底阀型号说明(底阀型号大全)
底阀尺寸表
型号公称压力试验压力工作温度℃适用介质强度（水）MPa密封（水）MPaH42X-2.50.250.40.25≤50水
底阀构造
底阀英文为FootValve或BottomValve，实际上是止回阀的一种，起着防止水倒流的作用。底阀按材质可分为塑胶类底阀和金属类底阀、也可以分为普通底阀和有反洗水流的底阀。底阀主要应用于水泵等处理浆液的机械设备，通常底阀会被安装在水泵水下吸管的底端，来防止浆液回流目前国内品牌的底阀质量普遍较差，如密封不严，存在漏水问题等，这样系统很难实现自动控制，每次需要向吸管中灌水，非常麻烦。
底阀h42x
阀门型号编制方法、命名、代码说明2011-7-1522:21:00来源：冈野集团有限公司1范围本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1048管道元件公称压力3型号编制和代号表示方法3.1阀门的型号编制方法3.1.1阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。3.1.2编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。JB/T308—20043.2阀门类型代号3.2.1阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l的规定表示。表1阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号弹簧载荷安全阀A排污阀P蝶阀D球阀Q隔膜阀G蒸汽疏水阀S杠杆式安全阀GA柱塞阀U止回阀和底阀H旋塞阀X截止阀J减压阀Y节流阀L闸阀Z3.2.2当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。表2具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型B排渣型P低温型Da快速型Q防火型F（阀杆密封）波纹管型W缓闭型H——a低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。3.3驱动方式代号3.3.1驱动方式代号用***数字表示，按表3的规定。表3阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0锥齿轮5电磁—液动1气动6电—液动2液动7蜗轮3气—液动8正齿轮4电动9注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。3.3.2安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。3.3.3对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；3.3.4防爆电动装置的阀门用9B表示；3.4连接形式代号3.4.1连接形式代号用***数字表示，按表4规定的。3.4.2各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。表4阀门连接端连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰式4卡套9焊接式63.5阀门结构形式代号阀门结构形式用***数字表示，按表5～15规定。表5闸阀结构形式代号结构形式代号阀杆升降式（明杆）楔式闸板弹性闸板0刚性闸板单闸板1双闸板2平行式闸板单闸板3双闸板4阀杆非升降式（暗杆）楔式闸板单闸板5双闸板6平行式闸板单闸板7双闸板8表6截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号阀瓣非平衡式直通流道1阀瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——表7球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮动球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0表8蝶阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型单偏心0非密封型单偏心5中心垂直板1中心垂直板6双偏心2双偏心7三偏心3三偏心8连杆机构4连杆机构9表9隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8表10旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3油密封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——表11止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6———蝶形止回式7表12安全阀结构形式代号表13减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠杆式5活塞式3——表14蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压力式或膜盒式6浮桶式3双金属片式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮子式5圆盘热动力式9表15排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止型直通式1液底间断排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮动闸板型直通式83.6密封面或衬里材料代号3.6.1除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。表16密封面或衬里材料代号3.6.2隔膜阀以阀体表面材料代号表示。3.6.3阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。