墙面板型号(墙面板型号图片)
墙板类型
优质yx35-750型墙面板是一种常用的建筑材料,其规格为厚度为0.3-0.8mm,宽度为750mm,长度可以根据客户需求定制。该墙面板具有轻质、高强度、防火、防腐、隔音、保温等优点,广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、住宅等领域。在安装时,需要注意墙面板的搭接方式和固定方式,以确保墙面板的牢固性和美观度。
墙板的选择
主要生产的厚度规格有:50mm厚、75mm厚、100mm厚、120mm厚、150mm厚、200mm厚等屋面板常见的板材型号都有:JYJB50-500-1000、JYJB45-500-1000、JYJB42-333-1000。墙面板常见的板材型号都有:JXB50、JXB75、JXB100等。河南千万间各类新型建筑材料各类聚氨酯复合板400-037-3326
墙面板型号ps-840
通蓝海科技股份有限公司企业标准
Q/TLHJ00.01-2016
建筑装饰用3D墙面板
2016-08-04发布 2016-08-04实施
通蓝海科技股份有限公司发布
前 言
本标准由通蓝海科技股份有限公司提出;
本标准由北京咨周建筑幕墙设计咨询有限公司负责起草;
本标准主要起草人:××;
本标准为首次发布。
建筑装饰用3D墙面板
1范围
本标准规定了建筑装饰用3D墙面板的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于建筑内、外装饰用3D墙面板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储存图示标志
GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带
GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件
GB/T12467.2-1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第2部分:完整质量要求
GB/T11253-2007碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法
3定义和术语
下列术语和定义适用于本标准
3.13D墙面板
在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料,然后经过冲压而成的产品。
3.2基板
用于涂覆涂料的热镀铝锌钢带
3.3辊涂
通过蘸涂料的辊子在工件表面上辊动的涂装进行上色的一种涂饰方法。
3.4预辊涂钢板
辊涂在钢板成型加工之前进行。
3.5正面
通常指3D墙面板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。
3.6反面
3D墙面板相对于正面的另一个表面
3.7建筑内用
受内部气氛影响的用途。
3.8建筑外用
受外部大气环境影响的用途。
3.9硬度
涂层抵抗擦划伤、摩擦、碰撞、压入等机械作用的能力。
3.10柔韧性
涂层与基板共同变形而不发生破坏的能力。
3.11附着力
涂层间或涂层与基板间结合的牢固程度。
3.12使用寿命
从生产结束时开始到原始涂层的性能下降到必须对其进行大修才能维持其对基板的保护作用时的间隔时间。
3.13耐久性
涂层达到规定使用寿命的能力。
3.14老化
涂层在使用环境的影响下性能逐渐发生劣化的现象。
3.15单层板
经过冲压成型的预辊涂热镀铝锌钢板
3.16组合板
经过冲压成型的预辊涂热镀铝锌钢板,背后设置加强筋
4分类和标记
4.1产品名称及代号
产品名称:建筑装饰用3D墙面板,简称3D墙面板,代号为:3DWallPanel
4.2分类与代号
4.2.1按板的用途划分,可分为:
a)外装饰板,代号为W;
b)内装饰板,代号为S。
4.2.2按板的组合划分,可分为:
a)单层板,代号为D;
b)组合板,代号为Z。
4.2.3按规格划分,可以分为:
500mmX500mmX20mm、600mmX600mmX20mm、300mmX300mmX20mm
4.2.4按造型划分,可以分为:
