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丙烷割咀型号(丙烷割咀型号孔径)

2024-04-13 18:06:59 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 丙烷割嘴是什么样的
  2. 丙烷割嘴国标
  3. 丙烷割嘴型号
  4. 丙烷割咀型号孔径
  5. 丙烷割嘴参数表
  6. 丙烷割嘴型号及参数
  7. 丙烷割嘴十大品牌
  8. 丙烷割咀g01和g03区别

丙烷割嘴是什么样的

凭方君焊割的经验,割90钢板用4号割嘴就可以,给你一个表格参考一下。

丙烷割嘴国标

18cm用300型割炬厚板适合用丙烷气割嘴选3号或者4号

丙烷割嘴型号

       大武士二代系列,等压内混式割炬,独具六项科技专利,使用寿命长,安全效率便捷。

工厂天然气专用割炬YBL-100混合管     工厂乙炔专用割炬YBL-100混合管尺寸

注意事项:YBL-100AC乙炔专用割炬由于混合腔尺寸,与天然气专用混合腔尺寸要求不同。如果乙炔专用割炬配天然气割咀用于天然气切割,混合腔空气储存不足,预热混合气供气不足致能效下降,预热效率不佳,切割钢板效果差。

注意:使用乙炔专用割炬请使用乙炔割咀,丙烷天然气专用割炬请使用丙烷割咀。

建议:在二代割炬割咀使用上我公司推荐使用日出原装割咀,使用原装割咀会使割炬本身的使用寿命延长,因为日出原装割咀与二代割炬的螺纹坡度配比是非常吻合的,如果使用其他牌子割咀,可能会造成螺纹不吻合,那么要使割咀前部不漏气,就得用扳手板紧,扳的次数多了时间长了,割咀螺纹就会变形导致再怎么换再怎么扳都会漏气,但是使用原装割咀就避免了这类问题。使用原装割咀,在不使用扳手的情况下也可以把割咀拧紧。

 

YBL系列割炬结构性能与常规射吸式割炬对照

 

结构设计:气路结构

射吸式割炬结构设计:气路结构

1.如图一:预热氧气、天然气分不同的管路按一定比例在混合轴内混合。混合气到割咀流程大大缩短,其与管路内壁摩擦能量损耗大大减少。使气体流速更稳定不产生旋流,从而减少回火的概率。适合长时间切割。

1.由于在A处混合,L距离管中内的混合气,由于离割咀距离长、管路内壁摩擦能量损耗大、易产生旋流,从而加大回火的概率。

 

 见图二

2.由于燃气单独管路进气,如特殊情况逆火发生,由于没有氧气助燃,爆管就不易发生。安全性能大大提高。

 

2.切割钢板热量的辐射混合管,热传导致引爆混合气。不适合长时间切割。一般使用一段时间须冷却后再使用。

3.回火时由于混合部离手握位置比较远,提高操作安全。见图三

3.回火时由于混合部离手握位置比较近,常见炸管位置对操作安全有隐患。见图三

4.三管式联接头部,装拆割咀时不变型、扭曲,钢性提高。见图四

4.二管式联接头部,钢性不佳装拆割咀容易变形、扭曲。见图四

5.全金属手柄,抗氧化、耐高温。表面条纹设计,防滑舒适,适合长时间作业。见图五

5.市场上常规射吸式割炬手柄为PE材料。易氧化、易燃、高温变型。存在安全有隐患

见图五

                             日出专利阀杆与普通阀杆的对比说明

1.阀杆端口加大,本身使用寿命也提高。

1.反复旋转挤压,使用寿命也不长。

2.轴向受力活动式阀杆,由于减少了旋转挤压力,阀口面没有严重压痕,更加耐磨。大大增加了使用寿命。

 

2.固定式阀杆A,阀杆锥面旋转挤压主体阀口导致阀口变型修复困难。导致漏气。

长针式阀针B针尖易拆断、变型,导致漏气。安全性、经济性不佳

3.密封性佳,所有阀杆经过1MPa气压测试

                                                         

YBL系列割炬与割咀配合部位严格按国标加工。密封性经过1MPa气压力测试,这能保证切割过程中不泄漏。

锥面不密合存在隐患:

一、内锥面不密合:点火后爆鸣、严重情况会发生逆火现象。对割炬损伤。

二、混合气从外锥面泄漏:  1、如引燃会导致回火事故发生。2、泄漏如未被引燃未被发现。如环境通风不好,混合气聚集,操作员存在中毒的风险或引起燃爆、集中闪爆等严重事故。

三、工厂割咀严格按照国家标准设计生产。加强割咀与枪头的密封性测试,避免漏气现象。工厂割咀由数控车床一次加工完成,性能达到最佳,切割烽线标准。全新镀铬设计,使割咀具有耐热抗氧化,提高割咀的使用寿命。

四、产品的优点

 

大武士YBL系列割炬自发明上市以来,通过4年的市场推广和广大终端用户的使用证明,该系列产品受到用户的一致好评。实践证明YBL割炬的使用寿命是射吸式割炬的4倍以上。如果全部配用我公司生产的割嘴寿命是其它品牌的2倍以上,配用我公司的割嘴可以有效的杜绝因为不匹配而产生的漏气现象。

 

