阻燃剂型号(阻燃剂型号50,70,90)

阻燃剂型号国际区分标准表

阻燃剂的成分主要有有机和无机，卤素和非卤。阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。阻燃剂怎么保管？1、隔离存放：在同一房间或同一区域内，将不同浓度的氢氧化铝阻燃剂隔开一定距离，非禁忌材料之间用通道保持空间的储存方法。2、分开存放：在同一建筑物内或同一区域内，用隔板或墙体将氢氧化铝阻燃剂与禁运物品隔开。3、分开存放：存放在不同建筑物或远离所有建筑物的外部区域。

阻燃剂规格

电缆型号前的ZR和ZC没有区别。ZR和ZC是同一个意思。

ZR代表阻燃剂（未标注A、B、C级时，一般判定为C级），ZC代表C级阻燃剂。

阻燃剂分为：锆阻燃剂、za-a阻燃剂、zb-b阻燃剂、zc-c阻燃剂。未标注具体阻燃等级时，默认为ZC-C阻燃。

阻燃电线电缆应具有阻燃性能。根据GB/T1880.3-2001，GB/T1830.3-2001《电线电缆测试方法》可分为A、B、C三种阻燃等级。

阻燃电缆的主要特点是不燃烧，不延迟燃烧速度，并限定在一定范围内，适用于高阻燃要求，防爆。

扩展资料：

美国标准与技术研究所对阻燃和非阻燃电线进行了比较燃烧试验。以下试验结果说明了使用阻燃电线电缆的重要性：

a、阻燃丝可以提供比非阻燃丝的15倍以上的逸出时间；

b、阻燃丝燃烧的材料仅为非阻燃丝的1/2；

c、阻燃丝的放热率仅为非阻燃丝的1/4；

d、燃烧产生的有毒气体量仅为非阻燃产品的1/3；

e、发烟性能、阻燃产品与非阻燃产品无显著差异。

参考资料来源：百度百科-电缆型号

阻燃剂牌号

九月临近尾声，即将迎来一年一度的万圣节。青山整形医院鬼屋搭建工作正有条不紊的进行中。伴随着每日搭建工作，如何保证搭建及游客的安全就成了搭建的重中之重，为确保青山整形医院在搭建过程中安全零事故，搭建小组对鬼屋进行了全面的排查和处理，对涉及到使用用电设备、施工工具和建筑材料等潜在的危险因素进行了着重处理。

喷洒阻燃剂

我们首先对鬼屋的木材喷洒阻燃剂及涂刷防火涂料，可以有效杜绝材料的燃烧，从而防止火势蔓延，大大降低风险，同时根据可燃物的类型选择不同型号的阻燃剂及防火涂料，长效预防火灾隐患。

每日卫生清理

每日进行鬼屋的卫生清理，尤其关注烟头问题，烟头是火灾的常见源头，因此在搭建鬼屋时，杜绝所有搭建人员及第三方施工人员在鬼屋内部或附近吸烟的情况。每日离场时将搭建垃圾带离，避免垃圾成堆造成安全隐患。

施工工具的正确使用和摆放

我们每日对施工工具进行检查回收，如电钻、梯子、LED照明灯等各类备件材料，检查不仔细都可能引起伤害或火灾。因此，正确使用这些工具是非常重要的，我们专门就工具使用问题及回收、充电等情况对搭建成员进行培训，将工具和材料整齐地放在干燥的地方，远离火源及可燃材料。

安全生产是一项长期且持续的系统工作，安全是红线也是底线，只有守住红线，才能完成高质量的工作。安全是任何项目成功的关键因素。特别是在创建鬼屋时，需要确保所有搭建任务都符合安全和消防规定，只有这样，才能确保参与者的安全，并使搭建鬼屋成为一个令人难忘的体验。

文/周付佳 图/伊晓爽 公园管理部

阻燃剂品种

您好，常用的阻燃剂是六溴环十二烷的，溴系列的阻燃剂比较多，主要是防火保温使用的，建筑材料的新能源，聚氨酯的也可以用这种

阻燃剂cas号

01）、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上 （添加型阻燃协效剂）

02）、三（2，3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC 、总溴量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂）