Dream;Pixels;Ginkgo;Ruby;Manhattan;Angel;Palm
4.3标记
4.3.1标记方法
3D墙面板按产品名称和代号、用途、组合、外形尺寸、造型、标准号顺序进行标记。
4.3.2标记示例
示例1:建筑外装饰用的、板为组合板、外形尺寸(宽度X长度X高度)为500mmX500mmX20mm、造型为Dream的3D墙面板,标记为:
3D墙面板3DWallPanelWZ500X500X25DreamQ/TLHJ001.01-2016;
示例2:建筑内装饰用的、板为单面板、外形尺寸(宽度X长度X高度)为500mmX500mmX25mm、造型为Dream的3D墙面板,标记为:
3D墙面板3DWallPanelSD500X500X25DreamQ/TLHJ001.01-2016;
5材料
5.1钢板
5.1.1基体钢板和钢带的化学成分(熔炼分析)应符合表1的要求。
表1基体钢板的钢带的化学成分(熔炼分析)
化学成分
含量/%
碳
≤0.008
锰
≤0.30
磷
≤0.020
硫
≤0.020
硅
≤0.030
铝
≥0.015
钛
≤0.20b
b允许用Nb代替部分钛,此时Nb和钛的总含量不应大于0.20%。
5.1.2基体钢板和钢带的力学性能应符合表2的要求。
表2基体钢板和钢带的力学性能
屈服强度/
(N/mm²)
抗拉强度/
(N/mm²)
断裂延伸率A50/
%
130~210
270~350
>40
5.1.3基板(不包括涂层)的最小实测厚度不应小于0.4mm。
5.1.4基体钢板的表面不允许有明显的划痕、刮花、折痕、撞凹等物理损伤,钢板任何部位无毛刺。
5.2固定挂件
5.2.1固定挂件应选用厚度不小于2.0mm的冷轧钢板(与基体钢板同材质)制作,并与基体钢板焊接成整体。
5.2.2当有需要时,也可选用厚度不小于2.0mm的不锈钢制作。固定挂件用螺栓或用不锈钢抽芯铆钉铆接的方法连接。
6要求
6.1尺寸偏差
6.1.13D墙面板的尺寸允许偏差为±0.2mm
6.1.23D墙面板周边的折边高度T宜为20mm。固定挂件采用螺栓或铆钉连接时,螺栓或铆钉预留孔直径不应小于5mm,预留孔中心至折边板边的距离不应小于2倍的孔径,相邻两孔中心距不应小于3倍的孔径。其尺寸允许偏差应符合表5的要求。
表5固定挂件空位尺寸允许偏差
项目
允许偏差
距板边距离
+1.0,0
孔中心距离
±1.0
6.2外观质量
3D墙面板装饰面上的漆膜应平滑、均匀,色泽基本一致。不得有流痕、皱纹、气泡及其他影响使用的缺陷。
6.3涂层
6.3.1色差
涂层的颜色应与供需双方商定的标准色板基本一致。
6.3.2光泽
涂层的60°光泽值应与合同所规定的光泽值基本一致,其允许的偏差应不大于5个光泽单位。
6.3.3厚度
3D墙面板涂层的厚度为初涂层和精涂层厚度之和,正面涂层厚度不应小于17μm,背面涂层的厚度不应小于7μm,若有特殊要求,应在订货时协商。
6.3.4硬度
涂层的铅笔划痕硬度应≥1H。
6.3.5附着力
涂层的干式、湿式、沸水附着力均应达到0级。
6.3.6耐冲击性
涂层正面经冲击试验后,不应有裂纹及脱落现象,但在凹陷处的周边允许有细小的皱纹。
6.3.7耐硝酸腐蚀性能
经硝酸试验后,涂层的半色色差△Eab应≤5.0。
6.3.8耐溶剂性能
经丁酮试验,来回擦洗100次厚涂层应不露底。
6.3.9耐洗涤性能
经洗涤剂浸泡试验后,涂层表面应无明显变化,用胶带法撕剥时不能有漆膜脱落的现象。
6.3.10耐盐雾腐蚀性能
在带有交叉划痕的试板上,经1000h乙酸盐雾试验后,其涂层表面不应产生腐蚀斑点。在交叉划线处产生的腐蚀流应在离划线的两侧各2mm以内,用胶带法撕剥时,在离划线2mm以远部分,不应有漆膜脱落的现象。
当采用铜加速乙酸盐雾试验时,经120h试验后其饱和等级应≥9.5级。
6.3.11人工加速耐候性
涂层经氙灯照射时人工加速老化试验2000h后,按GB/T1766进行评定,其表面不应产生粉化现象(0级),失光率应≤30%(2级),变色色差△Eab应≤3.0(1级)。
涂层的人工加速耐候性经供需双方商定,也可以采用其他的试验方法进行试验,生产企业采用荧光紫外灯人工加速老化试验时,应注意相互间的对比关系。
