铣床刀片型号(铣床刀片型号详解图)

铣床刀片型号怎么看

yg类加工普通材质粗铣yw类加工硬材质精铣使用yt类容易蹦刀精加工用用效率yw建议采用ygyw

铣床刀片型号有哪些

CNGA120408。数控铣平面的CNGA120408型号刀片，硬度好，光洁度好，光洁度可达0.8，线速度可达1000m/min。数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。

铣床刀片型号大全

铣床的型号有：一、X5032立式铣床X5032立式铣床属于铣床中广泛应用的一种机床，是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进兄族卖给变速范围广，能承受重负荷切削。二、X6132铣床X6132铣床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工羡逗各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等。三、X5032A立式铣床X5032A立式铣床搭载x52系统穗拦，精度的高，广泛应用于精密制作。也叫做X52，是标准北一机机型。机床毛重3790kg。扩展资料：铣床的分类有：(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。参考资料来源：百度百科—铣床百度百科—X5032立式铣床百度百科—X6132铣床百度百科—X5032A立式铣床

铣刀片型号及用途

刀具规格不是简单的命名，而是有一套规范的完整的命名体系，目前车刀片的命名是目前最统一的，我们以下面为例。

看到这个规格我们立马能想到，刀片是这个样子的

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咱们进一步来分解下更多规格。

☆形状记号表

T NMG160408N-GU

“T”在下面这个表里显示的是正三角形

☆后刀角记号

T N MG160408N-GU

"N"的后刀角为0°，这个刀片是一个负型刀片

☆精度记号

T N M G160408N-GU

"M"的精度参考下面表格

☆槽孔记号

T NM G 160408N-GU

“G”在下面表格可以看出是有孔刀片，而且是两面可用的有孔刀片

☆切刃长记号

T NMG 16 0408N-GU

“16”的标记参考下表里的“T”标记栏内的“16”，所以这个刀片的切刃长为16.5mm

☆厚度记号

T NMG16 04 08N-GU

“04”的标记厚度为4.76mm

☆刀尖R记号

T NMG1604 08 N-GU

“08”在下表里看到刀尖R为0.8mm

☆方向记号

T NMG160408 N -GU

“N”标示的是无方向

☆断屑槽记号

T NMG160408N- GU

“GU”是一般切削用断屑槽种类，适用于通用切削加工

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数控铣床刀片型号

《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在选择铣刀时，对铣刀刀体与刀架都要留心：

1.铣刀是数控加工中心上用，还是普通铣床上用。

2.铣刀加工的材料及硬度。

3.铣刀的规范，如：刃长、全长、刃径、柄径等。

如果是数控加工中心上用的，那就应该选用整体硬质合金的。普通铣床上用的就可以选用白钢的。

白钢铣刀和硬质合金铣刀相比硬度较软。高速钢刀便宜，韧性好，但强度不高，容易让刀，而且耐磨性，热硬性相对来说较差，高速钢铣刀的热硬性600度左右，硬度65HRC左右，很明显当用白钢铣较硬材料的时候，如果冷却液不到位的话很容易烧刀，这就是热硬性不高的原因之一。

硬质合金铣刀热硬性好，耐磨，但抗冲击性能差，随便摔一下刀刃就会碎，硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可达90HRA左右，热硬性可达900-1000度左右。所以，白钢适合普通铣床用，合金铣刀适合数控加工中心用。

铣刀直径的选用视产品及出产批量的不同差异较大，刀具直径的选用首要取决于设备的规范和工件的加工规范。 

①平面铣刀。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。 

②立铣刀。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度（60m/min）。 

③槽铣刀。槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。

1、对于精铣，最好选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。

2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工最好选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

3、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，所以在生产上得到广泛应用。

4、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。

5、作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。

1、首先，在选择一把铣刀时，要考虑它的齿数。例如直径为100mm的粗齿铣刀只有6个齿，而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，影响到切削的平稳性和对机床切率的要求。每个铣刀生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。

2、粗齿铣刀多用于粗加工，因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大，将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下，粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。

3、精铣时切削深度较浅，一般为0.25～0.64mm，每齿的切削负荷小（约0.05～0.15mm），所需功率不大，可以选择密齿铣刀，而且可以选用较大的进给量。由于精铣中金属切除率总是有限，密齿铣刀容屑槽小些也无妨。

