电缆软管型号(电缆软管型号及规格)
电缆软管接头安装方法
金属软管接头的种类常见有几种看1、主要用于就地接线箱与软管的连接。就地箱开孔,塞入接头,用锁母固定的外螺纹接头。2、主要用于电缆管与软管的丝扣连接的内螺纹接头。3、主要用于金属软管与钢管的连接,卡套接头安装不必在钢管上套丝
电缆软管型号对照表
通用类:
管材:
1.1焊管、镀锌管
一、焊接钢管:执行国家GB/T13793-2016标准;
热镀锌管:执行国家GB/T3091-2016标准。
二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品系列:
长度:定尺6米/支,焊管、镀锌管米重表 表1.1
四、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
1.2无缝钢管
一、无缝钢管:执行国家GB/T17395-2008标准。
二、型号与规格:
无缝钢管型号与规格 表1.2
三、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
型材:
2.1角钢
一、角钢:执行GB/T706-2008标准。
二、型号与规格:
等边角钢的规格与尺寸(b-边宽;d-边厚;r-内圆弧半径)表2.1
等边角钢的通常长度:2~4号长3~9m;5~8号长4~12m。
三、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.2 钢板
一、钢板:执行国家GB708/T-2019标准。
二、型号与规格:
钢板的尺寸mm 表2.2-1
钢板的尺寸mm 表2.2-2
钢板的宽度及偏差mm 表2.2-3
钢板长度及偏差mm 表2.2-4
三、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.3 槽钢
一、槽钢:执行国家GB/T707-2008标准。
二、型号与规格:
规格与重量 表2.3-1
截面尺寸及允许偏差 表2.3-2
三、验收方法:
1、外观检查:无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
电气类:
主材:
1.1 镀锌扁钢
一、镀锌扁钢:执行国家GB/T2518-2008标准。
二、规格及偏差
规格及偏差 mm 表1.1
三、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀、分层、明显的扭转现象;整件包装完好;
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。暖
1.2 PVC管
一、PVC管:执行国家GA305-2001标准。
二、产品一般是用于管线预埋。
三、国标产品系列:
刚性PVC管
刚性PVC管内、外径尺寸 mm 表1.2
四、验收方法:
1、外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损伤电线、电缆的绝缘层;每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号,以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号;第一个标记应离管端约50mm,以后每隔1m应在管上重新作标记。整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。通
3、试验方法:抽样检测DN16或DN20PVC管,在经受住GB/14823.2-1993中的规定压力、冲击、弯曲试验后,其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯,管的弯曲度、弯扁度符合要求。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
1.3 桥架
一、钢制电缆桥架:执行国家QB/T1453-2003和CECS31-2017标准。
铝合金电缆桥架:执行国家CECS106-2000标准。
二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
三、产品规格和型号:
钢制托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-1
铝托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-2
托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m;
工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直通型弯通。
托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合mm 表1.3-3
有孔托盘底部通风孔面积,不宜大于底部总面积的30%-40%。
梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200~300mm,横档宽度应为20~50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置,应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下,其规格尺寸应配合桥架系列确定。
