胶体磨型号(胶体磨型号说明)

胶体磨的优缺点和性能评价

前言

企业介绍

部分产品介绍

1、化妆品胶体磨

END

胶体磨使用

答:第一个区别是转速不同的，工作效率不同的，立式胶体磨的转速是卧式的3-4倍，效率高很多。

第二个区别是构造不同的。卧式的胶体磨的中心轴是水平放置，立式胶体磨的中心轴是垂直于地面。

胶体磨型号参数

温州小杰机械胶体磨分类有分体式胶体磨、卧式胶体磨、立式胶体磨。每种设备各有特点。分体式胶体磨电机于磨盘分立。具有稳定性好，操作方便，电机使用寿命长等特点。不会产生物料泄漏烧坏电机的现象。采用迷官式密封,耐腐蚀,故障少。通过皮带轮传动,改变传动,提高转速,可使物料粉碎的更细。卧式胶体厅又称管道式胶体磨。卧式本身没有动力。需要与管道链接才能有动力下料,卧式胶体磨出口为快装口,也可以根据客户要求配得斗和循环管。立式胶体磨有特制加长轴电机直接带动转齿。结构紧凑,重量轻。占地小。解决了国内小型胶体膺因功率不足。密封性能差而不能长时间连续工作的问题,其整体结构精巧。尺寸小，重量轻,密封结构可靠,可长时间连续工作，电机电压为220V，特别适用于小型企业及实验室工作。温州小杰机械厂家一般都是根据客户的生产物料、产量、黏度给客户推荐胶体磨型号的，对于你研磨的物料是花生酱，面浆，辣椒酱这类的物料，应该选用80型以上的胶体磨。

胶体磨适用范围

各型胶体磨用途：

“昊星”胶体磨JTM系列是湿式超微粒加工的新型设备，尤其“整体不锈钢”各种型号胶体磨，属多项专利产品，国内首创，外观独特，体积轻巧，环保整洁，节能高效等优点，是本厂开发研制成功之第二代湿式超微粒加工的新型设备。更好地满足食品工业、日用化工、医*工业、各大中院校、科研单位等行业优质环保的生产加工需要，并可按照客户对加工物料的酸度、碱度、浓稠度等要求特殊定制生产。（部分己使用单位-点击查看）

“昊星”胶体磨JM系列更具有设计紧凑、操作方便、外型新颖、造型美观、密封良好、性能稳定、装修简单、环保节能、整洁卫生、体积小、效率高等优点。适用于各类乳状液的均质、浮化、分散、混合、粉碎、研磨，搅拌等功能，大大优于石磨机，砂磨机、玻璃珠磨机、球磨机、乳匀机、乳化机、三辊机、组织捣碎机等类型设备的加工质量和效率，广泛应用于以下各领域：

食品工业：（芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料、乳化鸡骨泥、乳化猪皮及其他动物皮等）

化学工业：（油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸*、玻璃钢、皮革、乳化炸*等）

日用化工：（牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等）

医*工业：（各型糖浆、营养液、中成*、膏状*剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种*膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂、牧*等）

建筑工业：（各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等）

其它工业：（塑料工业、纺织工业、造纸工业、钛白粉工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等）

[多功能胶体磨][适用范围][使用说明][技术参数]

胶体磨型号JM50

粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。

粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。

普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。一、每台胶体磨须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。

二、每台胶体磨出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。

1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。

2、各连接件、紧固件不得有松动现象。

3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合规定。

4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。

在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。

5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。

三、标志、包装、运输与保管

1、每台胶体磨应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合规定，标牌应标明如下内容：

a）制造厂名称；

b）产品名称及型号；

c）主轴转速；

d）生产率；

e）配套动力；

f）机重；

g）产品制造编号；

h）产品出厂日期。

2、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。

3、胶体磨应包装出厂，包装应便于运输，并保证产品不受损坏。

4、随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。

5、每台产品应附有下列文件：

a）装箱清单；

b）产品质量检验合格证；

c）产品使用说明书；

d）用户意见调查表。

6、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。

7、胶体磨应存放在防潮、防雨的设施内。1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。

2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。

3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。

4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。

5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。

6、随机备件绝大部都为国标、部*标准件，全国各地均购到

胶体磨型号说明

摘要

固含量作为沥青乳液最基础的质量指标，测量准确对生产和销售具有重要的意义：对比分析了适用于沥青乳液固含量测定的6种试验方法，并指出了不足，参照《建筑涂料用乳液(GB/T20623-2006)中不挥发物质量分数测定方法，对平底圆盘中是否加有滤纸进行了对比试验，提出了改进意见。

