万能粉碎机型号(万能粉碎机型号大全)

万能粉碎机型号WKF250

型号WKF130WKF250WKF320进料粒度mm≤50≤70≤100出料粒度mm1.5-201.5-201.5-20主轴转速1100r/min950r/min850r/min功率45.57.5产量30-10040-20080-400

万能粉碎机型号及生产能力

一般粉碎机都是用304不锈钢做成，可以简单分为，jl-300不锈钢刀片式高速粉碎机（粗粉机）、jl-5气引式超细超细粉碎机（细粉机）jl-3不锈钢超微粉碎（超微粉碎机）简单来说不锈钢粉碎机分为这三类，[滑县建林机械设备销售有限责任公司]志在全力研发生产节能、稳定、高效的超微粉体设备，可以满足各个行业对精细粉体的需求。主要产品：粉碎机、超细粉碎机、超微粉碎机，微纳米研磨机。可精细粉碎中*、西*、食品、矿石、染料、金属。按不同用户所需可以进行干法粉碎、湿法超细研磨、分级、提纯、干燥、解聚、改性及各种增值微纳米深加工产品的成套超微粉碎生产线。为了体现“一站式服务”，售后中心还将为客户提供相应的微纳米工艺、产品配方、添加剂、分散剂等配套技术。促使用的超微粉碎生产线正常经营得到有力保障。历经多年发展，公司已经真正具备了提供交钥匙超微粉碎工程的能力。

万能粉碎机型号从哪儿分大小的

1、对辊式粉碎机是一种利用一对相对旋转的圆柱形磨辊对饲料进行锯磨的机器。它具有生产率高、功耗低、调节方便等优点，多用于小麦制粉行业。在饲料加工业中，一般作为二次粉碎作业的一道工序。

2、锤式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的锤头粉碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高等特点。常用的型号有9F-45、9FQ-50和9FQ-50B等。

3、齿爪式饲料粉碎机是利用高速旋转的齿粉碎饲料的机器，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作速度高等优点。常用的有FFC-l5，FFC-23和FFC-45。采购时要根据作业项目的日常数量选择型号，再根据制造质量、销售价格、零配件供应等情况选择具体产品。挑选时，先做外观检查，检查配件、说明书、合格证是否齐全。

粉碎机是饲料厂制备饲料的主要设备之一。粉碎机运行的可靠性直接影响生产效率和后续工序的正常运行。因此，维护和运行人员要学会分析和处理制粉系统的常见故障，并在短时间内排除故障，尽快恢复生产。粉碎机系统主要包括粉碎机和电机。相应的故障可分为机械故障和电气故障。以下是机械故障及振动、轴承发热、粉碎机堵塞的分析。

4、气动粉碎机。它是一个小型中草*粉碎机。对轻、重、软、脆、韧、松、硬的纤维物料和中成*复方*材的加工适应性强。可以广泛应用于

5、细碎机中用于页岩、煤矸石的两级无篦粉碎机，用于高湿度物料的煤矸石、煤。利用煤矸石和页岩生产标准砖和空心砖是符合国家政策、造福社会的重要举措但这些物料尤其是湿物料的破碎问题一直是困扰砖厂正常生产的难题。这种机器相当于两个锤打成一个，合理组合成一个整体，两套转子串联使用。

万能粉碎机型号大全

型号SF130SF180SF250SF320生产能力2-7公斤/小时10-30公斤/小时50-250公斤/小时80-300公斤指卜/小时主轴转唯颤穗速4200转/分4200转/分4200转/分4200转/分工作洞蔽噪音贝5分贝粉碎细度20-120目20-120目20-120目20-120目电机功率1.5千瓦2.2千瓦5.5千瓦7.5千瓦外形尺寸（L*W*H）580*380*800mm580*380*920mm630*490*1160mm810*500*1230mm重量75公斤85公斤155公斤208公斤

