主页 > 型号大全 > 正文

氟塑料化工泵型号(氟塑料化工泵型号规格)

2024-04-12 15:20:37 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 氟塑料泵厂
  2. 氟塑料化工泵型号大全
  3. 氟塑料化工泵型号规格表
  4. 氟塑料泵规格型号
  5. ihf氟塑料化工泵
  6. 氟塑料化工用泵
  7. 氟塑料泵价格
  8. fsb型氟塑料化工泵
  9. 氟塑料化工泵价格

氟塑料泵厂

一、IHF氟塑料合金离心泵e69da5e887aae799bee5baa631333337383335设计特点按国际标准设计,过流部件全部紧衬氟塑料,泵的承重部分为金属材料。配置外装式波纹管机械密封,对磨材质:氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金,用户可按要求自行选择对磨材料。二、IHF氟塑料合金离心泵用途本产品广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送;离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。能安全输送强酸、强碱、剧毒、易燃易爆、及纯净、贵重的化学介质,是化工行业节能减排的首选产品。适用温度:-20℃~120℃。三、IHF氟塑料合金离心泵的型号意义IHF80-50-200IH:国际标准化泵系列代号50:泵出口口径是50mmF:过流部件材质为氟塑料合金200:叶轮名义直径是200mm80:泵进口口径是80mm以上资料摘自安徽博特泵阀IHF氟塑料合金离心泵产品信息,希望对你有帮助

氟塑料化工泵型号大全

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置,化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注,如何正确选择化工泵的型号更是用户关心的重中之重。由于化工介质的特性错综复杂,加之用户的要求不断提高,如何选型、应重点注意哪些方面?显得尤为重要。本文从化工泵的选材、输送介质、密封问题三大方面做一个总结归纳。其中输送介质又包括介质类型和介质粘度两个方面,希望在客户在对化工泵选型时更够有所帮助。

以下针对化工泵常见的问题给出一些选择方法:耐腐蚀问题

一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。正因为介质对化工泵材质的要求,很多的耐腐蚀化工泵、耐腐蚀不锈钢离心泵都做到了材质上的耐腐蚀性。

1.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的不锈钢化工泵还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢化工泵或氟塑料泵。

2.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁化工泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。

3.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

4.盐水(海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起*部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。

5.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。还有许多其它介质就不在此一一介绍了。

6.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的化工泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。

7.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。

8.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。

1、介质温度

我们都知道在泵的选型中输送的介质这一点多么重要。先从输送介质的温度来说吧。高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及适用泵型:

1).对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。

2).对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在化工泵泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,化工泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。

2、粘度问题

介质的粘度对化工泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,化工泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,螺杆泵它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能上诚,这是其它任何泵种所不能替代的。

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就在化工泵中的密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

1.密封形式

对于静密封来说,通常在化工泵中只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.密封材料

化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点合理选择化工泵的密封材料。

阅读提示:管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。安装时吸水管道要求有严格的密封性,认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

管道离心泵主要系列产品有卧式管道离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵。

管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。

从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏管道离心泵进水口处的真空度,使管道离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。

和环保好友一起在线咨询交流~

还有红包出没哦~

氟塑料化工泵型号规格表

IH单级单吸式氟塑料合金化工离心泵(简称IH化工泵)是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。

泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。IH化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氟化剂等高危液态化学介质,当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时,需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况,建议选用1450转/分低转速电机,可大大延长泵的使用寿命。IH化工泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度:-50℃~150℃,当使用温度超过120℃时,泵叶轮需采用耐高温材料。

氟塑料泵规格型号

设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求;2、必须满足介质特性的要求,对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接传动),对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵,对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗;3、机械方面要求可靠性高、噪音低、振动小;4、正确计算泵采购的投入成本。其实某种类型的泵的原理都是一样的,里面的结构、部件也是大同小异,最大的差异体现在部件的选材、做工和质量。和其他产品不一样的是,泵的部件成本差异是十分显著的,差距大到一般人都无法想象。比如一个很小的轴封,便宜的几毛钱就可以买到,而好的产品却要几十甚至上百元,可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大,而让人担忧的是,在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。短命(几个月)、噪音(一两个月后出现)、漏液(两三个月后出现)等现象接连不断的发生,让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能(机械摩擦)与热能,实际做的有效功(抽水)却少得可怜。

ihf氟塑料化工泵

如下:

IHF系列氟塑料合金化工离心泵。流量

6.3~400m³/h;扬程:5~132m;转速

2900、1450r/min;功率

0.55~110KW;进口直径:50~200mm;最高工作压力

1.6Mpa。

FSB型氟塑料化工磁力泵。流量范围

0.5~36m³/h;扬程范围:5~32m;转速:2900r/min;功率

0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN15~DN100。

CQB型氟塑料化工磁力泵。流量范围:3~48m³/h;扬程范围:3~32m;转速:2900r/min;功率

0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN25~DN100。

氟塑料化工用泵

化工泵是指用于输送化工液体的泵类产品,主要包括离心泵、排污泵、隔膜泵、涡流泵、潜水泵等多种类型。其技术标准主要包括产品性能、材质、密封、安全、外形尺寸等方面,具体标准可根据不同的国家和地区而有所不同。