关键词

乳化沥青 | 固含量 | 试验

乳化沥青是依靠乳化剂在一定的工艺条件下，以沥青为分散相，水为分散介质组成的水乳型液体材料。乳化沥青属于不稳定体系，容易破乳，析出沥青，这一特点为乳化沥青的应用开辟了道路[1]。乳化沥青在道路工程建设中已经成为非常重要的材料，同时可作为涂料用于建筑物的防水。

固含量作为乳化沥青最基础的质量指标，是生产过程控制和产品出厂必检的项目，其测量结果具有重要的意义。固含量低于标准要求或技术协议，产品判定为不合格，固含量较高时将需要消耗更多的沥青、乳化剂和更苛刻的工艺条件，另外固含量还是乳化沥青储存稳定性试验的判定依据：因此准确测定固含量是乳化沥青评价的首要条件。现以高富沥青为原料制备乳化沥青，对比分析了适用于乳化沥青固含量测定的各种试验方法，提出了探讨和改进意见。

需要指出的是，残留物含量包括了沥青及助剂(乳化剂、稳定剂及其他杂质），一些地方也称为残余物含量、固体含量或不挥发物含量，本文统称为乳化沥青的固含量。

乳化沥青的制备

以高富70号A级道路石油沥青为原料，使用某市售乳化剂，在实验室使用1KN高剪切胶体磨(规格型号：CM2000/4)制备1kg固含扯约为60%:的乳化沥青之制备工艺为：在水中加入一定拭的乳化剂搅拌均匀，调节pH值，加入稳定剂、消泡剂等其它助剂得到皂液，将皂液加热到50~60℃，沥青加热到130-140℃，然后将热的皂液和热沥青一起送入高剪切胶体磨制备得到乳化沥青，各种物料加入量见表1:

现行固含量试验方法对比及其存在的问题

由于乳化沥青制备试验时水分的挥发、各种试剂的加入以及一部分沥青粘接在胶体磨料斗壁上，制备得到的乳化沥青的固含量需要通过试验准确测量：

T06511993乳化沥青蒸发残留物含量试验方法分析

取乳化沥青试样(300±1)g放入金属盘或小铝锅，在电炉或煤气炉上缓慢加热，边加热边搅拌，温度以不致乳液溢溅为准，直至确认试样中的水分已完全蒸发(通常需20-30min)，然后在163℃±3.0℃:温度下加热1min。冷却后称重，计算残留物占试样重散的百分数。

T0651-1993是交通行业普遍采用的乳化沥青固量试验方法，由于其对操作条件描述不够清晰，操作人员掌握经验程度和判断水分蒸发完全的标准对试验结果影响很大[2]。另外蒸发时搅拌和放入163℃烘箱中很难避免试样微粒不发生飞溅。这些原因都导致数据的离散比较大，试验的重复性和再现性都比较差，不同的操作者试验结果最大可超过2%。

JC/T408-2005、JC/T975-2005沥青乳

液固体含量试验方法分析

《水乳型沥青防水涂料》(JC/T408-2005)和《道桥用防水涂料》(JC/T975-2005)都对沥青基防水涂料固体含量试验方法进行了规定：

将样品搅匀后，取(3±0.5)g的试样倒入已干燥称量的直径(65±5)mm的培养皿中，立即称量，然后放入已恒温到(105±2)℃的烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2h，然后称量，计算固体含量。两者不同之处在于JC/T408-2005要求在培养皿中放入两张滤纸，JC/T975-2005要求试样称重后先在标准试验条件下放置24h再放入(105±2)℃电热鼓风烘箱中。

乳化沥青在整个加热蒸发过程中乳液类型会发生相转变，由0/W转变为W/0,在(105±2)℃温度条件下并不能很快地将水分完全蒸发，所以试样在烘箱中恒温时间很长，需要3h，不能达到快速测定的效果。通过减少称样量，提高天平感量和烘箱温度可以缩短分析时间。需要指出的是两个试验方法对重复性和再现性均未作出要求，尤法判断两次平行测定的结果是否可信。

