钻井钻头型号(钻井钻头型号及尺寸规格)
钻井钻头型号及尺寸规格
常用的钻头,大概分为轧制麻花钻,全磨制钻,又分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等,材质又可以大致分为,4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。
石油行业使用的钻头有很多种类,以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类,可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头,这三种钻头是最基本的钻头形式。
在这三种钻头中,在石油钻探工作中应用最为普遍、最为广泛的一种是牙轮钻头,其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比,使用范围最小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。
扩展资料:
钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎,起到向下钻探的作用。
钻头是主要的钻井设备之一,根据工作环境、地域环境的不同,钻头的规格、形状也应当有所不同,在进行石油钻井工作时,应当以具体需要、具体设计方案为根据,合理地、科学地选择钻头。
在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液,从而提高石油钻井的工作效率、工作质量,才能使石油钻井更好地发挥自身的价值,为促进石油事业的发展作出一定的贡献。
金刚石需要高度注意的有以下几个方面:
第一,金刚石钻头的价格比较高,因此在使用时应小心操作,降低损坏程度;
第二,金刚石钻头在热稳定性方面具有一定的缺陷,因此在使用时要保证钻头的冷却性能、清洗情况;
第三,其质地比较脆,因此金刚石钻头的抗冲击性能会比较差,应该严格按照金刚石钻头的相关规程来进行严格的、规范的操作
在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时,需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。在进行选择时,需要考虑的问题主要有以下几点:
首先,应考虑钻井地层中的软硬交错情况是否存在;其次,应考虑在石油钻井工作中是否需要防斜钻进、曲线作业;
再次,应考虑同一油井中的不同钻进井段的实际深浅情况;
最后,应考虑钻井地质、地层的可研磨性以及软硬程度
参考资料:百度百科——钻头
钻井钻头型号及尺寸规格含义
钻头是用来进行钻孔使用的,一般的钻头用在家庭装修还行,但是用在岩石等坚硬物品上就不见得能坚持多久了,而金刚石钻头就正好可以使用在这种环境,金刚石钻头不但使用时间长,还可以重复利用,返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多,能大量的节约钻井成本。
金刚石钻头规格型号
金刚石PDC锚杆钻头
又称作岩石钻头,锚索钻头,两翼金刚石复合片钻头,在煤矿钻探领域主要用于顶板支护,锚杆,锚索支护前的钻孔,在地质勘探领域,可用于坚硬地层及中硬岩层的钻探施工,边坡支护等工程,其主要型号有283032刀翼形式一般为两翼,复合片形式为单侧刀翼各一片或半片的组合方式,复合片的规格为1304平1304球1305平1305球1304锥形齿。
金刚石PDC无心钻头
又称作岩心钻头,探水钻头,钢体钻头,钢体PDC钻头,是用镍,铬,钼合金机械加工成型。经过热处理后在钻头体上钻孔,将人造聚晶金刚石复合片PDC压入(紧配合)钻头体内,用柱状碳化钨保径。主要应用于煤矿探水,探瓦斯使用。常见的刀翼形式为三翼,四翼。复合片形式为单侧刀翼焊接130413051308半片,多半片,全片复合片,中间柱焊接13041305复合片,单侧刀翼焊接合金护径条。
金刚石PDC烧结体钻头
又称作硬岩钻头,探水钻头,胎体钻头,烧结体钻头,胎体式金刚石复合片(PDC)钻头是将金刚石复合片通过钎焊方式焊接在钻头胎体上的一种切削型钻头。胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成,用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上,用天然金刚石保径,常见刀翼形式为三翼,复合片形式为130413051308半片,多半片,全片复合片可分为平顶烧结体,内凹烧结体钻头,主要应用于煤矿深孔钻探中的硬岩钻探,依靠其胎体的坚硬搭配PDC复合片的切削,达到对硬岩及断岩隙的碾磨。
金刚石PDC刮刀钻头
又称作岩石钻头,探水钻头,塔式钻头。刮刀钻头同为钢体形式,上方排渣切削刀翼为铁板焊接后呈塔式形状,其用途和内凹钻头用途基本一致PDC钻头针对于中软煤层具备更好的钻进和排渣效果刀翼形式多为三翼,按照直径大小进行布齿,复合片形式多为13041305半片全片。
金刚石PDC扩孔钻头
又称作导向钻头,开孔钻头,掏销钻头。其主要类型是由多个内凹钻头进行组合焊接,用于已成孔后的大孔跟进。金刚石导向钻头亦属于扩孔钻头的一种,是采用圆钢机加工导向头,上附护径条进行保径,下方留有刀翼进行切削扩孔。常用规格型号有:φ75-φ113φ94-φ113φ94-φ153φ94-φ260。
