倒链规格型号(倒链规格型号对照表)

倒链规格型号5T

上海沪工的，有80级的链条也有100级的链条。

倒链的规格

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   一、编制依据

1.1.地下结构建筑施工图。

1.2.主要规程、规范、标准。

序号

规程、规范、标准名称

类别

编号

1

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

国家

2

人民防空地下室设计规范

国家

3

人民防空工程施工及验收规范

国家

4

防空地下室出入口部建筑设计

国家

5

防空地下室通风口部建筑设计

国家

6

防空地下室钢制防护设备产品选用

国家

7

防空地下室建筑构造

国家

   二、工程概况

本工程名称：

项目，地下一层平时为地下车库，战时为二等人员掩蔽所，抗力等级为核6级常6级，防化等级为丙级。

   三、施工准备

3.1材料准备：人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。

3.1.1人防门：门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求。

3.1.2配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。

3.1.3其它材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。

3.2机具设备

3.2.1机械：电焊机

3.2.2工具：焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架。

3.2.3计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺。

3.2.4安全防护用品：绝缘手套、安全带、面罩等。

3.3作业条件

3.3.1人防门框安装时须认真执行规范，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下搬运到位，并且垂直放稳后再安装，门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎钢筋，门框安装时使用钢管固定，施工人员不得随意拆除或割断人防门框固定用的卡扣、钢管等物品。

3.3.2地下结构工程施工完，经验收合格，应输好工序交接手续。

3.3.3按设计要求位置，人防门框已经随结构施工预埋完，经检验符合安装要求。

3.3.4人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合格。

3.4技术准备

3.4.1根据图纸对现场人防门框尺寸进行检查复核。总包方须提供准确无误的建筑平面图，标高控制线的负数数值，若有变更请及时出据以便安装准确无误。

3.4.2对操作人员进行技术交底

   四、操作工艺

4.1工艺流程：找坐标、弹线--运门扇至安装点一-临时固定一焊接固定—补刷防锈漆--安装配件、附件。

4.2操作方法：人防门安装应符合现行国家标准《人防工程施工及验收规范》GB50134的有关规定，门框的锚固钩应保证在规范要求450并复主筋焊接牢固，应保证坐标不偏移，并用脚手架加固防止砼灌注时人防门框墙的侧倾和下座。

4.2.1找坐标、弹线：主要是按图纸要求的位置、尺寸对门框安装位置进行复检并弹出门扇的安装位置及标高控制线，对门框的平整度、垂直度进行检查。

钢门框支撑面的平整度偏差不应超过l,每边不平整的部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且.应分部再2处以上：门框四边的垂直度偏差不应超过长边的2%0。超过上述要求的应在门扇安装前进行修整。

2.2.2运门扇到安装地：人防门运输时采用倒链，通过吊装孔运送至欲安装的楼层，然后用平板车或滚杠运至安装地点。滚杠运输时，门扇必须放置在木板上，严禁门扇与滚杠直接接触。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位后应放置平稳。

2.2.3临时固定：用倒链将门扇提起就位，按控制线调整水平和垂直，位置调整准确后，用木方将门扇垫稳卡牢，进行临时固定。

2.2.4调试固定：门扇临时固定好后，检查位置、标高、水平度、垂直度，符合要求后，将门扇的专用铰页与门框安装牢固。经过调试，必须保证两个铰页轴在同一垂直线上，启闭门扇，应开关灵活、缝隙一致。

2.2.5补刷防锈漆：焊接点和其它防锈层被划伤的位置，应补刷防锈漆，处理方法按设计要求进行。

2.2.6刷面漆：防锈处理后，按设计要求的油漆颜色、品种、满刷面漆。

2.2.7安装配件、附件：面漆干后安装密封条，启口器及机械、自动和智能装置，并进行调试。密封条接头应采用450破口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。密封条应固定牢靠，压缩均匀；*部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。

   五、质量标准

5.1主控项目

5.1.1人防门和品种、规格质量应符合设计和人防规范的要求。

检验方法：观察：检验产品合格证、生产许可证、性能检验报告和进场验收记录。

5.1.2人防门安装位置、开启方向及防腐、密封处理应符合要求。

检验方法：观察：尺量检查。

5.1.3人防门的机械、自动和智能安装应符合设计和人防规范的要求。

检验方法：观察：启动机械装置、自动装置或智能化装置。

5.1.4门扇必须安装牢固，便于开启，密封应严密，无变形。

检验方法：开启和关闭检查：手扳检查，观察。

5.1.5配件、附件的型号、规格、性能应符合设计要求，安装应牢固，密封条搭接合理、接头槎顺直、压缩均匀。

检验方法：观察：手扳检查；检查产品合格证书、性能检验报告和进场验收记录。

5.2一般项目

5.2.1门扇表面应平整、洁净、无反锈、无划痕、无碰伤。

检验方法：观察

5.2.3人防门安装允许偏差应符合下列要求：

5.2.3.1门扇与门框应贴合均匀，其间隙不能大于2mm，每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20%，且分布在2处以上。