6.3.12耐湿热性
涂层经1500h湿热试验,其变化应≤1级。
6.3.13耐磨性
经落砂试验后,其磨耗系数应≥1.6L/μm。
6.4固定挂件装配质量
6.4.1固定挂件应连接牢固可靠,位置准确,不应有影响承力和安装的缺陷存在。
6.4.2固定挂件与基体钢板采用焊接连接时,应使用与基体钢板性质匹配的焊接材料。焊接质量应符合GB/T12467.2-1998的要求,使用养焊或氩弧焊焊接后与基体同时喷涂。
6.4.3固定挂件采用螺栓或铆钉连接时,不应损害表面及预留孔的涂层。
7试验方法
7.1抽样
7.1.1试件
在试验方法中未做规定的试件可采用产品试样做为检验试件。在产品试样不便于测试的情况下(如受测试设备限制等),可另制随批试样做为检测试件。
7.1.2随批试样制备
7.1.2.1随批试样的钢板,其边长为(105±5)mm,依据常用分析天平的承载量和有关要求称量的精度,所制备样品的质量(或重量)不应超过200g。
7.1.2.2随批试样所使用的材料及制备工艺与相对应的产品应一致
7.2尺寸偏差
7.2.1单层3D墙面板的尺寸偏差采用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺进行检测。
7.2.2组合3D墙面板平整度的检测采用靠尺或平台和刻度为0.5mm的塞尺进行检测。
7.3外观质量
3D墙面板的外观检查,采用目视法,不使用放大器。
7.4涂层
7.4.1色差检查方法
涂层色差采用目视与标准色板对比的方法,按照GB/T14952.3的规定进行检查。
7.4.2光泽值的测定方法
采用光泽仪,按GB/T9754的规定进行。
7.4.3涂层厚度的测量方法
涂层厚度的测量采用涡流测厚仪,参照GB/T4957的规定进行。
涂层的平均厚度是指每块测试样板的装饰面上不少于5处的涂层*部厚度值的平均值。
涂层的平*厚度是指在一处重复测量至少3次的测量值的平均值。
7.4.4涂层干膜硬度的试验方法
涂层干膜硬度的测定采用铅笔划痕法按GB/T6739中的B法的规定进行。试验的结果按漆膜擦伤评定。
7.4.5涂层附着力试验方法
7.4.5.1涂层干式附着力的测定
按GB/T9286中胶带(撕剥)法的规定进行,划格的间距为1mm。
7.4.5.2涂层湿式附着力的试验方法
将划好格的试样放进38℃±1℃的去离子水中浸泡24h,取出后擦干,然后按本标准7.8.1的规定进行胶带撕拉试验,并在5min以内完成。
7.4.5.3涂层沸水附着力的试验方法
将划好格的试样方式≥95℃的去离子水中煮沸20min,取出后用滤纸吸干,然后按本标准7.8.1的规定进行胶带撕拉试验,并在5min内完成。
7.4.6耐冲击试验方法
试验参照GB/T1732的规定进行,采用直径为16mm的冲头,根据试样的厚度和锤重选择适当的高度让重锤自由落下,冲头正对涂层冲击试样,形成深度为2.5mm±0.3mm的凹坑,然后目视检查。
7.4.7耐硝酸性试验方法
将100ml浓度为(68±1)%分析纯硝酸倒入一个200ml的大口瓶中,把试板盖在瓶口,漆膜朝下,保持30min后,冲洗干净并擦干,放置1h后按GB/T11186的规定测量颜色变化。
7.4.8耐溶剂性能试验方法
用一柔性擦头裹4层医用砂布,吸饱丁酮厚立即在试样涂层表面同一地方以1000g±100g的压力来回擦洗100次,目测擦洗处是否有露底现象。擦洗形成约100mm,频率约为100次/min,擦头与试样接触面积约为2cm²。
7.4.9耐洗涤性试验方法
将试样进入用去离子水按重量比3%配置的洗涤剂液中,在38℃±1℃下浸泡72h。取出样品冲洗干净并擦干,用GB/T9286采用的胶带沿样品长度方向粘在样品上,排去其中气泡,然后以垂直试样表面的方向快速揭去胶带,目视检查试样表面。
洗涤剂成分如下表
*剂名称
重量配比,%
焦磷酸四钠
45
无水硫酸钠
23
十二烷基苯磺酸钠
22
水合硅酸钠
8
无水碳酸钠
2
7.4.10耐盐雾腐蚀性能试验方法
在150mmX70mm的试样上,沿对角线划2条深至金属基体的交叉线,交叉线的端点距试样的相对的顶点约为10mm。然后按GB/T1025的规定进行1000h乙酸盐雾试验。试验后取出试样先检查其表面的腐蚀情况,然后用水冲洗交叉线处,用滤纸吸去水分,并用冷风吹干,最后在交叉线处贴上胶带,排除贴合面内的气泡,以垂直于试板方向向上迅速撕去胶带,检查涂层表面离划线2mm以外的表面上有无漆膜被剥离的现象。
