景和要求。

冷压接线

A型、B型、C型、D型、E型、F型、DC型、DP型。A型：一端是卡在母头里的圆弧接头，一端是内螺纹的连接的丝扣。B型：一端是带两个拉耳卡公头的凹槽，一端是外螺纹连接的丝扣。C型：一端是带两个拉耳卡公头的凹槽，一端是有竹节状的软管接头。D型：一端是带两个拉耳卡公头的凹槽，一端是有内螺纹连接的丝扣。E型：一端是卡在母头里的圆弧接头，一端是带有竹节状的软管接头。F型：一端是卡在母头里的圆弧接头，一端是带有外螺纹连接的丝扣。DC型：是带两个拉耳卡公头的凹槽，可以卡进公头圆弧的管帽堵头。DP型：是一个圆弧堵头，也叫内塞堵头。管接头型号选择：尺寸：软管公称通径，选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。压力：根据软管实际工作压力，再查询波纹金属软管的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的金属软管。介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。温度：软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属软管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

冷压接头连接适用于多少毫米螺纹钢筋的连接

钢筋冷压接头的主要优点包括：

施工便捷：冷压接头不需要进行明火焊接，避免了焊接的安全隐患和焊接操作的复杂性，施工更加便捷。

节约时间：冷压接头的施工速度较快，相比传统焊接方式可以节约大量施工时间。

节约材料：冷压接头不需要焊丝和焊剂等额外材料，可以节约材料成本。

增强连接强度：冷压接头采用特殊工艺，连接强度高，能够满足工程的需要。

抗腐蚀性好：冷压接头没有焊接产生的热影响区，抗腐蚀性更好，能够适用于各种环境。

经济实用：虽然冷压接头的材料成本相对较高，但由于施工速度快、节约时间和人力成本，整体上更经济实用。

环保健康：冷压接头不产生焊接废气和有害气体，对环境和工人的健康更加友好。

总体而言，钢筋冷压接头在工程施工中具有更好的安全性、经济性和环保性，因此得到了广泛应用。

冷压接线端子型号

打个比方:OT2.5-5就是夹2.5平方的线,罗丝是5个的,以此类推UT1-3就是夹1平方的线,罗丝是3个的,以此类推

冷压接头的压接图解

1、什么是端子排

端子，一个导电片加一个绝缘片组成一个端子。许多端子组合在一起构成端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。

端子排是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这事就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是端子排，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。 

2、端子排的作用

端子排的作用有以下几点：

1.美观、规范。因为端子排把控制线路的箱内部分和箱外部分分开，这样显得美观整齐，使控制线路不像蜘蛛网那么乱。

2.方便安装。装上端子排和端子号后，只要对应的线号接到对应的地方即可，根本不用想控制回路是什么样的，确实很快，很方便。

3.方便维修。使用过程中出现问题，可以直接用电表测量端子排上对应的界限端子有无电压快速找出故障（当然220V的控制回路比380V的控制回路要好查的多），查线也容易查，因为端子排上都会有端子号，对应的数字一般都接到控制回路中相应的接点。

4.方便安装远控。因为远控可以直接从端子排上接线，所以不需要对原来的控制回路进行更改

3、端子排的种类

4、端子排的型号说明

5、端子排的接线

5.1要求

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

端子排的安装应符合下列要求:

一、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

二、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便：离地高度大于350mm.

三、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。

四、强、弱电端子宜分开布置：当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

五、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间宜以一个空端子隔开。

六、电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子，试验端子应接触良好。

七、潮湿环境宜采用防潮端子。

八、接线端子应与导线截面匹配，不应用小端子配大截面导线。

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

二次回路接线应符合下列要求：

一、按图施工，接线正确。

二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接、或压接等，均应牢固可靠。

三、盘、柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。

四、电缆线芯和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰，且不易脱色。

五、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

六、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

七、二次回路接地应设专用螺栓。

5.2接线

导线剥除的长度

设导线端部的绝缘剥除长度为L，当导线端部用管状接头(闭口)时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上2～3mm，即L=L1+(2～3)；当导线端部用板状接头(开口)时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)。

接线方式

控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接连接导线端部一般应采用专用电线接头。当设备接线柱结构是压板插入式时，使用扁针铜接头压接后再接入。当导线为单芯硬线则不能实用电线接头，而将线端作成环形接头后再接入。

而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护导线端部无接头的：对插入式接头，L取插入式接线板的插接长度；对环形接头，L取环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上。

操作方法

1.1剥去导线的绝缘皮

用专用的剥线钳剥去导线的绝缘皮，剥去导线的绝缘皮时，不得损害线芯，并使导线裸露。

1.2冷压端子压接到导线上

导线的截面积要与冷压端子的规格相符。

需要专用压线钳压接，使用压接工具的钳口要与导线的截面积相符，压线钳必须在有限期内。

压接在冷压端子套的中部，压接部位要求正确。

冷压接线端头规格

冷压接线端头OT1-3是表示圆形的接线端头，就是个圆圈形状的，主要用来套在螺栓或接线柱等上，接线容量是1平方，螺栓为M3 DIN，

UT1-3是Y形接线端头，接线容量1平方，螺栓为M3 DIN

冷压接头型号规则

冷压接头接法是使用冷压接头进行连接的一种方法，它利用力学方面的原理创造了更加可靠的效果，所以被广泛应用于许许多多的领域。那么今天小编举例的就主要是关于冷压接头接法、识别标准、使用规范方面的信息，大家可以选择市面上可以信赖的冷压接头，配合上文的专业描述或者是有关人士的建议入手分析，相信能够有不错的收获。　　　　一、冷压接头接法　　冷压接钳对导线进行冷压接时，应先将导线表面的绝缘层及油污清除干净，然后将两根需要压接的导线头对准中心，在同一轴上，然后用手扳动压接钳的手柄，压2～3次。铝一铜接头应压3～4次。国产LTY型手动压接钳可以压接直径为1.3～3.6mm的铝一铝导线和铝一铜导线。　　　　二、冷压接头使用规范　　1、应充分了解所要操作的冷压端子，熟悉其操作方法，以保证正确操作;对不具备防误操作的冷压端子，应采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位;应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏冷压端子，并导致意外电接触;应确保冷压端子连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。　　2、冷压端子端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的节点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当接触件间跨、并线处理。　　3、焊接时应根据裸线直径来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5S,应注意不要让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降。　　4、冷压端子处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施;如果冷压端子连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。　　5、清洗冷压端子时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂。　　　　三、冷压接头识别标准　　可采用下列一种或多种方法识别设备接线端子和特定导线线端。　　1、采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子或特定导线线端的实际或相对位置。　　2、采用相关产品的标记系统来确定和识别设备接线端子和特定导线线端的颜色标记。　　3、采用GB5465中规定的图形符号。若需采用辅助符号，应与GB4728中的图形一致。　　4、采用本标准第5章中规定的字母数字符号。　　　　提到冷压接头接法，我们肯定会涉及到冷压接头这款产品，它的传力主要是由钢套筒变形后与钢筋横肋之间的剪力来传递的，所以对于后期的牢靠程度有着较高的保障作用，而且我们发现除了选择一款各个方面均合格合适的的冷压接头可以保障后期效果以外，还有比较关键的步骤能够助力于用户的体验，那就是上文所述的识别标准、使用规范。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

冷压接线视频

冷压端子的规格有很多种，SV1.25-4是叉形预绝缘端子的一种型号，其中1.25表示导线截面的意思，而4表示螺丝大小的意思，这个系列型号中数字表示都一样，像叉形裸端子、圆形冷压端子、圆形预绝缘端头也是一样的。