熔芯型号(熔芯型号规格)

熔接芯数

展开全部可以的，RT30380/32表示的是熔断器座的型号，额定电压380V，额定电流32A，-2A表示实际使用熔芯为2A，RT30仅是熔座的一个型号，RT18也是熔座的一个型号，最大电流有32A、63A等几种，实际熔芯使用2A就可以完全替代了

熔芯材质

RT30－有填料封闭管式熔断器，设计序号30。

380/32－额定工作电压380V，熔断体电流等级32A。

-2A－熔体额定电流2A。

熔芯图片

熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。

熔芯型号含义

可以的，RT30380/32表示的是熔断器座的型号，额定电压380V，额定电流32A，-2A表示实际使用熔芯为2A，RT30仅是熔座的一个型号，RT18也是熔座的一个型号，最大电流有32A、63A等几种，实际熔芯使用2A就可以完全替代了

熔芯是什么

光缆在我们弱电项目施工中最常见的事线缆之一，也是弱电信号传输的重要角色之一，没有它，无法实现远距离传输，光缆的存在，让信号可以传输到任何一个角落，它有光一样的速度，他有超大带宽，无数信号它都能容纳"芯中"，这就是光缆。今天我们讲下光缆在我们生活中有什么样的影响，它是如何排序的。

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。光导纤维是由两层折射率不同的玻璃组成。内层为光内芯，直径在几微米至几十微米，外层的直径0.1～0.2mm。一般内芯玻璃的折射率比外层玻璃大1%。根据光的折射和全反射原理,当光线射到内芯和外层界面的角度大于产生全反射的临界角时，光线透不过界面，全部反射。

在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。

一、造成光纤衰减的主要因素有：

1、本征。是光纤的固有损耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。

2、弯曲。光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成的损耗。

3、挤压。光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。

4、杂质。光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。

5、不均匀。光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。

6、对接。光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。

7、人为衰减。在实际的工作中，有时也有必要进行人为的光纤衰减，如用于光通信系统当中的调试光功率性能、调试光纤仪表的定标校正，光纤信号衰减的光纤衰减器。

二、光缆的种类。光缆的种类很多，其分类的方法就更多，下面介绍一些常用的分类方法：

1、按传输性能、距离和用途分类。可分为长途光缆、市话光缆、海底光缆和用户光缆。

2、按光纤的种类分类。可分为多模光缆、单模光缆。

3、按光纤套塑方法分类。可分为紧套光缆、松套光缆、束管式光缆和带状多芯单元光缆。

4、按加强件配置方法分类

光缆可分为中心加强构件光缆（如层绞式光缆、骨架式光缆等）、分散加强构件光缆（如束管两侧加强光缆和扁平光缆）、护层加强构件光缆（如束管钢丝铠装光缆）和PE外护层加一定数量的细钢丝的PE细钢丝综合外护层光缆。

5、按敷设方式分类。光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆。

6、按护层材料性质分类。光缆可分为聚乙烯护层普通光缆、聚氯乙烯护层阻燃光缆和尼龙防蚁防鼠光缆。

7、按传输导体、介质状况分类。光缆可分为无金属光缆、普通光缆和综合光缆。

8、按结构方式分类：光缆可分为扁平结构光缆、层绞式结构光缆、骨架式结构光缆、铠装结构光缆（包括单、双层铠装）和高密度用户光缆等。

9、常用通信光缆按使用环境可分为

（1）室(野)外光缆——用于室外直埋、管道、槽道、隧道、架空及水下敷设的光缆。

（2）软光缆——具有优良的曲挠性能的可移动光缆。

（3）室（*）内光缆——适用于室内布放的光缆。

（4）设备内光缆——用于设备内布放的光缆。

（5）海底光缆——用于跨海洋敷设的光缆。

（6）特种光缆——除上述几类之外，作特殊用途的光缆。

10、按光纤芯数多少分类。可分为1芯光缆、2芯光缆、4芯光缆、6芯光缆、8芯光缆、12芯光缆、24芯光缆、48芯光缆、72芯光缆、96芯光缆、144芯光缆、288芯光缆等

三、光缆的标准色谱排序，今天主要讲下光缆标准色谱排序，便于熔纤人员熔纤，排序如下：

1、2芯光缆：蓝、橙；

2、4芯光缆：蓝、橙、绿、棕；

3、6芯光缆：蓝、橙、绿、棕、灰、白；

4、8芯光缆：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑；

5、12芯光缆：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝

6、24芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*2；2束一样的12芯光纤；

7、48芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*4；4束一样的12芯光纤；

9、72芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*6；6束一样的12芯光纤；

10、96芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*8；8束一样的12芯光纤；

11、144芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*12；12束一样的12芯光纤；

12、288芯光缆：（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝）*24；24束一样的12芯光纤。