3.7压力代号3.7.1阀门使用的压力级符合GB/Tl048的规定时，采用GB/T1048标准10倍的兆帕单位（MPa）数值表示。3.7.2当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。3.7.3压力等级采用磅级（1b）或K级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb或K的单位符号。3.7.4公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。3.7.5公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。3.8阀体材料代号阀体材料代号用表17的规定字母表示。表17阀体材料代号3.9命名对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。3.10型号和名称编制方法示例a）电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。b）手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。c）气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6气动常开式衬胶隔膜阀。d）液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。e）电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧密封结构带散热片全启式0弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3微启式1微启式7全启式2全启式8带扳手全启式4——杠杆式单杠杆2带控制机构全启式6双杠杆4脉冲式9密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号锡基轴承合金（巴氏合金）B尼龙塑料N搪瓷C渗硼钢P渗氮钢D衬铅Q氟塑料F奥氏体不锈钢R陶瓷G塑料SCr13系不锈钢H铜合金T衬胶J橡胶X蒙乃尔合金M硬质合金Y阀体材料代号阀体材料代号碳钢C铬镍钼系不锈钢TCr13系不锈钢H塑料S铬钼系钢I铜及铜合金T可锻铸铁K钛及钛合金Ti铝合金L铬钼钒钢V铬镍系不锈钢P灰铸铁Z球墨铸铁Q——注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。
底阀安装图
阀门标准上有啊 阀门型号编制方法 标准JB/T308-2004《阀门型号编制方法》对阀门型号编制方法作了具体规定，这个标准是代替JB/T308-1975的。 阀门型号编制方法 阀门类型代号 传动方式 连接形式代号 结构形式代号 密封面材料或衬里材料代号 公称压力数值代号 阀体材料代号 ①阀门类型代号用汉语拼音字母表示 类型代号表1 阀门类型和代号 蝶阀D球阀Q闸阀Z止回阀和底阀H截止阀J柱塞阀U隔膜阀G安全阀A节流阀L排污阀P旋塞阀X减压阀Y蒸汽疏水阀S 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母 第二功能作用名称及代号 保温型B排渣型P低温型Da防火型F（阀杆密封）波纹管型W缓闭型H 注：a低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门 ②传动方式用数字表示 传动方式代号 电磁动0电磁—液动1电—液动2蜗轮3正齿轮4锥齿轮5气动6 液动7气—液动8电动9 手柄、手轮、安全阀、减压阀、蒸汽、疏水阀 无代号 ③连接形式用***数字表示 表4连接形式代号 连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套 代号1246789 ④结构形式用***数字表示 表5闸阀结构形式代号 结构形式明杆锲式弹性闸板刚性单闸板刚性双闸板平行式单闸板平行式双闸板 代号01234 结构形式暗杆锲式单闸板暗杆锲式双闸板平行式单闸板 代号567 平行式单闸板7 双闸板8 表6截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 结构形式代号结构形式代号 直通式1直流式5 Z形直通式2平衡直通式6 三通式3角式7 角式4 表7球阀结构形式代号 结构形式代号结构形式代号 浮 动 球直通式1固 定 球直通式7 Y形三通式2四通6 L形4T形三通8 T形5L形9 ——半球直通0 表8蝶阀结构形式代号 结构形式代号结构形式代号 密 封 型单偏心0非 密 封 型单偏心5 中心垂直板1中心垂直板6 双偏心2双偏心7 三偏心3三偏心7 连杆机构4连杆机构9 结构形式代号结构形式代号 升降直通式1旋启单瓣式4 立式2多瓣式5 角式3双瓣式6 蝶形止回阀7 表9止回阀结构形式代号 ⑤密封面或衬里材料代号，按照表10的规定。 表10阀座密封面或衬里材料代号 密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号 锡基轴承合金（巴氏合金）B蒙乃尔合金M铜合金T 搪瓷C尼龙塑料N橡胶X 渗氮钢D渗硼钢P硬质合金Y 氟塑料F衬铅Q 陶瓷G奥氏体不锈钢R Cr13系不锈钢H塑料S 注：①由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 ②当密封副的密封面的材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 ⑥公称压力数值，按照10倍的兆帕（1MPa=106Pa）数表示。 ⑦阀体材料代号用字母表示，按照表11的规定。 表11阀体材料代号 阀体材料代号阀体材料代号 碳钢C铬镍钼系不锈钢R Cr13不锈钢H塑料S 铬钼系钢I铜及铜合金T 可锻铸铁K钛及钛合金A 铝合金L铬钼钒钢V 铬镍系不锈钢P灰铸铁Z 球墨铸铁Q 注：原标准中对公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁和公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