金刚石钻头分类
金刚石钻头按用途分类
工程钻以工程建筑施工为其主要用途,这类工程钻规格很多,用量最大,已形成专门的主品系列工业钻以钻孔、取芯为其主要用途,主要用于产品的加工上,如宽银幕宽镜头的掏料,硅片的套料等。样品钻主要用于材料的取样分析,如大型石墨电极、耐火砖的分析。
金刚石钻头按其制造方法分类
热压法类似于地质孕镶钻头的热压制造工艺方法。可以先制一个套圈再焊于钢体上,也可以直接热压于钢体上。电镀法类似于电镀钻头制造的工艺方法。电镀法又可分为外延生长法和常规法。
金刚石钻头按所用金刚石分类
天然金刚石工程钻以优质天然金刚石为切磨材料,多用于建材、建筑行业。人造金刚石工程钻以优质人造金刚石单晶为切磨材料,多用于光学、化学行业。我国薄壁金刚石工程钻头起步较晚,至今还未制定出国家统一的标准,各制造厂都是根据市场的需求各自提供一的规格的产品。
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金刚石钻头按照钻头胎体的磨料材质分类
金刚石钻头胎体中可以采用的磨料,一般是一下材料中的一种,即人造金刚石单晶、天然金刚石单晶、人造金刚石聚晶体、金刚石复合体。具体各种钻头制作材料具体区分如下:
1、人造金刚石钻头:采用磨料为人造金刚石单晶;
2、天然金刚石钻头:采用磨料为天然金刚石单晶;
3、聚晶烧结钻头:采用磨料为金刚石聚晶体;
4、复合片钻头:采用磨料为金刚石复合体。
尽管各类金刚石磨料的钻头都有其特定的适应范围,但是,采用最为广泛的是人造金刚石(单晶)钻头。由于使用者的称谓习惯,大家把人造金刚石(单晶)钻头笼统地简称为金刚石钻头。
金刚石钻头按钻头胎体中磨料的镶嵌方式分类
通过不同的手段将金刚石磨料镶嵌进胎体,从而制造出不同类型的金刚石钻头。
1、孕镶金刚石钻头
孕镶金刚石钻头(以下简称为金刚石钻头)的胎体,是采用粉末冶金的方法,一次烧结成型并粘固在钻头钢体上的。
2、表镶金刚石钻头
表镶金刚石钻头的切削刃具部分也是金刚石单晶体、金刚石聚晶体或是金刚石复合体。
3、牙轮钻头
牙轮钻头就是钻头中镶嵌牙轮的钻头,利用牙轮的相互碾压粉粹位于中间的岩心。此种钻进对岩石硬度的适应范围广,特别是适合软至中硬的岩石,但是要求地层完整,覆盖层施工不宜采用。
金刚石钻头用途
金刚石钻头能用于建材、建筑行业,也能用于地面、岩石等一些钻井设备使用。
金刚石钻头使用方法
一.金刚石钻头钻前准备
1、检查上一只金刚石钻头是否存在有钻头体损坏,掉齿等,确定井底清洁,无落物。
2、小心搬运金刚石钻头,将金刚石钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把金刚石钻头直接放置在铁板上。
3、检查金刚石钻头切削齿是否有损伤,金刚石钻头内是否有异物,喷嘴孔内是否有O型密封圈,根据需要安装喷嘴。
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二.金刚石钻头上扣
1、清理金刚石钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。
2、将卸扣器卡在金刚石钻头上,放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。
3、把金刚石钻头和卸扣器一起放入转盘补心,然后按照推荐上扣扭矩值旋紧丝扣。
三.下钻
1、下放金刚石钻头要慢,通过转盘,防喷器,套管悬挂器尤其要缓慢,以保护好切削齿。
2、注意上次起钻时出现的遇阻井段,下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。
3、距井底约1根单根时开始以50~60rpm的钻速旋转并开泵一额定排量冲洗井底。
4、注意观察指重表和扭矩使金刚石钻头平稳接触井底。
四.金刚石钻头划眼
1、不推荐使用金刚石钻头进行井段划眼。
2、如必须进行划眼时,应以额定排量,缓慢低扭矩划眼。
五.金刚石钻头造型
1、保持额定排量,下放金刚石钻头至井底。
2、采用缓慢钻进至少1m,以建立井底模型。
3、以每次10kN的增加量将钻压增至正常钻进最佳值,严禁加压过猛,造成金刚石钻头的先期破坏。
4、保持钻压恒定调整钻速以便获得最佳的钻进参数组合。
六.金刚石钻头正常钻进
1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时,降低钻速以延长金刚石钻头寿命。
2、遇到地层变化或夹层时调整钻速和金刚石钻头以保持最佳的钻井效能。
3、每次接单根注意以下几点:
3.1恢复泵冲数并检查立管压力。
3.2在金刚石钻头接触井底前开泵,以50~60rpm的钻速缓慢下放金刚石钻头至井底。
3.3缓慢恢复加压至原金刚石钻头,然后增加钻速至原钻速。
现场使用证明,金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长,还可以重复利用,返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多,能大量的节约钻井成本。
金刚石钻头寿命
金刚石钻头寿命跟钻头转速、钻进效率、使用地方材质、使用方法、用后保养等因素有关。
金刚石钻头价格
金刚石钻头的价格与不同的用途规格、制造方法、厂家品牌等因素有关,从几十块到几百块上千块的都有,大家要根据自己的需求来做决定。
钻井钻头型号大全
问:石油钻井中如何选择钻头和钻井液?
