斜齿轮型号(斜齿轮型号大全)

斜齿轮代号

展开全部国产，还是进口

斜齿轮型号如何标识

斜齿轮图纸这样表示：在零件图上用一组平行的斜线表示斜齿轮。在参数栏给出齿轮参数和具体数

斜齿轮规格表

斜齿轮的法面参数。

标准模数可以取1.5，2.5，3，4。

规定的标准模数（GB/T1357-1987）

1、模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50

2、模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18，22，28，36，45 

3、模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30

扩展资料

应该根据强度计算，选取第一系列的标准模数，不行的话，再选取第二系列的模数，不要取非标的模数，因为在设计，加工，检验等各个环节都有很多麻烦，成本高，都是选用标准模数。

模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。

斜齿轮型号大全

渐开线齿轮

当一直线沿一圆周作纯滚动时，此直线上任一点的轨迹即称为该圆的渐开线，该圆称为渐开线的基圆，而该直线则称为发生线。用渐开线作为齿廓的的齿轮称为渐开线齿轮。渐开线齿轮能保持恒定的传动比。

AK:渐开线

rb:基圆

n-n：发生线

压力角

福利：

干货，全套设计学习资料免费领取！mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzIxMzkxMDQyNQ==&mid=2247486227&idx=1&sn=95ef90de5b3c9e68dd4c35d396e272b5&chksm=97aedde5a0d954f385fd4631875a13f4c15d8140f7999c1dce5f001be82396d6105b8e2f0384&token=1992109728&lang=zh_CN#rd

渐开线上任一点法向压力的方向线（即渐开线在该点的法线）和该点速度方向之间的夹角称为该点的压力角。

下面左图中，αk即为渐开线上K点的压力角。由图可知：cosαk=ON/OK=rb/Rk。

下面右图中，压力角是半径线与齿形的切线间的夹角，α为压力角，因为α‘=α,所以α‘也是压力角

渐开线上各点压力角不等。基圆上压力角为零，齿顶圆上压力角最大。通常所说的齿轮压力角指的是分度圆上的压力角，以α表示，并规定分度圆上的压力角的标准值，称为标准压力角，我国取α＝20°。

齿轮各部分名称和基本参数

端面──垂直于齿轮轴线的平面

法面──垂直于轮齿齿线的平面

齿线──齿面与分度圆柱面的交线

基圆──形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆

齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸

基准齿条──依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条

节圆(PitchCircle)──两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆

节径(PitchDiameter)──节圆直径

分度圆──在齿顶圆和齿根圆之间，规定一直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，这个圆称为分度圆。分度圆的大小是由齿距和齿数决定的。

分度圆周长dπ=mz，d=pz/π

齿轮各部分的名称和基本参数

1、分度圆：齿轮上作为齿轮尺寸基准的圆，用d表示

2、齿距：相邻两齿同侧齿廓间的分度圆弧长，用p表示

3、模数：齿距P与π的比值，用ｍ表示

4、压力角：渐开线齿廓上与分度圆交点处的压力角ａ，国家标准压力角为20度

5、齿顶高：由分度圆到齿顶圆的径向高度，用ha表示

6、顶隙：两齿轮装配后，两啮合齿沿径向留下的空隙距离，用C表示

7、齿根高：由分度圆到齿根圆的径向高度，用hf表示

8、全齿高：由齿顶圆到齿根圆的径向高度，用h表示

★直齿圆柱齿轮正确的啮合条件：模数相等　压力角相等

标准直齿圆柱齿轮尺寸计算公式表

齿数和齿面

齿数：从基准面看下去，若顺时针测量，则齿或槽定义齿/槽号为1,2…，Z为总齿数。

齿面：如何判断一个齿面是左面还是右面？有2种方法：

1、站在齿轮外面，看齿，左手即为左齿面，右手则为右齿面

2、站在齿轮中心，看齿槽，左手即为左齿面，右手则为右齿面

对于一个齿面，不管用哪种方法，结果都是一样的。

法面模数和端面模数

法面模数是斜齿轮法面齿形的模数；端面模数是斜齿轮端面齿形的模数。

法面模数（法面压力角，等）用于齿轮制造、强度校核。端面模数（端面压力角，等）用于结构尺寸计算。

对于斜齿轮，端面模数mt和法面模数mn的的换算公式：

（β：螺旋角）

对于直齿轮：

变位齿轮

用展成法加工渐开线齿轮，当齿条刀具的中线与齿轮坯的分度圆相切时，加工出来的齿轮称为标准齿轮。若其他条件不变，仅改变刀具与齿轮坯的相对位置，使刀具的中线不再与齿轮坯的分度圆相切，这样加工出来的齿轮称为变位齿轮。

