吊杆规格型号(吊杆规格型号怎么写)

吊杆国标规格

铁附件是电力线路输变电用构（附）件的俗称，它属于的非标准金具件。配电线路中的铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。不包括电力金具，金具绝大多数是标准件。

横担是电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，是杆塔中重要的组成部分，用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。按材料可分为铁横担、瓷横担、合成绝缘横担；横担按用途分为10KV及以下线路用横担、如单杆横担、门杆横担、抬担、引线横担等及35KV及以上线路用组装横担（直线、转角及耐张）等。横担辅助安装的金具有M铁、横担联板、撑脚、曲拉板、抱箍、单头栓、双头栓、穿钉等。

直线横担用在只考虑在正常未断线情况下，承受导线的垂直荷重和水平荷重；耐张横担用在承受导线垂直和水平荷重外，还将承受导线的拉力差；转角横担用在除承受导线的垂直和水平荷重外，还将承受较大的单侧导线拉力。根据横担的受力情况，对直线杆或15以下的转角杆采用单横担，而转角在15~45度的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担，45度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆采用十字横担。(部分地区杆均采用双横担)横担一般安装在距杆顶200mm处，直线横担应装在受电侧，转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。

2.1单杆横担

主要原材料为等边角钢，其规格根据角钢大小及横担长短命名，如：∠63×6×1800。用于10kV及以下输电线路单杆的安装，按安装分为单横担及双横担。单杆单横担主要由横担、U型抱箍、M垫铁组成（部分杆还有撑脚及撑脚抱箍）；单杆双横担主要由横担、双头螺栓、M垫铁组成。

2.2门杆横担

门杆横担，主要原材料为等边角钢，其规格根据角钢大小及长度来命名，如：∠90×8×5000。用于10kV及以下输电线路门杆的安装，根据根开的不同，其规格和加工不同。

2.3抬担

抬担，主要原材料为槽钢，是变压器及真空开关的抬梁横担，装在抬抱上面，规格型号以所用槽钢大小及长度表示，如[10×3200。

2.4组装式横担

组装式横担,分别有地线横担（砼地担、角钢地担及槽钢地担）、导线横担（直线杆横担、转角杆横担及耐张横担）。角钢地担有两种组装方式、一种外形和导线横担类似，另一种角钢反扣，与导线横担主材角钢装法相反。用于35KV及以上线路工程，其规格根据所用杆型表示，即直线杆规格里含有英文大写字母“Z”，如HZM-2等;而转角杆杆含“J”,如：J1等。角钢地担及导线横担主要原材料为角钢、扁铁，槽钢地担主要原材料为槽钢、圆钢、钢板等。

角钢地担

直线横担

转角（耐张）横担

2.5其他横担

  横担除以上涉及到的以外，还有其他的横担，如常说的跌落保险横担、刀闸横担、令克横担、引线横担、进出线横担、避雷器横担等。主要用于10KV及以下线路工程。规格表达均根据所用角钢的规格表示。

跌开保险横担

刀闸横担

引线横担

避雷器横担

2.6辅助横担安装的构件

辅助横担安装的构件有M铁、五眼联板、曲拉板、撑脚、螺栓等。

五眼联板，又名五孔拉板、双横担联板，顾名思义其面有五个孔。一般用于10KV及以下架空线路转交及终端杆中，联接在转角、耐张单杆两横担的瓷瓶孔上，起到联接双横担，达到固定和安装标准金具的作用。其联板上两条孔中心距随安装电杆大小的不同而不同，长度也随两条孔中心距变化而变化。其五眼联板规格表达式为-B×b×l,如-60×6×470；

扁钢类

角钢类

曲拉板，又名铁拉板、Z字铁，一般2块为一套，其规格根据所用扁铁规格来表示，如-40×4×250。

螺栓，螺栓有双头栓、单头栓及穿钉，双头栓又名双头螺柱，即两头车丝的螺栓，用来连接存在距离的两个构件，一般每头带两个螺帽。其规格型号为Md×l,如M16×250；单头栓一般为一个螺帽，而穿钉一般为双帽双垫。

撑脚，有单撑、V撑及L撑之分，单撑又有几种，即扁铁型、打扁、切角等，而V撑又名元宝撑脚，均用于10KV及以下线路工程加强横担受力。单撑需用撑脚抱箍辅助安装。

L撑

V撑

单撑（切角）

单撑（打扁）

所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。一般由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳上冲得有螺栓连接孔，用缩口螺栓联接安装，主要原材料为扁钢。