常见的化工泵型号有:IH型离心泵、IS型单级单吸离心泵、MD型多级泵、FSB型氟塑料离心泵、QBY型气动隔膜泵、ZMD型自吸离心泵、ZJ型自吸离心泵、ZW型自吸污水泵等。

目前国内化工泵市场中,知名企业较多,其中十大化工泵品牌包括上海长征泵阀、上海力翼泵业、江苏吴中泵业、江苏大宏泵业、上海永泰泵业、浙江蝶阀泵业、江苏建华泵业、安徽大江泵业、江苏吴江万林泵业、浙江超威泵业等。这些企业在化工泵领域具有较高的知名度和市场占有率。

氟塑料泵价格

一、用途及特点安徽博特泵阀IHF100-80-125氟塑料离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农*、染料、医*、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。特点:(博特泵阀)IHF型衬氟离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(安徽博特泵阀可很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。二、型号意义IHF100-80-125IH:国际标准化泵系列代号80:泵出口口径是80mmF:过流部件材质为氟塑料合金125:叶轮名义直径是125mm100:泵进口口径是100mm三、型号及参数四、使用范围1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。2.使用温度范围:-20~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。五、注意事项1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询(安徽博特泵阀)技术部门。这是我在安徽博特泵阀的网站上看到的,如果你有耐腐蚀氟塑料泵的需要的话,可以去他们家问问,希望我的回答对你有帮助,望采纳!

fsb型氟塑料化工泵

一、氟塑料离心泵用途及特点

IHF80-65-125氟塑料离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农*、染料、医*、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。

特点:IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。

 

二、氟塑料离心泵型号意义

IHF80-65-125

IH:国际标准化泵系列代号        65:泵出口口径是65mm

F:过流部件材质为氟塑料合金   125:叶轮名义直径是125mm

80:泵进口口径是65mm            

 

三、氟塑料离心泵型号及参数

 

四、氟塑料离心泵使用范围

1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围:-20~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.

3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。

4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。

5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。

 

五、氟塑料离心泵使用注意事项

1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。

2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。

3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门。

IHF氟塑料离心泵安徽博特泵阀产品口碑不错,不妨问问。

氟塑料化工泵价格

氟塑料化工泵是一种专门用于化工行业的泵,采用氟塑料(通常是聚全氟乙烯,简称PTFE)作为主要材料。氟塑料化工泵通常具有卓越的耐腐蚀性、耐温性、不粘附性、高机械强度、高密封性、轻质和长寿命等特点,适用于处理腐蚀性介质的输送和处理。氟塑料化工泵的概述如下:材料:氟塑料化工泵通常采用氟塑料作为主要材料,如聚全氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有卓越的耐腐蚀性和耐温性,能够耐受各种腐蚀性介质和高温介质的侵蚀。结构:氟塑料化工泵通常采用离心式或者隔膜式结构,包括泵体、叶轮、轴承、密封件等零部件。泵体和零部件通常采用氟塑料材料制成,以保证泵对腐蚀性介质的稳运行和长寿命。性能:氟塑料化工泵具有卓越的耐腐蚀性,能够耐受酸、碱、溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。同时,氟塑料化工泵具有优异的耐温性,通常可耐受高达150°C的温度。此外,氟塑料化工泵还具有不粘附性,避免介质在泵内产生积垢或附着,保持泵的高效运行。应用:氟塑料化工泵广泛应用于化工行业,包括酸碱生产、电镀、电子、石化、制*、环保等领域。在这些行业中,氟塑料化工泵通常用于处理腐蚀性介质的输送、循环、过滤、蒸馏、萃取、淋洗、浓缩等工艺过程。优点:氟塑料化工泵具有耐腐蚀性能优越、耐温性能高、不粘附性好、机械强度高、密封性能好、轻质和长寿命等优点。具体包括以下几个方面:耐腐蚀性:氟塑料化工泵采用氟塑料材料,具有卓越的耐腐蚀性能,能够耐受各种腐蚀性介质,包括酸、碱、溶剂等,避免泵的腐蚀和损坏。耐温性:氟塑料化工泵具有较高的耐温性能,通常可耐受高温介质的输送,温度范围一般可达150°C,甚至更高,适合处理高温工艺流程。不粘附性:氟塑料化工泵表面光滑,具有良好的不粘附性,避免介质在泵内产生积垢或附着,减少泵的堵塞和性能下降。机械强度:氟塑料化工泵具有较高的机械强度和刚性,能够承受一的载荷和压力,保证泵的稳运行和长寿命。密封性能:氟塑料化工泵采用优质的密封件,具有良好的密封性能,能够有效防止泵内介质泄漏,确保流体传输的安全和环保。轻质:氟塑料化工泵相较于传统的金属泵而言,具有较轻的重量,便于安装、维护和搬运。长寿命:由于氟塑料化工泵具有耐腐蚀性、耐温性和机械强度等优点,使其具有较长的使用寿命,降低了维护和更换成本。总体而言,氟塑料化工泵在化工行业中被广泛应用,其优异的耐腐蚀性能、耐温性能、不粘附性能、机械强度、密封性能等特点使其成为处理腐蚀性介质的理想选择。