底阀优缺点
为方便用户对轴密封的选型，小编现将个部分耐腐耐磨泵轴密封介绍如下：
一、K型动力密封（传统密封）
工作原理：其副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止工作液体向外泄漏。K型密封圈的唇口向腔体内，因泵内产生负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命。
适用介质范围：酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-45%，适用温度-20-90℃
冷却水要求：洁净水或自来水，压力0.01-0.03Mpa之间，水量为：10-30L/h。部份进入泵内，不可循环使用。
特点：结构简单、经济。适用泵机型号：UHB-ZK、UHB-UF、HFM-I、HFM-II、YU-1A、YU-2、FSZ-K
注意：冷却水会进入到介质里面，如不带冷却水，使用寿命减少1/3左右。
进口液位低于泵入口、介质不允许与冷却水串通时慎用。
K型动力密封实用图及结构图
二、G3、G4单端面机械密封（传统密封）
工作原理：为本公司自行设计的一种改良型抗颗粒内装式单端面机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含颗粒的腐蚀性液体。为本公司自有专利技术。
适用介质范围：酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%，适用温度-20-90℃
冷却水要求：洁净水或自来水，压力0.01-0.03Mpa之间，水量为：10-30L/h。不进入泵腔内，可循环使用。
特点：结构相对简单、经济。因泵腔密封与大气隔离，可配合虹吸桶、底阀使用。
适用泵机型号：UHB-ZK-G3/G4、UHB-UF-G3/G4
注意：必须加冷却水！结构相对简单、经济。因泵腔密封与大气隔离，可配合虹吸桶、底阀使用。
G3G4单端面机械密封实样及结构图
三、G5单端面集装式机械密封（最新推广替代G3、G4）
工作原理：为本公司自行设计的单端面集装式机械密封，集装外壳基材为玻璃钢，适用于含固量在25%以下的泵使用，密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，因密封配有内冲洗水，使密封面能得到及时的清洗从面保证了密封的长时间稳定的使用，为本公司自有专利技术。适用介质范围：酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃冷却水要求：1、加冲洗水冲洗洁净水或自来水水压力为0.3MPa，水量为30-120L/h,冲洗水全部进入泵腔；2、外部冷却水压力为0.01MPa，水量为10-30L/h，密封使用寿命长；3、含固量少于10%时可同时不加内、外冷却水，使用时直接堵掉冷却水入口即可。特点：如介质允许进入冲洗水情况下使用寿命更长，视介质情况，密封寿命在6个月到五年之间，因较双端面密封相比，外冷却水密封采用油封形式，冷却水可以随时停用。同样因简化了密封结构，而不影响性能的情况下成本更低。适用泵机型号：UHB-ZK-G5、UHB-UF-G5注意：当泵的输送流量大于500m/h时，此密封不适用。
G5单端面集装式机械密封
四、JZ1单端面集装式机械密封（推荐密封）
工作原理：为本公司自行设计的单端面集装式机械密封，集装外壳基材为玻璃钢，适用于含固量在25%以下的泵使用，密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，因密封配有内冲洗水，使密封面能得到及时的清洗从面保证了密封的长时间稳定的使用，为本公司自有专利技术。适用介质范围：酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃冷却水要求：1、加冲洗水冲洗洁净水或自来水水压力为0.3MPa，水量为30-120L/h，冲洗水全部进入泵腔，无冷却水出口，密封使用寿命长。2、含固量少于10%时也可不加冷却水使用，使用时直接堵掉冷却水入口即可。特点：如介质允许进入冲洗水情况下使用寿命更长，视介质情况，密封寿命在6个月到五年之间，因较双端面密封相比，少了一道外冷却水，避免了冷却水的泄漏。现场更环保，性能和G5密封基本相似，价格略高于G5密封。密封造价是JZ2双端面机械密封的70%适用泵机型号：UHB-JZ1、HFM-JZ1-I、HFM-JZ1-II
JZ1单端面集装式机械密封
五、JZ2双端面集装式机械密封（传统密封）
工作原理：双端面集装式机械密封，集装外壳基材为不锈钢，适用于含固量在25%以下的泵使用，密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，因密封配有内冲洗水，使密封面能得到及时的清洗从而保证了密封的长时间稳定的使用，此密封是在单端面密封的基础上，增加了一组外冷却水的冷却装置，从而保证了在短时间的开空车条件下对密封面的保护作用，密封常用主体材料有：不锈钢940L、316L、双相不锈钢2205。适用介质范围：酸、碱等腐蚀性介质，含固量0-25%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃
冷却水要求：洁净水或自来水，内冲洗水冲洗水压力为0.3MPa，水量为30-120L/h,冲洗水全部进入泵腔.外冷却水压力适宜在0.01-0.03Mpa流量30-80L/h，外冷却水不进入介质可循环使用。
特点：结构性能稳定，价格偏高，大型脱硫泵，循环泵，污水泵应用较为广泛。冷却冲洗水进入介泵腔内，使用寿命更长，视介质情况，密封寿命在二年到五年之间，注意：外冷却水装置承压能力较低使用时用户易误接入高压水源，产生泄漏点。性能优越价位较高。
适用泵机型号：UHB-JZ2
JZ2双端面集装式机械密封
六、WB2单端面外装式机械密封（传统密封）
