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轴承型号c3(轴承型号C3是什么意思)

2024-04-12 14:48:38 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 轴承型号C3或c4有什么区别
  2. 轴承型号C3是什么意思
  3. 轴承型号CC与CA的区别
  4. 轴承型号c3w33代表什么意思
  5. 轴承型号c3z1代表什么
  6. 轴承型号C3R1
  7. 轴承型号C3和CM的区别
  8. 轴承型号C3代表什么意思
  9. 轴承型号C3R1是什么意思
  10. 轴承型号C3C4区别

轴承型号C3或c4有什么区别

C3:是轴承游隙代号。将轴承的一个套圈固定,上下或左右移动另一套圈,移动量称之为轴承的游隙。上下移动移动量称之为径向内部游隙,左右移动量称之为轴向游隙。移动量的多少都用代号标注。轴承游隙(由小到大)的代号是:C2/C0或者CN/C3/C4/C5(以上是径向内部游隙,轴向游隙可以根据径向游隙计算得出)C0或CN是标准游隙,反应在轴承型号当中一般都是省略,不予标注。比标准游隙小的称之为小游隙(C2),比标准游隙大的称之为大游隙(C3、C4、C5)。

轴承型号C3是什么意思

C3表示的是轴承游隙的意思。工作游隙是指轴承实际运转条件下的游隙。原始游隙是指轴承未安装前的游隙。游隙值根据大小分三组,一组是基本组(或者叫普通组)、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、C4)。日本的NSK、NTN等品牌还有专门的CM组(电机专用游隙)。扩展资料:选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。参考资料来源:百度百科-轴承参考资料来源:百度百科-轴承游隙

轴承型号CC与CA的区别

大游隙!一般较高速转动的位置使用较多见

轴承型号c3w33代表什么意思

C3表示的是轴承游隙的意思。工作游隙是指轴承实际运转条件下的游隙。原始游隙是指轴承未安装前的游隙。游隙值根据大小分三组,一组是基本组(或者叫普通组)、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、C4)。日本的NSK、NTN等品牌还有专门的CM组(电机专用游隙)。扩展资料:选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。参考资料来源:百度百科-轴承参考资料来源:百度百科-轴承游隙

轴承型号c3z1代表什么

优质

C3在轴承里代表轴承游隙代码。轴承游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。

简单来说,就是单个轴承内部、或者几个轴承组成的系统内部的间隙,游隙可分为轴向游隙和径向游隙。常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用C1、C2、C3、C4、C5表示,C3游隙一般是电动机专用轴承游隙。

轴承型号C3R1

C3——游隙符合标准规定的3组。轴承游隙代号有:C1、C2、C0(不标示)、C3、C4、C5、CN、C9。当轴承游隙符合标准规定的0组时,轴承型号无标示。数字越大轴承的游隙值就越大。

轴承型号C3和CM的区别

游隙,使用环境。

1、游隙:C3轴承的游隙比普通轴承的游隙大,游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量,根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙,运转时的游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

2、使用环境:C3轴承用于高速运转或高温环境下,能够减少热胀冷缩引起的轴承内部应力,提高轴承的使用寿命,不带C3的轴承则用于普通工况下的使用。

轴承型号C3代表什么意思

这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天!轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)

轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T308-2002滚动轴承钢球GB-T309-2000滚动轴承滚针GB-T4661-2002滚动轴承圆柱滚子GB-T4662-2003滚动轴承额定静载荷GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈包装JB-T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T6639-2004滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T6641-2007滚动轴承残磁及其评定方法JB-T6642-2004滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB-T7752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则JB-T10336-2002滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T50013-2000滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法

——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036XZ••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架,滚动体引导。FA——钢制实体保持架,外圈引导。FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。FB——钢制实体保持架,内圈引导。FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。H,H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。M,M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架,外圈引导。MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例:NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。

轴承型号C3R1是什么意思

轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴关注承两大类。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

进口轴承常用类型代号(指型号的开头的数字或者字母,比如6200,6开头就是深沟球轴承,NU,NJ为圆柱滚子轴承):

调心球轴承—1;

调心滚子轴承—2;

圆锥滚子轴承—3;

推力球轴承—5

深沟球轴承—6;

角接触球轴承—7;

圆柱滚子轴承—N;

滚针轴承—NA;  

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候,内径乘以五就是内径尺寸10~17。 

右起第三位是直径系列代号:直径系列代号有7,8,9,0,1,2,3,4,5等外径尺寸依次递增。 

右起第四位是宽度系列代号,用8,0,1,2,3,4,5,6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承,外廓尺寸大(外径,宽度)则承载能力强。

轴承型号含义------轴承有0-9类(没有5类)

