冲天炉型号(冲天炉型号及重量)

冲天炉基本结构

不能太大，太大的话炉子吃不消，1吨就好

冲天炉内部结构图视频

冲天伍竖颤炉纤橘结腔败构图

冲天炉工作视频

【答案】：熔炉生产率一般称为熔化率。冲天炉的熔化率一般是指化铁炉每小时能够熔化金属炉料的重量，单位为t/h。

熔化率反应了熔炉熔化能力的大小。我国机械工业上用的冲天炉熔化率多为2～10t/h。一座熔炉的熔化率要与车间造型能力、铸件日生产量相适应，才能满足生产的需要。

冲天炉公称熔化率是该冲天炉在正常工作时其平均熔化率的整数值，通常以此值代表该炉的大小。冲天炉的公称熔化率系列为：1,2,3,5,8,10。

冲天炉技术手册

高邮市锐意炉衬材料有限公司是集科研、生产、技术服务为一体的冲天炉、感应电炉炉衬材料专业生产企业。公司地处素有“鱼米之乡”之称的中国魅力城市高邮市高新技术开发区，交通十分便利。占地面积20000m2，建筑面积10000m2.现产品主要销往广东、山东、河南、山西、陕西、江苏、上海、浙江、宁夏、甘肃、湖北等国内市场。

本公司同华中科技大学、南京工业大学、洛阳耐火材料研究室等国内著名高校合作，重点解决耐火材料及相关材料性能改善和提升工作，合作研发的高性能耐火浇注料、电炉炉衬料、可塑性修补料，性能优异，使用寿命长。公司坚持以科技为先导、以质量求生存、以信誉求发展的宗旨，依托技术优势,不断研制开发新产品。

产品详情

酸性炉衬是以四价化合物SiO₂、ZrO₂等，硅质、半硅质、粘土质、锆质、半锆质为原料的炉衬。炉衬（furnalinings）是指用于对金属进行精炼(refining）的炉子的炉壁。酸性炉衬硼砂质量分数3%~4%，碱性炉衬可以不用硼砂，中性炉衬4%左右。坩埚式感应炉酸性炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成。在原辅材料选定的前提下，烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。生产实验表明：合理的捣筑炉衬打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度上升。

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我们坚持把服务作为产品的第二生命，从用户的立场出发，想在您之前、做在您之前，坚持“销售一家，服务一家，满意一家”的原则。

冲天炉工作原理

表面硬度高无法加工，内部硬度正常——这个最大的可能是工件冷却速度太快，造成成分偏析，表面形成白口，还有可能是锰的含量偏高，碳、硅含量偏低

冲天炉构造

含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。

它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。

含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。

根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。

高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。

低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。

纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。

钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。

含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。

低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。

冲天炉规格

1、冲天炉一般有1吨、2吨、3吨的等，容积很小，一般无热风。如果用烧结矿会造成燃耗大幅度升高，且出来的釉子（炉渣）流动性很差。故一般不加烧结矿。2、如果把冲天炉改为化铁炉上可，但改为高炉不行，一是太小，炉料预热还原不好，不会生产出合格铁；二是热损失太大，燃耗太高，会造成成本太高等等。3、铁精粉压块，一般添加粘合剂，但大都低温热强度不好，进入炉内粉化，影响正常冶炼，最好不要用之代替烧结矿，除非你的炉子很小。4、单纯的其本身对比，压块比烧结成本低些。忠告：不要把冲天炉改为高炉，如果想改，不如建高炉；不要用压块代替烧结矿，否则你生产会亏本。