齿条刀具中线与齿轮坯分度圆的距离称为变位量，用变位系数x与齿轮模数m的乘积xm表示。当刀具离齿轮中心较远时，x>0，这样的齿轮称为正变位齿轮；相反，当刀具离齿轮中心较近时，x齿轮类型

斜齿轮型号尺寸

齿轮机构>斜齿圆柱齿轮传动> 斜齿轮的基本参数和几何尺寸计算  基本参数法面参数: (垂直于螺旋线方向所作的截面称为法面)端面参数: (垂直于齿轮轴线方向所作的截面称为端面)  法面参数与端面参数的换算关系1)标准参数---------用滚齿法加工的斜齿轮,其法面参数是标准值,即:   法面摸数mn符合国家规定的标准摸数系列表(GB/T1357-87).   法面压力角   法面齿顶高系数   法面顶隙系数2)端面参数计算--------在计算斜齿轮的几何尺寸时,常需用到的端面参数是:   端面模数:   端面压力角:   端面齿顶高系数:   端面顶隙系数:  斜齿圆柱齿轮端法面压力角的图形关系3)斜齿轮的标准中心距公式由此可知,在设计斜齿轮传动时,可以用改变螺旋角的办法来调节中心距的大小,使得凑中心距有多了一条途径。  例题已知一对标准斜齿圆柱齿轮传动,(1)试说明螺旋角取的理由(2)计算中心距和端面啮合角解:(1)有两个理由:A:为使斜齿轮传动时产生的轴向力不过大,取在8~20度范围内并取偏小的值B:为了把中心距凑成便于安装的整数(两轮齿数之和是99,而以)(2)中心距为: 啮合角为:

斜齿轮齿数表

你好！斜齿轮定义：齿线为螺旋线的圆柱齿轮。打字不易，采纳哦！

斜齿轮型号含义

斜齿轮涡轮蜗杆减速电机型号规律

例如：NMRW063-40E/F1/SZ/71B5/B3

NRW063-30/DZ/A/B3

PCRW071/063-126.8/E/SZ/71B14/B3

DRW030/063-1200/63B5/B3等

注意点：1.基本参数不会缺省

2.输入输出结构配置代号如缺省，表示不配置

3.对于PCRW及DRW，输入级的机座号在前，输出级的机座号在后，两者以“/”隔开。

参考资料来自：公众号：“中研技术有限公司 ”

斜齿轮型号大全对照表

扇形齿轮是一种特殊的齿轮，具有圆弧形的齿轮齿条。以下是几种常见的扇形齿轮型号：

1. SPB（Standard Pressure Angle Bevel Gear）：标准压力角斜齿轮，也称为标准扇形齿轮。它具有标准的压力角和齿数，广泛用于机械传动系统。

2. ZKS（Crown Gear）：冠形齿轮，也被称为王冠齿轮。它具有扇形的齿轮轮廓，并且齿面是平行于轴线的。

3. SKS（Coniflex Gear）：锥角齿轮，也被称为斜齿轮。它通过倾斜齿轮齿条的方式实现传动，具有较大的传动比和较高的效率。

4. Hypoid Gear：超卧式齿轮，它的齿轮轴线不与传动轴线相交，而是有一定的距离偏移。这种设计通常用于低噪音和高扭矩传动。

这只是其中的一些常见扇形齿轮型号，实际上还有其他的变种和应用特定的型号。具体选择哪种型号的扇形齿轮应该根据实际传动需求、设计参数和应用环境来确定，可以咨询专业的机械设计师或齿轮制造商以获取更准确的建议。

斜齿轮技术参数

导读：齿轮在现代机械传动中应用广泛，除了用来传递动力外，还可以改变转动方向，速度和运动方式等，具有传递动力大、效率高、传动比稳定、寿命长等多种优势。齿轮传动可以分为平面齿轮传动和空间齿轮传动，平面齿轮传动中根据齿形的不同分为直齿轮、斜齿轮和人字齿轮；空间齿轮传动可以传递相交运动和交错轴运动，根据齿形又可分为直齿、斜齿、曲线齿、涡轮蜗杆和双曲面齿轮等，在钟表、机床、汽车、变速器等行业有着广泛的应用，如图1和图2所示为一变速器和换向器。

