电感磁芯型号(电感磁芯型号怎么选)

电感磁芯材料哪种好

据这个电感的电感量量以及所通过的电流，由此计算出需要的漆包线的直径和绕制的圈数，大致估算出体积，然后再选购磁芯。 ——供参考 　

1、铁粉芯。 　　铁粉芯是工字电感磁芯中最常用的一种软磁铁粉芯，这种磁芯一般是通过采用纯铁粉，加入绝缘剂、粘结剂然后挤压成型而成的。这类磁芯的表面电阻较小，初始导磁率为75以下，拥有很高的饱和磁通密度，因此它主要用于功率型的磁环电感的各种开关电源上。 　　

2、镍锌磁芯。 　　工字电感磁芯中应用的镍锌磁芯属于一种软磁铁氧体磁芯，它具有电阻高、导磁率偏低、初始导磁率范围在5~1500的特点。另外，由于这类镍锌磁芯具有较高的表面电阻(100MΩ以上)，因此一般用于中高频电路上。 　　

3、锰锌磁芯。 　　锰锌磁芯与镍锌磁芯一样，也是一种软磁磁芯，具有表面电阻低、较高的初始导磁率()、很高的饱和磁通密度，所以它是100KHz左右最理想的功率电感。而且由于磁芯的初始导磁率越高，其表面电阻越低，因此它一般使用在1MHz以下电路。 　　

4、铁氧体磁芯。 　　工字电感磁芯中常用的铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成。这种铁氧体磁芯可以增大导磁率，提高电感品质因素的特点，但是它最大特点是高渗透性，良好的温度特性，和低衰减率。因此它是制造宽带变压器，可调电感器及其他一些从10kHz到50MHz的高频电路等应用最理想的一种材料。

磁芯电感值越大越好吗

贴片电感规格型号，种类比较多，一般常用的有：贴片功率电感、贴片屏蔽电感、叠层电感、NR磁胶电感四种。

1、贴片功率电感

贴片功率电感也叫贴片电感，大功率电感，这一类电感具有高功率、高饱和电流、低阻抗、小型化之特性。比如，电源电路及要求功率大，而体积又要求小的一些场合，常用型号有CKO32、CKO43、CKO52、CKO53、CKO54、CKO73、CKO75、CKO104、CKO105。

2、贴片屏蔽电感

贴片屏蔽电感这一类贴片电感主要是大电流，低直流电阻，抗干扰能力强，在本体上外加一个屏蔽罩，常用型号有CKCH73,CKCH74,CKCH105,CKCH124,CKCH127,CKCH129。

3、叠层电感

叠层电感又称积层电感，常用型号有0402、0603、0805、1206，其特点是用于功率小，闭合电路，无交互干扰，适合于高密度安装，信号处理方面。

4、NR磁胶电感

NR磁胶电感又称为NR电感，其特点是：直接在铁氧体磁芯上金属化电极，抗跌落冲击强，经久耐用；闭合磁路结构设计，漏磁少，抗EMI能力强。

常用的型号有，CS252010，CS252012，CS3010，CS3015，CS4020，CS4030，CS5020，CS5040，CS6028，CS6045，CS8040等等。

扩展资料：

贴片电感又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，功率贴片电感是分带磁罩和不带磁罩两种，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用。

产品广泛应用于数码产品、PDA、笔记本电脑、移动电话、网络通信、显卡、液晶背光源、电源模块、汽车电子、安防产品、办公自动化、家庭电器、对讲机、电子玩具、运动器材及医疗仪器等。

片式电感器主要有4种类型，即绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式电感器。常用的是绕线式和叠层式两种类型。前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元件领域重点开发的产品。

参考资料来源：百度百科-贴片电感

电感磁芯发热是怎么回事

说明三种产品的几何尺寸是不同的.

