硅砖的型号(硅砖型号及重量大全)

做硅砖用多少含量的硅粉

硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在800℃以下有温度急变的窑炉上使用。硅砖的性质和工艺过程同SiO2的晶型转化有密切关系，因此，真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下，优质硅砖应在2.35以下。真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。在理论上，它们之间的相互转变关系如图1所示。制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。

硅砖的比重是多少

本标准代替GB/T2275-2001(镁砖)

本标准与GB/T2275-2001相比有如下不同：

—改变了标准的名称：

—增加了镁砖M-98牌号的技术要求

镁砖的理化指标应符合下表的规定。

一：试验方法

1.砖的检验制样按GB/T7321进行。

2.MgO、AL2O3、SiO2、CaO的含量测定按GB/T5069进行。

3.显气孔率和体积密度的检验按GB/T2997进行。

4.常温耐压强度的检验按GB/T5072.2进行。

5.荷重软化温度的检验按YB/T370进行

6.加热悠久线变化的检验按GB/T5988进行

7.抗热震的检验按YB/T376.1进行

8.热膨胀的检验GB/T7320进行。

9.砖的尺寸、外观及断面检查按GB/T10326进行。

二：质量评定程序

砖以120t为一批，不足120t时仍按一批进行。

三：抽样及合格判定规则

抽样、验收按GB/T10325进行，显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度为验收检验项目。需要复验时，单值允许偏差应符合下表的规定。

四：合格评定形式

合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。

五：标志、运输和储存及质量证明书

1：标志、包装、运输和储存按GB/T16546进行。

2：砖发出时，应附有供方质量监督部门签发的质量证明书，载明：供方名称、需方名称、生产日期、合同号、产品名称、标准编号、牌号、砖号、批号、尺寸、外观及理化指标等内容。

镁砖的名称、形状及尺寸，国家现行标准GB1590-79规定如下。

表1直形镁砖或镁硅砖尺寸

表2单面楔形镁砖或镁硅砖尺寸

表3侧楔形镁砖尺寸

表4竖楔形镁砖或镁硅砖尺寸

表5平楔形镁砖或镁硅砖尺寸

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硅砖属于什么耐火砖

根据通用耐火砖形状尺寸标准，标准耐火砖尺寸为230×114×65，砖号为T-3，体积为1704.3cm³。

根据国标规定，通用耐火砖分为直形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、竖款楔形砖及拱脚砖五种类型。其中大家口中的标准耐火砖即为直形砖中的其中一个规格。

下图给出标准耐火砖的形状尺寸：

硅砖型号及重量大全

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料；铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙等。

耐火水泥在很多领域都广泛应用，其中在锅炉制造行业中应用诸多，例如用于锅炉筑拱、炉体抹面、炉体内衬等，耐火水泥在应用中一般不直接使用，应和耐火骨料混合配置耐火混凝土、耐火砖（包括包括有粘土砖，半硅砖，硅砖，轻质粘土砖）使用，根据耐火水泥使用位置不同，使用的耐火骨料规格也不一样，耐火骨料分为细骨料1-3mm、中骨料5-8mm、大骨料10-15mm，细骨料一般与耐火水泥混合抹锅炉墙体使用，大骨料一般锅炉筑拱使用。

硅砖主要成分

主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室山正、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其纤唯闭他承重部位。也用于热风炉的高温承毁裂重部位和酸性平炉炉顶。

硅砖国家标准

耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

li-900硅砖

现在对于耐火材料的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀；但其易受碱性渣的侵蚀，抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料，含有30%～46%的氧化铝，属弱酸性耐火材料，抗热振性耐火材料好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛。耐火材料生产线咨询参考：http://hi.baidu.com/zwwdg/blog/item/ddbaba0650ce3d06962b4391.html