台钻型号含义(台钻型号什么意思)

台钻 型号

台钻的规格主要由钻头的规格决定。一般的台钻规格多为6mm、12mm等几种，但一般不会超过32mm。具体型号规格可以参考厂家提供的产品信息，多个型号的最大钻孔直径，如Z4020最大钻孔直径为20mm，Z4025最大钻孔直径为25mm，Z525最大钻孔直径为32mm等。此外，也有一些其他型号规格，如Z4112B、Z516B、Z5220等。台钻是一种常用的钻床设备，可进行钻孔、攻丝、镗孔等加工操作。它适用于加工各种材料，如金属、塑料、玻璃等。台钻具有结构简单、易于操作、精度高等特点，广泛应用于机械加工、维修等行业。

台钻型号上的字母什么意思

西湖台钻好！精度高，寿命长，以前我们用过，钻五金首饰配件孔

台钻型号规格大全价格表

台钻卡头的名称是：钻夹头，规格有：1mm-6mm,2mm-10mm,3mm-12mm,3mm-16mm,等规格。 　　台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。

台钻各部分名称

Z代表钻ZS代表钻攻ZX代表钻宪

台钻有哪些型号

台钻卡头的规格有：1mm-6mm,2mm-10mm,3mm-12mm,3mm-16mm,等尺寸。台钻卡头的名称是钻夹头。钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以证加工孔的精度。夹持力是为了证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加电点别发成。

