岩心钻机型号(岩心钻机型号大全)

xy-6b岩心钻机配转盘

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张西坤，王志强，商卫东，陈建忠，刘大仲

中冀建勘集团有限公司，河北石家庄050227

针对大量岩心钻探施工追求高效钻进、快速移动和安全可靠的多项需求，设计了XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台。拖车采用全挂牵引方式，液压系统带独立液压泵站，支腿油缸设计有机械丝杠锁，与液压锁起到双保险的作用，钻塔具有运输、施工和落塔3种状态，便于长途运输和勘探作业。XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台与XY-5、XY-6型立轴式岩心钻机配套，使传统立轴式岩心钻机成为了拖车式钻机，整体设计提高了钻机运行的可靠性、先进性、经济性和安全性，达到了预期的目的。

岩心钻机;拖车平台;钻塔;拖车式钻机

地质矿产勘查区域多为丘陵、沙漠、戈壁、草原，地域广阔，布孔总体分散，*部密集。有些区域钻孔深度浅，成孔时间短。因而钻机整体搬迁频繁，拆卸放塔、装车运输、卸车就位、组装起塔等辅助作业时间占比较大，给钻机的设计提出了新的课题。因此，需要研制一种拖车平台，与地质勘查市场上的主力机型XY-5、XY-6型立轴式岩心钻机配套使用，将传统散装型立轴式岩心钻机升级改造为更加实用的拖车式钻机，满足地质钻探领域新的施工需求。目前使用的拖车平台普遍存在整体性差、强度低、配套安全设施不齐全等问题。XYT-1500型岩心钻机拖车平台的研制就是致力于使钻机既要整体性强、移运方便、坚固耐用、适应复杂路况运输，又要模块化程度高、易拆解、运行可靠、功能齐全、安全设施完善、操作空间大、维修保养方便、适用于不同钻探工艺［1-3］，可钻凿1500m深的地质孔，亦可用于水文地质勘察孔、地热开发孔、工程建筑灌注桩孔等钻进［4-6］。

XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台主要技术参数如表1所示，总体要求如下：

表1XYT-1500型岩心钻机拖车平台主要技术参数

Table1MaintechnicalparametersofXYT-1500coredrilltrailer

拖车

部分

钻塔

部分

液压

系统

综合

参数

配套

部分

JBQ1200L/11kW、

JBQ1500/15kW

（1）整体设计方案应遵循“移运方便、工作可靠、运行经济、性能先进、满足HSE要求”的原则，符合安全操作要求。

（2）配套的拖车及附件的设计、选型、制造、测试，严格执行国家相关标准和安全规程。

（3）钻塔要委托有资质的第三方进行满载拉力试验，形成检验报告。

（4）采用国内外经过实践证明可靠的外购部件，确保产品质量。

（5）技术方案充分考虑钻机的工作特性，满足施工工作性能和多种钻井工艺的要求［7-10］。

（6）钻机总体布*紧凑合理，所有模块均满足吊装和运输的要求。

XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台的拖车采用全挂牵引方式，双后桥三桥12胎结构，三桥均安装刹车系统，配套完善的灯光系统。周边安装的铺台，放倒就是操作钻机时用的铺台，竖起就是拖车运输时的槽帮。拖车底盘可安装钻机、泥浆泵、搅拌罐、配电箱、拧管机等。钻塔具有运输、施工和落塔3种状态（如图1所示），在钻探施工时，钻塔上的二层台和导绳轮都处于撑开状态，二层台可以立摆钻杆，导绳轮可以进行卷扬钢丝绳导正，便于勘探作业；在长途运输时，二层台和导绳轮都不用拆卸，可以进行90°翻转，处于收缩状态，便于长途运输。液压系统带160L独立液压泵站，支腿油缸设计有液压锁和机械丝杠锁，起到双保险的作用。起塔油缸配有液压锁，同时设计有起同步作用的分流集流阀、起调速作用的单向节流阀、起联接和支撑作用的联接阀块。