3.1杆顶支座抱箍

杆顶支座抱箍，安装在电杆杆顶，分为单顶单抱、双顶单抱、单顶双抱及双顶双抱，用于10KV及以下线路。

单顶单抱

双顶单抱

单顶双抱

双顶双抱

3.2拉线抱箍

拉线抱箍是线路中拉线来固定电杆，有扁抱、加强扁抱、双拉线抱箍及四拉线抱箍等。一般用扁钢的规格和所抱杆件的直径来表示其规格，如：-60×6×150。

扁抱

加强扁抱

双拉线抱箍

四拉线抱箍

3.3导线抱箍

导线抱箍分导线抱箍及导线拉线抱箍，用于电力线路挂线、导线、拉线或同时导线和拉线。用于110KV及以下线路工程，其根据各个设计自行的编号表示其规格。

挂线抱箍

中导抱箍

三联杆导线抱箍

三联杆导线拉线抱箍

3.4托担抱箍及托担拉线抱箍

托担抱箍及托担拉线抱箍，用于35KV及以上电力线路中托横担或同时托横担及拉线。两者的区别在于后者比前者多拉线板，其根据各个设计自定的编号表示其规格，如：④抱箍等。

3.5抬担抱箍

抬担抱箍,即抬抱，用于托抬担的抱箍，其一边安装耳上有2个连接螺孔，一般每付用四套缩口螺栓联接，其规格用所用扁钢规格及所抱杆件位置的直径来表示，如-80×8×280。

3.6电缆抱箍

电缆抱箍,用于电缆上下杆时固定电缆，其根据固定电缆的数量分为单电缆抱箍、双电缆抱箍及多电缆抱箍，主要区别在于电缆箍的数量级大小不同，其规格用所用材料规格及所抱电杆直径来表示，如：-60×6×320。

单电抱箍

双电缆抱箍

3.7撑脚抱箍

撑脚抱箍，10KV及以下线路工程中安装撑脚之用，一般有几种，焊板的、焊螺栓、扁抱加强扁抱。其规格用所用原材料规格及所抱电杆直径来表示，如：-60×6×210。

撑脚抱箍（焊板）

撑脚抱箍（焊螺栓）

3.8U型抱箍

U型抱箍，又名圆钢抱箍，用圆钢加工而成，用于单根角钢类构件与圆杆件的联接。其一般每套含4颗螺母，2块方垫。其规格根据所用圆钢规格和所抱杆件位置的直径表示。其规格表达式为：Φd×D，如Φ16×250。

吊、压、撑、拉杆，用以支承负载的吊、压、撑、拉杆件。辅助这些杆件安装的铁附件有节板、调节螺栓、螺栓、穿钉及眼圈螺栓等。

4.1 吊杆

吊杆分为10KV及以下电力线路用圆钢吊杆、35KV及以上线路工程用可调节的圆钢吊杆及其他地方用角钢吊材。可调节的圆钢吊杆的三眼联接板有角钢和钢板加工而成两种，规格是根据所用圆钢大小或适用杆型表示,如:DG18-4。

圆钢吊杆

可调圆钢吊杆

4.2压杆

压杆，用于加强横担受力点，凡转角耐张双杆承受上拔负荷而横担及挂线金具不能平衡时，用压杆代替原吊杆，压杆一般分为左右压杆。其用所用角钢规格来表示其规格，如：∠63×6×1540。

4.3撑杆

撑杆,一般用于地线横担,称为地担撑杆，一付一般为8根，分左右，规格表示与压杆相同。

4.4拉杆

拉杆一般用于35KV及以上线路中，起到稳定电杆及横担受力的作用，一般分为水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆有几种安装方式，有用眼圈螺栓联接安装、四眼节板联接安装及直接穿入电杆三种方式，一般情况下直线杆用眼圈螺栓或直入式，而耐张杆用四眼节板联接安装。根据圆钢大小及拉杆类型表示其规格，如：LG16-3、XLG20-1。 

水平拉杆

斜拉杆

4.5安装吊杆和拉杆的其他辅助构件

    辅助构件有节板（两眼、三眼及四眼）、螺栓、穿钉、眼圈螺栓等。

两眼节板

三眼节板

四眼节板

眼圈螺栓

横梁是一种构件架于两个立柱之间的金具构件。按用途分为：加高杆角钢横梁和挂线钢横梁。由主材角钢，腹材钢板、圆钢，联接用螺栓和U抱组成。35KV及以上电力线路工程中，一般情况下，门杆单边杆高超过18米,即须用加高杆角钢横梁来增加电杆的稳定性，用U抱联接安装。而挂线钢横梁用于变电站，主要用来挂线,其规格如GL-1。