03）、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂）

04）、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）

05）、三聚磷酸铝：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）

06）、四溴双酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）

07）、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂）

08）、五溴甲苯：PBT（FR-5）、总溴量：＞80%、熔 点：275～284℃（添加型阻燃剂）

09）、五溴联苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃剂）

10）、六溴环十二烷：HBCD (CD-75P)、总溴量：＞73.5%、熔点：185～195℃ （添加型阻燃剂）

11）、八溴醚：【四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）

12）、十溴联苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）

13）、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃剂）

14）、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）

15）、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）

16）、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃剂）

17）、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）

18）、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂）

19）、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280℃（添加型无毒阻燃剂）

20）、卤代双磷酸酯化合物：FR-505 、分解温度：＞200℃（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂）

21）、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）

22）、锌酸亚锡：T-9 （聚胺酯发泡用催化剂等）

23）、聚磷酸铵：APP 、P2O5 含量：72-73％、N含量：14-15%、分解温度：＞270℃、五种不同聚合度规格（添加型无毒阻燃剂）

24）、水溶性结晶型阻燃剂：PN （添加型无毒阻燃剂）

25）、高效复合阻燃剂：FR-A 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（添加型无毒阻燃剂）

26）、氢氧化铝：普通、活性 、含量：≥ 99％（添加型无毒阻燃剂）

27）、氢氧化镁：化学、矿法、普通、活性、 含量：≥ ≥ 63-98.5％（添加型无毒阻燃剂）

28）、氯化石蜡：52～70# （添加型无毒阻燃剂）

29）、氯化聚乙烯：CPE （添加型无毒阻燃剂）

30）、硼酸锌3.5水：锌含量：37.0―40.0％、硼含量：45.0―48.0％（添加型无毒阻燃协效剂）

31）、空心微珠、空心陶珠、漂珠：阻燃产品填充改性剂（各种规格粒度）

阻燃剂型号50,70,90

电缆zazbzc分别是阻燃a、b、c级，za的级别高。阻燃电缆的主要特点是不燃烧，根据GB/T1880.3-2001，GB/T1830.3-2001《电线电缆测试方法》可分为A、B、C三种阻燃等级。

即ZA、ZB、ZC。电缆型号前的ZR代表阻燃剂（未标注A、B、C级时，一般判定为C级），ZC代表C级阻燃剂。所以ZR和ZC是同一个意思。

阻燃A类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为7L/m，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试验最大炭化范围不得高于喷灯底部2.5m。

阻燃B类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为3.5L/m，供火时间为40分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试验最大炭化范围不得高于喷灯底部2.5m。

阻燃C类是指：电缆安装在试验钢梯上以使总体积中试验所含非金属材料为1.5L/m，供火时间为20分钟，电缆燃烧停止后，擦干试样，测得试验最大炭化范围不得高于喷灯底部2.5m。

