数控刀片型号介绍(数控刀片型号介绍图)

数控刀片型号介绍视频

刀片型号的看法：比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角为0°。M是精度代号;G是槽、孔代号，表示此刀粒中间有空，双面断屑槽；16代表切削刃长度和内接圆，04代表刀片的厚度,08代表刀尖的圆弧度。MA代表槽型。US735是材质代号，专门用来车不锈钢的。资料来源：百度百科：数控刀片

数控刀片规格型号

不是

如何快速认识数控刀片的型号

数控刀最常用的型号有：D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1等。

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。数控刀具已形成三大系统：车削刀具系统，钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

车削刀具：分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。钻削刀具：分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。镗削刀具：分粗镗、精镗等刀具。铣削刀具：分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。

选择刀具的注意事项：

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质（粗、精加工）等，必须根据具体情况合理选择。

通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。

通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

数控刀具刀片型号大全

摘要：数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号，对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是对于普通的我们就很难了，其实只要掌握一些基础的数字以及字母代表的含义就可以了，例如第一位的字母代表刀片的形状等。数控刀具的型号可以按照刀具切削的材料、刀具切削的结构、刀具切削加工工艺三种类型划分。接下来本文将简单介绍数控刀具型号怎么看以及刀具型号类型，一起来看看吧！一、数控刀具规格型号怎么看

刀具可以分为公制（ISO）和英制（ANSI）两种其主要区别在于中间的数字，另外不同的刀具其表示方法也不同。

例如：

ISO：CNMG120408PS

ABSI：CNMG432PS

每个字母和数字都有代表的意义：

1、第一位的字母代表刀片的形状，公制与英制是一样的。H：6角形120°、O：8角形135°、P：5角形108°、S：四方形90°、T：3角形60°、C：菱形80°、D：菱形55°、E：菱形75°、F：菱形50°、M：菱形86°、V：菱形35°、W：6角形80°、L：长方形90°、A：平行四边形顶角85°、B：平行四边形顶角82°、K：平行四边形顶角55°、R：圆形。

2、第二位的字母代表刀片后角，公制与英制是一样的。A：3°、B：5°、C：7°、D：15°、E：20°、F：25°、G：30°、N：0°、P：11°。

3、第三位的字母代表刀片的公差，公制与英制相同，其公差根据刀片尺寸不同而不同。

4、第四位的字母代表孔/断屑槽符号，这个的种类比较多，不一一细说，只挑两种常用的说，一般的外圆刀片都是G（有孔，双面带断屑槽），镗孔刀片多为T（有孔，且单埋头孔，单面有断屑槽）。

5、第五位的数字，ISO代表切刃长度，ANSI代表内接缘径。

6、第六位的数字代表厚度，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch。

7、第七位的数字代表刀尖角，ISO的单位为mm，而ANSI的为：inch。

8、最后两位字母代表任意符号，如：主切刃符号、断屑槽符号等。

除此之外，还会再继续后缀数字与字母，如：VP15TF，这个代表刀具的材质。不同品牌的刀具的材质号也不同。

二、数控刀具有哪些类型

1、按刀具切削部分的材料

按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具和涂层刀具等。

2、按刀具的结构形式分

按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。

（1）整体式

整体式包括钻头和立铣刀等。

（2）镶嵌式

镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。

（3）特殊形式

特殊形式包括复合式和减振式等。

3、按刀具切削加工工艺

按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。

（1）车削刀具

车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等。

（2）铣削刀具

铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。

（3）钻削刀具

钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。

（4）镗削刀具

镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。

数控刀片型号详解

要确定的第一个事实是所使用的刀片具有很大的差异。在我们的样本中，共有638种不同的刀片来维持六台CNC车床的运转。好的一面是每种刀片都是各个类别的冠军。但是638种刀片采用每盒10片的包装，意味着要库存6,380个刀片。而所有这些仅仅是维持六台车床的运转。下一个事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在很多车间，车刀片仍然是三角形或菱形。最佳组合切削刃数量（三角形刀片）和切削刃强度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性显然在很多车间还没有足够的认知。　　1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速干切削时，刀片基体抗塑性变形能力。　　3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能最强。　　4、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力。　　5、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片耐高温性能。　　普通涂层牌号的特点及用途　　YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，同时具良好抗冲击性能，适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。　　YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合，适合于不锈钢的半精加工及粗加工。　　YBD151----高耐磨性基体与MT-Ti（CN）、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工。　　YBC151----高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合；适合于钢材的精加工。　　YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合；适合于钢材的半精加工。　　YBC351----高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合；具有好的韧性及抗塑性变形，适合于钢材的粗加工。　　常用数控刀片型号