EE10.EE13或是EE16.都是指E型磁芯的外框尺寸。

电感磁芯型号怎么选

AP是选择高频变压器磁心的方法, Ap=Ae*AwAe为磁芯的有效截面积，与磁芯的最大功率有关；Aw为磁芯的窗口面积，与绕组的空间有关，因此在空间容许的范围内，二者乘积越大越好。而Ve是有效体积，是Ae*Le，在实际应用中我们并不希望Le太大，我们希望Ae大，因此采用Ve的意义不是很大.AL 磁芯无气隙时的等效电感Le 磁路长度Wt 磁芯重量 PCL 磁芯最大损耗 Pt 承载功率他们之间的关系这里很难讲清。比如：Ap( cm4 )Ae( mm2 )Aw( mm2 )AL( nH/N2 )Le( mm )Ve( mm3 )Wt( g ) PCL 100kHz 200mT [@ 100℃ (W)] Pt(100kHz)( Watts )Ap( cm4 ) （误）c1(cm¯¹) 磁芯常数Ae( mm2 ) 磁芯有效截面积Aw( mm2 ) 卷线截面积AL( nH/N2 ) 磁芯无气隙时的等效电感Le( mm ) 磁路长度Ve( mm3 )磁芯体积 Wt( g ) 磁芯重量 PCL 100kHz 200mT [@ 100℃ (W)] 磁芯最大损耗 Pt(100kHz)( Watts )承载功率（典型值）参考资料：

http://bbs.big-bit.com/forum.php?mod=forumdisplay&fid=116

电感磁芯型号规格表

电感为36UH，23匝————只能选用低Ui的铁粉芯和铁硅铝。但是黑色，应该是用铁硅铝吧。具体规格要查下。还有什么疑问可以去大比特电子变压器论坛询问！

电感磁芯选择

贴片工字电感其实就是贴片电感，而不是指插件工字电感，把磁芯单独拿出来看的话，它们就是一个带焊盘的工字型磁芯，所以大家都习惯叫贴片工字电感。规格型号规格尺寸(LxWxH)电感量额定电流CD313.5x3.0x1.6mm0.33uH~390uH0.13~0.45ACD323.5x3.0x2.1mm1uH~680uH0.1~2.2ACD424.5x4.0x2.1mm2.2uh~330uh0.1~2ACD434.5x4.0x3.2mm1uH~1000uH0.08~3ACD525.8x5.2x2.1mm2.2uH~220uH0.25~2.4ACD535.8x5.2x3.0mm1.5uH~1000uH0.14~3.1ACD545.8x5.2x4.5mm1uH~1000uH0.12~4.6ACD737.8x7.0x3.5mm1.5uH~470uH0.3~5ACD757.8x7.0x5.0mm1uH~2200uH0.1~5.5ACD10410x9x4.0mm10uH~1000uH0.4~4.5ACD10510x9x5.4mm3.3uH~1800uH0.18~6A更多贴片工字电感资料知识：http://www.cenkersz.com/cko.html

