动臂塔吊型号(动臂塔吊型号及参数)

动臂塔吊有几个动作

塔吊的种类有哪些？QTZ125、QTZ80、QTZ63、QTZ50、QTZ40、QTZ31.5和QTZ25型塔式起重机。1.安装在高耸塔架上部的悬臂式旋转起重机工作空间大，主要用于建筑施工中材料的垂直和水平运输以及建筑构件的安装，移动式塔式起重机根据行走装置的不同可分为轨道式、轮胎式、汽车式和履带式四种，固定式塔式起重机根据安装位置的不同可分为自升式和爬升式两种。2.工作机构包括升降、变幅、回转和行走四个部分，塔吊作业前，按规定对机械进行调整、紧固、润滑和防腐，塔式起重机运行前，应进行空载和重载运行试验，并定期检查所有电气安全装置，塔吊应定期检查各电机绝缘电阻是否符合要求，接地电阻是否<4Ω。

动臂塔吊型号大全

12月19日，随着验收顺利通过，两台全国最大动臂式塔吊正式亮相海南中心项目，标志着在海南机场回归国资体系即将一周年之际，项目建设进入崭新阶段！

作为海南中心项目的业主单位，海南机场统筹业主、监理、设计、施工等单位，严控安全技术标准和工程质量管理，全力打造精品工程、标杆工程。据悉，海南中心项目此次投入使用的两台动臂式塔吊均为M1280D型号，为国内最大型号动臂式塔吊，每台塔吊起重臂长达55米，最大起重量达100吨，塔吊自重440吨，可谓为这座超高层建筑的两条“超级铁臂”。

动臂式塔吊相较于广泛使用的平臂式塔吊，具有布置环境适应性好、起重力矩大、变幅灵活、塔身旋转占用空间小、施工速度快、塔机安全系数高等优势，在超高层建筑施工中占有重要地位。

此次对塔吊的选择与使用，海南中心项目团队秉承海南控股强化质量品牌建设、打造精品标杆工程的理念，经历了诸多考量。在塔吊选择上，项目为内筒外框结构，共有8根仿若“定海神针”的巨柱支撑着中央核心筒，为了配合不断拔高的筒心，需要对巨柱进行84次单节加节，每节重量最高达45吨，巨柱最终高度将达到402米，建设过程将面临极大挑战。为了构建合理高效的超高层垂直运输体系，两台超大动臂式塔吊成为不二之选。值得一提的是，两台塔吊平均需完成19次爬升，每次平均提升20米。

项目塔吊司机邱亮如，曾参与深圳平安金融中心等多个超高层建设，对于此次参建他感慨道：“伴随一砖一瓦的添加，海南中心将不断刷新海南天际线，也预示着海南自贸港建设越来越好。”

两台超级塔吊将在春节期间完成13-14层核心筒结构钢板墙吊装工作，为3月1日正式安装第四代轻量化顶模做好准备，第四代轻量化顶模又称“空中造楼机”，享有“大国重器”的美誉，为中建三*自主研发，是国内超高层建筑不可缺少的“得力助手”。

据悉，海南中心项目是海南机场履行省属国企责任担当、助力海南自贸港建设的重点项目，项目位于海口市琼山区国兴大道南侧，项目主体塔楼94层、总建筑高度达428米，由中建三*承建。项目建成后将刷新海口天际线，成为海南第一高楼，是集5A级办公空间、顶级品质酒店、云端餐厅、观光游览等综合服务功能于一体的超高层综合体，未来将成为海南自由贸易港的新地标和城市形象代表。

内容来源：海南机场

编   辑：杜  涛、张秋琳

排   版：葛  芬

校   对：于  翔

投稿邮箱：zhbppxc@hnaport.com

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m1280d动臂式塔吊

动臂式塔机的

应用及管理

超高层建筑中，垂直运输是制约着工程质量与进度的瓶颈之一。传统的平臂式塔吊存在着小车变幅塔机的臂架较长，回转时覆盖周边建筑物或道路等特点，一旦发生意外极易伤及无辜。动臂式塔式起重机，既可以避开与周边建筑物、相邻塔吊的碰撞风险，也又能满足大起重量的要求，在超高层建筑施工中得到了越来越广泛的应用。

-1.工程概况-

本工程位于天津小白楼CBD商务区，包含生态办公、主题商业、精品酒店、星级寓所及顶级金融商务会所等业态，将成为小白楼CBD商务区的金融地标。项目总建筑面积31万平方米，由高313米的北塔、240米的南塔、4层裙楼及连通南北塔的5层地下室组成。