工作原理：通过机械密封的动、静环对介质进行密封，轴向的补偿主要是通过四氟波纹管和不锈弹簧组件组成，是通用的国标化工泵机械密封，密封面材质有碳化硅、碳纤维、陶瓷等。适用介质范围：酸、碱、有机类等腐蚀性介质，含固量0-2%清液物料，适用温度-20-90℃冷却水要求：不加冷却水特点：因为静环直接固定在泵壳或泵盖平面上，静环受轴承座，泵壳、泵盖垂直度影响较大，其稳定性略低于集装形式的密封，但是其通用性及经济性比较突出，也是此类密封的优势所在。清液岗位适用。适用泵机型号：IHF-J、FSB-J、FSB(L)-J、FP-J、FP(L)-J、FS-J、UHB-J
WB2单端面外装式机械密封
七、WB3单端面外装式机械密封（推荐密封）
工作原理：通过机械密封的动、静环对介质进行密封，是WB2机械密封的改进型，因不采用四氟波纹管组件，当有部份颗粒物时不会造成堵塞损坏，补偿弹性体为不锈弹簧，密封面材质有碳化硅、陶瓷等。可替代169耐碱密封。适用介质范围：酸、碱、有机类等腐蚀性介质，含固量0-15%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃冷却水要求：不加冷却水特点：因为静环直接固定在泵壳或泵盖平面上，静环受轴承座，泵壳、泵盖垂直度影响较大，其稳定性略低于集装形式的密封，但是其通用性及经济性比较突出，也是此类密封的优势所在。清液岗位适用。适用泵机型号：IHF-J3、FSB-J3、FSB(L)-J3、FP-J3、FP(L)-J3、FS-J3、UHB-J3
WB3单端面外装式机械密封
八、Z型自平衡密封（特色密封）
工作原理：专利内装式自平衡密封，因密封不含任何金属件，特别适用于稀酸、硫硫岗位的使用，适用流量范围在150-2000m/h。适用介质范围：酸、碱、有机类等腐蚀性介质，含固量0-15%、含有部份结晶的物料，适用温度-20-90℃冷却水要求：不加冷却水特点：性能优越，性价比高，进口液位应高于泵进口。对输送液体的压力稳定性要求较高，维修维护精度要求高，硫酸工程使用更为合适。适用泵机型号：UHB-Z
Z型自平衡密封
九、JS组合双密封（最新发明密封）
工作原理：JS双密封是一种由K型动力密封与外装式机封组合成的复合密封，简称双密封。采用风冷却系统，不需外接冷却水，可以短时间空运转，有密封使用安全性高、安装方便、使用寿命长的著名优点，公司有该密封的全部知识产权。适用介质范围：酸、碱类腐蚀性的清液和料浆介质，含固量40%以内，使用温度-20-90℃冷却水要求：1.在输送清液和30%含固量的浆体时，不需冷却水；2.在输送含固量高的浓浆及长时间开空车时，接入密封冲洗水，水压力为0.3MPa以内，每小时用水量10~20升。特点：不需外接冷却水！可适当开空车！可输送料浆！适用泵机型号：UHB-ZK-JS、UHB-UF-JS、HFM-I-JS、HFM-II-JS、FSZ-K-JS
注意：
1.不加注冲洗水，密封部应加注润滑油、润滑脂或润滑脂与20#机油的混合油，比例为各50%
2.加注冲洗水时，正常情况下，冲洗水会进入泵腔，如客户不允许冲洗水进入泵腔，应向本公司业务经办人说明。
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底阀尺寸
根据通用惯例，阀门型号中的字母一般代表以下含义：
- H：代表阀门的类型或用途，可能是“高温”、“回流”、“手动”等；
- F：代表阀门的结构或特殊功能，可能是“浮动球”、“风动”、“防火”等；
- Y：代表阀门的材质或执行标准，可能是“铸铁”、“铜合金”、“美标”等。
因此，阀门型号HFY可能是指具有浮动球结构、用于高温环境、采用铸铁材质或符合美国标准的阀门。但具体含义仍需根据所处行业、地区和厂商等因素进行解读。
底阀型号大全
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阀门型号编制方法主要参照JB308标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB308）
（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
代号
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
减压阀
Y
截止阀
J
蝶阀
D
止回阀
底阀
H
疏水阀
S
节流阀
L
隔膜阀
G
安全阀
A
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用***数字表示（阀门传动方式代号）
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
电-液动
2
圆柱齿轮
4
气动
6
气-液动
8
电磁-液动
1
蜗轮
3
锥齿轮
5
液动
7
电动
9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用***数字表示（阀门连接形式代号）
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
法兰
4
对夹
7
卡套
9
外螺纹
2
焊接
6
卡箍
8
注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用***数字表示（闸阀结构形式代号）
（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号
代号
截止阀和节流阀结构形
代号
明
杆
楔式
弹性闸板
0
直通式
1
刚
性
单闸板
1
角式
4
双闸板
2
直流式
5
平行式
单闸板
3
平衡
直通式
6
双闸板
4
角式
7
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
(4-3)球阀结构形式代号
(4-4)蝶阀结构形式代号
(4-5)隔膜阀结构形式代号
代号
蝶阀结构形式
代号
隔膜阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
杠杆式
0
层脊式
1
L形
三通式
4
垂直板式
1
截止式
3
T形
5
斜板式
3
闸板式
7
固定
直通式
7
(4-6)旋塞阀结构形式代号