阻燃等级A>B>C，A为最高级。

阻燃剂代号

随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和***进口，进口的主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。我国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是最重要的系列，约占我国有机阻燃剂的30%。国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。1.环保型阻燃剂应用和生产现状随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。阻燃剂按有效元素分类，可分为磷系、氯系、溴系和锑基、铝基、硼基阻燃剂等。本文根据阻燃有效元素将阻燃剂分为无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、卤—磷协同阻燃剂及其他阻燃剂四个种类，分别介绍其中几种环保且具有应用前景的阻燃剂。1.1无卤阻燃剂无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物。前者主要包括红磷阻燃剂，无机磷系的聚磷酸铵(app)、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸酯等，有机磷系的非卤磷酸酯等。后者主要包括氢氧化镁、氢氧化铝、改性材料如水滑石等。聚磷酸铵、水滑石为该系列环保型且市场前景较好的代表产品，以下就这两种产品展开分析。1.1.1聚磷酸铵聚磷酸铵(ammoniumpolyphosphate，简称为app)是长链状含磷、氮的无机聚合物，其分子通式为：(nh4p03)n。由于其具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点，近年来广泛用于塑料、橡胶、纤维作阻燃处理剂；还可用于配制膨胀性防火涂料，用于船舶、火车、电缆及高层建筑的防火处理；也用于生产干粉灭火剂，用于煤田、油井、森林大面积灭火；此外，还可作肥料用。聚磷酸铵的聚合度是决定其作为阻燃剂产品质量的关键，聚合度越高，阻燃防火效果越好。国内已经有聚合度超过100的产品，而国外app(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。国内聚磷酸铵研制始于1978年，经过20多年的发展，我国聚磷酸铵生产已具有一定的基础，基本上适应了国内市场的需要。2005年我国聚磷酸铵产量超过2万t，除满足国内需求外还有少量出口。我国聚磷酸铵生产能力主要集中于西南、华东和中南地区，以西南地区产量最大，其次为华东和中南地区。华北÷东北、西北等地区很少有聚磷酸铵生产。国内聚磷酸铵生产装置规模较小，最大生产厂是贵州遵义县鑫源磷化有限责任公司和什邡市长丰化工有限公司，装置规模皆为3000t/a，荣泰装置规模也已达到3000t/a。其次是上海新华阻燃剂总厂，生产规模为2000t/a。一般装置规模为400-1000t/a，最小生产规模仅300t/a。随着聚磷酸铵消费市场的不断扩大，其产量将继续增加。1.1.2水滑石在无机阻燃剂的应用中，阴离子型层状功能材料作为阻燃剂的发展迅速。它是一类具有特殊结构的无机化合物m2+为二价离子，一般为镁，m3+为三价金属离子，an-为阴离子。这种材料简称为水滑石(ldhs)。由于水滑石独特的层状结构及层板组成和层间阴离子的可调变性，使其作为无机功能材料在催化、离子交换、吸附、医*等领域都得到了广泛的应用。作为无卤高抑烟阻燃剂，水滑石可广泛应用于塑料、橡胶、涂料等领域。我国镁质阴离子层状功能材料的发展起步于20世纪90年代后期，虽然发展历史较短，但发展迅速。1999年，北京化工大学与宜兴助剂化工厂合作，在江苏宜兴建成了500t/a的水滑石的生产线，成为国内第一家水滑石的生产厂，并形成了自主知识产权的全套生产技术。在此基础上，2000年，依托我国优势的海洋化工卤水资源，在大连建立了1000t/a水滑石的生产线，为进一步建设更大规模的生产装置奠定了基础。从我国镁资源的现状及新型阻燃剂市场的迫切需求和巨大潜力，不难判断我国镁质阴离子层状功能材料快速发展的时机已经成熟。今后5年内，我国镁质阴离子层状功能材料作为溴系阻燃剂的替代品将进入发展的高峰期。