M型垫铁，用于辅助角钢类横担与电杆联接。M型垫铁的作用简单说，如果不装M铁，横担吃力后就会滑脱、歪曲，主要起固定作用，有的在横担上直接焊两个小角铁。M型垫铁主要材料为扁铁，其规格根据安装电杆位置确定。为使M铁的安装范围增大，其双头栓孔均加工成40长条孔（腰子孔）。其型号规格表达式为：-a×b×D，如-60×6×190。

拉线棒是一种将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件的非标金具。按外观分为：单弯拉线棒和双弯拉线棒。主要作用时用于连接拉盘和钢绞线来固定电杆。单弯拉棒一头车丝，双弯拉棒又分为90°和180°（指的是拉线头折弯的角度）。其规格用圆钢直径及成型好的长度来表示，如：Φ25×2700。

拉环，用于加工拉盘或联接拉盘，分为分体式拉环和组装式拉环。规格按拉环所用圆钢的规格来命名，如Φ28。

组焊式拉环

分体式拉环

爬梯是一种安装在电杆或其他检修场所便于安装盒检修的金属构件。主要用于大拔稍电杆、发电厂、变电站、换流站、开关站等厂、站内的设施安装及检修。分为扁钢爬梯、角钢爬梯、钢管爬梯及槽钢爬梯。由爬梯主材、脚钉、联接构件及联接螺栓组成。

大拔稍电杆爬梯的规格使用电杆规格表示，如Φ310×18M；而扁钢及角钢爬梯规格根据设计命名来表示，如P-1、E-1等。

 避雷针是一种垂直安装在被保护体顶部或保护场所周围的防止雷击的接地金属棒系统。利用金属棒的尖端放电拦截雷击使之不落在避雷针保护范围内的物体上，通过引下线和接地装置使云层所带的电和地上的电逐渐中和，从而不会引发事故。

接地线，电力线路及变电站等场所联接避雷设施，起到疏导雷电电流的作用。根据加工材料分为接地扁铁、接地角钢、接地圆钢；接地扁铁又分冲孔与不冲孔，接地角钢分冲孔、加强型及焊线几种，接地圆钢分不焊板、焊单板机焊双板几种。

接地角钢（加强型）

接地角钢（焊线）

接地圆钢（单板）

接地圆钢（双板）

用于铁塔基础或其他需预埋的基础，以便安装地上部分。其用途、所用地质条件不同，其加工方法也不同，有焊圆钢的、有焊板的、有代角度的，…等。其规格用所用圆钢规格表示。一般情况下，没有特殊要求则：一套地脚螺栓指的是一根且不含箍筋。