磁芯电感器的图形符号

1、磁芯材料基本概念ui值

磁芯的初始透磁率，表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。（ui=B/H）

AL值：电感系数。表CORE成品所具备的帮助线圈产生电感的能力。其数值等于单匝电感值,单位是nH/N2。磁滞回线：1﹕B－H  CURVES  （磁滞曲线）  Bms：饱和磁束密度，表示材料在磁化过程中，磁束密度趋于饱和状态的物理量，磁感应强度单位﹕特斯拉＝104高斯。我们对磁芯材料慢慢外加电流，磁通密度(磁感应强度)也会跟着增加，当电流加至某一程度时我们会发现磁通密度会增加很慢，而且会趋近一渐进线，当趋近这一渐进线时这个时候的磁通密度我们就称为的饱和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要较小的横截面积，磁性组件体积小。Brms：残留磁束密度，也叫剩余磁束密度，表示材料在磁化过程结束以后，外磁场消失，而材料内部依然尚存少量磁力线的特性。Hms：能够使材料达到磁饱和状态的最小外磁场强度，单位﹕A/m=104/2π奥斯特。 Hc：矫顽力，也叫保持力，是磁化过程结束以后，外磁场消失,因残留磁束密度而引起的剩余磁场强度。因为剩余磁场的方向与磁化方向一致，所以，必须施加反向的外部磁场，才可以使残留磁束密度减小到零。从磁滞回线我们可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。磁滞回线越倾斜，表示Hms越大磁芯的耐电流大。矫顽力越大，磁芯的功率损耗大。 铁粉芯：铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。该材料可以从涂装颜色来辨认材质，例如：26材：黄色本体/白色底面，52材：绿色本体/蓝色底面。该类材料价格便宜，如果感量不很高，该材料是首选。可以根据感量大小和IDC要求，选择所需材料，8材耐电流最好，26材最差，18材在两者之间，但8材AL值很低。铁粉芯材料一般都用来做小感量耐大电流的电感器。 该类材料最常用于TOROID CORE，一般有较好的耐电流特性。其表面阻抗介于Mn-Zn系与Ｎi-Zn系之间，有一定的导电能力，所以ＣＯＲＥ体表面均有绝缘涂装层，TOROID CORE里的26.18.52材，均以铁粉为主要成分。该类材料除用于制作环形常态电感外，也常用于制作环形变压器。

该类材料很容易被外磁场所磁化,被外磁化后成品Ｌ值会有3~5%的升高,静置3-5天后方可恢复初始值。

另有TOROID CORE 里８材。SF53材，有超强的耐电流特性，常用于制作耐电流10A以上的低感组件。(主机板常用)

铁粉芯材料的表示方法一般为： T××-××,前面的两位或三位数字表示磁环的外径，计算方法： 外径= ××*0.01 英寸 = ××*0.01*25.4 毫米；后面的两位(或一位)数字或字母表示材质。例如： T106-26 表示外径为1.06英寸(1.06*25.4=26.9毫米),材质代码为26的磁环。铁粉芯材料一般使用不同的涂装颜色来区分不同的材质,国际采用统一涂色标准如下：2材： 红色本体，透明(FERRITE本色)底面----这种材料的磁导率低(10)，比其它没有加空隙损耗的材料更能降低操作时的AC通量密度。8材：黄色本体，红色底面，初始磁导率 (35)，---这种材料在高偏流的情况下，磁芯损耗低，并且线性良好，是良好的高频材料，也是最贵的材料。18材：淡绿色本体，红色底面，初始磁导率 (55)，---这种材料跟8材一样，磁芯损耗低，但是磁导率较高而成本较低，有良好的DC饱和特性26材：黄色本体，白色底面，初始磁导率 (75)，---最为通行的材料，是一种成本效益高的一般用途材料，适合功率转换和线路过滤波等各种广泛用途。 52材：淡绿色本体，蓝色底面，初始磁导率 (75)，---该材料在高频下磁芯损耗比较低，而磁导率与-26材料相同，在新型的高频抗流器上应用广泛。28材：灰色本体，绿色底面---具有良好的线性，低成本和相对低的磁导率，广泛应用与大尺寸的高功率UPS抗流器。40材：绿色本体，黄色底面, 初始磁导率 (60)，---最便宜的材料，其特性与26材颇相似，普遍应用与较大的尺寸33材：是一种可以替代8材但不昂贵的材料，适用与高频时磁芯损耗不重要的情况，高偏流时线性良好。53材：通体黑色(也有的表示为通体湖水绿色)； P3材： 通体天蓝色        铁粉芯材料特性：1、饱和感应强度高，能工作与大电流下。2、性能稳定，有效磁导率具有优异的频率特性。3、具有较高的温度特性，适用与-65℃-+125℃的温度范围。4、环行结构具有极低的电磁辐射，节省了屏蔽材料，降低了对屏蔽工作的要求。

