气水分离器型号(气水分离器型号大全)
气水分离器选型
虽然分离器的设计多种多样,但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。挡板型-挡板或折板式分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。汽旋型-汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋,在分离器内高速旋转流动的蒸汽。吸附型-吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物,一般是一个金属网垫,悬浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见,由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是,挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率,而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%,否则效率会很低,蒸汽速度为25m/s时,其分离效率大概仅为50%。研究表明,挡板式分离器在10m/s到30m/s的流速之间分离效率可接近100%,所以说如果有较大的速度波动,挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适,况且如果管道选小,湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径,以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
气水分离器型号及参数
型号流量(m3/min)进出口连接尺寸WF-22.4G1/2WF-33.6G3/4WF-44.5G1WF-44.533*2WF-77.5G11/4WF-99G11/2WF-2021G2WF-202160*2WF-3030DN80WF-4040DN100WF-6060DN125WF-8090DN150WF-120120DN150更大流量机型及耐压1.0~4.0MPa及其它类型气体除油净化器可找厂家定做,可按要求配置自动排污阀。(可配日本SMC型AD402-04排水器,也可配用荷兰JORC的OPT-A,OPT-B电子排水器,当然还可以用AVCCS-728或者RPT-16等型排水器。)
气水分离器规格
15W差不多
气水分离器型号规格
汽水分离器属于分离压力容器。
汽水分离器是蒸汽管道当中分离蒸汽当中凝结水使蒸汽保持干燥的一种关键设备。型号:AS型、CF11、CF41、UFS型等,小口径的产品都不属于压力容器,大口径的AS汽水分离器,UFS型根据其外观尺寸属于压力容器类别。
详情见压力容器分类:
按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:
低压(代号L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa;
中压(代号M)容器1.6MPa≤p<10.0MPa;
高压(代号H)容器10MPa≤p<100MPa;
超高压(代号U)容器p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
气水分离器型号怎么看
社群议题
海友kaavie68:
化工工艺设计手册及HG-T20570.8气液分离器设计规定中关于有丝网除沫器的气液分离器的尺寸是按照截图规定的,如果计算一个压缩机入口气液分离器,液体量很小,高低液位之间就500mm的距离,按这个尺寸规定计算的气液分离器轴线高度会很小。但是SYT0515-2014_油气分离器规范里面关于分离器高径比的要求最小是3,请教各位高手平时在做气液分离器设计计算的时候气液分离器的高度是怎么考虑的?
参与方式
气水分离器型号参数
油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一。油田油水井中安装于泵下的一种“固、液、气”三相分离装置。
工作原理
Workingprinciple
油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数。再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离。脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。
三相分离器分类
Three-phaseseparatorclassification
1卧式三相分离器
气液混合流体经气液进口进入分离器进行基本相分离,气体进入气体通道并经过整流器和重力沉降,分离出液滴;液体进入液体空间分离出气泡后油向上流动、水向下流动得以分离,气体在离开分离器之前经捕雾器除去小液滴后从出气口流出,油从顶部经过溢流隔板进入油槽并从出油口流出,水经溢流档板进入水槽并从排水口流出。
▲图片来自:互联网
2立式三相分离器
气液混合流体经气液进口进入分离器后通过流速和流向的突变完成基本相分离,气体向上流动在气体通道经重力沉降分离出液滴,液体经降液管进入油水界面,气泡及油向上流动,水向下流动得以分离。
▲图片来自:互联网
动画影像 | 三相分离器工作原理
Animatedimage|Howthethree-phaseseparatorworks
▲视频来自:互联网,如有版权问题,请联系小编。
实时三相流量计
Multiphaseflowwatcher
实时三相流量计利用多传感器融合技术,实时对油-气-水多相流的瞬时、累积流量的实时在线计量,能够直观的掌握油气水产出规律,为生产决策提供实时和准确的量化数据,并且能够促进油气田降本增效、精简地面工程、优化生产管理,实现向智能油气田的转型。有效得解决了三相分离器体积较大,沉降分离时间长,测量过程依赖人工计量,测量数据离线不实时等问题。
▲我司产品:实时三相流量计
核心价值
(1)在油、气、水不分离的状态下,实现对0~100%的含水率和含气率检测,完成对油井产出的油、气、水各相流量在线实时测量
(2)能够广泛应用于陆地油田和海洋油田的油井实时计量、生产过程监测,满足新建油田的数字化建设和原有油田的系统改造升级
(3)针对新建单油井,能够替代传统测试分离器及计量间,在提升新井数字化水平的同时有效降低新井建设成本,以及后续运营成本
(4)实时三相流量计(汇井型号)产品能够安装在油田已有的计量间,结合自动化导井或人工导井,基于模型自动识别和深度学习的机制,完成多井测量的自动切换
(5)针对油田勘探和需要注水开采的老油井,提供精确的含水率检测,反馈调节油田注水工艺,保证油田的产量提供可靠的基础数据。
邮箱:service@leengstar.com
联恒星科技
气水分离器fl43-16
虽然分离器的设计多种多样,但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。挡板型-挡板或折板式分离器由很多挡板构成,流体在分离器内多次改变流动方向,由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性,当遇到挡板流动方向改变时,干蒸汽可以绕过挡板继续向前,而水滴就会积聚在挡板上,汽水分离器有很大的通流面积,减少了水滴的动能,大部分都会凝聚,最后落到分离器的底部,通过疏水阀排出。汽旋型-汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋,在分离器内高速旋转流动的蒸汽。吸附型-吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物,一般是一个金属网垫,悬浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见,由于结合了这两种方法整个分离效率会有所提高。挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是,挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率,而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%,否则效率会很低,蒸汽速度为25m/s时,其分离效率大概仅为50%。研究表明,挡板式分离器在10m/s到30m/s的流速之间分离效率可接近100%,所以说如果有较大的速度波动,挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适,况且如果管道选小,湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一问题的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径,以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
气水分离器型号大全
汽水分离器的作用;过滤水分、净化气体,它的工作原理:1、MS9汽水分离器结合挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分离器升级。MS9汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合,大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动;2、由于气体和液体的密度是不一样的,如果两者需要一起通过滤清的话,通常来说,液体就会被过滤到滤清上,而气体就能通过。而且因为中立,气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出,从而提高气体质量达到饱和气体效果高达99.9%;3、蒸汽由进气管进入旋流筒时,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,此为外旋流。蒸汽在旋转的过程中产生离心力,将密度较大的液滴甩向筒壁,液滴一旦与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,进入底流口;4、旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩结构而向旋流筒中心靠拢。根据“旋转距”不变原理,其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋流筒中部由下反转向上,继续做螺旋形运动,形成内旋气流。干度较高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。百万购车补贴
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