万能粉碎机型号以机仓为准吗

   粉碎机和电动机共同组成了粉碎机系统，粉碎机在工农业应用中也会出现一些故障，在常见的故障中一般可以分为两类：机械故障和电器故障。机械故障一般是可以通过肉眼和听觉判断出来的，而电器故障一般是不易发现的，所以在员工培训时也会主要培养对机械故障的判断和机械故障的排除能力。在饲料厂的工作中也应用的了多种粉碎机，而最常用的还是锤片式粉碎机，本文对锤片式粉碎机的机械故障与故障排除来进行分析和研究。

1 粉碎机堵塞

   在粉碎机的使用过程中，经常会出现粉碎机堵塞的问题。粉碎机堵塞出现的原因有很多种，可能是因为在粉碎机组装时的器件吻合度不够，也有可能是农作物自身粘度太高黏在器件上的器壁上，但是一般出现粉碎机堵塞的情况是由于工作人员的使用操作不当造成的。

1.1由于粉碎机载种过多引起堵塞

   在粉碎机工作的过程中，由于在将原料进料时一次性加入的原料过多，导致粉碎机载重太多，粉碎机就会出现堵塞的情况。所以在进料过程中要尽量避免这种情况的发生，在进料的时候就要时刻注意电流表的时针，当粉碎机的载重过大时，电流指针就会指向高电流的方位，所以当电流的指针过高时，工作人员就需要停止进料了。一旦发现不及时，粉碎机长期在负载超重的情况下工作，严重还会出现烧坏电机的现象。粉碎机的转速直接影响着饲料厂的饲料输出量，所以一般粉碎机的转速都会比较快，负载能力强，并且粉碎机的负荷重量不固定，波动性强。由于这样，粉碎机在工作时的电流也有了一定的限度，大都控制在额定电流之下的20%以内，粉碎机的电流限度就取决于进料口的的输入量。在进料口输入时，就需要用到喂料口，喂料器还分为手动喂料器和自动喂料器。手动喂料器一般只应用到功率小的粉碎机中，而电动喂料器就对一般工农业工场的大功率粉碎机使用。所以要根据粉碎机的型号和功率来合理选择合适的喂料器。

1.2粉碎后物料通道堵塞，或排风网道不通畅

   由于粉碎机的使用工作时间较长，在使用过程中就会磨损绞龙螺旋叶片，一旦出现磨损严重或者螺旋叶片脱落等情况，也会出现通道堵塞和不畅的现象。除此之外，提升机皮带磨损严重，导致转动过程中出现打滑，跑偏等情况发生时也会引起通路堵塞。在粉碎机工作过程中出现这种情况时，要及时修复闭风叶片，将皮带张紧，或更换等做法进行处理堵塞的故障。

   在粉碎机工作过程中，需要有与粉碎配套的风网风道来进行工作，如果过程中风道或者风网造成了堵塞，就会造成粉碎过程中需要借助的风力较小或者无风，这就可能会导致粉碎机的堵塞。在生产一些特殊的料时，由于物料的直径有限，也会导致风网筛片的孔径比较小，所以在风速和风量达不到要求时，粉碎机出现堵塞也是时有发生的情况。所以，工作人员需要在特定的时间对粉碎机的通道和风网管道进行清理和检查，以免出现上述中的情况。

1.3其他原因粉碎机堵塞

   在粉碎机的工作过程中，出现堵塞的原因有很多种，其中还有几种比较常见的。比如锤片磨损，筛网孔堵塞，作物的含水量太高而使得堵塞。要应对以上的问题，需要工作人员的定期检查设备并及时的对设备进行清理，对一些比较容易磨损的设备也要做到定期检查并维修或者更换器械。在作物进行粉碎过程中如果含水量过高也就是超过20%，就会对产出量达到抑制的作用，并且对机械也有一定的影响，含水量过高也会给器械带来堵塞等问题。所以在粉碎机工作时，要严格控制住含水量，达到既能高产出，又减小器械磨损的作用。