-2.塔机选型 -

塔吊选型应重点从起重幅度、起升高度、起重量、起重效率等方面进行考虑，并遵循技术可行、经济合理的原则。结合本项目钢构件最大重量（约37t）、进度要求、办公塔楼的高度等因素，选择在办公塔楼核心筒外侧布置2台外挂内爬式动臂式塔吊，型号为ZSL750X和ZSL1700。动臂式塔吊的具体优缺点如下：

2.1动臂式塔吊优点

（1）起重量大

超高层建筑一般都采用钢或钢、混凝土组合结构，吊装单元的重量大大提高，异型、组合结构最大达到80余吨。大型动臂塔机配置重型主起升系统，最大起重量通常在32至100吨。

（2）起升高度高

由于采用了特殊的爬升体系，起重机可随建筑结构整体爬高，起升高度大幅度提高，同时也节省了大量的塔身标准节。

（3）起升速度快

起升结构功率大，特别是采用自备的内燃机拖动方案，带负荷起升速度超过100m/min。

（4）覆盖范围大

动臂式塔吊布置于超高层结构内部，覆盖范围大，工作能效发挥充分。

2.2动臂式塔吊的缺点

（1）使用安全风险大。安装、拆除作业相对复杂，高空作业多，爬升时风险较大。

（2）对结构施工影响较大。由于动臂式塔吊布置在建筑物内部，其占位处的结构需要延迟施工。

（3）对占位处核心筒的安全性有影响。动臂式塔吊的所有负荷都集中在附着处，该荷载一般不在结构建筑设计所考虑的荷载组合范围内，需要进行补充验算。

-3.动臂式塔机安装流程-

动臂式塔吊首次安装流程见图1所示，首次安装高度为塔吊最大自由高度。

图1  动臂式塔吊安装流程图

-4.塔吊支撑系统及爬带安装 -

本工程位于天津小白楼CBD商务区，包含生态办公、主题商业、精品酒店、星级寓所及顶级金融商务会所等业态，将成为小白楼CBD商务区的金融地标。项目总建筑面积31万平方米，由高313米的北塔、240米的南塔、4层裙楼及连通南北塔的5层地下室组成。（见图2、3、4）