台钻型号规格

金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。

一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数

    机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：

车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

  在每一类机床中，又按工艺范围，布*型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

   除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

1.按照万能性程度，机床可分为：

   ①通用机床：   这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。

   ②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。如，丝杆车床，凸轮轴车床等。

   ③专用机床：    这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。

  2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。

  3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。

  4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。

  5.按照自动化程度不同，可分为普通，半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。

　二、机床的技术经济指标

　　（一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等；

　　（二）加工精度和表面粗糙度；

　　（三）生产率；

　　（四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化；

　　（五）寿命。

　　二、工作运动

　　机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。

　　（一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。

　　车床：工件旋转

　　钻床：钻头旋转

　　镗床：刀具旋转

　　刨床：牛头刨床：刨刀直线运动

　　龙门刨床：工件随工作台的直线运动

　　铣床：刀具的旋转

　　拉床：刀具的直线运动

　　磨床：砂轮和磨具的旋转

　　（二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。

　　主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。

　　（三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。

　　主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。

　　除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。

　　三、机床的分类

　　（一）按加工性质和所用刀具分为11大门类。

　　机床分类及代号

类别

车床

钻床

镗床

磨床

齿轮加工机床

罗纹加工机床

铣床

刨插床

拉床

锯床

其他机床

代号

C

Z

T

M

2M

3M

Y

S

X

B

L

G

Q

读音

车

钻

镗

磨

二磨

三磨

牙

丝

铣

刨

拉

割

其他

　　（二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床

　　（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机

　　床、大型机床、重型机床、特重型机床。

　　（四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。

　　四、机床型号的编制

　　GB/T15375-94是现行机床型号编制标准

　　其中：（1）有“（　）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号；

　　（2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；

　　（3）有“△”符号者，为***数字；

　　（4）有“”符号者，为大写的汉语拼音字母，或***数字，或两者兼有之。

　　在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。

　　（一）机床的类代号：见上表

　　（二）特性代号：

　　1.通用特性代号

　　机床通用特性代号

通用特性

高精度

精密

自动

半自动

数控

加工中心（自动换刀）

仿形

轻型

加重型

简式或经济型

柔性加工单元

数显

高速

代号

G

M

Z

B

K

H

F

Q

C

J

R

X

S

读音

高

密

自

半

控

换

仿

轻

重

简

柔

显

速

　　2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。

　　（三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。

　　金属切削机床类、组划分表

组别

类别

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

车床C

仪表车床

单轴自动车床

多轴自动半自动车床

回轮转塔车床

曲轴及凸轮轴车床

立式车床

落地及卧式车床

仿形及多刀车床

轮轴辊锭及铲齿车床

其他车床

钻床Z

坐标镗钻床

深孔钻床

摇臂钻床

台式钻床

立式钻床

卧式钻床

铣钻床

中心孔钻床

其他钻床

镗床T

深孔镗床

坐标镗床

立式镗床

卧式铣镗床

精镗床

汽车拖拉机修理用镗床

其他镗床

磨床

M

仪表磨床

外圆磨床

内圆磨床

砂轮机

坐标磨床

导轨磨床

刀具刃磨床

平面及端面磨床

曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床

工具磨床

2M

超精机

内圆珩磨机

外圆及其他珩磨机

抛光机

砂带抛光及磨削机床

刀具刃磨及研磨基础

可转为刀片磨削机床

研磨机

其他磨床

3M

球轴承套圈沟磨床

滚子轴承套圈滚道磨床

轴承套圈超精机

叶片磨削机床

滚子加工机床

钢球加工机床

气门、活塞及活塞环磨削机床

汽车拖拉机修磨机床

齿轮加工机床Y

仪表齿轮加工机

锥齿轮加工机

滚齿轮及铣齿机

剃齿及珩齿机

插齿机

花键轴铣床

齿轮磨齿机

其他齿轮加工机

齿轮倒角及检查机

螺纹加工机床S

套丝机

攻丝机

螺纹铣床

螺纹磨床

螺纹车床

铣床X

仪表铣床

悬臂及滑枕铣床

龙门铣床

平面铣床

仿形铣床

立式升降台铣床

卧式升降台铣床

床身铣床

工具铣床

其他铣床

刨插床

B

悬臂刨床

龙门刨床

插床

牛头刨床

边缘及磨具刨床

其他刨床

拉床L

侧拉床

卧式外拉床

连续拉床

立式内拉床

卧式内拉床

立式外拉床

键槽、轴瓦及螺纹拉床

其他拉床

锯床C

砂轮片锯床

卧式带锯床

立式带锯床

圆锯床

弓锯床

锉锯床

其他机床Q

其他仪表机床

管子加工机床

木螺钉加工机

刻线机

切断机

多功能机床

　　例如：C6落地及卧式车床

　　　　　C5立式车床，

　　其中，C51单柱立式车床、C52双柱立式车床

　　（四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。

　　表4－4　常见机床主参数及折算系数

机床名称

主参数名称

主参数折算系数

普通机床

自动机床、六角机床

立式机床

床身上最大工件回转直径

最大棒料直径或最大车削直径

最大车削直径

1/10

1/1

1/100

立式钻床、摇臂钻床

卧式镗床

最大孔径直径

主轴直径

1/1

1/10

牛头刨床、插床

龙门刨床

最大刨削或插削长度

工作台宽度

1/10

1/100

卧式及立式升降台铣床

龙门铣床

工作台工作面宽度

工作台工作面宽度

1/10

1/100

外圆磨床、内圆磨床

平面磨床

砂轮机

最大磨削外径或孔径

工作台工作面的宽度或直径

最大砂轮直径

1/10

1/10

1/10

齿轮加工机床

（大多数是）最大工件直径

1/10

　　其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。

　　（五）机床型号举例

　　CA6140C车床（类代号）

　　　　　A结构特性代号

　　　　　6组代号（落地及卧式车床）

　　　　　1系代号（普通落地及卧式车床）

　　主参数（最大加工件回转直径400mm）

　　XKA5032AX铣床（类代号）

　　　　　　K数控（通用特性代号）

　　　　　　A（结构特性代号）

　　　　　　50立式升降台铣床（组系代号）

　　　　　　32工作台面宽度320mm（主参数）

　　　　　　A第一次重大改进（重大改进序号）

　　MGB1432M磨床（类代号）

　　　　　　G高精度（通用特性代号）

　　　　　　B半自动（通用特性代号）

　　　　　　14万能外圆磨床（组系代号）

　　　　　　32最大磨削外径320mm（主参数）

　　C2150×6

　　　　　　C车床（类代号）

　　　　　　21多轴棒料自动车床（组系代号）

　　　　　　50最大棒料直径50mm（主参数）

　　　　　　6轴数为6（第二主参数）

1）机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。例如，用"C"表示"车床"，读"车"。有的机床（如磨床）又由若干分类组成，分类代号用***数字表示，置于类别代号之前，但第1分类不予表示。机床类别代号见表2-12。

2）机床的特性代号机床的特性代号，包括通用特性和结构特性，也用汉语拼音字母表示。当某类机床，除有普通型式外，还有如表2-13中所列的各种通用特性时，则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号，如CM6132型号中"M"表示"精密"之意，是精密普通车床。

结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床，如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。当机床有通用特性代号，也有结构特性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后。此外，结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的，在不同型号中的含义可以不同。通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。

3）机床的组和型别代号每一类机床分为若干组，每组又分为若干型。用两位数字作为组和型别代号，位于类别和特性代号之后，第一位数字表示组别，第二位数字表示型别。

4）主参数表示机床规格和加工能力的主要参数，用两位十进制数并以折算值表示。如车床的主参数是工件的最大回转直径，其mm数除10，即为主参数值。有时候，型号中除主参数外还需表明第二主参数（亦用折算值），以"×"号分开。

5）机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床，应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D…表示是第几次改进的序号，例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。

此外，多轴机床的主轴数目，要以***数字表示在型号后面，并用"·"分开，例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。

机床型号举例

台钻的规格怎么表示

台式钻床型号z46124代表意思：z代表钻孔工具，即是zuan的首字母。4表示组别。(如2深孔钻床、3摇臂钻床、4台式钻床、5立式钻床、6卧式钻床)。612表示主参数。钻孔最大直经为Φ612mm。型号后面的字母一般代表在原有基础型号上做出的改变。