4、对于锥孔规格较大、刚性较好的主轴，也可以用密齿铣刀进行粗铣。由于密齿铣刀同时有较多的齿参与切削，当用较大切削深度（1.27～5mm）时，要注意机床功率和刚性是否足够，铣刀容屑槽是否够大。排屑情况需要试验验证，如果排屑有问题，应及时调整切削用量。

5、在进行重负荷粗铣时，过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃，从而缩短刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以，当主轴孔规格较小时（如R-8、30#、40#锥孔），可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。

铣刀片型号含义

铣床加工cr12采用刀片选择是，对于cr12加工的刀片选择为刀具牌号YW1.YW2.，刀片型号A416.A425。主轴转速为300，走刀量为36。以上刀片使用可以增强了刀尖的强度，避开了硬质合金抗弯强度低的劣势等。

铣刀片规格型号怎么选择

一、铣刀片YT5、YT14、YG8、YW2刀片区别如下：

1、强度不同

YT5在YT类合金中，强度最高，搞冲击和抗振动性能最高，切削过程中不易崩刃；YT14使用强度较高，抗震动性能较好，稍微比YT5差；YG8使用强度较高，依次强度递减；YW2强度再次提升，可以抗巨大冲击。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5强，切削速度较快，在耐磨性方面性能较好；YG8耐磨性较差，加工时切削速度较慢；YW2耐磨性较差。

3、硬度不同

强度较好的即耐冲击性较好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工时要注意材料的硬度不能过硬，剩余两种硬度较高。

二、应用范围：

YT5用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；

YT14用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；

YG8用途：用于铸铁，有色金属及非合金材料加工，车，刨，铣，钻等用途；

YW2用途：适用于耐热钢，高猛钢，不耐钢，合金钢，及难加工材料，也适用于普通钢及铸铁粗，半精加工。

扩展资料：

铣刀的分类：

1、圆柱形铣刀

用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

2、面铣刀

又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

3、立铣刀

用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

4、三面刃铣刀

用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。

5、角度铣刀

用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

参考资料来源：

百度百科-铣刀

百度百科-硬质合金

铣刀刀片型号

铣床加工cr12采用刀片选择是，对于cr12加工的刀片选择为刀具牌号YW1.YW2.，刀片型号A416.A425。

主轴转速为300，走刀量为36。以上刀片使用可以增强了刀尖的强度，避开了硬质合金抗弯强度低的劣势等。

铣床刀片型号详解图

铣床常用的机夹刀片型号通常遵循ISO标准，这些型号通过特定的字母和数字组合来表示刀片的形状、尺寸和材料等级。以下是一些常见的机夹刀片型号分类：

1. **材料分类**：

   - 钢件：例如P05、P25、P40

   - 不锈钢：例如M05、M25、M40

   - 铸铁：例如K05、K25、K30

2. **形状和尺寸**：刀片的型号还包括了形状和尺寸的信息，这些信息通过一系列的字母和数字来表示，例如正方形、长方形、圆形等不同形状的刀片会有不同的型号表示。

3. **刀片与刀盘配合**：在选择机夹刀片时，还需要参考刀片与刀盘的配合对照表，以确保刀片能够适配所使用的刀盘。

4. **刀具结构**：根据刀具结构的不同，机夹刀片可以分为可转位和不可转位两种。可转位刀片在使用过程中可以更换切削刃，而不可转位刀片则需要整体更换。

5. **特殊型式**：除了标准的ISO刀片，还有一些特殊型式的刀片，如复合式刀具、减震式刀具等，这些刀片通常用于特定的加工需求。

6. **刀具材料**：制造刀具所用的材料也会影响刀片的型号，不同的材料具有不同的耐磨性和抗冲击性能。

总的来说，在选择机夹刀片时，需要根据加工材料的性质、机床的类型以及加工的具体需求来确定合适的刀片型号。同时，可以参考制造商提供的刀片型号说明或专业的机械加工工具目录来选择合适的刀片。在实际应用中，还需要考虑刀片的切削参数、刀盘的规格以及机床的性能等因素，以确保加工效率和加工质量。