GB/T16777-2008、GB/T20623-2006

沥青乳液固体含量试验方法分析

《建筑防水涂料试验方法》(GB/T16777-2008)测定固体含植的试验方法与JC/T408-2005大体相同，但称样量为(6±1)g。《建筑涂料用乳液》(GB/T20623-2006)不挥发物含量试验规定：在(150±2)°C的鼓风烘箱内焙烘平底圆盘(直径约75mm)15min,在干燥器内使其冷却至室温，称量，准确至1mg。以同祥的精度在盘内称入受试产品约1g，并确保样品均匀的分散在盘面上。将称好试样的圆盘放入已预热到(150±2)℃的鼓风烘箱内，保持15min。将盘移入干燥器内，冷却至室温后称量，精确到1mg。平行测定两次，两次试验结果之差不大于1%。试验结果以两次测定值的平均值表示，精确到小数点后一位。

相比较于T0651-1993、JC/T408-2005、JC/T975-2005、GB/T16777-2008,《建筑涂料用乳液》(GB/T20623-2006)固含量试验方法描述的较为清晰，烘箱恒温时间缩短为15min，对平行测定允许差值做了规定，试验结果有效数字的处理也较为科学严谨。试验按照GB/T20623-2006的方法对制备的乳化沥青进行了固含量测定，试验结果见表2。

ASTMD7404用湿度分析仪测定乳化沥青

残余物含量试验方法分析

ASTMD7404用湿度分析仪测定乳化沥青残余物是将少量的乳化沥青试样置于开口样品盘，在带加热元件的天平上，根据乳化沥青的类型，以设定的恒温或程序升温快速测定乳化沥青残余物含量[3]。

目前国内不少仪器制造商参照ASTMD7404标准制造出快速水分仪，并且在生产中得到了广泛应用，国内还没有制定相关的标准。这类仪器关键要求是内置的万分天平称量稳定、控温系统准确。试验采用KY-0651型快速水分仪对制备的乳化沥青固含量进行了3次平行测定，试验结果见表3。

快速水分仪称量受试样品和蒸发残留物温度不同，前者为室温，后者在试验恒温条件下。由于物体放罚在空气中，室温时空气中微量水会吸附在表面使得质量变大。试验发现温度设定为150℃，前后称量温度不同导致开口样品盘重量偏差0.006g左右，若称样量为1g，固含量测量结果将偏小0.6%。试验发现快速水分仪测定固含量离散大．不建议用于测量乳化沥青产品的固含量，只作为生产控制过程的参考。

试验方法的探讨与改进

上面对比分析了几种乳化沥青固含量测定方法，认为《建筑涂料用乳液》(GB/T20623-2006)固含量试验方法测量较为科学，但对比测试结果发现，与乳化沥青固含量设计值的60％偏差较大。为了找到偏差的原因，对试验过程的影响因素进行了分析。

乳液微粒飞溅导致固含量偏小

直接盛在圆盘上的乳化沥青放入(150±2)℃的鼓风烘箱内，由于快速加热会出现*部突沸的现象，不可避免的会有少量的微粒飞溅到圆盘外，这种损失对于微量分析会造成较大影响，导致固含量测定结果偏小。

乳液中水分未完全蒸发导致固含量偏大

乳化沥青在蒸发过程中，表面的游离水首先挥发，同时内部的水分逐渐向表面迁移，在蒸发末期，表面的乳化沥青水分蒸发完全后形成疏水的沥青膜，特别是一些添加有丁苯胶乳、氯丁胶乳等聚合物乳液的乳化沥青，会形成致密的防水膜，阻止了内部水分的蒸发，使少量的水分以气泡的形式锁在样品盘与表面成膜物中间，导致固含量偏大。只有当恒温的时间足够长时，这部分水分才能够完全蒸发。试验按烘箱中恒温时间分别为15min、30min、90min和180min对制备的乳化沥青进行固含量对比测定，试验数据见表4，根据试验数据绘制了固含量随恒温时间变化的趋势图，见图1。

分析图1可知，15-30min曲线斜率的绝对值小，水分未完全蒸发，90min是曲线的转折点，从试验拍摄的恒温90min和30min残留物对比图(见图2)可以看出，恒温90min残留物表面光滑，没有气泡，判定水分完全挥发。90min以后因长时间高温导致沥青本身的质量损失，使得固含量缓慢变小。