 0类:双列角接触球轴承(通常省略)例:(0)3204A 1类:自调心球轴承例:1201ETN9 2类:球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例:22209E29328E 3类:圆锥滚子轴承例:32016X/Q 4类:双列深沟球轴承例:4206ATN9深沟球轴承尺寸 5类:推力球轴承例:51100 6类:深沟球轴承例:6213-2Z 7类:角接触球轴承例:7305BECBM 8类:圆柱滚子推力轴承例:81111TN N类:圆柱滚子轴承第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,   例如:NJ,NU,NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例:NU2317ECJ C类:CARB轴承C2205 QJ类:四点接触球轴承例:QJ217MA。

双列角接触球轴承:能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号:3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等

推力滚子轴承:推力圆锥滚子轴承,推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号:81120轴承、81209轴承、81217轴承等

圆锥滚子轴承:圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号:52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等

深沟球轴承:深沟球轴承主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。常见的深沟球轴承型号:6200轴承,6308轴承,6201轴承,6000轴承,6309轴承等深沟球轴承尺寸和型号可以直观的算出来。 关于深沟球轴承尺寸表请直接联系我们索取。或者直接在轴承型号尺寸查询处搜索对应的深沟球轴承型号查看对应深沟球轴承尺寸。

推力球轴承:这种轴承可承受轴向载荷,但不能承受径向载荷。常见的推力球轴承型号:53244X轴承、51136X轴承、54406U轴承等

角接触球轴承:同时承受径向负荷和轴向负荷。常见的角接触球轴承型号:3208A-2RS轴承、3214A-RS轴承、3307A-RS轴承等。

圆柱滚子推力轴承:单向的轴向载荷,它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多,并且刚性大、占用轴向空间小。适用于转速低的场合

轴承型号的后两位代表内经例如:6205 后两位0505*5=25 6代表0类。

 

ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖

CM:表示电机用径向内部游隙

NS7:表示轴承内部油脂标号

S:表示轴承内部油脂的填充量

5:表示轴承的的包装是商业包装

  附件代号 

Z:轴承单侧钢板防尘盖

ZZ:轴承两侧钢板防尘盖 

V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖

VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖

DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖

DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖

NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号

M:铜合金车制保持架 

EM:滚子引导铜合金车制保持架

EW:滚子引导刚保持架

W:套圈引导钢制保持架

ET:树脂保持架

TYN:树脂保持架 

EA:调心滚子轴承钢制S型冲压保持架 

CD:钢制合金保持架

CA:铜合金保持架的形制

AW:30度角接触轴承/钢制保持架

BW:40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号

C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略)

C1:比C2游隙略小的游隙

C2:比标准游隙小的游隙

C3:比标准游隙略大的游隙

C4:比C3游隙略大的游隙

C5:比C4游隙略大的游隙

CM:符合电机用的内部游隙

CC0:非互换性标准游隙

CC1:比CC2小的非互换性游隙

CC2:比非互换性标准游隙小的游隙

CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙

CC4:比CC3略大的游隙

CC5:比CC4略大的游隙

MC3:微型轴承标准游隙

MC1:小于MC2游隙

MC2:小于MC3游隙

MC4:大于MC3游隙

MC5:大于MC4游隙

MC6:大于MC5游隙

P0:普通精度

P6:优于普通精度

P5:优于P6精度

P4:优于P5精度

P3:优于P4精度

P2:优于P3精度 

PN7B:丝杠轴承/等于P4精度

DB:背靠背组合

DF:面对面组合 

DT:串联组合 

SU:单只任意组配 

DU:两只轴承任意组配 

三联组合:DFD,DTD 

四联组合:DFF,DFT

AV2油脂/NS7油脂/

5:商业包装

6:工业包装

SS:表面镀铬不锈钢轴承

轴承

图文来源:机械创新部

编辑:林健

审核:冉红飞

轴承型号C3C4区别

表示轴承游隙,C3组游隙。

轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。

根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

扩展资料:

游隙可分以下几类:轴承内部游隙是指一个轴承圈相对于另一个轴承圈径向移动的总距离(径向内部游隙)或轴向移动的总距离(轴向内部游隙)。 

工作游隙是指轴承实际运转条件下的游隙。原始游隙是指轴承未安装前的游隙。游隙值根据大小分三组,一组是基本组(或者叫普通组)、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、C4)。日本的NSK、NTN等品牌还有专门的CM组(电机专用游隙)。

轴承在工作状态时的游隙,工作时内圈温升最大,热膨胀最大,使轴承游隙减小;同时,由于负荷的作用,滚动体与滚道接触处产生弹性变形,使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小,取决于这两种因素的综合作用。

参考资料来源:百度百科——轴承游隙