5.2.3.2铰页、闭锁安装位置应准确：上、下铰页同四周偏差不应超过两铰页间距的1%，且不大于2mm。

5.2.3.3人防门安装允许偏差见下表

表5.2.3.1-1钢筋混凝土门扇安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

门扇与门框粘合

L≤2000

2.5

2000＜L＜300

3

3000＜L＜5000

4

L＞5000

5

注：L-门孔长边尺寸（mm）

表5.2.3.1-2钢结构门扇安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

门扇与门框粘合

L≤2000

2

2000＜L＜300

2.5

3000＜L＜5000

3

L＞5000

4

 表5.2.3.1-3防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

防爆波悬摆门

坐标

10

10

标高

±5

±5

框正、侧面垂直度

5

5

防爆超排活门

坐标

10

10

标高

±5

±5

平衡锤连杆垂直

5

5

    六、成品保护

6.1人防门进场后，人防门扇与钢门框须垂直存放，若条件不允许可四边垫平码放整齐，防护密闭门、密闭门要分型号垫平码放、挡窗板甲扇与乙扇要分不同类型垫平码放。门扇与门扇之间用枕木隔开并且垫平、放稳，用苫布盖好，严禁乱堆乱放，防止变形、生锈。并挂牌标明其规格、型号和安装位置。

6.2人防门运输时，应采取保护措施，避免挤压、磕碰、划伤面层。

   七、应注意的质量问题

7.1门框与门扇现场存放应垫平，必要时垂直存放并保护好漆膜。安装时不得生砸硬撬，避免出现变形划伤等问题。

7.2人防门进场后应将门框、门扇按规格编号，并将门扇上的密封条和固定螺钉拆下，按编号用袋包裹入库存放，以便以后安门扇时使用，防止现场长时间存放丢失和损坏。

7.3安装时应先检查铰页运转是否灵活，然后调好垂直方可再将门扇与门框固定，以防造成门扇开启不灵活。

7.4人防门安装过程中，焊接、调整等工作必须仔细认真，焊渣、咬皮必须清理干净，焊接处应锉平，并进行防锈处理，以免造成观感质量差或反锈。

7.5人防门安装调试完工后活门槛不能拆除，待人防监督站验收合格后，方可拆除并妥善定向安置，以便临战转换快捷无误。

   八、质量记录

8.1人防门的产品合格证、性能检测报告。

8.2五金配件、附件及其他的出厂合格证、相关的检测报告。

8.3检验批质量验收记录。

8.4分项工程质量评定记录

    九、安全、环保措施

9.1安全操作要求

9.2现场运输、安装过程中，必须有专人指挥，统一口令，严防门扇挤压、碰撞伤人。

9.1.2气焊施工操作人员应持证上岗，并到有关部门开用火证，施工时应准备好消防器材，设专人看火。

9.1.3现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

9.1.4施工完毕，由值班电工将临时电源切断，严禁出现下班后设施带电和非电工操作问题。

9.2环保措施

9.2.1人防门的包装材料材料，应及时清理回收，保持现场整洁。

9.2.2油漆在运输中不得遗洒，以免污染环境。

   十、需土建配合事宜

10.1由于以往人防门框安装时，未考虑到门框材质的厚度，往往门框出了结构外皮，因此在保护层预留时，小门框（宽度在2m以内）的保护层应以箍筋量起，留20㎜。大框（宽度在2m以上）以箍筋量起，留30-40㎜。

10.2两米以上大门均在安装门框后，再绑上梁。因大门框底部有200㎜的角钢和锚筋需预埋在底板内，故在安装门框位置下口应预留一道深槽。深槽尺寸为门宽度两侧各加500㎜，深度为300㎜，宽度为300㎜。门框安装完毕后整体浇筑。

10.3大门垛两侧从地面起高500㎜，宽500㎜部位应不作浇筑。待门框安装完毕后浇筑。

10.4凡活门槛水泥防护密闭门、密闭门（门宽在2m以下），其底部亦有200㎜角钢，和锚筋需预留底板内，所以应预留一道深150㎜宽300㎜长，且洞口宽度两侧各加200㎜、门框安装完毕后浇筑。

10.5按人防规范要求，需预留安装、检修吊环。此项以纳入验收标准之内。

10.6吊环预留尺寸,单扇水泥门（门宽小于2m）距墙300～400㎜外露顶板100～150㎜，横向在门框中心；双扇钢制门应预留两个吊环，吊环距门框墙400～500㎜，横向应在门框宽度的四分之一处，外露顶板100～150㎜且吊环应深入顶板筋的下层钢筋之内。