出来以上铁附件外还有门型铁、避雷器支架、T型铁、Z型支架、丁字铁、七字铁、三角架、尖铁等。

13.1门型铁

门型铁，又称门型架，用于低压民用线里面，脚板用膨胀螺栓定于强上，门梁挂线。根据挂线的数量，分为两眼门型铁和四眼门型铁。

两眼门型铁

四眼门型铁

13.2避雷器支架

避雷器支架，安装避雷器用，有T型、扁钢型及角钢型。

角钢（T型）

扁铁类

13.3其他铁附件

其他铁附件，如T型铁、Z型支架、丁字铁、七字铁、三角架、尖铁、电缆挂钩等，丁字铁及七字铁分为两眼和四眼，三角架分为普通型和耐张型。

T型铁

Z型支架

两眼丁字铁

四眼丁字铁

两眼七字铁

四眼七字铁

两眼三角架

四眼三角架

两眼耐张三角架

四眼耐张三角架

多根电缆挂钩

单根电缆沟

两眼尖铁

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吊杆规格型号表重量

精益弹簧专业生产洗衣机吊杆，空气阻尼吊杆，洗衣机减震弹簧等，至于尺寸都是根据洗衣机的设计构造，一般长度为550-600MM左右，每套4根吊杆

吊杆规格型号表

集成吊顶吊杆通常用6号或8号丝杆，其中8号丝杆的承重能力更强。

集成吊顶吊杆是用来连接吊顶模块与龙骨的，吊杆的长度应不大于5米，且每根龙骨至少应配备一根吊杆，吊顶灯具、风口及检修口等处应单独设置龙骨与吊架连接。

吊杆标准长度

6米。根据查询一起装修网显示，螺纹吊杆规格有M16、M20、M24、M30，长度规格在1米到6米之间。

吊杆规格型号有哪些

钢制吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架1653本身长度之比不宜大于1/100。托臂为铝型材时，不宜大于1/150。电缆桥架300宽以下的桥架用8个的国标丝杆，400以上的最好用10个的丝杆，使用的型号可以是crane或SML型号。没有需要使用特定类型的吊杆，因为国家没有硬性规定，电缆桥架标准JB-T10216-2000里只是说了一下支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。

吊杆规格型号怎么写

作者丨张磊

单位丨中建二*安装工程有限公司西北分公司

本文从①风管原材料质量控制、②风管加工质量控制、③风管安装质量检查控制、③功能性质量问题控制四个方面，详细总结了通风与空调安装工程质量管控要点，图文并茂、全面详尽，分享给大家学习交流。

一

风管原材料质量控制要点

要点：严控材料进场验收第一关；系统、规格厚度要匹配；材料存放需分类

严控材料进场验收程序，对于不合格材料拒绝进场。

空调风管、送排风系统：采用热镀锌板制作时，采用共板连接，按照中压系统风管厚度控制。

防排烟系统：采用热镀锌板制作时，采用角钢法兰连接，按照高压系统风管厚度控制。

要点：角钢法兰规格与尺寸需匹配、支吊架法兰规格与风管尺寸匹配。

根据风管的规格尺寸，检查所使用的法兰是否符合规范要求。

角钢法兰规格与尺寸需匹配

根据风管的规格尺寸，检查风管支吊架间距、法兰规格是否满足。

支吊架法兰规格与风管尺寸匹配

要点：严控风管支架设置间距；阀门独立支架设置检查；风管法兰与螺栓规格匹配；吊杆规格与风管尺寸匹配

吊装设备吊杆规格质量控制：

1）根据设备重量，合理选用吊杆、横担的规格；吊装风机采用的螺母要用防松动螺母。

2）吊杆要求：200公斤以下用12#吊杆、400公斤以下用14#的吊杆。

3）吊架与楼板间采用10号槽钢连接，每个槽钢用两个M10×100膨胀螺栓与楼板固定，胀锚螺栓间距不小于100mm。

风管支吊架规格质量控制：

1）矩形金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。

2）金属风管垂直安装时，应设置至少2个固定点；支架间距不应大于4m。

3）支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。

4）边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架。

5）消声弯头或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架；

6）长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

风管螺栓质量控制：

1）风管长边尺寸≤630时，角钢尺寸为25*3，螺栓为M6。

2）风管长边尺寸≤1500时，角钢尺寸为30*3，螺栓为M8。

3）风管长边尺寸≤2500时，角钢尺寸为40*4，螺栓为M8；螺栓采用热镀锌。

要点：严控材料选用；做好安装质量检查

风管连接法兰垫料质量控制：

1）通风系统采用3mm厚阻燃9501密封材质。

2）排烟和油烟采用硅玻钛金或不燃材料（防火等级A级），禁止使用石棉制品。

3）橡塑海绵密封条禁止使用（防火等级B2级）。

海绵密封条已不符合规范要求

陶瓷纤维密封条

要点：落实隐蔽工程工序检查验收（防排烟）；保温钉数量需符合规范要求（空调）；搭接顺序质量控制（金属保护壳）

防火岩棉板+防火板（防排烟）：

1）做好材料进场验收，留存检验报告及合格证等相关材料。

2）落实隐蔽工程工序检查验收：两侧防火板施工完成后，检查内部防火岩棉填充情况是否符合要求后，再进行上侧防火岩棉的施工。

单侧铝箔玻璃保温棉（空调）：

1）做好材料进场验收，留存检验报告及合格证等相关材料。

2）保温钉的数量须符合规范要求。

3）拼接缝隙处需用铝箔胶带进行密封。

金属保护壳搭接顺序质量控制（空调水管）：

1）做好材料进场验收，留存检验报告及合格证等相关材料。

2）接口搭接应顺水流方向设置，应有凸筋加强，搭接尺寸为20-25mm。采用自攻螺钉固定时间距应匀称。

3）户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面；保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水，且不应渗漏。