图1  拖车平台3种状态

Fig.1  Threestatesofthetrailer

XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台整体设计提高了钻机运行的可靠性、运移性、先进性和安全性，申报的“一种加强型岩心钻机拖车平台”获得了国家实用新型专利（专利号：ZL202120803722.6）。

XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台整体包括拖车部分、钻塔部分、液压部分和辅助部分。拖车部分包括底盘、牵引、车桥、轮胎、铺台、断气刹车系统、电器灯光系统、轮胎侧面护网等，钻塔部分包括塔身、天车、二层台、导绳轮、龙门架、支架、底梁等，液压系统包括泵站、阀组、管路、支腿油缸、起塔油缸等，辅助部分包括梯子、护栏、支座、顶杠、水平仪等。

拖车采用全挂牵引方式，车桥为3桥12胎，前桥有旋转转盘，牵引带缓冲装置；后桥为双后桥结构，配双管路断气刹车、减震装置和完善的灯光系统。

2.1.1拖车结构

拖车主梁材料为Q700，截面为高400mm、宽140mm的异形H钢，腹板厚度12mm，翼缘厚度14mm，经计算，最不利条件下承受最大负荷400kN时主梁的截面模量安全系数为2.66。拖车框架边梁和横梁均采用Q235B材质的20槽钢规格，横梁下方加斜支撑，将边缘的载荷传递到主梁。拖车上面铺设厚度5mm花纹板，孔口台板做成栅格网结构。拖车结构见图2。

图2  拖车结构示意

Fig.2  Structureofthetrailer

2.1.2制动系统

拖车采用双管路气压制动系统，行车制动系统主要有气接头、供气管路、控制管路、紧急继动阀、储气筒、制动气室和车轮制动器等部分组成。两套管路是各自独立的制动系统，当一条管路出现故障时，另一条管路仍能继续正常制动，两套制动系统均采用紧急继动阀，可以弥补因管路太长引起的制动滞后，确保能够安全制动。

2.1.3灯光系统

拖车设有与牵引车相适应的国际标准灯光系统，拖车牵引端的边梁上有电气连接插座，拖车后部设有制动灯、转向灯、倒车灯、牌照灯、雾灯、后示廓灯和三角反光器；拖车两侧设有多个侧标示灯（其中一个为侧转向灯），电压均为直流24V。

2.1.4龙门架

拖车底盘上安装有龙门架，龙门架由龙门支架、轴承座、轴辊、挡盘组成。当钻塔落塔时，落到龙门架上的轴辊上，拔出支架底部后面的销轴，起塔油缸继续出杆伸长，支架和钻塔围绕支架底部前面的销轴转动钻塔后面在轴辊上做平移滚动，钻塔上的导向方管在挡盘的作用下，保证钻塔在轴辊上平移时不会造成偏移，起到扶正的作用。钻塔平移是在轴辊上做相对滚动运动，既起到了支撑钻塔的作用，又不会造成很大的摩擦阻力。

钻塔为K型结构，由底梁、塔身、天车、支架、龙门架、导轮组、二层台、梯子等组成，可整体起落。钻塔有效高度12740mm，额定载荷500kN，钻塔主杆、横撑、斜撑和底部支架采用□100mm×100mm×6mm、材质Q345的无缝方钢管。钻孔中心距钻塔后面的空间为650mm，钻机后移行程为600mm，主动钻杆为Ø89mm，钻塔前后方向满足岩心钻机带主动钻杆后移整个行程。钻塔结构见图3。

图3  钻塔各部结构和起落塔过程分析

Fig.3  Analysisofthestructureofeachpartofthedrillingtowerandtheprocessoferectionandputtingdownofthetower