5、铁粉芯具有出色的噪音抑制和吸收能力，其性能优于金属迭片和铁氧体。   Mn-Zn类：（70％Fe2O3  17％MnO  13％ZnO） 

该材料导电能力很强，一般需要涂装绝缘，涂装层一般为绿色，通常是根据特性要求来选择材料，对于较大感量通常选用Mn-Zn材料，Mn-Zn材料易磁饱和，即IDC1很小，通过厂商的产品目录查出对应的电感系数（AL值），再通过公式L=AL.N²算出所需要的圈数，Mn-Zn材料特性不稳定，通常感量范围要定为30%或以上！该材质受外界温度，压力的影响比较明显，因此一般我们在做该类样品的时候通常把感量定到XXuH MIN，如果客户有感量范围要求时，我们必须要用自干型胶水（1005A/1005B）来固定BASE或隔板，切记不可烘烤！ 该类材质最常用于高感环形电感器。也广泛用于EI,EE,UU型磁芯所构成之滤波器。高频变压器等；DR CORE 偶尔有用到。Mn-Zn系材料具有高ui值，适合做低圈高电感（环形电感耐电流差）其ui值常用Ｒxx表示,例如： Ｒ2.5Ｋ表示ui值为2500。另外常用R5K，R7K，R8K，R10K，R12K，R15K等。即使同等ui值材质，其规格尺寸大小不同时，反应出来的Al值亦不同，Al值正比于其有效横截面积。Mn-Zn材质一般具有很小的表面阻抗，几乎相当于电的良导体，所以该类材质必须有良好的绝缘层以隔绝线圈本体，否则极易产生初次级线圈之间的高压击穿。Mn-Zn系材质，特别是其中的高ui材质，其特性受温度。应力的影响极其显着，并且无固定规律可循。待100℃~130℃烘烤后其L值一般升高10~15%。Mn-Zn铁氧体材料系列是一种高频低功耗材料，它的特点是在高频高磁通密度的条件下具有低的功耗，该材料主要运用与开关电源，主变电源，主变压器和电视，计算器机显示器，CRT 管的变压器磁芯。  

Ni-Zn 铁氧体

该类材料最为广泛地应用于CHOKE类电感线圈，其主要成分为三氧化二铁，外加少量氧化锌、氧化镍、氧化铜、氧化钴等微量元素构成，特性稳定，变异性小。各家协力厂商制造技术均已臻娴熟，价位较低，是普通扼流线圈的首选磁芯。其中因微量元素的不同而致使该类材料又呈现出不同的特性。Ni-Zn磁环通常不涂色，要求测阻抗，即Z值。有时也要求感量。我们厂用到的Ni-Zn磁环并不多。一般都是RH，R6H，RID等BEAD类型，主要供货商是优磁。TOROID产品有时也会用到Ni-Zn材料。一般涂绿色，跟MN-ZN材料颜色一样，要注意区分。Ni-Zn材料具有很高的表面阻抗，是电的绝缘体，用来做EMI防磁干扰（低频低阻抗，高频高阻抗）Ni-Zn材料一般都是具有低的饱和磁束密度（BS）与高的矫顽力（HC），无法耐大电流与多的磁滞损失，具有高的表面阻抗。  韩国CSC金属磁粉磁环： MPP类MPP CORES铁镍钼金属磁粉芯

MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。主要应用于300kHz以下的高质量因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。该类材料一般表示为：CMXXX XXX 该材料IDC1很好，常用来做要求耐大电流的电感，价格昂贵，通常电感系数很低。材料的外观与其它材料不同，一般涂装层上有印字，其中前三位数字表示该CORE的外径尺寸，后三位数字则表示该CORE的ui值。ui值主要范围：26，60，75，90，125，147，160 主要应用于：高Q滤波器，负载线圈，谐振电路，射频干扰滤波器，变压器，扼流圈，差模电感滤波器，直流偏置输出滤波器。Sendust  铁硅铝磁粉芯