光缆线路故障

一、光缆线路故障的分类

根据故障光缆光纤阻断情况，可将故障类型分为光缆全断、部分束管中断、单束管中的部分光纤中断三种。

1、光缆全断

（1）如果现场两侧有预留，采取集中预留，增加一个接头的方式处理；

（2）故障点附近有接头并且现场有足够的预留，采取拉预留，利用原接头的方式处理；

（3）故障点附近既无预留、又无接头，宜采用续缆的方式解决。

2、光缆中的部分束管中断或单束管中的部分光纤中断

其修复以不影响其他在用光纤为前提，推荐采用开天窗接续方法进行故障光纤修复。

二、造成光缆线路故障的原因分析

引起光缆线路故障的原因大致可以分为四类：外力因素、自然灾害、光缆自身缺陷及人为因素。

1、外力因素引发的线路故障

（1）外力挖掘：处理挖机施工挖断的故障，管道光缆因打开故障点附近人手井查看光缆是否在人手井内受损，并双向测试中断光缆

（2）车辆挂断：处理车挂故障时，应首先对故障点光缆进行双方向测试，确认光缆阻断处数，然后再有针对性地处理。

（3）枪击：这类故障一般不会使所有光纤中断，而是部分光缆部位或光纤损坏，但这类故障查找起来比较困难。

2、自然灾害原因造成的线路故障

鼠咬与鸟啄、火灾、洪水、大风、冰凌、雷击、电击

3、光纤自身原因造成的线路故障

（1）自然断纤：由于光纤是由玻璃、塑料纤维拉制而成，比较脆弱，随着时间的推移会产生静态疲劳，光纤逐渐老化导致自然断纤。或者是接头盒进水，导致光纤损耗增大，甚至发生断纤。

（2）环境温度的影响：温度过低会导致接头盒内进水结冰，光缆护套纵向收缩，对光纤施加压力产生微弯使衰减增大或光纤中断。温度过高，又容易使光缆护套及其他保护材料损坏影响光纤特性。

4、人为因素引发的线路故障

（1）工障：技术人员在维修、安装和其他活动中引起的人为故障。例如，在光纤接续时，光纤被划伤、光纤弯曲半径太小；在割接光缆时错误地切断正在运行的光缆；光纤接续时接续不牢、接头盒封装时加强芯固定不紧等造成的断纤。

（2）偷盗：犯罪分子盗割光缆，造成光缆阻断。

（3）破坏：人为蓄意破坏，造成光缆阻断。

三、故障处理原则

以优先代通在用系统为目的，以压缩故障历时为根本，不分白天黑夜、不分天气好坏、不分维护界限，用最快的方法临时抢通在用传输系统。

故障处理的总原则是：先抢通，后修复；先核心，后边缘；先本端，后对端；先网内，后网外，分故障等级进行处理。当两个以上的故障同时发生时，对重大故障予以优先处理。线路障碍未排除之前，查修不得中止。

光缆通信重要传输介质，是关系到网络是否稳定和安全重要材料，在选购材料时一定注意材料质量问题，选一些业内知名品牌，保证质量。这样会减少后期维护量，必免造成技术人员经常性维护费用。

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熔芯怎么安装

焊接生产中大量采用焊条电弧焊。在工业发达国家，焊条的产量仍占焊材总产量的30%左右。在我国，这一比例为80%~90%左右。但从世界焊材发展的总趋势看，随着气体保护焊工艺的广泛应用和*芯焊丝不断崛起，手工焊条总的需求量会逐年下滑，今后的主要应用对象是修配及某些特殊场合。在焊丝的生产上，埋弧焊焊丝在我国已经应用得非常广泛，埋弧焊用薄钢带也有应用。近年来气体保护焊和*芯焊丝的应用得到很大发展，使焊丝在消耗焊材中所占的比例日益增加，成为一种重要的焊接材料。

焊丝按其结构可分为实芯焊丝和*芯焊丝。

实芯焊丝多为冷拔钢丝；而*芯焊丝则是由薄钢带纵向折迭并加入*粉后，再行拉拔而成。实芯焊丝使用的历史比较长，为目前主要使用的焊丝；*丝焊丝的使用比起实芯焊丝来晚了许多，但由于其具有一系列优点，在生产中应用得越来越多。