钢制托盘、梯架允许最小板材厚度mm 表1.3-4
注:不含喷塑或镀锌层的厚度。
四、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象;表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、*部未镀层(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。南
3、试验方法:抽样检测和全检相结合,划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求:随车附带相应规格的合格证及检测报告。
1.4 金属软管
一、金属软管:执行国家YB/T5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格:软管为右旋卷绕。
软管规格mm 表1.4
软管长度应不短于3m,每箱允许有两根短尺软管。
四、验收方法:
1、外观检查:软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在,在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷(1)长度小于5mm,宽度不大于2mm的翘皮;(2)长度不超过1/3周节的连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性,不允许有阻塞和严重的拉力弹性;管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象;软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量:用游标卡尺测量内外径和节距;在软管不变形的情况下,将软管弯成圆圈,用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。社
4、资料要求:有相应规格的合格证。
1.5 电线、电缆
一、电线、电缆:执行JB/T10491-2004、JB/T10438-2004、JB/T10261-2014标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格:
BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线 表1.5-1
电缆的型号、名称及适用场合:
型号
名 称
适用场合
铜Cu
铝Al
VV
VLV
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
敷设在室内、隧道、电缆沟及管道中,电缆不能承受机械外力作用。
VV22
VLV22
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆。
敷设在地下,电缆能承受一定的机械外力作用,但不能承受大的拉力。
型号、芯数、标称截面:
型 号
芯 数
(标称截面)mm2
铜Cu
铝Al
VV
--
VV22
--VLV VLV22
1
1.5~400
2.5~400
10~400
VV
--VV22
--VLV VLV22
2
1.5~185
2.5~185
4~185
VV
--
VV22
--VLV VLV22
3
1.5~300
2.5~300
4~300
VV
VV22
VLVVLV22
4
4~240
4~240
VV
VV22
VLVVLV22
3+1
4~300
4~300
导电线芯直流电阻:
标称截面(mm2)
20℃直流电阻≤Ω/km
标称截面(mm2)
20℃直流电阻≤Ω/km
铜 Cu
铝 Al
铜 Cu
铝 Al
1.5
12.1
--
70
0.268
0.443
2.5
7.41
12.1
95
0.193
0.320
4
4.61
7.41
120
0.153
0.253
6
3.08
4.61
150
0.124
0.206
10
1.83
3.08
185
0.0991
0.164
16
1.15
1.91
240
0.0754
0.125
25
0.727
1.20
300
0.0601
0.100
35
0.524
0.868
400
0.0470
0.0778
50
0.387
0.641
--
--
--
VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表 1.5-2
电缆近似外径及近似重量:
单芯聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆(0.6/1kV)
两芯聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆(0.6/1kV)
三芯聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆0.6/1kV
四芯聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆(0.6/1kV)
(3+1)芯聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆(0.6/1kV)
0.6/1kv聚氯乙烯绝缘及护套铠装电力电缆在空气中和地下敷设长期连续负荷载流量:
1.适用电缆型号:VV22、VLV22;