钻塔具有平放运输状态、斜放中间状态、立塔施工状态3种状态（参见图1），也就是钻塔落塔后再后移2540mm，使运输状态整体匀称稳定。具体步骤如下：

（1）起塔油缸收杆，钻塔支架在油缸收杆的作用下围绕O点做旋转运动，A点旋转到B点（O1点），钻塔塔身在支架的带动下，A1点移动到B1点（A5点），A2点移动到B2点（A4点），塔身中部靠上位置的导向方管在C点的轴辊上做平移运动，支架的A3点旋转到B3点，锁紧B3点销轴，钻塔支架处于直立状态，钻塔塔身处于斜放中间状态。

（2）支架的A3点旋转到B3点并锁紧B3点销轴后，起塔油缸出杆，钻塔塔身围绕B点（O1点）做旋转运动，B2点（A4点）旋转到B4点，B1点（A5点）旋转到B5点，锁紧B5点销轴，这时钻塔处于立塔施工状态。

（3）以上是起塔过程的平放运输状态-斜放中间状态-立塔施工状态的钻塔各机构运动情况，落塔过程的立塔施工状态-斜放中间状态-平放运输状态的钻塔各机构运动情况与之相反。钻塔起落塔过程分析见图3。

2.2.1钻塔天车

天车由框架、底盘、轴座、滑轮轴、滑轮和附件等组成。天车位于钻孔中心的是三轮组件，为主滑轮组，位于钻孔中心后部的是两轮组件，为导绳轮组。带塔顶护栏，配有挡绳装置，塔顶设计旗杆座和避雷针安装座，带绷绳铰链。

钻塔天车、游动滑车和钢丝绳组成提升系统，3×2轮系的有效绳数是4根，将钻机单绳提升能力扩大4倍，形成提升系统有效钩载。

2.2.2钻塔二层台

二层台主要由左踏板、右踏板、前踏板、挡杆、二层台本体（U型构件）组成，根据XYT-1500型岩心钻机的实际需求，二层台的钻杆移摆面积可以摆放长度9m的Ø60mm普通钻杆（锁接头外径75mm）1944m（18×12=216根），可以摆放长度9m的HQ系列绳索取心钻杆1530m（17×10=180根）。二层台结构见图4。

图4  二层台结构示意和摆放钻杆、承载能力、风速函数曲线

Fig.4  Structureofthesecondplatformandfunctioncurveofdrillpipeplacementandtowerloadcapacityvswindspeed

按照美国石油学会API标准，在无风载、二层台无立根时计算并确定钻塔额定承载能力。施工过程中的加速度、冲击、排放立根和风载都将降低钻塔最大负荷。在二层台靠放100%立根、二层台靠放75%立根、二层台靠放50%立根、二层台靠放25%立根和二层台无靠放立根时，在不同的风速下，钻塔的承载能力有很大的变化。保全设备工况（无钩载、二层台无立根）的风速≥47.8m/s，停钻等候工况（无钩载、二层台满立根）的风速≥36m/s，钻塔起放工况的风速≤16.5m/s，大型井架起放工况风速≤8.3m/s。二层台摆放钻杆、承载能力和风速函数曲线见图4。

2.2.3钻塔支架

支架实际也是钻塔下节，钻塔支架起到支撑钻塔上节的作用，通过支架的旋转也起到推动钻塔平移的作用，支架在旋转的过程中要将岩心钻机的回转器成功跨过去，在支架继续向前旋转时，钻塔上节平移到岩心钻机回转器位置，钻塔上节的竖向空挡可将回转器容纳在钻塔内部，保证钻塔平移后高度满足运输要求，底盘和钻塔整体协调一致。

