滚齿刀型号(滚齿刀型号及规格表)

滚齿刀型号选择

模数为2.5的标准齿轮滚齿用的滚刀，采用通用齿轮滚刀，整体高速钢齿轮滚刀，详见GB6083-85《齿轮滚刀的基本型式和尺寸》

滚齿刀主要参数表

金属粉末材料企业VBN针对耐磨零部件制造需求，开发增材制造-3D打印粉末材料与增材制造工艺。成功开发的应用及其增材制造工艺，将以技术许可的方式融入用户的生产流程中。

▲VBN3D打印滚齿刀

结合应用

开发粉末与工艺

瑞典金属粉末材料公司VBNComponents正致力于结合具体的工业应用需求与增材制造-3D打印工艺，开发新一代高强度、含碳化物的高速钢材料。根据3D科学谷的市场观察，这类材料适合制造耐磨损部件，如齿轮加工刀具、食品加工设备零部件、采矿设备零部件等。

▲VBN材料与增材制造工艺的工业应用

耐磨钢材料具有广泛的工业用途，它们属于传统制造技术难加工的材料，VBN通过电子束熔融（EBM）3D打印技术实现了这类材料的制造。

VBN开发的EBM金属3D打印高合金高速钢粉末材料被命名为Vibenite系列，目前已开发出5种不同型号的材料。VBN针对每种材料开发了对应的增材制造工艺，以满足不同领域的制造需求。包括：

- 耐腐蚀、耐磨Vibenite350高合金钢

该材料的洛氏硬度为60HRC，维氏硬度为680-700HV，具有高铬含量，适用于制造注塑模具、泵、泵壳、轴承和阀门部件，以及制造泵叶轮等要求复杂形状和高性能的产品。

▲VBN3D打印叶轮

- 高耐磨、高韧性高合金钢Vibenite150

该材料具有细晶粒Fe基体，碳化物分散良好，洛氏硬度为58-64HRC，维氏硬度为600-780HV。该材料适用于产品功能原型制造，难加工零件、刀架、具有高耐磨性和韧性要求的冷加工应用，塑料加工工具和易损件制造。

- 耐磨、耐热材料Vibenite280

该材料的洛氏硬度为63-70HRC，维氏硬度为780-1000HV，具有非常高含量细小、分散良好的碳化物，适用于制造滚齿刀、成型刀具，电动切割刀具以及磨损部件。VBN已经证明该材料与增材制造工艺，可制造出具有更高生产效率的机械加工刀具，例如用于汽车动力总成生产的刀具。

沃尔沃建筑设备公司正在使用通过Vibenite280材料制造的齿轮加工滚齿刀，并与传统高合金钢制造的标准滚齿刀进行了比较。结论是，当Vibenite280材料制造的刀具以正常进给运行时（切割深度相同），刀具使用寿命延长至2.2倍。

如果放到每年2万个汽车齿轮加工生命周期中进行成本分析，意味着每个齿轮加工的总生产成本降低了15-20％。在双切削进给的情况下，成本进一步降低15-20％。每个齿轮加工的总生产成本可降低30-40％。此外，更换刀具的需求下降至50%。

- 坚硬材料Vibenite290

Vibenite290含有25％的碳化物，洛氏硬度为68-72HRC，维氏硬度为940-1100HV。VBN通过增材制造技术实现了这一难加工材料的加工，应用包括制造金属切削工具等高磨损应用。

- 新型混合硬质合金Vibenite480

Vibenite480是2018年底开发出来的新材料，含有约65％的碳化物，混合了高速钢和硬质合金。这种新型混合硬质合金具有750°C的长期耐热性、耐腐蚀性，并且具有磁性。

应用目标是替代高合金钢，从而提高生产效率和几何复杂性。比如说在金属切削刀具制造领域，这一材料及增材制造工艺可以替代械加工进行钢棒料加工的方式，制造出复杂的刀具，并用于更高速度的金属切削。除此之外，增材制造Vibenite480材料还可以被用于制造一体化零件，比传统硬质合金工艺所能实现的尺寸更大。

根据3D科学谷的市场观察，增材制造工艺为耐磨材料制造带来以下优势：通过增材制造生产磨损零件时,不再需要对棒材的初始锻造、轧制以及重型加工，而是直接将粉末材料进行成型。另一点就是带来了零部件性能和使用寿命的提升。