注：上图供参考，实际预留以工程图纸为准。

10.7安装前将标高及位置控制线标在门框两侧钢筋上。

10.8土建单位确保门框墙垂直度,按人防规范要求±3㎜。

10.9人防门洞口的两侧及上侧100mm范围内是钢门框，此处在装修墙面时不做抹灰等处理。

10.10人防门的密封条严禁各种污染。土建单位在对砼门扇做刮白处理以及在人防门铁件上刷面漆时，应对密封条采取保护措施。

倒链规格型号有哪些

链条型号规格表：传动链分为A系，和B系。A系列是符合美国链条标准的尺寸规格、B系列是符合欧洲链条标准的尺寸规格，两种链的区别不大。1、传动链主要用于传递动力的链条。2、输送链主要用于输送物料的链条。3、曳引链主要用于拉曳和起重的链条。4、专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。起重链条规格及载重量是多方面的，有材质，规格，等级所决定，比如26mm*78mm规格起重圆环链条，极限工作载荷21.3T，最小破断负荷850KN。规格为8*24mm起重链条，载重量为2吨，山东金鑫链条厂起重链条依据国际EN818标准生产制造，强度可达80级。

倒链各部件名称

最大可以拉1.2吨重，这个倒链是一种使用简易、携带方便的手动起重工具。运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。适用于工厂、矿山、建筑工地、

倒链使用视频

手拉葫芦的型号有：手拉葫芦HSZ-K型、HSZ-E型、HSZ-A型、HSZ-J型、HSZ-K型、HSZ-D型、HSZ-B型。其中比较热销的是HSZ-K型。

HS代表是“环链”，环链手拉葫芦也叫“倒链”。是一种短距离小型起重设备。Z代表是工作级别为“Z级”重载型，适合重型级别的载重。

扩展资料

 HSZ-A系列产品手拉葫芦可与各种各样手动双轨驾驶配套设施应用构成手动起重吊装运送小轿车，适用双轨空架运送，手动单梁门式起重机和旋臂吊上。

1、应用可以信赖，维护保养简易，规格型号齐备，机械效率高，手串抗拉力小，重量偏轻，外观设计美观大方、规格较小，有利于带上，坚固耐用。

2、制动系统双棘爪/提升了应用的安全系数和可信性。起重吊钩采用国家标准，抗压强度高。上下板墙，外墙挂板均采用热处理成形，工艺性能优，抗压强度高。

3、导轮采用三件组一方式（导轮片+导轴榫），更强确保导向性且不容易卡住，维护起重链条。

4、起重吊装链轮链条所有采用可锻铸铁，耐磨性能好，使用期长；堵盖所有采用1.5mm左右钢板加工成形，不容易毁坏。

倒链规格型号怎么看

常用的有单速CD系列双速MD系列还有很多系列不常用吨位0.5T-100T

倒链规格型号对照表

矩形钢管规格表矩形钢管理论重量计算公式

什么是矩形管

矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管（顾名思义）。大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

矩形管的分类

矩形管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。

其中焊接方管又分为：

(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管

(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。

矩形管的用途

1、矩形管产品说明

矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。

2、矩形管用途

建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。

注意事项：Q345无缝矩管的使用率非常高，但是一般施工方在施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的要放弃使用。

1、清理Q345无缝矩管管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

4、下管：应按下管的要求将Q345无缝矩管下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。

5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的Q345无缝矩管部位再次污染。

6、顶推Q345无缝矩管使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。Q345无缝矩管安装要平，Q345无缝矩管之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。将连接Q345无缝矩管的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。

矩形钢的鉴别方法

1、伪劣矩形管易出现折叠。

折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2、伪劣矩形管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3、伪劣矩形管表面易产生结疤。

原因有两点：(1)、伪劣矩形管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质

4、伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

5、伪劣矩形管容易刮伤，原因是伪劣矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

6、伪劣矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。

7、伪劣矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差，成品前几道的压

8、伪劣矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9、优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

10、伪劣矩形管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，国家标准中规定最大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的最小的重量应该是：120X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

11、伪劣矩形管的内径尺寸波动较大，原因是：l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。

12、优质管的商标和印字都比较规范。

13、矩形管直径16以上的间距都在IM以上。

14、伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。

矩形钢管规格表

矩形钢管理论重量计算公式

2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2]x7.85d(kg)a,b为矩形管长和宽(m)，r为管内腔四角的圆弧半径(m)，d为壁厚（mm)

倒链规格型号大全

链条的参数zmjt15规格型号节距（mm）破段负荷（KN）Φ14×50×17（30T）50≥190Φ18×64×15（40T）64≥320Φ22×86×1186≥480

倒链组装图视频

倒链规格？倒链规格是以起重量来分的。有一吨，三吨，五吨等等。一吨，三吨，五吨就是倒链规格。