2.2.4钻塔导绳轮

导绳轮由架体、翻转铰链、导轮铰链、导轮和挡绳装置组成。导绳轮伸开时起到提下钻的导绳作用，导绳轮的翻转铰链可以将导绳轮整体翻转90°，并进行固定，方便运输。

传统立轴式岩心钻机基于结构完整性和动力传输因素，将卷扬机轴与钻机方向传动同向，与钻塔天车轴方向垂直，而且卷扬中心与钻机回转器中心有一定的距离，为使钻机回转器中心对正钻塔天车中心，卷扬机中心就会偏离天车中心，且方向垂直，这就造成了卷扬机钢丝绳缠绕上的困难，出现钢丝绳在卷筒一端堆积、不安全、钢丝绳易损坏等问题，钢丝绳缠绕到卷筒边缘时，产生从下向上的绳圈堆积现象，当钢丝绳堆积两三层后又突然坠落，将产生很大的冲击力，这种现象对钢丝绳的寿命和卷筒的强度都有很大影响，严重的堆积还会造成卷扬机钢丝绳越出卷筒端侧板，引发事故。在钻塔较高时问题不大，拖车钻机钻塔高低受限，这就成为一个突出的问题。导绳轮的设计成功解决了这一问题，卷扬导绳轮前后位置在提钻位置卷筒中心正上方，满足提下钻具时卷筒上钢丝绳顺畅缠绕。设计100mm宽轮结构，与钢丝绳在卷筒上缠绳层数变化相适应。卷扬导绳轮左右位置偏向操作者对面，宽轮中心侧移150mm，与钢丝绳从卷筒上的出绳方向相适应。导绳轮结构避免卷扬机钢丝绳在一侧堆积，消除了安全隐患，保证卷扬机钢丝绳始终顺畅整齐缠绕，延长钢丝绳寿命。

液压系统由泵站、多路换向阀、控制阀组、支腿油缸、起塔油缸和液压管路组成。

液压系统带160L独立液压泵站，支腿油缸设计有液压锁和机械丝杠锁，起到双保险的作用。起塔油缸配有液压锁，同时设计有起同步作用的分流集流阀、起调速作用的单向节流阀、起联接和支撑作用的联接阀块。

拖车配套4只支腿油缸，前梁支腿油缸可折叠180°，工作状态油缸中心距≥4m。油缸带液压阀和机械丝杠锁，正常工作时油缸活塞不受力，机械丝杠受力，并起到双保险的作用。拖车底盘前梁总成和支腿油缸见图5。

图5  前梁总成和支腿油缸示意

Fig.5  Schematicdiagramofthefrontbeamassemblyandthejacklegcylinder

起塔油缸带双向液压锁，防止因操作失误或管线爆裂损坏井架。

XYT-1500型岩心钻机拖车平台整体委托中国石油大港油田检测监督评价中心进行了现场载荷应力贴片试验，检测依据标准为《地质钻塔用钻塔技术条件》（DZ/T0089—1993）和《石油钻机和修井机井架底座承载能力检测评定方法及分级规范》（SY6326—2012）。第一次加载0~50kN，第二次加载0~70kN，第三次加载0~87.5kN。单绳拉力×钢丝绳根数=87.5×6=525kN。

钻塔在加载525kN时的实测最大应力值为107.99MPa，经钻塔和游动系统自重应力修正后最大应力值为117.99MPa。根据实测应力值计算，该钻塔实际额定静钩载满足设计要求，钻塔评定为A级，可承受的额定静钩载为500kN，可在其额定静钩载范围内进行作业。

XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台已经生产四批次15台套，在内蒙古多地施工，施工区域地形为低山丘陵和沙漠，施工地层多为第四系覆盖层、砂砾岩和杂色泥岩。经统计，钻机月度搬迁次数平均为7~8次，每次节约搬迁时间12h，单台钻机月度平均进尺3130m，提高综合效率30%［11-16］。拖车平台运输和施工现场见图6。

图6  拖车平台运输和现场施工图片

Fig.6  Trailerintransportationandatdrillingsite

多项施工应用实践证明，XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台拖车部分强度满足恶劣路况搬迁要求，钻塔部分强度满足各种复杂施工工况的承载力要求。

XYT-1500加强型岩心钻机拖车设计构思巧妙，结构布*紧凑，用料选材合理，使传统立轴式岩心钻机成为了拖车式钻机。钻机施工和搬迁速度快，工人劳动强度低，大大地提高了钻机运行的可靠性、运移性、先进性和安全性，施工使用效果良好，达到了预期的目的，产生了显著的经济效益和社会效益，值得广泛推广。建议：