2.导电线芯最高允许工作温度:70℃,周围环境温度:30℃;
3.土壤温度25℃,土壤热阻系数:1.2℃.m/w,其载流量如下表:
四、验收方法:
1、外观检查:绝缘表面应平整、色泽均匀;绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别;电缆线上应有制造厂名,产品型号和额定电压的连续标志。所有标志应字迹清楚。
2、测量:用游标卡尺测量线芯直径,用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.6 灯具
一、灯具:执行国家GB7000.1-2015、GB10682-2010标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
吸顶灯灯的规格尺寸mm 表1.6
四、验收方法:
1、外观检查:灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷;灯头和玻管的连接应牢固;灯的绝缘部件良好,无破损;标志安装正确、牢固、清晰;每只灯应用瓦楞纸套包装;
2、测量:采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸,测直径量具精度不应低于0.1mm,测长度量具精度不应低于0.2mm。
3、试验方法:抽样检测,现场测试灯具规格及亮度。
4、资料要求:合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.7 配电箱
一、配电箱:执行国家GB7251.1-2013标准。
二、产品适用于电源电路用。
三、配电箱主要分为动力配电箱和照明配电箱。
四、验收方法:
1、外观检查:配电箱无破损、变形;电气设备元件无缺损。各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、外壳油漆质量完好;紧固件齐全。
2、试验方法:全数检查,对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致。
3、资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全、附件齐全并应有合格证。
1.8 母线槽
一、母线槽:执行国家JB/T10327-2011、JB/T9662-2011、JB/T8511-2011、GB7251.6-2015标准。
二、产品适用于电源电路用的线槽。
三、母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽等几类。
四、验收方法:
1、外观检查:母线槽无破损、变形;各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、外壳油漆质量完好;紧固见齐全。
2、试验方法:全数检查。
4、资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。
1.9 开关、插座、接线盒
一、开关面板、插座面板、接线盒,执行国家JB/T8593-2013标准。
二、产品适用于额定电压不超过交流440V,额定电流不大于32A,家用及类似环境用的电器附件。
三、型号及规格:
面板、接线盒尺寸及孔径(供参考)mm 表1.9
金属安装盒壁厚不小于1mm;塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mm,其塑料固定件厚度不小于8mm。
四、验收方法:
1、外观检查:绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀;无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形,凹陷等缺点。金属盒应有金属光泽,颜色均匀(有镀、涂层者例外),无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚;用尺测量长、宽、高。
3、试验方法:抽样检查,塑料盒用手捏两壁是否坚固,检查材质是否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。
4、资料要求:出厂合格证、3C认证书齐全。
1.10 灯座
一、灯座:执行国家GB19651.1-2008标准。
二、型号与规格:
分为塑料连体灯座;圆木台加灯头等形式。
底座的尺寸有直径80、100、120等。
三、验收方法:
1、外观检查:表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、痕纹、凹陷,并且完整无缺损。暖通南社
2、测量:尺量。
3、试验方法:抽样检测,用打火机烧塑料底座,如为明火(燃烧)则不合格。
4、资料要求:产品质量证明书,应有阻燃性能要求。
1.11 防火包
一、防火包:执行国家GA161-1997标准。
二、产品用于电缆孔洞封堵,构筑阻火墙,适用于频繁变更电缆的场所及施工中的临时性防火分隔。
三、验收方法:
1、外观检查:包体完整,无破损;内装材料无明显变化;
2、测量:用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测,高处自由落在混凝土水平地面上,包体无破损。遇水、油后,内装材料无明显变化,包体完整无破损。
4、资料要求:出厂合格证、3C认证书齐全。
辅材:
2.1 防水胶布