二

风管加工质量控制要点

要点：材料进入现场加工区后，要单独存放，避免被污损、破坏

1）严格落实成品保护制度：

材料进入现场加工区后，要单独存放，避免被污损、破坏。

2）对不同系统、不同批次、规格、材质的材料进行分类存放：

风管应分区归放，做好保护，保持风管表面干净整洁。

要点：弹簧夹间距、四角螺栓加固、风管内支撑

1）材料质量要求：

采用热镀锌板制作时，管材厚度按规范执行；

采用共板法兰连接所使用的弹簧夹，厚度≥1.0mm，且不低于风管本体厚度；

角件的厚度不应小于1mm及风管本休厚度。

2）施工质量要求：

相邻两个弹簧夹间距小于150mm；

两节风管连接处四角需用螺栓加固；

风管内支撑加固的锁锌螺杆直径不应小于8mm，穿管壁处应进行密封处理。

要点：风管翻边与法兰贴合度、法兰螺栓孔间距、密封条

1）风管翻边与法兰贴合度：

风管与法兰采用柳接连接时，柳接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；

翻边应平整、紧贴法兰，宽度应一致，且不应大于6mm；

咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞。

2）法兰螺栓孔间距：

微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及柳钉孔的孔距不得大于150mm；

高压系统风管不得大于100mm；

矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

要点：严控不锈钢风管：焊接质量、防腐、内支撑设置

（1）焊接质量要求：

焊缝表面和热影响区不能有裂纹、过热现象，也不得有气孔、夹渣，氩弧焊焊缝表面不得有发黑、发黄、花斑等现象。焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物，再进行防腐处理。

（2）管道加固：

在焊接时应安装质量验收规范，对边长大于630mm的风管进行加固。

（3）防腐要求：

不锈钢板材在加工或保管堆放过程中，要避免与碳素钢接触，防止由于碳素钢的铁屑与不锈钢长时间接触，使其表面出现腐蚀中心，破坏表面的氧化层钝化膜。

三

风管安装质量检查控制要点

要点：检查弯头、消音静压箱、阀门及三通处支吊架设置是否满足规范要求

1）风管长边尺寸≤400时，采用不小于M8；风管长边尺寸≤2000时，采用不小于M10；固定点槽钢不小于6#，角钢不小于∠50*5。

2）吊杆立杆采用双螺帽；长边尺寸≤1000时，采用不小于Φ8；长边尺寸≤2000时，采用不小于Φ10。

3）风管横担最小尺寸：风管长边尺寸≤1000时，采用∠30*3；风管长边尺寸≤1600时，采用∠40*4；风管长边尺寸≤2000时，采用∠50*5。

4）悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。

5）金属风管水平安装，直径或边长小于或等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。

6）消声器、静压箱、消声弯头、长边≥630mm的防火阀、长边≥1250mm的弯头或三通应单独设置支吊架；柔性软接两侧、风管末端500mm内应分别设置支吊架，距离水平弯头的起点间距不应大于500mm处、支管上的第一个支吊架距离主管的距离不大于1000mm处应设置支吊架。

要点：风管弯头形式、导流片设置是否符合要求

1）风管弯头宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500mm时，应设弯管导流片。厚度大于0.75mm。导流片的弧长应与弯管内弧弧长一至，且为同心圆。当高度大于或等于1250mm时，应采取加固措施。