1.4物料的种类也会带来堵塞问题

   物料由于品种不同，所以物料的特性不同。有的物料含水量高，有的蚕丝多，有的物料含有较多的脂肪和油脂，但是却难以单独粉碎，也可以说不能单独粉碎。再加上有些物料粉碎过程用到的机械设施的筛片孔径实在是有限，在一些含棉绒浓度高的作物粉碎过程中，因为粉碎机的筛片孔径小，堵塞粉碎机的情况也是时有发生的。由上述可知，粉碎物料要尽量根据粉碎机的型号选择物种品质好而且不太易粉碎的原料，并且含水量不要太高。在粉碎前要注意提前对物料进行蜕皮去壳，一些不能单独粉碎的原料，就要和其他原料按照合适的比例混合后再进行粉碎，粉碎机的孔径不要太小，这样有助于提高粉碎机的效率。

2 粉碎机噪声大，且有一定的震动幅度

   在粉碎机的安装过程中，要使粉碎机始终保持水平，并具有一定的稳定性。而且粉碎机的安装过程中要提前检测整体机架的硬度，如果检测结果显示刚性不足，则需要加上固机架来控制和调整它的硬度。粉碎机的连接方式一般经常采用直连传动，且具有简单，容易维修的特征，但是直连传送的配备中就需要将配备装好，如果配置的吻合程度不够，就会引起粉碎机震动波动大，并且还经常伴有噪音干扰严重的情况。所以在安装粉碎机的配备中要对粉碎机的型号进行整体的分析，根据型号的不同来选择出最适合的联接方式。

   粉碎机也会出现电子转子和电机转子不同心的情况，遇到这种情况可以对粉碎机的电机进行适当的调整，比如前后左右的适当调整位置，当然还可以通过电机的安装高度，来实现两转子的同心度达到适宜的状态。锤片质量不均衡也会给粉碎机带来震动大的问题，所以在装粉碎机的时候要注意锤片之间的误差，尽量控制在5g以内。粉碎机转子磨损严重之后就会直接影响着转动机的转速，会给粉碎机带来转速不均匀的问题，所以要对粉碎机转子进行定期的检查和更换。

3 承轴过热

   承轴是粉碎机中不可或缺的组成器件，承轴的性能也对粉碎机的正常运行和生产效率带来了直接的影响，承轴产热过多会提前是承轴造成损耗，减短其使用寿命。所以在发现承轴过热的情况时，要尽快的停止粉碎机的工作，并对粉碎机进行故障的检测与排除。不管是承轴的高度不合适，还是润滑油过多，又或者轴承座与轴承之间的安装太过于紧密，都会引起轴承发热，而轴承一旦出现故障，那么粉碎机的工作一定会是终止性的命令。所以在发现轴承过热的情况下一定要尽早进行检查和维修。

4 结语

   粉碎机作为工农业的生产设施，在饲料厂等行业受到广泛的应用。但是在粉碎机的安装和使用过程中难免会出现一些故障。这就需要工作人员对粉碎机的故障有一定的分析和故障排除能力，只有工作人员具备了相应的知识，才能保证粉碎机的工作效率和粉碎机的使用年限。

万能粉碎机型号:SF180

每个厂家的型号都不同，长沙常宏*机有生产SF-130型万能粉碎机，价格在三四千块左右。包物流费。厂家直销。万能粉碎机适用于制*、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草*、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，*物卫生和损耗小等优点。万能粉碎机技术参数：主轴转速:7000转/分工作噪音:＜85分贝粉碎细度:10-120目进料极限：5×5×5mm产量：西*:7-10kg/h,中*:2-7kg/h功率：1.1KW/380V外型尺寸：540×380×820mm重量：75公斤

万能粉碎机型号及参数

至少配FY-200C型闭风器。50-60型号的万能粉碎机通常需要配备闭风器来正常运行，闭风器型号的选择应该根据具体的粉碎机要求和生产环境来确定，50-60型号的万能粉碎机需要配备至少FY-200C型闭风器。50-60型号万能粉碎机是一种机械设备，用于粉碎各种材料，如塑料、橡胶、木材、麦秸、草本植物等。

万能粉碎机型号大全图片视频

   锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、对饲料的温度敏感性弱、粉碎质量好、使用维修方便和生产率高等腰三角形优点。但是，如果用户对影响粉碎机工作性能的几个关键问题分析掌握不够，会使生产率不高、消耗动力较大，而且粉碎质量不能保证。本文介绍使用锤片式粉碎机时要注意的几个关键问题，并加以分析。   