(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号
(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号
旋塞阀
结构形式
代号
止回阀和底阀结构形式
代号
减压阀结构形式
代
号
疏水阀结构形式
代
号
填料
直通式
3
升降
直通式
1
薄膜式
1
浮球式
1
T形三角
4
立式
2
弹簧薄膜式
2
钟形浮子式
5
四通式
5
旋启
单瓣式
4
活塞式
3
脉冲式
8
油封
直通式
7
多瓣式
5
波纹管式
4
热动力式
9
T形三通
8
双瓣式
6
杠杆式
5
(4-10)安全阀结构形式代号
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
不封闭
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB74第五条的规定标准工作压力。
（5）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示
(阀座密封面或衬里材料代号）
(6)阀体材料代号用汉语拼音表示
(阀体材料代号)
阀座密封或衬里材料
代号
阀座密封或衬里材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
铜合金
T
渗氨钢
D
HT250灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
橡胶
X
硬质合金
Y
KTH300-06可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
尼龙塑料
N
衬胶
J
QT400-15球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
氟塑料
F
衬铅
Q
H62铜合金
T
12Cr1MoV
V
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
搪瓷
C
ZG230-450碳钢
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
注：PN≤1.6MPa(≈16kgf/cm2)的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa(≈25kgf/cm2)的碳素钢阀体，省略本代号。
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见JB/T5300《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
公称压力（MPa）
使用温度(℃)
适用介质
灰铸铁制阀门
≤1.0
-10~200
水、蒸气、空气、煤气及
油类等
可锻铸铁制阀门
≤2.5
-30~300
水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≤4.0
-30~350
水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≤2.5
-40~250
水、海水、氧气、空气、
蒸气及油类等
碳素钢制阀门
≤32.0
-20~425
水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门
≤16.0
≤550
蒸气及石油产品
低温钢制阀门
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液态天然气
及液氨
不锈钢耐酸钢制阀门
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。国际阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下： 0.1MPa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下： 1bf/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
150
300
400
600
900
1500
2500
K级
10
20
30
40
63
100
/
公称压力PN（MPa）
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰、焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸不符时，则须在订货合同中注明。 2.对焊端连接按GB12224的规定。 3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。 4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。 5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。对通径DN大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径X壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。 6.结构长度 可按有关标准选定或按客户的要求确定。 7.结构形式 可根据密封元件和流道的形式选择。 8.公称通径（规格） 可按GB1047或有关标准的规定来选定。国际阀门以DN表示，单位为毫米（mm），磅级阀门以NPS表示，单位为口寸（in）。 9.阀门型号 国际阀门按JB308《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考JB308由企业自编。 10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。 11.样本中的产品重量为近似值，仅供参考。 12.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。 国标阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