▲VBN材料基质中存在小尺寸、均匀分布的碳化物

Vibenite材料的成分独特并具有良好的耐磨性，这种增强的材料性能是通过VBN专利的增材制造工艺实现的。材料基质中存在小尺寸、均匀分布的碳化物是性能提高的原因之一。

VBN为多个制造领域的工业用户提供刀具与耐磨零部件增材制造技术，与客户之间合作不仅仅是销售3D打印粉末材料或提供零件加工服务，还包括通过许可协议的方式进行技术授权。

VBN与客户之间的合作分为两个阶段：在第一个阶段中，VBN工厂利用增材制造技术和Vibenite材料为客户开发新应用，如果金属3D打印产品性能达到客户要求，客户可以通过许可协议的方式，将VBN专利的AM-HSS增材制造工艺整合到内部生产流程中，VBN为客户提供全面的支持。

根据3D科学谷的市场研究，2018年末,VBN与一家全球工程集团签署了价值数百万欧元的许可协议，该协议包括使用VBN材料与增材制造工艺为某特定细分领域生产高强度组件。VBN目前还与岩石钻探企业Epiroc共同测试Vibenite480材料3D打印部件在岩石钻探中的应用。

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数字材料如何推动3D打印从原型应用走向生产的产业化?

滚齿刀价格

Ⅰ型的直径为Φ100，d40，z14。Ⅱ型的直径有Φ80，Φ90，d32，z12。

滚齿刀尺寸

如果你愿意的话，我可以帮你设计该滚刀，请将参数发到我的邮箱，邮箱地址：lizhixiang@sohu.com。没有人会给你程序的，因为这可是智力成果。

滚齿刀型号及规格表

滚花的花纹一般有直纹滚花直纹滚花刀，和网纹滚花两种，滚花刀规格有0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.6，1.8，2.0滚花刀一般有单轮、双轮和六轮三种，单轮滚花刀通常是压直花纹用；双轮滚花刀和六轮滚花刀用于滚压网花纹。双轮滚花刀是由节距P相同的一个左旋和一个右旋滚花刀组成一组；六轮滚花刀以模数大小分三组安装在同一个特制的刀杆上滚花标准GB6403.3-86模数----h---------r-----p0.2、0.132、0.06、0.6280.3、0.198、0.09、0.9420.4、0.264、0.12、1.2570.5、0.326、0.16、1.571h为滚花深度，r为滚花齿顶圆弧，p为节距网纹滚花是滚花齿与轴线夹角30度(另一方向齿是反30度)其它参数都一样的。

滚齿刀具

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滚齿刀参数怎么看

加工深度是：模数*2.25比如m=10的刀，加工深度为22.5mm,第一刀进20mm，齿轮成型后，测量公法线，看看和成品的公法线还差多少，比如跑完第一刀的公法线为475mm，成品公法线为473.7mm，差值为1.3mm，也就是130丝，用差值*1.5，也就是用130*1.5=195丝，这个就是到达成品所进刀的距离，你给别人留20丝，也就是你进170丝就行了，剩下的量快速再跑一刀我也初学，一知半解，希望可以帮助你

滚齿刀直径

滚齿刀属于高速钢，硬质合金型的红硬性更佳、寿命也更长。

国外常见牌号为M42和M35，标准：AISI－M2及JIS－SKH51。

M42高钴系合金，相当于国产W2Mo10Cr4Co8。

M35等同于国产W6Mo5Cr4V2Co5（标准：GB/T9943），硬度HRC67～70。

我国研制了不含钴的廉价超硬高速钢M2Al,以替代超硬高速钢M35及M42钢。M2Al钢的工艺性能优于M35,易于进行冷热加工;淬、回火后硬度与M35及M42相同,分别为(66±1)HRC及(67±1)HRC。

滚齿刀规格表

一般常见的有y3150,y38,y3180等等滚齿机按布*分为立式和卧式两类。大中型滚齿机多为立式，小型滚齿机立式滚齿机和专用于加工长的轴齿轮的滚齿机皆为卧式。立式滚齿机又分为工作台移动和立柱移动两种。立式滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度机构、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向机构等。