现在我们**对生产安全尤其重视,生产安全也是广大企业计算成本的重要一块,我公司生产的割炬、割嘴、回火器等产品达到国际领先地位,安全、耐用、

     2.本割炬使用特点

⑴不易回火,等压结构,气体分路设计,气压稳定,火焰燃烧稳定,不易保管。

⑵外形结构独特设计:中置预热调节,可单手自由调节,方便使用,手柄凹凸,表面曲弧形,手感舒适,割炬切割作业稳定。

⑶使用气阀密封性能好,耐用不易折断。

⑷寿命超长,可替换零部件延长主体寿命,耐高温作业。

⑸使用国标黄铜锻造,优质304不锈钢无缝厚壁管,银钎焊。全程标准工艺流程。保证优良品质。

⑹进气不锈钢过滤网,防尘防锈,保持管路通畅,防止割咀孔堵塞,延长割咀使用寿命。

     3.使用前工作步骤

⑴根据切割工作物的厚度,选择适当的割咀高吗,装紧割咀压紧螺母。

⑵割炬在使用前必须严格检查各气路通道,然后分别接上氧气和燃气输出气软管。

⑶本割炬用中压燃气减压器。

⑷适合灌装或管道天然气,丙烷气

⑸割炬输气软管装接检查后,应先打开燃气阀门并随即点火,然后打开预热氧阀门开关,调节预热火焰,预热火焰应调整为轮廓鲜明的中心焰,试开切割氧阀。

⑹割炬在停止使用熄火时,先关闭切割氧阀,接着关系预热氧发,最后关闭燃气阀。

    4.维护保养和安全技术

⑴本产品严禁与油脂类物质接触,以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。

⑵割炬在调换割咀时,割咀和割咀接头配合锥面不得碰毛,也不得使灰尘和杂质侵入割咀各通道,以免堵塞发生回火,倒袭等意外事故。

⑶割炬各气体通道均不得漏气,如有漏气现象立即关闭各气阀,经检查、调整不漏气方可使用。

⑷割炬在回火现象出现时主要是:

    ①咀孔内有残余的垃圾铜末和灰质微粒等。

    ②燃气流量不能满足割炬使用量。

    ③割咀与割咀接头配合锥面密封不够,些时应立即按程序关闭阀门,修复检查后,然后再使用。

⑸在使用割炬时必须接装回火防止器。

⑹割咀堵塞时,请用通针清理,禁止在工作上摩擦。

⑺本公司保留改变产品外观及技术参数的权利而不另行通知。

 

丙烷割咀型号孔径

两种规格手工G01-30g01-100G01-300三个型号1#2#3#分别是0.70.91.1单位MM有三个型号1#2#3#1.01.31.6四个型号1.82.22.63.0机用割嘴0#1#2#3#4#5#6#7#8#0.60.81.01.21.31.41.61.752.0割嘴分两种,乙炔割嘴(中间有一个圆的,也叫环形割嘴)、梅花割嘴(看着像梅花,主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴)。割嘴与切割厚度一般是:12mm以下用1号,20mm以下用2号,30mm以下用3号。如果工件要求比较严(就是尺寸比较严)可以提一下规格,比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,50-100mm则建议选择4-5#割嘴,超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

丙烷割嘴参数表

用途:与割炬配套使用,对钢板进行切割作用;特点:采用优质材料,质量有保障。梅花割嘴环形割咀G01割嘴G03割嘴丙烷割嘴乙炔割嘴国标同类商品规格:G01-30型1#G01-30型2#G01-30型3#G01-100型1#G01-100型2#G01-100型3#G03-30型1#G03-30型2#G03-30型3#G03-100型1#G03-100型2#G03-100型3#

丙烷割嘴型号及参数

g01和g03。

1、g01割嘴较短,g01主要用于低压下的氧乙炔切割,g01适用于切割较薄的金属板

2、g03割嘴较长,g03主要用于高压下的氧乙炔切割,g03适用于切割较厚的金属板。

丙烷割嘴十大品牌

等压式丙烷割嘴的国家标准有以下两种:

1、GB/T3788-2018适用于常压等离子弧切割用的割嘴,定义了常压等离子弧切割用的割嘴型号。如G01-30通用等压式手工割嘴等。

2、GB/T3789-2018适用于丙烷等压式火焰切割用的割嘴,定义了丙烷等压式火焰切割用的割嘴型号。如GK3半自动火焰切割机钢芯割嘴等。

丙烷割咀g01和g03区别

承受温度不同,造型不同。割嘴分类:燃气专用割嘴又分为新型工业燃气快速割嘴和工业燃气普通割嘴两种。新型工业燃气快速割嘴由:割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成,其特征在于:割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接,连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接,在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器,并在外部套上割嘴外套;在割嘴内嘴上铣出10-20条齿槽作为燃气通道,喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道,由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成,在流线型的孔道内采用表面电镀,处理;在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。快速割嘴采用分体式,嘴口加钢芯,而且产品带螺旋。分体式有利于工作人员更容易清理使用,嘴口加钢芯可以延长割嘴的使用寿命(寿命是普通割嘴的3倍),而且火焰更加垂直集中,温度更高,火焰穿透力更强,带螺旋可以提高气体压力,加速气体流速,缩短预热时间,使氧气和丙烷气充分混合,达到快速切割的目的。工业燃气普通割嘴由:割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成,其特征在于:选用拉瓦尔孔道原理使氧气和燃气充分混合,达到快速切割的目的新型工业燃气快速割嘴应用于火焰切割机上,对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧边挂渣、无增碳及硬化现象,割嘴使用寿命长。割嘴的分类:机用割嘴和手工割嘴