（1）借鉴XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台的钻塔和底盘等主体结构的成熟完善部件，可简化为经济适用的橇装式岩心钻机，进一步升级成移运方便整体性强的车载式岩心钻机。

（2）XYT-1500加强型岩心钻机拖车平台可配套多种XY系列钻机，可进一步研究将机械、电气、液压和控制技术深度融合，配套稀土永磁电驱直驱绞车和稀土永磁电驱直驱顶驱，提升钻机整体智能化和自动化水平。

ZHANGXikun，WANGZhiqiang，SHANGWeidong，etal.DevelopmentandapplicationofXYT-1500coredrilltrailer［J］.DrillingEngineering，2023，50（1）：69-75.

岩心钻机操作教学视频

XY-4岩芯钻机是一种专门用于地质调查和岩芯取样的钻机。它能够钻取深度可达2000米，这取决于地层的硬度和厚度。

通常情况下，XY-4岩芯钻机适用于钻取软岩、砂岩、泥岩和碳酸盐岩等地层，深度可达2000米以上。但对于更硬的地层，可能会限制其钻取深度。因此，在选择使用XY-4岩芯钻机时，需要根据地质条件和需要取样的岩芯深度来进行合理的选择和规划。

岩心钻机型号大全800米价格表

钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机(卷扬机)来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。　　由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类：　　1.冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式　　两种钻机。　　2.回转式钻机,又分为下面三种：　　o立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；　　o转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；o移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。　　3.振动钻机。　　4.复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻　　机。

岩心钻机型号大全

常用型号：YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号。潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号。例如：YQ-100型潜孔钻机的外貌，由回转机构、升降机构、推压机构、支承机构和冲击机构等部分组成。扩展资料：使用注意事项：1、准备好凿岩洞室，其洞室规格可根据凿孔的方法确定，一般开凿水平孔时其洞室高度2.6-2.8米，凿上向孔，下向孔或倾斜孔时其洞室宽度为2.5米，高度为2.8-3米。　　2、将气水管路、照明线路等引至工作面附近待用。　　3、按孔为设计的要求，将支柱架设牢固。支柱的上下两端要垫上木板，在将横轴和卡环按照一定的高度和方向装在支柱上，利用手摇绞车将机器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后调整钻机的孔向。参考资料来源：百度百科——潜孔钻机

岩芯钻机的工作原理是

现北京天和众邦勘探技术有限公司生产的设备包括以下机型：YDX-3A、YDX-3L、YDX-3H、YDX-3G、YDX-1800、YDX-1800A、YDX-3000、CKD-600A等主要机型。YDX-3A型全液压地表取芯钻机专门为固体矿藏地表取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种钻探工艺。主机包括拖车式底盘、柴油机、液压系统、操控系统、钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。YDX-3A型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操控精准便捷，与传统的立轴式钻机相比，取芯作业的效率及安全性大大增加。

YDX-3A钻机的主要特点为：

1．模块化设计，便于拆卸和组装

2．针对中国钻探行业具体情况设计，功能实用全面。

3．钻机配备4档手动变速箱和液压马达，转速在0－1200之间可无级调速，速度范围宽、扭矩大，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择