 铁硅铝粉芯由9%Al、5%Si, 85%Fe粉构成。主要是替代铁粉芯，损耗比铁粉芯低80%，可在8kHz以上频率下使用；饱和磁感在1.05T 左右；导磁率从26～125；磁致伸缩系数接近0，在不同的频率下工作时无噪声产生；比MPP有更高的DC偏压能力；具有最佳的性能价格比。主要应用于交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等。有时也替代有气隙铁氧体作变压器铁芯使用。 该类环形磁环与MPP材料外观表示方法基本一致，只是涂装黑色，印字开头为：CSXXX XXX 主要成份为铁硅铝, ui值主要范围：26，60，75，90，125应用：开关调整器或开关电源器中的功率电感，反激变压器，脉冲变压器，在线噪声滤波器，扼流圈，调光灯相位控制电路，调速电机控制设备。 High Flux 镍铁磁粉芯是由50%Ni、50%Fe粉构成。主要特点是：饱和磁感应强度值在15000Gs 左右；磁导率范围从14～160；在粉末磁芯中具有最高的饱和磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。主要应用于线路滤波器、交流电感、输出电感、功率因素校正电路等, 在DC 电路中常用，高DC 偏压、高直流电和低交流电上用得多。价格低于MPP。 CHXXX XXX字母开头，主要应用与：线路噪声滤波器，开关调整电感，脉冲变压器，反激变压器。ui值主要范围：26，60，75，90，125 总结：以上三种磁粉芯的特点：（1）具有高的饱和磁通密度，因此可以在较大的磁化场下不易被饱和。（2）具有较高的有效导磁率。（3）磁性能稳定性好。

Mn-Zn 电感器设计注意事项电感器的频率特性主要由三个因素影响     A、磁芯材料损耗的影响是最主要的，它导致Q值从最大值后呈现负斜率。      B、介电损耗也是影响的因素，特别是在高频段尤为明显。      C、第三个影响因素是分布电容和电感的自谐振效应。自谐振频率对电感器的性能起到负面影响，自谐振频率是由分布电容和自感所决定，而分布电容是由绕线方法所决定的。尽量减少分布电容是绕线设计中非常重要的考虑目标。对于环型磁粉芯的绕线，它的有效电容是与电感并联的，这个分布电容是线与线之间，层与层之间和绕线本身与磁粉芯之间的电容之和。好的绕线设计技术就是要尽量缩小圈数之间的电压，力求尽量减少分布电容，比如将绕线划分成几组，或者使用绕线排更可以有效较少电容量。在绕线和内部分段连接技术中，应尽量避免使输入端与输出端靠的太近，因为在着两个部分具有圈与圈间最大的势能，并因此而分布最大的有效电容值。同时，湿度指标和灌封与封装材料的绝缘常数也会提高分布电容值。

对于精密绕线磁芯，要求时间稳定性高和温度重复性好。所以在其温度周期内，必须让绕线应力得到释放。在磁粉芯是绕制完的线圈必须要做尽量多的从室到125℃的温度循环，这个温度循环不仅仅是为了释放应力，而且还有去除湿度的作用，当完成温度循环后，必须要对电感器进行电感量的最后调整。绕线后磁芯必须保持干燥，尽快浸封，灌封或密封起来，应仔细选择灌封化合物材料，以避免有些材料随时间和温度收缩，而影响稳定性。在绕线后磁芯外面加上一些垫衬材料可以改善这种影响。对于设计工程师而言，了解热老化引起磁芯损耗增加条件是十分重要。在高频条件下，涡流损耗是主要损耗，而低频下，磁泄损耗则是主要损耗。而各种损耗形式在总损耗中所占比例也会受到磁通密度的影响。受到高温热老化影响的是磁芯损耗的涡流部分。