1、一般要求粉碎时饲料的含水率不超过15%  

   饲料的含水率增加，结构松脆度下降，饲料不易粉碎，生产率和度电产量都要降低。试验证明，当玉米含水率从14.3%增到21%时,其生产率下降29%,功率消耗增加12.5%；大麦含水率从13.8%增到20%时,其生产率下降30%,功率消耗增加12.5%.因此,一般要求粉碎时的饲料含水率不超过15%。 

2、锤片速度影响很大，在给定的范围内，粉碎茎秆饲料时取低值，粉碎谷物饲料时取高值   

    锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。试验证明，锤片速度过低时打击能力下降，抽吸粉料的风力也小，故生产率低，电耗增加。速度高时，粉碎能力和排粉能力加大，使生产率得到提高。但若速度过高，由于转子的鼓风作用增大，粉碎室涡漩作用加强，导致空载功率消耗增加，同时也时物料速度过高，排出筛孔的机会减少，因此粉碎效率也相对下降；此外，如果锤片速度过高，轴承摩擦和搅动空气的功率消耗就会剧增，使单位产品能量消耗明显提高。因此，每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。近年来粉碎机锤片速度有所提高，一般农场用的粉碎机多为60_70m/s,粉碎茎杆饲料时取低值,粉碎谷物饲料时取高值.总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的锤片线速度，以充分发挥粉碎机的效率。   

3、锤筛间隙不可过大或过小   

    锤筛间隙是指锤片端部与筛片之间的间隙，此间隙对粉碎机的工作性能有较大影响。当锤筛间隙较大时，在饲料中靠近筛面的饲料颗粒不易与筛片接触，受打击的机会少，同时筛片对它们的摩擦作用也会因速度低而减弱，因此度电产量下降，成品变粗。间隙大到一定程度时，筛面上的饲料颗粒运动速度过慢，甚至堵塞筛孔，使生产率进一步下降。当锤筛间隙较小时，外圈饲料受到锤片打击的机会多，在筛面上的饲料运动速度高，不易穿过筛孔，使摩擦粉碎的作用增大，将饲料粉碎得过细，更加不利于排粉，不但浪费动力，使度电产量下降，而且成品也显过细。 

4、在满足畜禽饲养要求的前提下，应尽量选用较大筛孔直径的筛片    

    筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著，同时也直接影响被粉碎饲料的细碎率（饲料颗粒的平均直径）。饲料细碎度M=（0.25~0.33)d。筛孔直径越大，度电产量越高，但粉碎的物料越粗。一般来说，在粉碎精饲料时，筛孔直径从d=2mm起，每增大1mm，生产率能提高20%~35%。反之，筛孔直径越小，饲料粉碎愈细，但机器的生产率和度电产量也显著降低。因此，在满足畜禽饲养要求的前提下，应尽量选用较大孔直径的筛片。   

5、喂入量要与流通于筛孔的空气流量相匹配    

    粉碎机的型号不同，其喂入量要求出不同，它直接影响对粉碎效率影响很大。当喂入量大于流通于筛孔的空气流量一定值时,物料会堆集在筛面上,造成筛孔不同程度的堵塞,饲料在粉碎内的环流层加厚,使作用在转子上的阻力增大,导致粉碎效率下降。因此，喂入量只有符合粉碎机的设计要求时，消耗动力才最小，生产率才最高，电动机才不至于超负荷，用户才会得到满意的粉碎产品。

6、要注意机器的平衡    

    粉碎机是高速旋转的机器，在出厂时均经过动、静平衡试验。经过一段时间使用之后，当锤片棱角磨损到锤片宽度的1/2时，换边或调头必须在原位进行。轴向喂入的粉碎机初切装置的刀片磨损时也可调头使用。需更换新锤片时，要重新称配组，并保证每组质量差不超过5g，避免影响机器的平衡而产生振动与噪声。   

7、要注意传动带的松紧度    

    粉碎机传动带松紧度可移动电动机在机座上的前后位置来调整，为避免传动带打滑，可使其松边在上，以增大包角。