2）长边≥1250mm的弯头或三通应单独设置支吊架。

要点：检查穿墙套管是否缺失、套管厚度是否满足要求

风管穿越防火、防爆的墙体或楼板时，需设置不小于1.6mm热镀锌钢板并进行防火封堵。

要点：检查风管与设备软接设置、风管穿伸缩缝处软接设置、软接材料及长度是否满足要求

1）柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。

2）帆布软连接接头长度为150~300mm。

3）风管穿越伸缩缝时，需在独立设置软连接。

4）风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。

5）消防风机不设置软连接；风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

要点：检查风管出外墙处向外找坡、风机驱动装置的外露部位应装设防护罩、防雷接地是否符合要求

1）风机驱动装置的外露部位应装设防护罩。

2）直通大气的进、出风口应装设防护网或采取其他安全防护设施，并应设防雨措施。

3）风管出外墙处应向外找坡，坡度应明显。

4）风机直通大气的口部须设置45度防雨弯头，并加热镀锌钢丝网（10*10*0.7mm）防护。

5）屋面设备和管道应按防雷要求设置接地和跨接措施。

四

功能性质量控制要点

要点：明确各楼层不同系统数量、梳理立管转井及变径部位、按照不同系统施工要求进行质量管控要点分解

1）明确各楼层不同系统数量、梳理立管转井及变径部位。

对不同系统进行编号及梳理的优点：

①便于在过程检查中明确质量控制要点；

②可对施工进度进行数据化管理；

③有利于系统调试过程中的问题解决。

2）按照不同系统施工要求进行质量管控要点分解。

在过程中按照质量管控要点分解进行检查：

①对质量问题可进行可视化管控；

②避免因任务重新分工后，管理人员再次梳理；

③通过分解可对问题进行逐项消除；

④有利于对施工质量问题的分析统计。

要点：空调设备安装、阀门安装、送回风系统安装、送、回风口点位尺寸及下引是否符合要求

1）空调设备安装、阀门安装、送回风系统安装：

对组空设备送、回风口处的阀门、风管内支撑进行重点把控，防止因阀门未开启造成管道负压，使得风管产生变形、破损。

2）送、回风口点位尺寸及下引是否符合要求：

风口安装前，核对图纸与现场风口点位及风口下引情况，（因此部分在是施工过程中容易遗漏，同时后期处理难度大）避免因管道问题影响空调风口风量及温度调节效果。

要点：风机设备安装、阀门安装、支架安装、各类型风口安装、排烟阀手动执行器安装是否满足要求

1）风机设备安装、阀门安装：

检查风机设备安装的规格型号、进出口方向是否与图纸相符合；查验风阀安装的规格型号、开启状态是否符合要求。

2）各类型风口安装、排烟阀手动执行器安装是否满足要求：

对可调节风口安装方法进行技术交底，避免因安装问题导致叶片调节问题；检查排烟阀手动执行器是否牢固，避免因导管安装不牢固，致使执行器的钢丝不受拉力，无法对排烟阀进行调节。

要点：检查立管与水平管道连接、立管是否通顺、转井连接是否完成

1）检查立管与水平管道连接、立管是否通顺、转井连接是否完成：

对涉及到有转井的立管系统，严控施工质量，避免因转井漏做、施工质量不合格造成功能性缺失。

2）对不同系统的立管按照要求进行漏光试验：

针对排油烟系统漏光率控制在0%，且抽查率为100%；移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

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中国建筑股份有限公司总工程师、全国一级和二级建造师执业资格考试用书《建筑工程管理与实务》主编毛志兵担任丛书主编，浙江建工、山西建投、陕西建工、北京城建、北京住总、北京建工、中建钢构、中建三*、中建六*、中建水务、中建电子等多家大型施工企业参与编写的《建筑工程细部节点做法与施工工艺图解丛书》隆重出版！

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吊杆规格型号大全

石膏板吊顶系列通丝镀锌吊杆，标准型号为GY-1013XA-A2。它是一种采用高强度钢管制成的装饰悬挂件，具有耐腐蚀、耐磨性能好、质量轻等优点，是吊顶一体化工程的理想选择。

吊杆规格型号怎么看

室内吊杆的规格常见的一般有直径6mm的吊杆就足够了，除非是特别重的选用规格8mm的，根据高度的不同，规格的不同，大概是高度大于1.5米的是用8mm的，并且要加斜拉杆，还有吊杆之间的距离一般不能超过1米，膨胀头，满丝吊杆及螺栓固定。

吊杆规格尺寸

1、风管长边≤300mm时，宜采用吊码安装，吊杆间距≤1500mm。2、安装吊架横旦的规格:风管边长≤630mm时，应采用L25x3的角钢；风管长边>630mm时，应采用L30X4角钢。3、安装吊杆规格：风管边长≤630mm时,应采用￠6圆钢；风管长边>630mm时。应采用￠8或￠10圆钢。　　4、吊杆安装间距，当风管水平安装时：风管长边≤630mm时间，支架间距应≤3.5m；风管长边为630-1000mm时，支架间距≤2.5m；风管长边为1000mm—1500mm时，支架间距应≤1.5mm；风管长边≥1500mm时，支架间距≤1m；当风管垂直吊装时，支架间距均应≤2.4m。　　5、风管长度>10m时，应设置防止风管摆动的加固防晃支撑，单根直管，至少应有2个加固点，每个系统不应小于1个。6、吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平整。　　7、风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。　　8、风管不宜安装到与天花板接触。