钻床：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

台钻种类

台钻z4116a型含义：z：台钻4：人工通用型1：立式16：最大钻孔直径16mmA：改进型号相关参数:

台钻型号什么意思

高低压电器装配工岗位与维修电工岗位都属于国家职业技能岗位，国家职业资格证书是证明持证人电工知识和技能水平高低的，是持证人应聘、求职、任职、开业的资格凭证，是用人单位招聘、录用、招调的过程中，能力体现、工资定级的重要依据。国家职业资格等级分为初级、中级、高级、技师、高级技师共五个等级。

低压电器装配工与维修电工职业资格鉴定考核都需要掌握安全文明生产与环境保护知识，质量管理知识、相关法律、法规知识，主要要求掌握现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识；熟悉企业的质量方针、岗位的质量要求、岗位的质量保证措施与责任；要求熟悉劳动法相关知识和合同法相关知识。低压电器装配工与维修电工在专业技能要求方面有所不同。

①、高低压电器装配工：

高低压电器装配工要求具备电工基础知识，主要要求掌握直流电路基本知识（交流电路基本知识、电磁基本知识、常用低压电器知识、常用高压电器知识、常用电气文字和图形符号、电子器件及整流电路基础知识、二次回路基本知识、常用电工材料使用知识（母线、二次绝缘线、漆包线的规格、载流量）、常用电工、电热工具（手动、电动、气动）使用维护知识、电气绝缘基本知识、安全用电常识、常用电器元件、成套电气型号的含义。

此外也要求掌握钳工基础知识，主要有配钻：钻头刃磨，台夹具安全使用常识，台钻安全使用常识，钻、扩、铰孔方法；铆接：手工铆接方法、电（气）动铆接方法；手工加工螺纹：外螺纹加工方法及加工工具、内螺纹加工方法及加工工具、常用螺纹的种类、用途、常用标准紧固件强度等级紧固力矩值、高低压电器拆装知识、常用润滑油、脂的型号及用途。

最后也要求掌握机械制图知识，主要有简单装配图的识图及制图知识、常用形状和位置公差的识读知识。

②、维修电工：

维修电工要求具备电工基础知识与基本技能，能进行动力照明电路的读图与安装调试，能进行电机、电器的拆装与调试，熟悉电工仪表的使用；

具备电子技术基本知识，能读电子线路图，进行电子线路的安装调试，排除电子电路故障；

熟悉乃至掌握PLC应用技术：能分析和设计PLC自动控制系统，编写PLC应用程序；熟悉电力电子技术，能分析和调试电路，排除电路故障；熟悉工业控制网络，能分析与设计电路、进行网络布线和系统的调试，具有一定的综合应用能力，能解决技术难题，进行技术管理，能对典型的控制系统案例经分析，分析系统的功能和工作原理。

①、高低压电器装配工

高低压电器装配工的职业定义是：操作机械设备，使用工艺装备、仪器、仪表进行高低压电器组合装配与调试的人员。

高低压电器装配工从事的具体工作主要包括：

(1)安装调整装配台、架、吊运装卸工件；

(2)操作机械设备，使用工艺装备、仪器、仪表，对高低压开关、防爆配电装置等，进行分装、总装和调试；

(3)对继电器控制屏、保护装置、自动化装置等低压电器、低压开关等进行分装、总装和调试；

(4)将成套开关设备电力控制系统高低压开关零部件、半成品和成品件进行装配；

(5)将熔体、熔管和零部件装配成具有一定特性的高压熔断器；

(6)进行避雷器零件、组件及成品件的组合装配；

(7)使用工装工具和仪器仪表，变压器有载和无载开关进行组合装配与调试；

(8)维护保养工、夹、仪器仪表及设备，排除使用过程中出现的一般故障。

②、维修电工

国家维修电工的职业定义是：从事机械设备和电气系统线路及器件等安装、调试与维护、修理的人员。

维修电工工作范围非常广泛，可从事维修电工、电机维修工、电子装配工、发配电、继电保护、工厂用电、数控维修、家用电器维修等工作，具体工作内容主要有室内线路的安装、接地装置的安装与维修、常见变压器的检修与维护、各种常用电机的拆装与维修、常用低压电器及配电装置的安装与维修、电动机基本控制线路的安装与维修、常用机床电气线路的安装与维修、电子线路的安装与调试、电气控制线路设计、可编程控制器及其应用。

通俗的说：

高低压电器装配工是安装调试各种高压、低压电气设备及系统的工种。

维修电工是维护和修理高低压电器装配工安装好的各种高低压电器产品的工种。

是不是对电工这两个工种有更深刻的认识了？

来源：由电工小青年整理，欢迎转载！