钻井是石油勘探和开发的基础环节,在石油构造开发、地质资料勘察、开发数据收集工作中都离不开钻井作业。钻井作业的速度直接决定着开发的成本,也决定着日后产出的效益,在当前石油资源日趋紧张的环境下,必须加强钻井相关技术的研究,以确保钻井作业的质量。钻头是石油钻井中重要的工具,管护钻探的速度和进程;钻井液的选择会影响石油钻井的回报和效益。应该立足于石油钻井作业的具体工作,展开对钻头和钻井液的全面认知。
1.钻头的概念
钻头是钻井的主要组成部分,一般石油行业使用的钻头为旋转钻,这种钻头在机械的带动下会产生旋转,进而带动钻头整体相信的运动,通过研磨和侵削作用破碎岩石,进而达到向下钻探的目的。钻头是石油钻井设备中重要的类型,在不同的地域和不同的工作环境,钻头的形状、规格有着很大的差异,应该根据具体的需要和设计做到科学合理选择钻头。
2.钻井液的概念
钻井液是石油钻井作业中必须配备的介质,也称石油钻孔冲洗液,钻井液在石油行业中被成为石油钻井的血液,是指在钻井作业中用于冲洗、清理、冷却等工作的可以循环使用的介质,根据液成分不同可以将钻井液划分为:清水钻井液、泥浆钻井液、高分子钻井液、压缩空气等不同种类,石油钻井作业中泥浆钻井液和清水钻井液的使用较为常见。钻井液的功能主要有清洁钻井底部、携带钻探岩屑;对钻头进行润滑和冷却;平衡井壁压力和地层压力等重要功能,是石油钻井中不可或缺的物资。
3.石油钻井中钻头的选择
3.1石油钻井作业中钻头的分类
石油钻井作业种类众多,因此钻头的种类也相对较多,根据石油行业实际,一般以钻进方式的不同而对钻头进行分类,逼常会将钻头分为刮刀式、牙轮式和金刚石式,在石油勘探和钻井作业中牙轮式钻头最为普遍,应用范围也较为广泛;金刚石式钻头在特殊地质有着良好的适用性,是石油钻井应该掌握的主要技术之一;而刮刀式钻头应用范围较窄,在此就不进行阐述。
3.2石油钻井作业中钻头的选取
A)牙轮式钻头的选取
牙轮式钻头的结构较为复杂,一般牙轮式钻头有五部分结构组成:钻头体、水眼、巴掌、牙轮、轴承,采用密封喷射式的钻头一般还会设有储油补偿系统。石油钻井作业中选取牙轮式钻头作业时应该注意对临近油井地层资料和地质信息的整理,在结合钻井设备性能的基础上,以具体的工作条件选择牙轮式钻头。选择中应该突出如下几点原则:一是,要根据地质可研磨性来确定牙轮式钻头的型号,同时要考虑地层的软硬程度;二是,钻井作业中是否存在曲线作业或防斜进钻进;三是,钻探地层中地层软硬交替的实际现象;四是,钻井的具体深浅。
B)金刚石式钻头的选取
金刚石式钻头顾名思义就是钻头中采用金刚石为切削和钻进材料的钻头,根据钻头适应的地层和钻头的构成原料来源可以将金刚石式钻头划分为:普通金刚石式钻头和聚晶金刚石式钻头,当前的石油钻井中聚晶金刚石式钴头的应用较为广泛,特别在中度或软度的地层中聚晶金刚石式钻头有着广泛地应用;而普通金刚石式钻头主要在地质复杂、且地质硬度较高的地区应用。普通金刚石式钻头主要由四部分组成,分别为:钻头体、喷嘴、胎体和普通金刚石颗粒,聚晶式金刚石复合片钻头与普通金刚石式钻头的主要差异在第四部分由聚晶金刚石组成金刚石式钻头的优点是切割性能优良,对研磨性较高的地质有良好的适应,对于高速钻探有着明显的优势。
4.石油钻井中钻井液的选择
4.1钻井液的分类
A)液相钻井液