4．钻机设计回转器通孔直径117毫米，变换卡瓦可用于国内或国外标准不同孔径的钻探施工。

5．钻机给进行程3.5米，减少了辅助工作时间，有利于提高钻探效率，减少孔内事故。

6．钻塔可滑移直接支撑地面，大大增强了钻机的稳定性。

7．底盘支腿采用独立控制的液压油缸，调节方便省力。

8．给进控制可以实现加压钻进、减压钻进、称重、快速提升等工作状态

9．钻机设计大量选用标准件、通用零部件，如卷扬机、液压系统元件、过滤器、各种弹簧等，使钻机设计的标准化、通用化程度高，有利于钻机组织生产，降低成本，便于管理

10．钻机仪表齐全，便于实时观察设备运行以及孔内情况

11．钻机各部件布*合理，造型美观

12．设备配备液压夹持器、液压驱动泥浆泵和泥浆搅拌器，钻探过程不需要任何其他辅助动力

13．关键部件如液压泵、马达、控制阀等均采用进口知名品牌。重要的国产部件采用数控中心由大型军工厂或名牌汽车生产厂加工生产，零部件精度高，设备的可靠性好

14．售后服务队伍经验丰富，设备的所有零部件均备有存货，保证设备连续运行。

15．设备的主要设计人员随时关注设备的使用情况，随时根据用户的反馈意见或按用户的特殊要求对钻机进行修改。

钻机的主要参数如下：钻进能力（参考）　　　　　　钻杆外径钻深钻杆外径钻深55.5毫米1,300米89毫米700米75毫米1,000米114毫米400米动力系统　　　　　　型号康明斯6BTA柴油发动机　　　　气缸容积5.9升　　　　气缸数6缸直列　　　　类型涡轮增压　　　　冷却方式水冷式　　　　功率132千瓦@2,500转/分　　　　液压系统　　　　　　额定工作压力26兆帕　　　　冷却方式风冷　　　　动力头　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　最大扭矩506-4,257千米　　　　最大通孔直径117毫米　　　　变速箱手控4档　　　　转速范围0-1,200转/分　　　　主卷扬　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　提升力6,500公斤(空线鼓)　　　　提升速度51米/分(空线鼓　　　　钢丝绳16毫米　　　　容绳量30米　　　　绳索取芯卷扬　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　提升力11KN（空线鼓）　　　　提升速度110米/分（空线鼓）　　　　钢丝绳5毫米　　　　容绳量1,500米　　　　钻塔　　　　　　　　上钻塔、下钻塔两段式（中部可拆装以方便运输）　　　　钻塔总长度9米　　　　起降方式液压驱动　　　　最大钻进角度45度　　　　给进力55KN　　　　提拔力120KN　　　　给进行程3,500毫米　　　　动力头卡盘　　启闭形式常闭式液压卡盘，弹簧夹紧、液压松开最大通孔直径117毫米总重量　　5000公斤　　YDX-1800型全液压履带式地表取心钻机专门为固体矿藏地表取心作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种高效钻探工艺方法。主机包括电控自行走式履带底盘、柴油机、液压系统、操控系统、可滑移式钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。YDX-1800型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操作方便，控制精准，搬迁方便，取心作业的效率高、取心率高.

YDX-1800钻机技术参数

钻进能力（参考）

钻杆外径钻深

55.5毫米1,800米

71毫米1,500米

89毫米900米

114毫米500米

动力系统

型号康明斯6CTA8.3柴油发动机

气缸容积8.3升

气缸数6缸直列

类型涡轮增压

冷却方式水冷式

功率179千瓦@2,200转/分

液压系统

额定工作压力28兆帕

冷却方式风冷

动力头

驱动方式液压驱动

最大扭矩5500牛米

最大通孔直径117毫米

变速箱手控4档

转速范围1档120－192转/分

2档240－384转/分

3档428－685转/分

4档750－1200转/分

主卷扬

驱动方式液压驱动

提升力13500公斤(空线鼓)

提升速度0-40米/分(空线鼓)

0-80米/分(空线鼓)

钢丝绳22毫米

容绳量35米

绳索取芯卷扬

驱动方式液压驱动

提升力1,100公斤(空线鼓)

提升速度110米/分(空线鼓)