闸
阀
钢制、楔式
GB12234
BG9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092(代替ZBJ16006)
钢制、楔式
GB12232
GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216GB9113
/
JB/T13927(代替GB4981)
管线钢制、平板
JB/T5298
GB9131
JB/T5298
GB9113/GB9115
GB12224
JB/T9092
铁制对夹、平板
JB/TQ648
GB4216.1/GB12232
JB/T5298
GB4216.2-5
/
GB/T13927
截止阀
钢制
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
针形
JB/T7747
GB9131
GB/T15188
/
/
JB/T9092
球
阀
钢制
GB12237
GB9131
GB12221/GB12237
GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、铜制
GB/T15185
GB4216.1/GB12386GB/T15185
GB12221GB/T15188.3
GB9113/GB4216GB12380
/
GB/T13927
管线钢制
JB/T7745
GB9131
GB12221/JB/T7745
GB9113/GB/T13402
GB12224
JB/T9092
止回阀
钢制、旋启式
GB12236
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、旋启式
GB/T13932
GB4216.1/GB12232
GB12221/JB/T13932
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
钢制、升降式
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、升降式
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
蝶
阀
法兰、对夹
GB12238
GB9131/GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216.2-4GB9113
GB12224
GB/T13927
金属密封
JB/T8527
GB9131GB12386
GB12221GB/T15188.2
GB9113GB9115/GB12380
/
GB/T13927
烟道
JB/T8692
GB9131
GB12221GB/T15188.2
GB9115
/
JB/T9092
隔膜阀
GB12239
选定
GB12221/GB12239
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
铁制旋塞阀
GB12240
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12240
GB4216
/
GB/T13927
安全阀
GB12241GB12243
/
GB2203
GB9113JB/T2769
GB12224
GB12242
减压阀
GB12244GB12246
/
JB/T2205
GB4216GB9113
GB12224
GB/T13927GB12245
蒸气疏水阀
JB/T9093(代替ZBJ16007)
/
JB/T12250
GB4216GB9113
/
GB12251
缩径锻钢阀门
JB/T7746(代替ZBJ16005)
GB9131JB/T7746
GB12221/JB/T7746GB/T15188.1
GB9113
GB12224
JB/T9092
低温阀门
JB/T7749
/
GB12221
②JB/T79
GB12224
JB/T9092
电站阀门
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
/
GB12224(ASNIB16.25)
JB/T3595(E101)
注：①除法兰和对焊端外，承插焊连接尺寸采用JB/T1751，内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。 ②JB/T79-94机械行业标准中，系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换，系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。
美标钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构
长度
①连接端尺寸
检验
与试验
法兰端
对焊端
美
标
阀
门
钢制楔式闸阀
API600/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢
截止阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢旋启式止回阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598/API6D
升降式
止回阀
API602/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
/
API598
对夹式
蝶阀
API609
ANSIB16.34
API609
/
/
API598
管线、法兰球阀
API6D
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5MSS-SP44API605
ANSIB16.25ANSIB31.4ANSIB31.8
API598API6D
锻钢阀门
API602