一、绝缘胶带:执行国家SJ/T9167.12-93标准。
二、产品适用于电线电缆连接或绞合处起电气绝缘作用。
三、防水胶布分为热塑性塑料胶带和橡胶胶带。
四、验收方法:
1、外观检查:包装良好,无破损,中央纸芯标记清楚完整。
2、试验方法:抽样检测。防水胶布的展开是很慢的,均匀速率近似为50mm/s。当防水胶布首次展开时,不应显示出过分地粘结与脱开。
3、资料要求:出厂合格证齐全。
2.2 电焊条
一、焊条:执行国家GB/T10044-2006标准。
二、型号与规格:
焊条的尺寸mm 表2.2
三、验收方法:
1、外观检查:焊条*皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,*皮上部不应有影响焊条质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。焊条引弧端*皮应倒角,焊芯端面应露出。焊条长度方向上露芯长度应不大于焊芯直径的三分之二。各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。
2、测量:用游标卡尺测量直径,用直尺测量长度。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:出厂合格证齐全。
2.3 黑胶布
一、黑胶布:执行国家GB/T20631.1-2006标准。
二、产品用于电气绝缘。
三、规格与型号:
四、验收方法:
1、外观检查:胶带平整,色泽均匀,两侧面平整,无撕裂、折痕、凹陷、杂质及显著缝隙、变形,端面不渗胶,胶面对粘不脱胶。每卷只有一个接头。
2、测量:用直尺测量长度。
3、试验方法:抽样检查。
4、资料要求:出厂合格证齐全。
2.4 PVC胶粘剂
一、PVC胶粘剂:执行国家QB/T2568-2002标准。
二、产品适用于PVC管粘结。
三、验收方法:
1、外观检查:无杂质、均匀的粘稠液体。易于流动,不含块状物、未溶解的树脂及任何对最终粘合强度产生影响的外来物质;无可见凝胶块和无法通过搅拌或摇动排除的分层现象。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:出厂合格证齐全。
2.5 铜线鼻子
一、铜线鼻子:执行国家GB/T14048.7-2016标准。
二、产品适用于为铜导线提供电气连接以及机械联结。
三、型号与规格:
四、验收方法:
1、外观检查:表面应光滑、平整、不应有裂口、痕纹、凹陷,并且完整无缺损。
2、测量:用游标卡尺测量尺寸。
2、试验方法:抽样检测。
3、资料要求:合格证。
2.6 压线帽
一、压线帽:执行国家GB14048.7-2016标准。
二、型号与规格:
型号与规格 表2.6
三、验收方法:
1、外观检查:表面应光滑、平整、不应有裂口、痕纹、凹陷,并且完整无缺损。
2、测量:用游标卡尺测量尺寸。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。
本文来源于互联网,本部分为通用类、电气类。暖通南社整理编辑于2019年9月4日。
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电线软管规格
可挠(金属)电线保护套管(现称可弯曲金属导管),基本型KZ材质为外层热镀锌钢带绕制而成内壁特殊绝缘树脂层,防水型KV在基本型基础上外包塑软质聚氯乙烯,阻燃型KVZ在基本型基础上外包覆软质阻燃聚氯乙烯,用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管,规格从3mm到130mm。超小口径金属电线保护套管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护,具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。
电缆软管型号及规格
TC:电缆沟
CC:暗敷设在顶棚内
FC:暗敷设在地面内
WC:暗敷设在墙内
线管的代号及敷设方式
一、线管的代号
SC:焊接钢管、TC:电线管、PC:硬质塑料管、CT:电缆桥架、CP:金属软管、SR:钢线槽、RC:水煤气管
二、导线敷设部位:
SR:沿钢索敷设、CLE:沿柱或跨柱敷设、WE:沿墙面敷设、CE:沿天棚面或顶棚面敷设、ACE:在能进入的吊顶在敷设、BC:暗敷设在梁内、CLC:暗敷设在柱子内、WC:暗敷设在墙内、FC:预埋在地面内、CC:暗敷设在顶板内
根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX00173页规定:
线路敷设方式标注:
穿焊接钢管敷设:SC、穿电线管敷设:MT、穿硬塑料管敷设:PC、穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC、电缆桥架敷设:CT、金属线槽敷设:MR、塑料线槽敷设:PR、用钢索敷设:M、穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC、穿金属软管敷设:CP、直接埋设:DB、电缆沟敷设:TC、混凝土排管敷设:CE、导线敷设部位的标注、沿或跨梁(屋架)敷设:AB、暗敷在梁内:BC、沿或跨柱敷设:AC、暗敷设在柱内:CLC、沿墙面敷设:WS、暗敷设在墙内:WC、沿天棚或顶板面敷设:CE、暗敷设在屋面或顶板内:CC、吊顶内敷设:SCE、地板或地面下敷设:F
另外,JDG–紧定式电线管,KBG–扣压式电线管