钢丝绳5毫米

容绳量1,500米

钻塔

上钻塔、下钻塔两段式（中部可拆装以方便运输），钻塔可纵向滑移支撑地面。

钻塔总长度10米

起降方式液压驱动

最大钻进角度45度

给进力6200公斤

提拔力18900公斤

给进行程3,500毫米

钻塔纵向滑移距离1,200毫米

动力头卡盘

启闭形式常闭式液压卡盘，弹簧夹紧、液压松开

最大通孔直径117毫米

井口夹持器

启闭形式液压夹紧、液压松开

最大通孔直径117毫米

行走系统

驱动方式液压驱动

控制方式液压控制

行走速度2公里/小时

爬坡角度30度

最大牵引力11吨

总重量9,500公斤

行走状态时外形尺寸5250×2320×2600毫米

CKD600A型全液压坑道取芯钻机专门为固体矿藏坑道内取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取芯等多种高效钻探工艺方法。分为操作台、主机和动力单元三部分。主机部分包括可旋转底盘，可滑移钻塔，动力头回转及进给系统，绳索取芯卷扬，孔口夹持器；动力单元部分包括电动机、降压启动电控柜、液压系统；可选配泥浆泵。

CKD600A型全液压坑道取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操作方便，控制精准，搬迁方便，取芯作业的效率高、取芯率高。

CKD600A型坑道岩心钻机技术参数

钻进能力（参考）钻杆向下水平向上AQ1000m650m750mBQ750m470m650mNQ600m370m370mHQ350m210m210m电动机

型号Y-250M-4-B35额定电压：380V频率：50HZ防护等级：IP54绝缘等级：F

功率因数：COSΦ0.87

功率：55KW1480转/分

液压系统

主泵额定工作压力：26兆帕

副泵额定工作压力：20兆帕

冷却方式：水冷

油箱容积：160升

动力头

卡盘启闭方式：弹簧夹紧，液压松开，夹持力：80KN

最大扭矩：正转388-1030牛米；反转2100牛米

最大通孔直径：97毫米

转速范围：正转0-1300转/分；反转80转/分

绳索取芯卷扬

驱动方式：液压驱动

提升力：10KN(空线鼓)

提升速度：140米/分(空线鼓)

钢丝绳：6.6毫米

容绳量：1000米

钻塔

由前托架、主塔和副塔三部分组成。主塔长度2992mm。

钻塔最小长度为3800mm，前托架可伸出500mm，副塔可伸出2500mm。

起降方式：液压驱动

钻进角度：180度

滑移行程：1100毫米

给进行程：1800毫米

给进力：65KN

提拔力：65KN

快速给进速度：0.63米/秒

孔口夹持器

启闭方式：弹簧夹紧，液压松开

夹持力：80KN

可克服最大扭矩：3000牛米

最大通孔直径：97毫米

各部分重量

1．操作台部分：重量约75公斤

2．动力单元部分：重量约1750公斤

3．主机部分：重量约3500公斤YDX3000型全液压地表取芯钻机专门为固体矿藏地表取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种钻探工艺。主机包括履带式底盘、柴油机、液压系统、操控系统、钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。

YDX3000型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操控方便、控制精准、搬迁方便，取芯作业效率高、取芯率高。

》YDX3000型钻机的主要特点

.参考国际最新岩心钻机的设计理念，针对中国钻探行业具体情况设计，功能实用全面。

.配备4档手动变速箱，转速在0-1300rpm之间无级调速，速度范围宽，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择。

.回转器通孔直径117毫米，通过变换卡瓦可用于国内外各种标准孔径的钻探施工。

.四个液压支腿可向外伸出，增加钻机支撑宽度，有利于提高钻机的稳定性。

.摒弃传统的加减压钻进控制方式，利用平衡原理，可以精确控制钻进力的大小。

.动力头可侧向滑移，降低施工人员的劳动强度。

.桅杆采用伸缩结构，减少了辅助工作时间，同时使钻机的整体布置更趋合理。

.桅杆中部设有钻杆支撑平台，有利于提高钻探效率。

.独立的液压油冷却系统。

.履带式和车载式两种安装方式。

》YDX3000型钻机的主要参数

.钻进能力BQ3000米NQ2300米

HQ1600米PQ1050米

.动力系统康明斯6LTAA8.9-325，汽缸容积8.9升，功率242千瓦@2200rpm

冷却方式空空中冷

.动力头最大扭矩7600Nm，最大转速1300rpm

变速箱4档转速范围1档120-210rpm，2档240-420rpm

3档430-740rpm，4档750-1300rpm

.主卷扬提升力：18144公斤，

提升速度：低速33m/s，高速70m/min,

钢丝绳直径：22mm，

.绳索卷扬提升力1400公斤（空线鼓）

提升速度3.9m/s(空线鼓)