当采用CASS试验时,试样尺寸为150mmX70mm,试验按GB/T10125的规定进行。试验结果按GB/T6461评定,试验后产生的缺陷面积与相应的保护等级的划分见下表
缺陷面积
保护等级
无
10
≤0.02%
9.8
>0.02%~0.05%
9.5
>0.05%~0.07%
9.3
>0.07%~0.10%
9
>0.10%~0.25%
8
7.4.11人工加速耐候性试验方法
人工加速耐候性试验用的试样尺寸为150mmX70mm。试验按GB/T1865中方法1(人工气候老化)的规定进行试验。试验后按GB/T1766的规定进行评级。
7.4.12耐湿热性试验方法
耐湿热性试验按GB/T1740的规定进行。
7.4.13耐磨性试验方法
耐磨性试验按GB/T5237.5附录A的规定进行。
7.5固定挂件
7.5.1焊接质量按GB/T12467.2-1998的要求进行检测。
7.5.2其他项目采用目测、手感和最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺进行检测。
8检验规则
8.1检验类别
产品检验分为出厂检验、型式检验,检验项目见表11
表11检验项目
检验项目
检测要求的章节号
试验方法的章节号
检验类别
出厂检验
型式检验
尺寸偏差
√
√
外观质量
√
√
涂层
色差
√
√
光泽度
√
√
厚度
√
√
硬度
√
√
附着力
√
√
耐冲击性
√
√
耐硝酸腐蚀性
Ο
√
耐溶剂性
√
√
耐洗涤性
√
√
耐盐雾腐蚀性
Ο
√
人工加速耐候性
Ο
√
耐湿热性
Ο
√
耐磨性
√
√
固定挂件装配质量
√
√
注:符号说明:√必检项目,Ο非必检项目
8.2出厂检验
8.2.1组批规则
出厂检验以同一批原材料、同一生产工艺,连续生产的产品作为一个检验批。
8.2.2抽样方案与判定规则
8.2.2.1尺寸偏差、外表面涂层厚度、固定挂件装配质量检验
尺寸偏差、表面质量、固定挂件装配质量检验抽样按表12的规定进行。每项试验结果不合格件数不超过Ac1,则判定该批产品受检项合格;如不合格件数大于等于Re1,则判定该批产品受检项不合格。若样本中不合格件数大于Ac1,小于Re1,则抽取二次样板进行检验。若试验结果中两次样本中不合格件数小于、等于Ac2,则判定该批受检项产品合格;若大于等于Re2,则判定该批产品受检不合格。但允许供方逐件检验,合格者交货。
8.2.2.2外观质量检验
外表面涂层缺陷检验应逐件检验,检验不合格时为单件不合格。
8.2.2.3涂层性能检验
每批每项按照试验方法要求,抽取3个样品(实样或随机试样)进行试验,当批量数量小于3件时应全数检验。每一分项试验结果无不合格件数,则判定该批产品的涂层性能单一分项合格;如不合格件数大于等于2件,则判定该批产品的涂层性能单一分项不合格。若样品中不合格件数为1件,则抽取二次样板3件进行试验。若试验结果中两次样本中不合格件数小于、等于2件,则判定该批产品的涂层性能单一分项合格;若大于等于3件,则判定该批产品的涂层性能单一分项不合格。
表12尺寸偏差、外表面涂层厚度、固定挂件装配质量、检验抽样方法 单位为件
批量范围
样本(次)
样板大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
Ac1
Ac2
Re1
Re2
≤300
1
15
15
0
2
2
15
30
1
3
301~500
1
20
20
0
3
2
20
40
3
4
501~1000
1
30
30
1
4
2
30
60
4
5
≥1001
1
40
40
2
5
2
40
80
5
6
8.2.2.4综合判定
若检验结果均符合8.2.2.1、8.2.2.2、8.2.2.3的合格判定时,判定该批产品合格。
8.3型式检验
8.3.1型式检验时机
当遇到下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品和老产品转厂生产时;