试验方法的改进

在平底圆盘中加入两张滤纸可以防止乳液飞溅，同时可以快速的使乳液内部水分蒸发完全。这是因为乳化沥青中水分首先被强吸水性的滤纸吸收，防止了乳液受热突沸，同时多孔性结构的滤纸增大了受热面积，可以在短时间内使水分蒸发完全。试验在平底圆盘中加入两张滤纸对制备的乳化沥青进行了固含量测定，结果见表5。从试验结果可知，加入滤纸后试样在烘箱中恒温15min测得的固含量与不加滤纸恒温90min相同，表明水分蒸发完全。

试验使用快速水分仪添加滤纸对制备的乳化沥青进行了固含量测定，试验结果见表6。与表3的数据对比可知，加入滤纸缩短了蒸发时间，水分能快速蒸发完全。

根据以上探讨，本文对原有试验方法提出了改进如下：将放有两张定量滤纸的平底圆盘(直径约75mm)在(150±2)℃在鼓风烘箱内焙烘15min，在干燥器内使其冷却至室温，称植，准确至1mg。以同样的精度在盘内滤纸上称入受试产品约1g。将称好试样的圆盘放入已预热到(150±2)℃的鼓风烘箱内，保持15min。然后将盘移入干燥器内，冷却至室温后称报，精确到1mg。平行测定两次，两次实验结果之差不大于1%。试验结果以两次测定值的平均值表示，精确到小数点后一位。

结语

目前，道路建设行业普遍采用的乳化沥青蒸发残留物含量试验(T0651-1993)为1993年制定的方法，经过20多年的发展，原试验方法已不能满足快速、准确测定的要求。试验对比分析了6种固含量测定方法，并对《建筑涂料用乳液》(GB/T20623-2006)规定的不挥发物含量。试验方法提出了探讨和改进。如果对残留物进行针入度、延度等其他性质测定，还有许多需要深入研究的地方，但是改进和规范固含量试验方法，对促进乳化沥青技术的发展具有重要的意义。

胶体磨种类

我觉得选择胶体磨应该主要考虑一下几个方面，之后在选择适合自己的品牌。第一，产品质量，产品质量一定是首要考虑的问题，如果花了钱，买回去没有用多长时间就变成一堆废铁，想必是任何一个老板都不愿意看见的，所以质量很重要。第二，产品价格，价值决定价格，如果有一个很好的质量的产品，那么他的价格就一定会相对高一些，如果你买的产品质量很次，那么价格也不会高到哪去。第三，服务质量，如果你购买的是低价的产品，产品质量也是没有什么保证的，你可以想象，低价低质的产品，售后想必也是很烂的。第四，看产品应用实例，如果一个做的不错的品牌的话，肯定会有很多的应用案例，而且厂家也会主动和你说可以去参观，然后你就去看看实际应用情况。综合以上考虑，购买胶体磨的时候可是要慎重选择，毕竟是一笔投资，如果想选择一个不错的中小品牌的话，建议你去了解一下廊坊成瑞机械，一个北方的，规模不是很大的企业，做出来的产品也是比较实在的。

胶体磨优缺点

不能哦，小型号的胶体磨电机承受不住，容易烧坏

小型号的胶体磨适合磨流动性很好的物料，比如，豆浆，牛奶、饮料等这种物料

胶体磨参数

有好多企业生产的胶体磨都还是不错的，这个要看你自己需要什么样的了。你可以在网上查一下，对比一下。你也可以到http://www.jiaotimo88.com看一下，这里不错。

胶体磨型号130什么意思

粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。一、每台胶体磨须经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。二、每台胶体磨出厂前必须在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。2、各连接件、紧固件不得有松动现象。3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合规定。4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。三、标志、包装、运输与保管1、每台胶体磨应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合规定，标牌应标明如下内容：a）制造厂名称；b）产品名称及型号；c）主轴转速；d）生产率；e）配套动力；f）机重；g）产品制造编号；h）产品出厂日期。2、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。3、胶体磨应包装出厂，包装应便于运输，并保证产品不受损坏。4、随同产品供应的附件（备件及工具）应齐全。5、每台产品应附有下列文件：a）装箱清单；b）产品质量检验合格证；c）产品使用说明书；d）用户意见调查表。6、全部文件用塑料袋装好密封后，固定在箱内。7、胶体磨应存放在防潮、防雨的设施内。1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。6、随机备件绝大部都为国标、部*标准件，全国各地均购到