容绳量3000米

.钻塔伸缩式结构，伸缩长度2.5米，钻塔全高13米，可提拔9米钻杆。

钻进角度90-45，钻塔滑移距离1.2米

提拔力23000公斤，给进力11000公斤

.外型尺寸10.5X2.3X2.58米（车载式）

岩芯钻机

额再看看别人怎么说的。

岩心钻机生产厂家

主要用于岩心勘探的钻机，典型机型有TXJ-1600型，钻进深度为50钻杆1600米，60钻杆1200米。其主要用于垂直的和倾斜45°以内的地质矿产勘探孔，煤田勘探孔和石油勘探孔，也可用于水源及其他类似的工程钻孔。

便携式岩心钻机600米

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钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机(卷扬机)来 完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。

由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机分成四类：

1. 冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机。

2. 回转式钻机,又分为下面三种：

o 立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；

o 转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；

o 移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。

3. 振动钻机。

4. 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

　　原地质矿产部在部标《DZ3-79》中规定了钻机类别标志（表3-1），均用汉语拼音字母标注。

表3-1原地质矿产部钻机型号类别标志

按表中所述，如100米液压机械传动(油压)岩心钻机的型号命名为XY-1。

立轴式钻机应用较为广泛。原地质矿产部立轴式钻机系列定名为XY型，原冶金工业部立轴式钻机系列定名为YL（冶立）型，有色金属工业总公司立轴式钻机系列定名为CS（穿山）型，原煤炭工业部立轴式钻机系列定名为TK（探矿）型（表3-2）。

表3-2立轴式钻机系列

表中括号内的数字为钻进深度，单位为米。

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产品为螺旋钻

咨询热线：18961511332  汪海姣

岩心钻机工作视频

国产钻机产品型号由类别标志、结构特点及主要参数或系列序号构成。类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示。主要参数或系列序号以数字表示，其间以“－”相连。产品改型后，其原型后加短横并分别注1、2、3……表示。型号汉语拼音字母不超过三个字母，排列第一位是类别标志，第二位是第一特征代号，第三位是第二特征代号，后面的数字表示定型产品的序号，例如岩心钻机：100米标1，300米标2、600米标3，1000米标4，1500米标5，2500米标6，未形成系列的以主参数表示。常用国产钻机的类别标志和特征代号如下：X代表岩心钻机（岩心）Sz代表砂矿钻机（砂钻）S代表水文钻机（水文）G代表工程钻机（工程）K代表坑道钻机（坑道）Q代表浅孔钻机（浅钻）R代表地热钻机（地热）第一特征代号表示传动机构：B表示手把手轮操纵、机械传动Y表示液压操纵、机械传动JD表示机械动力头D表示全液压动力头P表示转盘第二特征代号表示装载及其它C表示车装例如：SPC－300　－主参数（300M）　　　∣∣∣———第二特征代号（车装）　　　∣　——第一特征代号（转盘）　　　　　　　　　　　　　————类别标志（水文）

岩心钻机价格

XY4和XY42A。根据查询黄海机械网显示。

1、XY4。XY4型岩心钻机主要适用于固体矿床的金刚石、硬质合金勘探钻进，也可用于工程地质与地下水勘探；浅层石油和天然气开采，以及矿山坑道的通风、排水等钻孔。

2、XY42A。XY42A型岩心钻机是XY42型钻机的优化设计改进产品，除具备XY42型钻机技术性能和优点外，立轴给进增加了导向杆结构。