1.2澳系阻燃剂溴系阻燃剂的生产和使用已有30多年的历史，目前生产的溴系阻燃剂约有70多种，其中最重要的是十溴二苯醚(dbdpo)、四溴双酚a(tbbpa)和六溴环十二烷(hbcd)等。前两者的产量占溴系阻燃剂的50%左右。一些传统的溴系阻燃剂由于受到日益严格环保要求的压力，迫使用户寻找溴阻燃剂的代用品，同时促进了新阻燃体系的问世。多溴二苯醚等传统溴系阻燃剂市场的萎缩，为溴化环氧树脂、十溴二苯乙烷等环境友好型溴系阻燃剂产品提供了市场空间。1.2.1十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷(dbpe)由美国albermale公司率先开发，其相对分子质量、热稳定性和溴含量与dbdpo相当，但不属于多溴二苯醚系统的阻燃剂，在燃烧过程中不产生多溴苯对位二嗯英(pbdd)和多溴二苯呋喃(pbdf)，同时也符合德国有关二嚅英的条令和美国环保*的规定。而且十溴二苯乙烷的耐热性、耐光性和不易渗析性等特点都优于十溴二苯醚。其阻燃的塑料可以回收使用，这是众多溴系阻燃剂所不具备的特点。目前该产品已在多种工程塑料，如abs、pbt、pa和hips中应用，效果良好。我国十溴二苯乙烷生产技术已于2004年底工业规模试验成功，2005年开始投于市场。主要生产厂家有山东卫东化工有限公司(5000t/a)、山东潍坊大成盐化公司、寿光市海洋化工有限公司、江苏双菱化工集团有限公司、济南泰星精细化工有限公司、苏州市晶华化工有限公司、莱州市莱玉化工有限公司等，合计生产能力约11000t/a。十溴二苯乙烷以其优良的性能和特性，在国内外阻燃剂市场上皆具有广阔的前景。1.2.2溴化环氧树脂溴化环氧树脂由于具有优良的熔流速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性和光稳定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理机械性能、不起霜，从而被广泛地应用于pbt、pet、abs、尼龙-66等工程塑料、热塑性塑料以及pc/abs塑料合金的阻燃处理中。溴化环氧树脂按相对分子质量分为低、中、高三大类，按端基结构又可分为ep型、ec型，可分别应用于不同的塑料材料中。近年来，我国溴化环氧树脂发展迅速，尤其改变了含溴量低、相对分子质量小，只能用作绝缘灌封材料等缺点。目前我国溴化环氧树脂技术可根据阻燃处理高聚物的相对分子质量，生产与之相匹配的产品，以达到最佳阻燃效果和优良的阻燃性能。主要生产厂家有东营广饶海丰盐化有限公司(1000t/a)、济南泰星精细化工有限公司、莱州市莱玉化工有限公司等，合计生产能力约为3500t/a。在溴系阻燃剂中，溴化环氧树脂作为一种新型阻燃剂已开始在国内外市场上日益受到重视。1.2.3溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯(简称bps)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。主要生产厂有山东东营万达集团股份有限公司、山东寿光市海洋化工有限公司、江苏张家港市信谊化工有限公司等，合计生产能力约1000t/a，基本没有形成工业化规模的生产。随着国内工程塑料行业的快速发展，对溴化聚苯乙烯的需求将大大增加，市场前景广阔。1.3卤—磷阻燃剂这类阻燃剂的特征是：分子中同时兼有溴和磷或溴、磷和氮原子。在阻燃性能方面彼此起协同增效作用；分子中的溴含量较低，燃烧过程伴随较少的发烟量，有害性的气体挥发物较少；一定程度的溴含量可改善一般磷酸酯类阻燃剂挥发性大、抗迁移性差和抗热老化性欠佳的缺点。主要产品品种包括二溴辛戊二醇(dbnpg)、二溴辛戊二醇磷酸酯以及二溴辛戊二醇磷酸酯氰胺盐类等。卤—磷系阻燃剂通过利用不同的作用机理，互相补充，达到协同增效的结果。1.4其它在最近几年，国际市场有不少新的阻燃剂或阻燃系统问世。如德国clariant公司开发了两种以次膦酸盐为基的阻燃剂，牌号为exolitop1311和exolitop1312m1，工业规模的生产于2004年底开始。美国大湖(greatlake)公司于2001年推出的reogard1000膨胀型阻燃剂，dsm公司推出的新型三聚氰胺磷酸盐阻燃剂，死海溴化物公司的safron系列，瑞士汽巴(ciba)公司的flamest