一,导线穿管表示
MT-电线管、PC-PVC塑料硬管、FPC-阻燃塑料硬管、CT-桥架、MR-金属线槽、M-钢索、CP-金属软管、PR-塑料线槽、RC-镀锌钢管
二,导线敷设方式的表示
DB-直埋、TC-电缆沟、BC-暗敷在梁内、clc-暗敷在柱内、WC-暗敷在墙内、CE-沿天棚顶敷设、CC-暗敷在天棚顶内、SCE-吊顶内敷设、F-地板及地坪下、SR-沿钢索、BE-沿屋架,梁、WE-沿墙明敷
三,灯具安装方式的表示
CS-链吊、DS-管吊、W-墙壁安装、C-吸顶、R-嵌入、S-支架、CL-柱上
穿焊接钢管敷设:SC、穿电线管敷设:MT、穿硬塑料管敷设:PC、穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC、电缆桥架敷设:CT、金属线槽敷设:MR塑料线槽敷设:PR、用钢索敷设:M、穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC、穿金属软管敷设:CP、直接埋设:DB、电缆沟敷设:TC、导线敷设部位的标注、沿或跨梁(屋架)敷设:AB、暗敷在梁内:BC、沿或跨柱敷设:AC、暗敷设在柱内:CLC、沿墙面敷设:WS、暗敷设在墙内:WC、沿天棚或顶板面敷设:CE、暗敷设在屋面或顶板内:CC、吊顶内敷设:SCE、地板或地面下敷设:FC
来源:《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》
电缆金属软管型号
一、镀锌扁钢:执行国家GB/T 2518-2004标准。
二、规格及偏差
规格及偏差 mm 表1.1
定尺长度或倍尺长度的扁钢,其长度允许偏差应符合下列规定:长度≤4m————————+30mm长度>4~6m———————+50mm长度>6m————————+70mm
扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定: 宽度≤100mm的扁钢,不得大于6mm; 宽度>100mm的扁钢,不得大于8mm。
三、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀、分层、明显的扭转现象;整件包装完好;
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
3、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
一、PVC管:执行国家GA305-2001标准。
二、产品一般是用于管线预埋。
三、国标产品系列:
刚性PVC管
刚性PVC管内、外径尺寸 mm 表1.2
四、验收方法:
1、外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损伤电线、电缆的绝缘层;每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号,以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号;第一个标记应离管端约50mm,以后每隔1m应在管上重新作标记。整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检测DN16或DN20PVC管,在经受住GB/14823.2-1993中的规定压力、冲击、弯曲试验后,其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯,管的弯曲度、弯扁度符合要求。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
一、钢制电缆桥架:执行国家QB/T1453-2003和CECS31-2006标准。
铝合金电缆桥架:执行国家CECS108-2000标准。
二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
三、产品规格和型号:
钢制托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-1
铝托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-2
托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m;
工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直通型弯通。
托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径配合 mm 表1.3-3
有孔托盘底部通风孔面积,不宜大于底部总面积的40%。
梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200~300mm,横档宽度应为20~50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置,应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下,其规格尺寸应配合桥架系列确定。
钢制托盘、梯架允许最小板材厚度 mm 表1.3-4
注:不含喷塑或镀锌层的厚度。
四、验收方法:
1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象;表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、*部未镀层(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检测和全检相结合,划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求:随车附带相应规格的合格证及检测报告。
一、金属软管:执行国家YB/T5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格:
软管为右旋卷绕。
软管规格 mm 表1.4
软管长度应不短于3m,每箱允许有两根短尺软管。
四、验收方法:
1、外观检查:软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在,在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷(1)长度小于5mm,宽度不大于2mm的翘皮;(2)长度不超过1/3周节的连续起泡。软管节距之间应灵活并有撑力弹性,不允许有阻塞和严重的拉力弹性;管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象;软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量:用游标卡尺测量内外径和节距;在软管不变形的情况下,将软管弯成圆圈,用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。
4、资料要求:有相应规格的合格证。
一、电线、电缆:执行JB/T10491-2004、JB/T10438-2004、JB/T10261-2001标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格:
BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线表1.5-1
四、验收方法:
1、外观检查:绝缘表面应平整、色泽均匀;绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别;电缆线上应有制造厂名,产品型号和额定电压的连续标志。所有标志应字迹清楚。
2、测量:用游标卡尺测量线芯直径,用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:合格证、3C认证、检验报告齐全。
一、灯具:执行国家GB7000.1-2002、GB10682-89标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
吸顶灯灯的规格尺寸 mm
四、验收方法:
1、外观检查:灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷;灯头和玻管的连接应牢固;灯的绝缘部件良好,无破损;标志安装正确、牢固、清晰;每只灯应用瓦楞纸套包装;
2、测量:采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸,测直径量具精度不应低于0.1mm,测长度量具精度不应低于0.2mm。
3、试验方法:抽样检测,现场测试灯具规格及亮度。
4、资料要求:合格证、3C认证、检验报告齐全。
一、配电箱:执行国家GB7251.1-2005标准。
二、产品适用于电源电路用。
三、配电箱主要分为动力配电箱和照明配电箱。
四、验收方法:
1、外观检查:配电箱无破损、变形;电气设备元件无缺损。各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、外壳油漆质量完好;紧固件齐全。
2、试验方法:全数检查,对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致。
3、资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全、附件齐全并应有合格证。
一、母线槽:执行国家JB/T10327-2002、JB/T9662-1999、JB/T8511-1996、GB7251.2-1997标准。
二、产品适用于电源电路用的线槽。
三、母线槽主要分为耐火母线槽、密集绝缘母线槽、空气绝缘母线槽等几类。
四、验收方法:
1、外观检查:母线槽无破损、变形;各种标志安装正确、牢固、清晰;铭牌上文字数据正确、清晰、完整;结构设施、镀层、外壳油漆质量完好;紧固见齐全。
2、试验方法:全数检查。
4、资料要求:出厂合格证、检验报告、3C认证书齐全。
一、开关面板、插座面板、接线盒,执行国家JB/T8593-1997标准。
二、产品适用于额定电压不超过交流440V,额定电流不大于32A,家用及类似环境用的电器附件。
三、型号及规格:
面板、接线盒尺寸及孔径(供参考) mm
金属安装盒壁厚不小于1mm;塑料绝缘安装盒厚度不小于2.5mm,其塑料固定件厚度不小于8mm。
四、验收方法:
1、外观检查:绝缘、复合材料的面板表面应无气泡、裂纹、缺料、肿胀;无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。塑料盒表面应无气泡、裂纹、缺料、明显的变形,凹陷等缺点。金属盒应有金属光泽,颜色均匀(有镀、涂层者例外),无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺陷。开关插座面板主要看铜片厚簿和铜质量。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚;用尺测量长、宽、高。