图2  塔吊支撑外挂系统示意图

图3  支撑系统平面图

图4支撑系统立面图

4.1.1预埋件的安装

（1）预埋钢板的锚筋要与核心筒钢筋相互贯穿绑扎，在加工预埋板时，锚筋与锚筋之间的距离应相同，以便核心筒钢筋穿插固定钢板。（见图5、6）

（2）预埋钢板时，四块钢板高低偏差（水平度）控制在1‰以内。

（3）在混凝土浇筑过程中，预埋钢板位置要振捣充分。避免因漏振而出现蜂窝、裂缝等质量缺陷。

（4）预埋钢板表面要避免被混凝土污染，以便于后续钢板的焊接。

图5 预埋件示意图

图6  预埋件安装示意图

4.1.2预埋耳板焊接

（1）焊接前，监理人员应督促施工单位对焊工做好技术交底工作，检查焊工持证上岗。

（2）待主体结构混凝土强度达到设计强度的85%时，方可开始焊接工作。

（3）监理人员应对焊接过程全程旁站监督。（见图7、8）

图7 耳板焊接

 图8 耳板焊接

4.1.3塔吊支撑梁及C型梁安装

（1）主梁安装

安装钢梁前，塔身四周1.5米范围内的所有物体必须清理干净。（见图9、10）

图9  第一根主梁

安装

图10 第二根主梁

安装

（2）安装C型梁

主梁安装完成后，安装C型梁（塔吊爬升支撑梁）。（见图11、12）

图11 C型梁安装示意图

图12 支撑梁、C型梁安装完成

（3）焊接主梁耳板和牛腿夹具

检查各部件尺寸，达到要求后开始焊接主梁及各撑杆的耳板和牛腿夹具，焊接完成经过验收合格后方可投入使用。

4.1.4安装第二道支撑梁

第二道支撑梁安装方法、过程与第一道支撑梁基本一致。但在安装第二道支撑梁之前，第一道支撑梁C型梁应安装完成。

各部件焊接完成后，需对焊缝做探伤检验。钢梁要测量水平度，两根钢梁水平度误差应小于1‰。第一道钢梁与第二道钢梁要测量垂直度偏差，偏差范围在2‰以内。

图13 第二道支撑梁示意图

4.2爬升梯（爬带）安装

在安装、焊接钢梁完成，且焊缝探伤报告合格后，安装塔吊爬升梯（爬带）。爬带挂放于C型梁两侧，并用销子固定，垂直放于塔身两侧。

图14 爬带安装

图15 爬带安装示意图

4.3支撑系统验收

支撑系统作为主要受力结构，安装完毕后，在爬升前需要对支撑系统的安装质量（现场牛腿焊接质量、高强螺栓的松紧度、支撑梁的水平度等）进行验收，合格后方可开始爬升，由总承包单位组织有关单位进行验收。

-5.塔机爬升系统 -

动臂式塔机爬升系统主要由爬升液压系统、爬升节、爬升梯（爬带）组成。爬升节安装在塔身最底部与塔身标准节连接，爬升梯挂于C型梁上，通过爬升节内的爬升梁交替运动实现塔机整体升降，塔机整体爬升高度取决内爬支承系统安装高度。爬升梯可组合成不同长度，以满足不同爬升距离的需要。（见图16）

图16 塔机爬升系统示意图

-6.塔机爬升 -

动臂式塔吊的爬升，主要是通过千斤顶和上下附着框之间的爬带相对运动来完成的。ZSL1700塔吊的初次爬升高度19.553m，以后每次的爬升高度在16.8m～22.0m之间，共15次，可根据每次的爬升高度调整爬带的长度实现。

6.1爬升前准备工作

6.1.1做好现场作业人员的技术培训、安全交底等工作，专职安全员要进行现场警戒，无关人员严禁进入警戒区。清理好塔身的杂物，在每道附墙处及最下一道附着钢梁下设置安全网。

6.1.2顶升系统的检查。顶升前应检验顶升系统是否完好：启动顶升系统，空载时让油缸来回伸、缩数次，观察其油缸是否平稳、顺畅、异响。其行程是否到位。油压表显示是否正常等。还应重点检查：液压系统各部件是否完好、有无漏、渗油现象。检查顶升油箱的油位：油位计显示油量在油缸完全收回时是否在1/3到2/3刻度之间，如果油量减少应及时补油。并且液压缸中没有空气进入的可能性。

注意：绝对不可将液压油装满，因为液压缸收回时，会有液压油溢出。

6.1.3寻找塔吊爬升平衡力矩（塔吊配平）。顶升系统经检查确认无误后，准备找塔吊的顶升平衡力矩。操作起吊适量重物，前后移动起吊臂，注意观察人机界面上显示的力矩值。缓慢启动顶升液压系统稍微顶起少许（一般顶出5～10mm既可），观察前后平衡情况。若有偏差，则继续前后微微移动起吊臂，来回调整，直到前后平衡力矩相等。

6.2塔吊爬升

6.2.1爬升流程

爬升前检查工作。检查液压系统安装是否正确，各销轴是否装配到位，开口销是否张开，销轴挡板是否起作用，各高强螺栓是否达到所要求的预紧力矩，一切无误后，液压系统试运行。并在塔吊配平（前后平衡力矩相等）后，按照下列步骤爬升。

步骤一：

（1）首次顶升时拆除顶升节与预埋节的连接螺栓；

（2）松开塔吊C型梁（爬升支撑梁）、标准节间的夹紧挡块，缓慢顶起塔吊并使其脱离预埋节少许，将塔吊停稳10分钟以上，观察顶升压力及其他部件是否正常。

（3）在观察一切正常的情况下，伸长液压缸，升起塔机，使塔身脱离基础预埋节开始爬升。

图17步骤一示意图

图18 步骤一示意图

步骤二：

伸长液压油缸（顶升千斤顶），直至爬升节的爬爪牢牢的撑在爬升梯的爬升孔内。（见图19）

图19 步骤二示意图

步骤三：

回收液压缸，直至千斤顶下爬爪牢牢的撑在爬升梯的爬升孔内。（见图20）

图20 步骤三示意图

步骤四：

再次顶升千斤顶，使塔身向上爬升，如此反复循环直至爬升节上的4个支撑爪支撑在第二道C型梁上为止。塔机的一次爬升完成。（见图21）

图21 步骤四示意图

步骤五：

调节C型梁四个角的调节螺栓使挡块夹紧标准节立柱。（见图22）

图22 步骤五示意图

6.2.2总体爬升流程图（见图23）

图23 塔吊爬升流程示意图

-7.动臂式塔吊的安全管理要点 -

7.1动臂式塔吊爬升、安拆专项施工方案应按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》组织专家论证，并按照专家意见进行补充完善，完成审批程序。