阻燃剂级别

来源：博凯孚科技

绝缘材料是电工产品发展的基础和保证，对电机、电气工业的发展具有特别重要的作用，绝缘材料的发展与进步，有赖于高分子材料的发展并直接制约和影响着电工产品的发展和进步。

我国绝缘材料行业经过50多年的发展，已初步形成一个产品比较齐全，配套比较完备，具有相当生产规模和科研实力的工业体系。特别是近20多年来，绝缘材料的品种发展迅速，质量有很大提高，产品水平已达到一个新的高度。20世纪以前，绝缘材料基本上都是来自天然材料或其制品。最早的电动机是用丝绸、棉纱、棉布作绝缘材料。为了提高耐水性等，采用虫胶等天然树脂与植物油、沥青进行浸渍。

20世纪初，由于有机合成和高分子化学的发展，人类制得了第一个合成聚合物——酚醛树脂，它也是绝缘材料领域中的重要发明。酚醛树脂一经问世，很快获得了广泛应用，先后制成了以酚醛树脂为基础的浸渍漆、塑料、浸渍纤维制品与层压制品。以后又出现了脲醛树脂、苯胺甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、甘油树脂等。30年代起，又发展了聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚乙烯醇缩醛等。

20世纪50年代以后，有机硅树脂、聚酯薄膜、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等工业化生产，同时玻璃纤维、粉云母制品开始工业化生产，促进了绝缘材料的发展。进入20世纪70年代，聚合物工业在进一步向大型工业化发展的同时，绝缘材料工业开始出现了新的F级、H级绝缘材料体系，相继开发了聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺、聚二苯醚等耐热性绝缘漆、粘合剂和薄膜，以及改性环氧、不饱和聚酯、聚芳酰胺纤维纸及其复合材料等系列新产品。

分类            

绝缘的结构需要根据材料的加工能力进行划分可以分为绕包和挤塑两大类。

在“远古时代”，绝缘材料不好加工，甚至出现了用绝缘纸带绕包在导体上来达到绝缘的目的。但是随着科技的发展和材料加工能力的进步，这种很low的加工方式，已经被塑料和橡胶挤塑代替。现在还能见到的绕包绝缘已经很少了：

①云母带绕包，作为耐火电缆，绕包在导体上成为隔火层，起到一定的绝缘作用，尤其在火焰环境下，为保障电能传输争取时间，相似的还有玻璃纤维布。

②聚四氟乙烯（PTFE）包带，这玩意有车削薄膜和生料带之分，其实都是一回事。这种含氟塑料在熔点温度下，流动性差，不熔融流动也就意味着不能注塑、挤塑，相似的还有聚酰亚胺复合带。具有的特点就是高温下不融或者熔点下流动性差，这种特性就决定它们不具备良好的加工性，在注重生产效率的制造业内，地位很尴尬，一旦有新材料能突破这个瓶颈，很容易被淘汰。挤塑型绝缘材料是目前使用最广的，大致可以分成塑料和橡胶这两种。

先说橡胶，橡胶通过将配料混合混炼后，呈现出一种类似面团的物理状态，像是固体又像是液体，这种状态是可以进行挤塑加工的。注意哈，这个挤塑过程没有加热，甚至还要水冷，因为这种状态的料子还是“生料”，挤塑成型后，通过硫化（其实就是加热，使橡胶和配料中的交联剂发生硫化反应）从面团状态变成固体形态的“熟料”，不再具有形变能力。塑料和橡胶区别就很大了，虽然都是挤塑加工，但是塑料是熔融挤塑，也就是要把材料先加热融化后，再通过模具进行挤塑定型，是一种热挤。这类的材料非常多，这里我们只列举几个具有代表性的。

1、聚氯乙烯（PVC）

聚氯乙烯是很常见的一种塑料（简称PVC），是以聚氯乙烯树脂为基础，加入各种配合剂的多组分混合材料。其力学性能优越（一般抗拉强度≥12.5MPa，断裂伸长率≥150%），耐化学腐蚀、不延燃、耐候性好，还有一点就是便宜，几年前的售价大概在7～9元/公斤。

这种材料正常的耐温等级在-15℃～70℃，但是因为够好够便宜，有厂家在其中加入橡胶类物质，以提高其柔软性和耐温性，现在已经有改良后的耐高温聚氯乙烯，耐温等级可达-40℃～105℃。

聚氯乙烯本身具有一定阻燃效果，燃烧后有黑烟并伴随有刺鼻的酸臭，燃烧灰烬呈黑色焦壳状。对于一些“ZR-”开头的阻燃线缆，则需要选择加有阻燃剂的型号，一般氧指数要达到28以上。塑料阻燃只是个相对概念，阻燃并不是不燃，就拿聚氯乙烯来说，它本身不延燃，有一定自熄性。但即使是阻燃型PVC在火焰状态下，它也会热分解，也会有火焰产生，周围有易燃物的话，也会产生延续灾害。所以使用者应该有个安全准绳，在任何时候都要有防患于未然的安全意识。

2、聚乙烯（PE）及其共聚物

聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚烯烃类（PO）这类材料由碳氢元素组成，没有添加阻燃剂的原始状态下，都是不阻燃的。

其中聚乙烯外观为乳白色，薄时半透明，厚时不透明，表面呈蜡状，燃烧有部分蓝色火焰，容易滴落，发出蜡烛燃烧的味道。绝缘性能优秀，在低温环境下（-70℃），不脆裂，不硬化。化学稳定性好，耐水性、耐老化性优良，还有就是密度小（0.95g/cm³左右），成品重量轻，抗拉强度可以达到20MPa以上，断裂伸长率可以达到400%以上。但是其工作温度不高，由于其熔点温度在110℃～135℃，工作温度也就在70℃左右，辐照交联型聚乙烯也只有90℃。