3、试验方法:抽样检查,塑料盒用手捏两壁是否坚固,检查材质是否有韧性。金属盒用手捏是否牢固。
4、资料要求:出厂合格证、3C认证书齐全。
一、灯座:执行国家GB19651.1-2005标准。
二、型号与规格:
分为塑料连体灯座;圆木台加灯头等形式。
底座的尺寸有直径80、100、120等。
三、验收方法:
1、外观检查:表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口、痕纹、凹陷,并且完整无缺损。
2、测量:尺量。
3、试验方法:抽样检测,用打火机烧塑料底座,如为明火(燃烧)则不合格。
4、资料要求:产品质量证明书,应有阻燃性能要求。
一、防火包:执行国家GA161-1997标准。
二、产品用于电缆孔洞封堵,构筑阻火墙,适用于频繁变更电缆的场所及施工中的临时性防火分隔。
三、验收方法:
1、外观检查:包体完整,无破损;内装材料无明显变化;
2、测量:用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测,高处自由落在混凝土水平地面上,包体无破损。遇水、油后,内装材料无明显变化,包体完整无破损。
4、资料要求:出厂合格证、3C认证书齐全。
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线管的代号及敷设方式
一、线管的代号
SC:焊接钢管
TC:电线管
PC:硬质塑料管
CT:电缆桥架
CP:金属软管
SR:钢线槽
RC:水煤气管
二、导线敷设部位:
SR:沿钢索敷设
CLE:沿柱或跨柱敷设
WE:沿墙面敷设
CE:沿天棚面或顶棚面敷设
ACE:在能进入的吊顶在敷设
BC:暗敷设在梁内
CLC:暗敷设在柱子内
WC:暗敷设在墙内
FC:预埋在地面内
CC:暗敷设在顶板内
根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX00173页规定:
线路敷设方式标注:
穿焊接钢管敷设:SC
穿电线管敷设:MT
穿硬塑料管敷设:PC
穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC
电缆桥架敷设:CT
金属线槽敷设:MR
塑料线槽敷设:PR
用钢索敷设:M
穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC
穿金属软管敷设:CP
直接埋设:DB
电缆沟敷设:TC
混凝土排管敷设:CE
导线敷设部位的标注
沿或跨梁(屋架)敷设:AB
暗敷在梁内:BC
沿或跨柱敷设:AC
暗敷设在柱内:CLC
沿墙面敷设:WS
暗敷设在墙内:WC
沿天棚或顶板面敷设:CE
暗敷设在屋面或顶板内:CC
吊顶内敷设:SCE
地板或地面下敷设:F
另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管
一,导线穿管表示
MT-电线管
PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管
CT-桥架
MR-金属线槽
M-钢索
CP-金属软管
PR-塑料线槽
RC-镀锌钢管
二,导线敷设方式的表示
DB-直埋
TC-电缆沟
BC-暗敷在梁内
CLC-暗敷在柱内
WC-暗敷在墙内
CE-沿天棚顶敷设
CC-暗敷在天棚顶内
SCE-吊顶内敷设
F-地板及地坪下
SR-沿钢索
BE-沿屋架,梁
WE-沿墙明敷
三,灯具安装方式的表示
CS-链吊
DS-管吊
W-墙壁安装
C-吸顶
R-嵌入
S-支架
CL-柱上
穿焊接钢管敷设:SC
穿电线管敷设:MT
穿硬塑料管敷设:PC
穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC
电缆桥架敷设:CT
金属线槽敷设:MR
塑料线槽敷设:PR
用钢索敷设:M
穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC
穿金属软管敷设:CP
直接埋设:DB
电缆沟敷设:TC
导线敷设部位的标注
沿或跨梁(屋架)敷设:AB
暗敷在梁内:BC
沿或跨柱敷设:AC
暗敷设在柱内:CLC
沿墙面敷设:WS
暗敷设在墙内:WC
沿天棚或顶板面敷设:CE
暗敷设在屋面或顶板内:CC
吊顶内敷设:SCE
地板或地面下敷设:FC
电缆电线穿管,先计算要穿的导线总截面积(电线、电缆的外径的平方x0.7854x电线根数)计算结果应小于或等于管·子截面的40%。一般电气设计都在电气说明书上一穿管表供参考。其它电工书或电线电缆产品介绍的册子也有表供查阅。
还有先算导线的总截面积,然后留出约1/3的余量,例如:0.666平方毫米的导线,用1平方毫米管内径的穿管。
在什么情况下,应将电缆加上穿管保护?管子直径怎样选择?
答:在下列地点要管:①、电缆引入引出建筑物,隧道处,楼板及主要墙壁;②、引出地面两米高,地下250mm深;③、电缆与地下管道交叉或接近时距离不合规定者;④、电缆与道路,电车轨道和铁路交叉时;⑤、厂区可能受到机械损伤及行人易接近的地点。
选择管径时,内径要比外径大50%。
线路敷设方式代号
PVC——用阻燃塑料管敷设