b)原材料(产地、配比)或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产半年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时;
f)正常生产,每年不少于一次。
8.3.2组批规则
以出厂检验合格的同一批产品作为一个检验批。
8.3.3抽样方案与判定规则
从出厂检验合格的产品中按每一检验项目随机抽取1件样品进行试样,试验结果全部合格,则判定该型式检验合格。如果其中有一项不合格,则应抽取双倍样品进行试验,如果其中仍有一项试验结果不合格,则判定本次型式检验不合格。
9标志、包装、运输及贮存
9.1标志
9.1.1在检验合格的3D墙面板上至少应有如下标志的标签或合格证:
a)供方名称和地址;
b)供方技术监督部门的检印;
c)牌号和供应状态;
d)规格;
e)涂层的颜色(或代号)、光泽和涂层的种类;
f)生产日期和批号;
g)本标准编号。
9.1.2包装标志应符合GB/T191的规定。
9.1.3对安装顺序、安装方向有要求的板块,应在每块板的侧面或背面应标明安装顺序号或安装方向。
9.2包装、运输、贮存
9.2.1每块(件)3D墙面板的装饰面上要贴上塑料薄膜加以保护;
9.2.23D墙面板之间用泡沫、废纸等材料加以隔开,以防止运输时相互碰撞;
9.2.3运输时不能重压、碰撞,应注意防暴晒、雨淋;
9.2.4产品应贮存在通风、干燥,周围无腐蚀性气氛的仓库内;
9.2.5产品应平放,不能堆码过高。
9.3质量证明书
每批3D墙面板产品应附有产品质量证明书,注明:
a)供方名称;
b)产品名称和规格;
c)牌号和供应状态;
d)批号;
e)重量或件数;
f)各项分析、测试的结果和检验印证;
g)本标准编号;
h)出厂或包装日期。
10订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容:
a)产品名称;
b)牌号、供应状态;
c)规格或图样;
d)力学性能要求;
e)涂层的种类;
f)涂层的光泽值与颜色;
g)面积及件数;
h)本标准编号;
i)其他要求。
bj3dboard@163.com
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墙面板种类
集成墙板有小板面也有大板面,市面上常见的小板面规格按宽度大概分为两种,即30cm和60cm两种,长度的话则有2.2m、2.4m、2.6m、2.8m和3m五种规格。一般集成墙面的覆膜厚度为10-12丝。
室内装修一般墙面面积是地面面积的3-3.5倍数,墙面总面积÷单片集成墙板的面积=所需片数,例如100平米的房子,墙面总面积就是300-350平,采用300mm*3m集成墙板,理论上需要380片左右。
墙面板型号图片
室内墙面装饰板有装饰面板、密度板、实木板这三种。装饰面板:又称面板,它通常是将实木切割成厚度为0或2毫米的薄单板,然后以胶合板为基材并粘贴而成。它是一种特殊形式的胶合板,厚度约为3cm,可以说是一种比较高级的装饰材料。密度板:这就是我们所说的纤维板,通常是木纤维或其他植物纤维,根据密度可分为不同的类型。密度板的材质非常柔软,抗冲击性好,加工非常方便。实木板:通常由木头制成,坚固的材质和自然的质感是很多人装修的选择,但其缺点是价格昂贵,施工工艺十分严格。因此,它很少用于装饰,实木面板通常是按照面板的实际名称来分类的,所以没有标准尺寸。基本用处:墙体装饰板是在人工合成钙板的表面喷涂有一层适于建筑的户外耐候涂料或适于室内的防火环保涂料,制作工艺过程为对人工合成钙板下料后,在板块周边铣槽。然后将板块用不饱和树脂进行过塑固化处理,或用涂料的配套腻子进行密封处理,对经处理的板块进行抛光。用涂料在抛光面喷涂2~5次,将经喷涂后的板块进行烘干或自然干燥,对干燥的板块用高耐候树脂进行罩面涂1~2次。本制作工艺简单、独特,制作的装饰板材质轻、表面光滑细腻、色泽多样、美观高档、造价低廉、隔音隔热效果好、耐腐蚀、防水防潮性好。
墙板规格型号
聚氨酯无缝墙面板