鉴于其高绝缘性，广泛用于GB/T12706中YJ系列电力线缆中，作为绝缘使用；同时其介电常数稳定，介质损耗角小，也作为网线、同轴线的绝缘介质。聚丙烯（PP）与聚乙烯性能相似，常规产品用的不多，因其耐温等级高可以达到100℃以上，在一些有温度要求的场所，会用其代替聚乙烯。聚烯烃是一个很复杂的大类，不同的烯烃配比导致其功能不一，其外观不透明，本色也是呈现一种奶黄或乳白色，大部分种类表面不光滑，摩擦力大，如果用其在多芯电缆中当绝缘使用，成品较硬，必须选择表面材质硬，表面光滑的牌号。通常的聚烯烃大概只有90℃的工作温度，为了提高其耐温等级会选用交联型材料将温度提高，目前常见的有105℃、125℃、150℃这3个等级。聚烯烃作为无卤材料，在舰船、铁路、新能源汽车等领域应用广泛，尤其是低烟无卤阻燃的配方料，在这些领域中有着不可替代的作用。

3、氟塑料

PVC、PE、PP、PO这些材料使用温度等级几乎都在100℃左右徘徊，如果想进一步提升，那就要选择含氟聚合物材料。

常见的氟塑料有聚四氟乙烯（PTFE），聚全氟乙丙烯（FEP），四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA），四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）等。

先说优点：优良的电绝缘性能，高度的耐热性，突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能、良好的耐湿性和耐低温性。

缺点——贵，就算是用回收料做的再生料也得70～80元/公斤，有些料比如PFA要达到340元/公斤、交联型的ETFE甚至达到了1000+。含有氟元素，火焰环境下热分解会产生有毒物质。

a、聚四氟乙烯（PTFE）

按聚合方法不同，分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类。

悬浮聚四氟乙烯树脂为白色粉末，颗粒较大，经适当处理后，可得到不同颗粒度的粉末，若将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱胚料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜，这种薄膜又称熟料带，线缆加工中有一种四氟膜绕包工艺就是用的这种薄膜，衍生出的产品就是AFR-250系列高温导线。

分散聚四氟乙烯又可分为粉末和浓缩分散液两种形态。其中粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，专供推压成型，线缆加工中有一种推挤工艺，就是针对这种材料，衍生的产品有FF4-2系列航空导线、SFF系列同轴电缆；也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带），水电工常用来给水龙头封口的那种白色带子，线缆行业用它进行绕包绝缘或者护套用。

浓缩分散液则可以用于浸渍多孔的玻璃丝编织层，烧结后让玻璃丝编织层形成整体，玻璃短纤不易脱落，应用在一些耐高温的电缆的外护套上。

b、聚全氟乙丙烯（FEP）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）

这两种材料很相似，属于熔融材料，可以挤塑加工，只是耐温等级不同FEP工作温度为200℃，PFA则达到了260℃。值得玩味的是，PFA和FEP一样具有优异的绝缘性能和耐环境性能，但是在GJB773B-2015中对于PFA只是在护套中进行了推荐（护套代号H9），而FEP则是在绝缘和护套中均有推荐（绝缘代号F46，护套代号H3）。

不知道是出于什么原因，PFA除了价格较高，在长期的使用和试验均未出现过任何问题，且性能也远优于FEP。而且PFA基本特性与聚四氟乙烯（PTFE）相同，由于能用熔融挤出法加工，线缆产品中凡具有PTFE特性而用PTFE不能加工的，都可以用PFA代替，有些医疗用极细微同轴线的绝缘介质就是用PFA生产的。

c、四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）

ETFE耐温等级不高只有150℃，其密度较低在1.73～1.75g/cm³（PTFE，FEP，PFA均在2.2左右），在航空系统用线缆减重中起到一定作用。

但是改良后的交联型四氟乙烯-乙烯共聚物（XETFE）在航空航天系统中形成了55A系列电线电缆，应用及其广泛。经过辐照交联后的XETFE，其耐温可以达到了200℃，分子结构经过打散重组后形成网格状，不仅大大提高了材料的强度，还让原本热熔性的材料具有了热固性，使其在高温下的热稳定性更高。基于此设计生产的55A系列线缆就具有了外径小、重量轻、高阻燃、高强度、耐溶剂、耐高温、耐辐射等优良特性。