这类钻井液以油质类和清水类钻井液为主,具有降温、润滑、清洗的实际功能,是石油钻井中钻井液的常见类型。
B)活性固相钻井液
这类钻井液主要包括了钻井过程中进入的造浆粘土、加入的商业膨润土或者是油基钻井液中加入的有机膨润土,活性固相钻井液在碎裂性地质钻井中有着广泛应用。
C)惰性固相钻井液
这种类型钻井液主要有钻屑与加重材料等添加剂构成,对于特殊地质钻井有何良好的适应性。
4.2钻井液的确定
钻井液的确定有很多层面.也存在众多影响因素,以近些年广泛使用的欠平衡钻井技术为例,钻井液密度的确定应该主要参考如下几个参数:
A)地层孔隙的压力参数
地层孔隙压力主要为:试油静压、钻杆测试压力和MFT测试压力,在对具体的井压进行确定时需要根据油层的深度来予以调整。
B)环空压耗
环空压耗与钻井液密度的确定直接相关在普通的过平衡、近平衡钻井现场,泵的排量一般按照喷射钻井采用的最大钻头的水功率进行设计。
5.结语
综上所述,石油钻井工作的内涵复杂、影响因素众多,为了更好地控制钻井速度和质量,应该对钻头选择和钻井液确定两个方面人手,对关键技术和参数进行认定要看到钻头选择和钻井液确定的复杂性,应将具体情况和石油钻井规划设计结合起来,这样才能平衡好成本、工期、质量的关系,也才能更好地进行钻头选择和钻井液确定工作。
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钻井钻头型号及尺寸规格表图片
1、国标钻头
国标钻头是按照中国国家标准生产的,它的规格型号一般是H2.5-H8,有一柄,两柄,三柄,四柄,六柄等不同型号,这些钻头可以根据客户的要求,采用不同的材料和不同的尺寸来生产,可以满足客户的需求。
2、国外标准钻头
国外标准钻头是按照国外标准生产的,它的规格型号一般分为三种,分别是YG-1、YG-2、YG-3,如YG-1钻头尺寸是2.5-6.5,YG-2钻头尺寸是6.5-12.5,YG-3钻头尺寸是12.5-20.0。它们都可以根据客户的要求,采用不同的材料和不同的尺寸来生产,可以满足客户的需求。
钻井钻头型号与尺寸对照表
SKW121是三牙轮钻头,钢齿钻头,适合于软地层;TH1954L是切削齿齿径,适用于软中(中硬)地层;TH1654LF属于快速钻进类型钻头,适用于砂岩。
钻井钻头型号规格表
SKW121是三牙轮钻头,钢齿钻头,适合于软地层;TH1954L是切削齿齿径,适用于软中(中硬)地层;TH1654LF属于快速钻进类型钻头,适用于砂岩。
钻井钻头型号代表的含义
综述:常用的有A型即不带护锥的60度中心钻和B型带120度护锥的60中心钻还有就是C型,带护锥60度并带螺纹孔的中心钻。
钻头:
在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一。
钻井钻头型号代表什么意思
钻井的类型以及钻头型号:1、SKW121是三牙轮钻头,钻头型号是钢齿钻头,适合于软地层;2、TH1954L是切削齿齿径,适用于软中(中硬)地层;3、TH1654LF,钻头型号属于快速钻进类型,适用于砂岩。
钻井钻头型号规格
你这种说法是错误的。M6和M8表示的是螺纹M6的螺纹孔底孔直径是5,用5mm的钻头。M8的螺纹底孔直径是6.7,用6.7mm的钻头。
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