焊接用的焊丝按其保护方式又可分为两大类：一类是焊接时焊丝只起填充金属和导电的作用，施焊过程中要依靠焊剂保护或气体保护，如埋弧焊、CO2气体保护焊中使用的实芯焊丝和CO2气体保护焊中使用的部分*芯焊丝；另一类焊丝在焊接过程中不需要外加气体或焊剂的保护，仅仅依靠焊丝自身的合金元素及高温时的反应来防止空气中氧、氮等气体的侵入，以及调整焊缝金属成分，这类焊丝称为自保护*芯焊丝，是一种很有发展前途的新型焊丝。国内已开始生产，但使用尚不广泛。

实芯焊丝的分类：实芯焊丝分气体保护焊用碳素钢、低合金钢焊丝（钢丝），熔化焊用钢丝，铜及铜合金焊丝，铝及铝合金焊丝，镍及镍合金焊丝等。气体保护焊用焊丝（钢丝）主要包括二氧化碳气体保护焊、钨极气体保护焊和等离子弧焊的焊丝。熔化焊用钢丝主鼕包括适用于埋弧焊和电渣焊、气焊等用途的冷拉钢丝。

为了防止焊丝生锈，保持焊丝的光洁，焊丝表面一般都镀有—层铜，这也是为什么焊丝表面颜色为黄红色的原因。镀铜焊丝不影响焊丝的使用性能。

气体保护焊焊丝：（GB/T8110—1995)本标准适用于碳素钢、低合金钢熔化极气体保护焊用的实芯焊丝，推荐用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝。焊丝型号的表示方法为：ERXX-X。

字母ER表示焊丝，ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低抗拉强度，短划后面的数字或字母表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其它化学成分时，直接用元素符号表示，并以短划与前面数字分开。举例如下：

气体保护焊焊丝的直径比较小，最小为0.5mm，最大为3.2mm。二氧化碳气体保护焊常用焊丝的直径有1.2mm、1.6mm,钨极气体保护焊常用焊丝的直径有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

下表列出了部分常用气体保护焊焊丝的牌号、型号对照以及它们的用途。

气体保护焊用钢丝：（GB/T14958—94）气体保护焊用钢丝适于低碳钢、低合金钢和合金钢的气体（CO2、CO2+O2、CO2+Ar）保护焊，是冷拉钢丝。表面状态有镀铜（DT）和未镀铜两种，交货状态为捆（盘）状(KZ)和缠轴(CZ)。钢丝牌号有H08MnSi、H08Mn2Si、H08Mn2SiA、H11MnSi、H11Mn2SiA五种。

熔化焊用钢丝：（GB/T14957—94）熔化焊用钢丝是适用于气体保护焊、埋弧焊、电渣焊和气焊的冷拉钢丝。焊丝牌号以字母“H”开头。

对于低碳钢焊件，使用的牌号有H08A、H08MnA、H10Mn2等，其中H08A使用最为普遍。

溶化焊用钢丝的公称直径有1.6mm、2mm、2.5mm、3mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等几种。

*芯焊丝外观虽如普通焊丝，却内装焊剂，可分为加气体保护的气保护型*芯焊丝和不加气体保护的自保护*芯焊丝以及埋弧焊*芯焊丝等。*芯焊丝内的焊剂可以起到焊条*皮类似的保护熔滴、熔池免受氧化、氮化、辅助焊缝成形、稳定电弧、脱氧、脱硫、渗合金等一系列有益作用。它兼具了焊条和(：02实芯焊丝的优点。制造规格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直径小于2mm的焊丝称为细径焊丝。

*芯焊丝的截面形状多种多样，下图各种*芯焊丝的截面形状。

*芯焊丝最简单的截面形状是“O”形，通常又称为管状焊丝。这种焊丝由于芯部粉剂不导电，电弧容易沿四周的钢皮旋转，使得电弧稳定性差。因此“0”形只用于制造细径*芯焊丝。异形焊丝因钢皮在整个截面上分布比较均勻，所以电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀，冶金反应进行得比较充分，适合于制造直径2.0mm以上的焊丝。

生产效率高*芯焊丝可进行连续的自动化和半自动化生产，与焊条相比，大大节约了更换焊条、引弧和收弧等辅助工序的时间。同时它的焊接飞溅小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2实芯焊丝更适于机器人焊接。