当圆柱齿轮的轮齿方向与圆柱的素线方向一致时，称为直齿圆柱齿轮，直齿圆柱齿轮的结构名称及代号如图3所示：

凡模数z，压力角α，齿顶高系数（ ha/m）径向间隙系数［（hf-ha）/m］均取标准值，且分度圆上的齿厚和齿槽宽相等的齿轮，称为标准齿轮。

齿轮模数的计算：

直齿圆柱齿轮在零件图中的画法如图4所示：

齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；分度圆和分度线用细点画线绘制，（分度线应超出齿轮两端２-３mm）；齿根圆和齿根线用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根线用粗实线绘制；如需表明齿形时，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的放大图表示。

齿轮传动中，轮齿与其轴线倾斜一个角度，沿螺旋线方向排列在圆柱体上的齿轮称为斜齿轮。其传动时的啮合方式如动图2所示。

斜齿轮的齿廓曲面与其分度圆柱面相交的螺旋线的切线与齿轮轴线之间所夹的锐角（以β表示）称为斜齿轮分度圆柱上的螺旋角。其法面和端面的剖面图如图5和图6所示。

由于斜齿轮垂直于其轴线的端面齿形和垂直于螺旋线方向的法面齿形是不相同的，因而斜齿轮的端面参数与法面参数也不相同。又因为在切制斜齿轮的轮齿时，刀具进刀的方向一般是垂直于其法面的，故其法面参数与刀具的参数相同，所以取为标准值。但在计算斜齿轮的几何尺寸时却需按端面参数进行，因此必须建立法面参数与端面参数的换算关系。

由图5可见，pn=πmn=ptcosβ=πmtcosβ，故mn=mtcosβ。

由于=，=cosβ，故tanαn=tanαtcosβ。

斜齿轮在其端面上的分度圆直径为d=zmt=zmn/cosβ，斜齿轮的标准中心距为a=(d1+d2)/2=mn(z1+z2)/(2cosβ)。

齿轮的端面变位系数xt与法面变位系数xn之间的关系为xt=xncosβ。

如图7所示，假设经过斜齿轮分度圆柱面上的一点C，作齿轮的法面，将斜齿轮的分度圆柱剖开，其剖面为一椭圆，以椭圆上C点的曲率半径ρ为半径作一圆，作为一假想直齿轮的分度圆，以该斜齿轮的法面模数，法面压力角为压力角，作一直齿轮，其齿形就是斜齿轮的法面近似齿形，称此直齿轮为斜齿轮的当量齿轮，而其齿数即为当量齿数(以zv表示)。

由图可知，椭圆的长半轴a=d/(2cosβ)，短半轴b=d/2，而ρ=a2/b=d/(2cos2β)，故zv=2ρ/mn=d/(mncos2β) =zmt/(mncos2β)

=z/cos3β。

表3 斜齿圆柱齿轮的参数及几何尺寸的计算公式。

直齿斜齿轮的画法如图8所示，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；分度圆和分度线用细点画线绘制；（分度线应超出齿轮两端２-３mm）；齿根圆和齿根线用细实线绘制；用斜的细实线表示出斜齿齿形；各轮廓用粗实线画出。

 图8

无论是在直齿轮还是斜齿轮的平面图绘制时，一般步骤如下：

5.计算齿轮其它各部分尺寸；

在零件图中除了具有一般零件的内容外，齿顶圆直径，分度圆直径必须直接注明，齿根圆直径规定不注（因加工时该尺寸由其它参数控制）；并在图样右上角的参数栏中注写模数、齿数、齿形、齿形角、啮合齿轮等基本参数。

然后在齿轮侧面绘制轴孔和键槽的草图，利用拉伸切除命令生成通孔特征，最后按照图纸要求对所需各边缘处进行倒角，生成的结构如图13所示。

以图16中生成的斜齿轮模型为基础，在侧平面拉伸出一个Φ45mm，高度为18mm的凸台，再利用花键草图轮廓拉伸出花键通孔结构，如图17所示。然后根据图纸尺寸要求，绘制两个M5的螺纹孔。最后对模型边缘处进行倒角，生成的结构如图18所示。

 图17     图18

齿轮啮合形式有内啮合和外啮合，啮合机构除了常见的还包括齿轮齿条机构、蜗轮蜗杆机构、行星齿轮机构以及衍变出来的间歇齿轮传动机构等，在齿轮设计时正确的啮合参数计算及选择是保证传动稳定性和使用寿命的必要条件。