DGL——用电工钢管敷设
VXG——用塑制线槽敷设
GXG——用金属线槽敷设
KRG——用可挠型塑制管敷设
⑦线路明敷部位代号
LM—沿屋架或屋架下弦敷设
ZM——沿柱敷设
QM——沿墙敷设
PL——沿天棚敷设
③线路暗敷部位代号
LA——暗设在梁内
ZA—暗设在柱内
QA—暗设在墙内
PA——暗设在屋面内或顶棚内
DA——暗设在地面或地板内
PNA—暗设在不能进入的吊顶内
④照明灯具安装方式代号
D——吸顶式
L——链吊式
G———管吊式
B——壁装式
R———嵌入式
BR———墙壁内安装
(4)设备标注方法’
⑦配电线路的标注方法
a——b(c×d)e——f其中:a--回路编号
b--导线型号
c--导线根数
d--导线截面
e--敷设方式及穿管管径
f--敷设部位
表示2根导线
表示3根导线
表示n根导线
⑦照明灯具标注方法
一般标注方法:
电缆的敷设:
工序:材料一运输、保管—电缆管敷设及电缆桥架安装—电缆安装前的绝缘电阻测试—电缆敷设。
(1)、电缆敷设前应检查桥架的齐全和油漆的完整,电缆型号、电压、规格应符合设计,并有产品合格证。
(2)、电缆敷设时,在其终端与电缆桥架或电缆沟内应留有备用长度。
(3)、电缆在桥架上垂直敷设时,电力电缆首末端及转弯、接头两端应作固定。
(4)、塑料绝缘电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
(5)、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆表面不得有机械损伤。
(6)、电缆敷设时不宜交叉,电缆应排列整齐,电缆终端头、电缆连接处、电缆井的两端应装设标志牌、标志牌应注明线路编号(当设计无编号时,则应标明型号、规格及起讫地点),牌子字迹应清晰,不易脱落。标志牌规格宜统一,应能防腐,挂装牢固。
(7)、电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
(8)、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查,保证相位正确,采用绝缘材料应符合要求。
3、配线工程
工序:配管—管内穿线
1)本工程均为暗配管线,暗敷于装修可燃材料顶棚内、明敷于潮湿场所或埋地敷设的线路应采用金属管布线,明敷或暗敷于干燥场所的线路可采用PVC电线管。穿金属管的交流线路,不同回路、不应同管敷设,同一回路不应分管敷设。金属管明敷时的固定点间距,以及和其它管道同侧敷设和交叉时的净距,均应符合施工规范及设计要求。
管线线路较长时,宜适当加装接线盒,直线部分不超过30m,一个弯不超过20m,二个弯不超过15m,三个弯不超过8m。
金属管敷设完后,应对根数、管径、起始点进行检查,对遗漏者及不符合图纸和现行施工规范要求的应进行修补。
2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前,应将管中的积水及杂物清除干净。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
3)导线穿入钢管后,在导线出管口处,应装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处
电缆软管长度
尼龙软管在生活中很常见,也应用于各个领域,尼龙软管在汽车修配行业中有着广泛的应用;在建筑及装饰行业中,也可广泛应用于室内外的电缆及光缆管道系统,保护其正常运行;尼龙波纹管也广泛应用于各类家用电器中。相信大家对尼龙软管应该都不陌生吧,在很多方面我们都需要用到尼龙软管呢。今天小编就为大家来介绍下尼龙软管的型号。 什么是尼龙软管? 尼龙软管是由PA6尼龙为材料做成的穿线用波纹管,多用于保护电线、电缆,起加固防护作用。并使电线外观变得更加美观。 尼龙软管的分类有很多种,大多数为阻燃尼龙管,PA12尼龙管,强力尼龙12软管,PU吹尘枪管,七芯线等等。 最常见的分类就是分为标准尼龙软管和阻燃尼龙软管。 使用的注意事项 1、小心使用,注意保护并延长其寿命。 2、使用过程中只能在其承受范围内,不得在超出工作压力下使用。 3、周遭环境温度也会影响其寿命。 4、运输时要当心,不得使其弯曲变形。 5、注意保持清洁,清洗内部,避免异物进入。 尼龙软管的型号 尼龙软管的型号是按不同的规格来分类的,每一种规格的具体参数也各不相同。 以阻燃尼龙软管来说,型号就是比较多样的。例如AD10.0,AD13.0,AD15.8,AD18.5,AD21.2,AD25.0,AD28.5,AD54.5,AD88.0等等。 pa尼龙软管,型号就为HBX-PA-7.0,HBX-PA-18.5,HBX-PA-28.5,HBX-PA-54.5,HBX-PA-1106等等。 由于尼龙软管型号太多,在这里小编就不一一列举了。建议大家实际购买时认准型号。 以上信息仅供参考,具体请购买时按具体的类型采购,尼龙软管应用于诸多领域,实用价值很高,购买时也请认准型号,最好先于店员沟通好,以便采购到合适的尼龙软管。以上就是今天小编为大家介绍的全部内容,大家可以以此作为参考,希望以上内容能够帮助到读者。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.***.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
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