7.2除按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，爬升、安拆前对施工单位主要管理人员进行安全技术交底，做好日常巡视、旁站工作外，还要按照天津市有关文件要求做好重大风险点位条件验收及总监理工程师带班记录。（见图24、25、26）

图24 监理交底

图25 旁站记录及巡视记录

图26 条件验收

7.3做好设备进场验收工作，审核实际进场的塔吊型号等是否与专项施工方案一致，并签署相关验收文件。

图27 设备进场验收

7.4通过天津市住建委质量安全执法平台，核验安拆单位资质、特种作业人员资质等，查验备案特种作业人员与现场实际是否一致。（见图28）

图28 网上信息核验

7.5由于爬升过程中，将利用永久结构作为受力构件，其所受的荷载与结构设计时的荷载存在较大的差别，应取得设计单位书面确认文件。

7.6对埋件的尺寸、牛腿的安装位置及焊接质量进行验收，合格后方可安装支撑体系。需注意主梁耳板和牛腿夹具焊缝应明确焊缝等级，并对焊缝做探伤检验，并核验探伤报告。（见图29、30、31）

图29 塔吊埋件焊缝探伤检验

图30 塔吊支撑梁焊缝探伤检验

图31 焊缝探伤检验报告

7.7需注意液压缸的收缩速度要均匀，可以通过手动控制位于塔机底部的平衡阀，确保爬升横梁始终位于水平位置上。

7.8因塔吊工作时，标准节有一定的弹性变形，因此主梁及各撑杆耳板焊接完成后，必须将所有定位用的手拉葫芦和钢丝绳全部拆除。

7.9每次调整起吊臂时应将顶升油缸收回到初始不受力位置，不应在油缸受力时调整幅度。

7.10动臂塔机主要结构件之间采取销连接及高强度螺栓连接，塔身标准节间采取高强度螺栓连接，该高强度螺栓承受交变载荷，是塔身非常重要的传力连接件。根据《建筑机械与设备高强度紧固件》（JG/T5057）关于高强度螺栓重复使用的要求，高强度螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象，否则应禁止再用于受力结构的连接，因此对此类高强度螺栓的重复使用一定要特别慎重。

-8.结语 -

本文从动臂式塔吊的优缺点、支撑及爬升系统、爬升过程以及动臂式塔吊的安全管理要点等方面做了简要介绍，不足之处，敬请各位同仁指正。

—END—

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动臂式塔吊性能表

塔吊常见的型号规格为QTZ31.5、40、50、63等等，比如说中联40吨塔吊被人们称作D800，63吨的则称D1100，国外也有F0斜杠23B，以及H3斜杠36B的吊塔，还有TCT开头的，在国内也很常见。

建筑工程的塔吊主要分为平臂式塔和动臂式塔。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由于靠悬出去的吊臂吊重物，塔机有非常大的倾倒的力矩，而且对地基承载力要求也较高。

塔吊上端分为三个部分平衡臂，起重臂，塔顶，40型独立起升高度30米，附着高度100米；63型独立起升高度41米，附着高度151米，80型独立起升高度46米，附着高度151米，而且工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。

塔顶与两臂连接后再在塔顶上端分别与两臂装上拉杆，拉杆能够使臂稳定不下落。常见的金属结构是起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成，而起重臂构造型式为小车变幅水平臂架，再往下分又有单吊点、双吊点和起重臂与平衡臂连成一体的锤头式小车变幅水平臂架。

吊塔安装的规范

1、预备措施，首先需要将前期需要预备的措施做好，确保路基和轨道的铺设都达到了相关准则，之后再埋设地锚，注意中心地点要和轨距相同，这样才能够确保设备运行的时候正常旋转，不会出现移位的情况。

2、整体安装安装时必须严格依照规则执行，门架与起重必须要装到支架轴上，并依照它的尺寸配备搭建道木垛，要保证轴线和地面保持平行。

3、穿绕钢丝绳，依照使用要求和准则，选择恰当的钢丝绳，并把卷扬机的钢丝绳绕到塔帽滑轮的地方，最后把它固定到起重机的上端即可。

4、竖立在塔身前，小心的查看各个开关和控制器，确保他们符合安装标准，注意轨夹要紧固，并且走轮下面要装上防滑器，这样能够提升门架的强度与高度，也可以在两边配备十字撑。