阻燃剂名称

常见的阻燃剂有意向42种。

1、三氧化二锑：高纯≥99.8％、超细0.4-1.1um、白度98以上（添加型阻燃协效剂）

2、三（2，3-二溴丙基）异三聚氰酸酯：TBC 、总溴量：≥64.5%、熔点范围：100～110℃（添加型无毒阻燃剂）

3、三聚氰胺氰尿酸盐：MCA 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（反应型无毒阻燃剂）

4、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔点：≥ 92 ℃（反应型阻燃剂）

5、三聚磷酸铝锑伴侣：ATP、APW、APZ 、用于生产膨胀型防火涂料、重防腐涂料（添加型无毒阻燃剂）

6、四溴双酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔点：180 ℃（添加、反应型阻燃剂）

7、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃剂）

8、五溴甲苯：PBT（FR-5）、总溴量：＞80%、熔 点：275～284℃（添加型阻燃剂）

9、五溴联苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃剂）

10、六溴环十二烷：HBCD (CD-75P)、总溴量：＞73.5%、熔点：185～195℃ （添加型阻燃剂）

11、八溴醚：【四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔点：≥105 ℃（添加型阻燃剂）

12、十溴联苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔点：300-310℃、美国大湖：DE-83R、国产：优级、一级品（添加型阻燃剂）

13、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃剂）

14、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃剂）

15、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃剂）

16、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃剂）

17、亚磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃剂）

18、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型无毒阻燃剂）

19、复合磷系阻燃剂：FR-P、分解温度：250-280℃（添加型无毒阻燃剂）

20、卤代双磷酸酯化合物：FR-505 、分解温度：＞200℃（软质聚醚块泡、模塑泡沫阻燃剂）

21、混合反应型阻燃剂：FR-780 （反应型海绵阻燃剂）

22、锌酸亚锡：T-9 （聚胺酯发泡用催化剂等）

23、聚磷酸铵：APP 、P2O5 含量：72-73％、N含量：14-15%、分解温度：＞270℃、五种不同聚合度规格（添加型无毒阻燃剂）

24、水溶性结晶型阻燃剂：PN （添加型无毒阻燃剂）

25、高效复合阻燃剂：FR-A 、含量：≥99 %、分解温度：440～450℃（添加型无毒阻燃剂）

26、氢氧化铝：普通、活性 、含量：≥ 99％（添加型无毒阻燃剂）

27、氢氧化镁：化学、矿法、普通、活性、 含量：≥ ≥ 63-98.5％（添加型无毒阻燃剂）

28、氯化石蜡：52～70# （添加型无毒阻燃剂）

29、氯化聚乙烯：CPE （添加型无毒阻燃剂）

30、硼酸锌3.5水：锌含量：37.0―40.0％、硼含量：45.0―48.0％（添加型无毒阻燃协效剂）

31、空心微珠、空心陶珠、漂珠：阻燃产品填充改性剂（各种规格粒度）

32、棉、麻纺织品专用阻燃剂：FRCP-1 （永久型）

33、棉、麻纺织品专用阻燃剂：SFR-CP （永久型）

34、涤纶、尼龙纺织品专用阻燃剂：FRC-1 （永久型）

35、涤纶、尼龙、棉、麻纺织品通用型阻燃剂：SFR-120（耐洗型）

36、涤纶、尼龙、棉、麻纺织品通用型阻燃剂：SFR-1（经济型）

37、纺织品、织物阻燃胶：两种不同规格、直接使用

38、木材、纸制品专用阻燃剂：（水溶型无毒阻燃剂）

39、防火包、防火堵料：（有机、无机）

40、各种防火涂料：（钢、木结构）

41、阻燃型高效机电、电器清洗剂：FRC--120（环保型带电清洗剂）

42、其它多种专用阻燃剂系列产品