ANSIB16.34/API602
API602
内螺纹ANSIB2.1
承插焊ANSIB16.11
API598
日本钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度
等级
结构长度
法兰端尺寸
检验与试验
日本阀
门
钢钢楔式闸阀
B2073/B2083
B2073/B2083
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢截止阀
B2071/B2081
B2071/B2081
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢旋启式止回阀
B2074/B2084
B2074/B2084
B2002
B2212/B2214
B2003
二体式法兰球阀
API6D
B2201(ANSIB16.34)
B2002(ANSIB16.10)
B2212/B2214
B2003
(API598)
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底阀型号标准
搜一下：阀门型号为j9617-320、dn150、请说明各字母及数字的含义
底阀的工作原理
机械工业部标准阀门型号编制方法（JB308-75）
1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型代号类型代号
闸阀Z旋塞阀X
截止阀J止回阀和底阀H
节流阀L安全阀A
球阀Q减压阀Y
蝶阀D疏水阀S
隔膜阀G柱塞阀U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用***数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式代号传动方式代号
电磁动0伞齿轮5
电磁-液动1气动6
电-液动2液动7
蜗轮3气-液动8
正齿轮4电动9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S
表示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用***数字代号表示，按表3的规定。表3
连接形式代号连接形式代号
内螺纹1对夹7
外螺纹2卡箍8
法兰4卡套9
焊接6
5．结构形式代号用***数字表示，按表4~13的规定
表4
闸阀结构形式代号
弹性闸板0
楔式单闸板
双闸板
1
2明杆
平行式
单闸板
双闸板
3
4
暗杆楔式
单闸板
双闸板
5
6
暗杆平行式
刚
性
双闸板8
表5
截止阀和节流阀的结构开式代号
直通式1
角式4
直流式（Y型）5
直通6
平衡
角式7
表6
球阀结构形式代号
直通式1
L形4
T形
三通式
5
浮动
四通式6
固定直通式7
表7
蝶阀结构形式代号
杠杆式0
垂直板式1
斜板式3注：垂直板三杆式用Is表示
表8
隔膜阀结构形式代号
屋肴式1
截止式3
闸板式7
表9
旋塞阀结构形式代号
直通式3
T形三通式4填料
四通式5
直通式7
油封
T形三通式8
表10
止回阀和底阀结构形式代号
直通式1
升降
立式2
单瓣式4
多瓣式5
双瓣式6
旋启
蝶式7
表11
安全阀结构形式代号
带散热片全启式0
微启式1
全启式2
全启式4
封闭
双弹簧微启式3
微启式7
带板手
全启式8
微启式5
弹簧
不封闭
带控制机构
全启式6
脉冲式9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
表12
减压阀结构形式代号薄膜式1
弹簧薄膜式2
活塞式3
波纹管式4
杠杆式5
表13
疏水阀结构形式代号
浮球式1
钟形浮予式5
双金属式7
脉冲式8
热动力式9
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号
铜合金T渗氮钢D
橡胶X硬质合金Y
尼龙塑料N衬胶J
氟塑料F衬铅Q
锡基轴承合金（巴氏合
金）
B塘瓷C
合金钢H渗硼钢P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，
当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15
阀体材料代号阀体材料代号
灰铸铁ZCr5MoI
可锻铸铁K1Cr18Ni9TiP
球墨铸铁QCr18Ni12Mo2TiR
铜及铜合金T12CrMoVV
WCBC
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号
底阀怎么用
闸阀Z、截止阀J、节流阀L、球阀Q、蝶阀D、隔膜阀G、旋塞阀X、止回阀和底阀H、安全阀A、减压阀Y、疏水阀S、浮球阀F。
阀门型号：“Z961Y-100IDN150”这是个完整的闸阀型号，最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思，前面部分：“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座，如下：
“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元。
扩展资料
分类
按动力分
1、自动阀：如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2、驱动阀：如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
按用途分
1、开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；
2、调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀；
3、止回阀：防止介质倒流。如止回阀。
4、分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
参考资料来源：百度百科—阀门
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