5、施工以前必须确保各个配件和设备外层没有缺憾，再按照空间运转确保稳定，没有噪音，而且控制操作机器时，需依照顺序进行，不可以省略或跳步骤。

动臂塔吊安装视频

比如中联重科的QTZ80塔吊（TC5613-6）.解释：Q起重机；T塔式；Z自升式，80吨米就是56米（大臂长度激举拿）乘以1.3吨（最前明搭面起吊1.3吨）,-后面的6是这台塔吊最多可以吊6吨，至于TC就是塔式起重机答败的意思，塔吊制造厂太多了，狗*型号五花八门，谁知道呢

动臂塔吊型号规格表

塔吊使用说明小高层100米以下，用QTZ5008，23万左右中高140米以下，用QTZ5013或QTZ5313，27万至32万高层200米以下，用QTZ6313或QTZ7030,80万至120万以上价格为目前市场上的中等价位，因生产厂家和配置不同可能会有较大差异。简介塔吊的型号尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重的量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。平衡重可用铸铁或钢筋混简介又名塔式起重机主要用于建房、建桥等原产于法国和德国为建筑起业起到了卓越的贡献.

动臂塔吊型号及参数

比如中联重科的QTZ80塔吊（TC5613-6）.解释：Q起重机；T塔式；Z自升式，80吨米就是56米（大臂长度）乘以1.3吨（最前面起吊1.3吨）,-后面的6是这台塔吊最多可以吊6吨，至于TC就是塔式起重机的意思，塔吊制造厂太多了，狗*型号五花八门，谁知道呢

动臂式塔吊最大起重量

QTZ的称呼是以前机械行业标准称呼，Q指的是起重机，T指的是塔式，Z是表示自升式，后面的数字代表的含义是公称力矩，单位是t.m（标准单位是KN.m）

QTZ63表示的型号含义是公称起重力矩达到630KN.m的自升式塔式起重机；

QTZ80表示的型号含义是公称起重力矩达到800KN.m的自升式塔式起重机；

QTZ100表示的型号含义是公称起重力矩达到1000KN.m的自升式塔式起重机；

5610、5613、6015等型号含义是，前2位数表示有效变幅长度，单位是m，后2为表示在最大变幅处起重力，单位是KN。

这两种型号表示方式都没有任何异议，可以换算，不过后一种的表示方式更为合理，且受到目前国内各厂家的广泛应用。

TC5610的公称起重力矩达到630KN.m，但是又达不到800KN.m，所以应该算是QTZ63系列。

TC5613公称起重力矩达到800KN.m，但不能达到1000KN.m，所以划分到QTZ80系列。

TC6015公称起重力矩达到1000KN.m，所以划分到QTZ100系列。

至于计算方式，不能以简单的臂长×臂尖吊重量，因为塔机的公称起重力矩不是以最大变幅处计算的。

但是可以通过最大起重量×最大起重量时最大变幅长度来计算，比如5613塔机，最大起重量达到6吨，而6吨时最大变幅距离达到15m，60KN×15m=800KN.m。

扩展资料：

塔式起重机特点

从塔机的技术发展方面来看，虽然新的产品层出不穷，新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高，但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。

所谓的组合式，就是以塔身结构为核心，按结构和功能特点，将塔身分解成若干部分，并依据系列化和通用化要求，遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。

根据参数要求，选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机，以满足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度，节省产品开发费用，并能更好的为客户服务。

塔式起重机分类

塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者，在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。

按能否移动又分为：行走式和固定式。固定式塔机塔身固定不转，安装在整块混凝土基础上，或装设在条形或X形混凝土基础上，行走式可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。

在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种；按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用（轨道式、固定式、附着式和内爬式）的自升塔式起重机。

塔式起重机检验要点

1)检查金属结构情况特别是高强度的螺栓，它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀，并且使用力矩手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。

2)检查各机构传动系统，包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适，齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。

3)检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，防脱装置以及绳端固定是否可靠。

4)检查电气元件是否良好，名接触点的闭合程度，接续是否正确和可靠。

5)检查行走轮与轨道接触是否良好，夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时，各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。

6)防雷接地是否安全可靠。

7）基部排水是否畅通。

8）安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

参考资料：百度百科-塔式起重机