纯聚氨酯夹芯板抗弯能力强且承重效果较好,聚氨酯夹芯板厂家,聚氨酯夹芯板生产过程中的收缩优势使得安装更加方便。聚氨酯复合板在生产过程中可根据客户需求任意调节组分配比,以达到改变聚氨酯密度的目的,常规用聚氨酯密度在45g/m3(上下差3)。采用聚氨酯封边的岩棉板白料和黑料在混合形成聚氨酯时,使得聚氨酯封边板的搭接扣更加牢固不易脱节,抗弯能力强。普通的岩棉板硬度相对低于聚氨酯夹芯板硬度,相对来说,普通岩棉的抗压能力以及承重能力都低于聚氨酯夹芯板。玻璃丝棉复合板相对于岩棉复合板重量较轻,在安装要求以及对于安装过程要求较低。岩棉选材密度成型无法改变,常规用岩棉密度在80kg/m3。
聚氨酯无缝墙面板
聚氨酯墙面板:
产品规格:50、75、100(mm)
防火性能:B1、B2
产品特性:1.墙面板板材轻质,钢度大,节省外墙龙骨。
2.用于外墙横装,聚氨酯无缝墙面板销售,板缝可调整。
3.配合企口工艺,可呈现幕墙效果。
4.墙面板分为聚氨酯有缝墙面板、聚氨酯无缝墙面板、岩棉聚氨酯封边有缝墙面板、岩棉聚氨酯封边无缝墙面板四种。
5.采用聚氨酯侧封技术,板材防火、防潮性能优异。
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墙板规格尺寸
ALC板按强度分为A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。
ALC板按干体积密度分:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别,分别表示其体积密度为300、400、500、600、700、800kg/m。其中B05级(干体积密度≤550kg/m)及以下的优等品(立方体抗压强度≥3.5MPa)又称为蒸压轻质加气混凝土(ALC)板。
ALC板按板断面形状分为:平头板、企口板(TU板)、槽形板(C型板)、屋面板。
ALC板按板面形状可分为普通板、艺术板(花纹板)、变截面板、角型板(艺术板、变截面板、角型板国bai生产厂家较少)。
扩展资料
跟传统建材相比,地球村建材的alc轻质隔墙板在生产时不包含高能耗加工。由于产品的原材料是由多种无害复合材料组成,因此可以多次使用,进一步保护环境。因此,alc轻质隔墙板可以取得良好的经济效益和环境效益,是优质的低能耗产品。
按照国家规定,确定一种建材是否为绿色建材需要从产品规划性能、产品的原材料、产品的应用、生产能耗四大方面相结合来判断。综上所述,地球村建材的alc轻质隔墙板不仅在原材料生产使用方面没有对地球和人类产生破坏和危害,而且有隔声、隔热、防火的保护作用,因此地球村建材的alc轻质隔墙板称之为绿色节能建材实至名归。
墙板代号
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部门1.保温性能与现有国家标准相比,集成墙面板型号规格安装和普通板房安装室内温差为: 7度,油漆为10度,夏季高温和南方冬季北壁冷区分您与首选材料的差异。
2.隔音屏障:隔音装置的隔热层为29分贝,相当于实心墙的隔音效果。例如,它可以用于解决浴室中的落水管的桅杆,并且它可以应用于工厂中的任何隔音室。
3.消防保护:该部门的防火等级基本达到B1,集成墙面板型号规格符合项目的防火要求。
4.硬质合金:本产品混合铝合金板和聚氨酯,增加产品的强度和硬度,可用于各种类型的挡土墙。
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墙面板尺寸
横打板墙面板型号多种多样,具体选择要看实际需要什么样的板材。钢结构墙面横打板的做法:下层板安装需要在上层板安装之前完成,需要采启梁磨用悄斗吊篮安装。如果屋面高度不高、且水泥地坪已经完成的话,也可采用多个移动脚手架组合在一起施工。屋面板分上层板和下层板,屋面檩条渣并上面的是上层板,檩条下面的是下层板。上层板就按通常的施工方法都可以完成。
墙面板型号007和009的区别
你把墙面板的型号写错了吧,YX24-210-840表示彩钢压型单板,成形之后临高24mm,中间水槽宽度为210mm,有效利用面宽840mm.就是1米宽的彩板压型之后有效面积是840mm,
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