熔敷速度快，飞溅小：熔敷速度是指熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量。*芯焊丝之所以比焊条熔敷速度快，主要是因为它可以使用更大的焊接电流；同时，*芯焊丝中只含质量分数为15%~20%左右的*粉，而焊条的涂料*皮质量分数占25%以上，因此电能可以更有效地用来熔化焊丝的金属部分。与CO2实芯焊丝相比，由于其电流集中于外表钢皮，电流密度大，所产生的电阻热更大；此外，飞溅小，所熔化金属可以更有效地进入熔池，因而*芯焊丝甚至比CO2实芯焊丝的熔敷速度还要快。*芯焊丝焊接时比CO2实芯焊丝的飞溅要小得多，下图为*芯焊丝与CO2实芯焊丝飞溅大小的比较。

焊接质量好一般CO2实芯焊丝只适合于低碳钢或强度级别较低的低合金钢的焊接，而*芯焊丝则适用于各种材料的焊接，不仅包括各种结构钢，也包括不锈钢等特殊材料。*芯焊丝焊缝的低温冲击韧度比实芯焊丝有了很大的提高，可适用于各种重要结构的焊接，而CO2实芯焊丝一般只用于0度以上工作的一般钢结构。

综合焊接成本：低*芯焊丝相对价格较高，但其综合生产成本比焊条电弧焊要低许多，与CO2实芯焊丝大体相当。

按GB10045—88规怎定，*芯焊丝第一部分以英文字母“EF”表示*芯焊丝代号，代号后面的第一位数字表示主要适用的焊接位置：“0”表示用于平焊和横焊，“1”表示用于全位置焊。代号后面的第二位数字或英文字母为分类代号。第二部分在短横线后用四位数字表示焊缝金属的力学性能。如焊丝型号EF03-5042。

实际生产中还经常用牌号来表示*芯焊丝的类型。*芯焊丝生产牌号用如下符号表示：

首字母“Y”表示*芯焊丝；第二位字母表示*芯焊丝种类，第一、第二位数字表示焊丝特点；第三位数字表示溶渣类型（或第三位以后之数字及元素符号表示焊缝金属化学成分）；最后一位数字为“1”或“2”，分别表示气体保护或自保护,并以短划“-”与前面部分分开。

*芯焊丝发展很快，很多的*芯焊丝牌号目前还没有相应的国标型号对应。

下表为常用*芯焊丝性能的介绍，供选用时参考。

焊丝一般以焊丝盘、焊丝卷及焊丝筒的形式供货。焊丝表面必须光滑平整，如果焊丝生锈，必须用焊丝除锈机除去表面氧化皮才能使用。

对同一型号的焊丝，当使用Ar-O2为保护气体焊接时，熔敷金属的化学成分与焊丝的化学成分差别不大，但当使用CO2为保护气体焊接时，熔敷金属中的Mn、Si和其它脱氧元素的含量会大大减少，在选择焊丝和保护气体时应予以注意。

—般情况下，实芯焊丝和*芯焊丝对水分的影响不敏感，不需做烘干处理。

焊前，焊件应做除油、除锈处理。

焊丝购货后应存放于专用焊材库（库中相对湿度应低于60%)，对于已经打开包装的未镀铜焊丝或*芯焊丝，如无专用焊材库，应在半年内使用。

采用焊剂保护进行焊接，使用前应对焊剂做烘干处理；采用气体保护进行焊接，应控制气体中的含水量，焊接时风速大于2m/s，应停止焊接。

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熔芯型号规格

GG型熔芯和NRT熔芯是两种不同的电弧焊接熔芯材料。它们的区别主要体现在以下几个方面：

1. 成分不同：GG型熔芯主要由碱金属化合物、碳酸盐等组成，而NRT熔芯则主要由钝化剂和硅酸盐等组成。

2. 适用范围不同：GG型熔芯适用于低碳钢和低合金钢的电弧焊接，而NRT熔芯则适用于不锈钢和耐热合金等高合金材料的电弧焊接。

3. 焊接特性不同：GG型熔芯焊接时，电弧稳定，焊接熔池流动性好，可以实现高速焊接；而NRT熔芯焊接时，电弧需要较高电流密度，熔池流动性较差，焊接速度相对较慢。

4. 焊缝质量不同：GG型熔芯焊接后的焊缝质量较好，焊丝熔入较好，成形性良好；而NRT熔芯焊接后的焊缝质量较差，需要注意焊接参数的控制，以保证焊接质量。

需要根据具体的焊接材料和焊接要求来选择适合的熔芯材料，以保证焊接质量和效果。

熔芯寿命

熔断器的选择(一)熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器.(二)熔。

说明熔芯规格的选择原则

熔断器的选择(一)熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器.(二)熔。