在铁氧体磁芯内采用开气隙的方式，可降低磁芯的有效磁导率，从而降低工作的磁通密度，但这种气隙可以造成严重的*部化气隙损耗问题，当频率高于100KHz时，尤其显著，在很多的例子里，气隙损耗都会超过磁芯损耗，由于磁粉芯的气隙是均匀分布的，所以这类*部化气隙损耗基本上是不存在的。如果选用任何不适当的磁芯材料或小于指定尺寸的磁芯，磁芯会因为进行过高频率的磁芯损耗而产生温升，从而更可能导致热衰败。在选择适合的磁粉芯材料前，比寻确定电感器摆动的重要性，选取原则是保证磁粉芯不被磁饱和为前提。判断磁粉芯温度的"过热点"的最佳方法是在磁芯打一个小的盲孔，并插入温差电偶丝，要求电偶丝与磁芯紧密接触才能得到精确结果，必须严密注意通风死角的温度情况，因为这些死角处的温度比冷风通道处的温度要高。建议单元组件在最恶劣条件下运行4-8小时，或运行导电感器达到热平衡为止。这样才能获得真正的磁粉芯的最高温度。要注意磁粉芯有不同的导热系数，会形成温度分级情况。磁粉芯的原料磁粉有磁力格化现象，即是说当磁粉被磁化时，它们尺寸会发生轻微的变化，此情况在可听频率>20KHz以上应用中无关紧要，但在某些50Hz的用途中，磁芯会有蜂鸣噪音出现，这种情况在E形磁芯比在环形磁芯更明显，也会随着交流磁通密度的变化而改变。

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电感磁芯型号规格

先直观的认识下什么是电感饱和，如图1:

图1

我们知道当图1线圈中通过电流时，线圈会产生磁场；

磁芯在磁场的作用下会被磁化，其内部磁畴会慢慢旋转；

当磁芯被完全磁化时，磁畴方向全部和磁场一致，即使再增加外磁场，磁芯也没有可以旋转的磁畴了，此时的电感就进入了饱和状态。

从另一个角度来看，如图2所示的磁化曲线，磁通密度B与磁场强度H之间满足图2中右侧公式：

图2

当磁通密度达到Bm时，磁通密度不再随磁场强度的增大而大幅度增大，此时电感达到饱和。

由电感与磁导率µ的关系式可知：

当电感饱和后，µ会大幅度减小，最终导致电感量大幅降低，失去抑制电流的能力。

在实际应用中有没有判断电感饱和的诀窍呢？

可以总结为两大类：理论计算和实验测试。

理论计算可从最大磁通密度和最大电感电流入手；

实验测试主要关注电感电流波形和一些其他初步判断方法。

1、理论计算：计算磁通密度

此方法适用于利用磁芯来设计电感的场景。磁芯参数包括磁路长度le，有效面积Ae等。磁芯的型号还决定了相应的磁材牌号，磁材对磁芯损耗，饱和磁通密度等做了相应规定。

有了这些材料，我们就能根据实际设计情况来计算最大磁通密度，公式如下：

实际中可简化计算，用ui来代替ur；最后与磁材饱和磁通密度相比较，就能判断设计的电感是否有饱和的风险。

2、理论计算：计算最大电感电流

此方法适用于直接利用成品电感来设计电路。不同的电路拓扑对电感电流计算有不同的公式。

以Buck芯片MP2145为例，可以按照如下公式计算，将计算结果与电感规格值相比较就能判断电感是否会饱和。

3、测试分析：通过电感电流波形判断

此方法也是工程实际中最常见和最实用的的方法。

还是以MP2145为例，使用MPSmart仿真工具进行仿真，从仿真波形可以知道，当电感没有饱和时，电感电流是一个斜率一定的三角波，当电感饱和时电感电流波形会有一个明显畸变，这是由于饱和后感量降低造成的。

我们在工程实际中就可以基于此观察电感电流波形是否存在畸变，来判断电感是否饱和。

下面是在MP2145Demo板上实测波形，可以看到饱和后有明显的畸变，与仿真结果一致。

4、测试分析：测量电感是否异常升温，听是否有异常啸叫

在工程实际中还有很多情况，我们可能不能准确知道磁芯型号，也很难知道电感饱和电流大小，有时候也不能方便的测试电感电流；这时候我们还可以通过测量电感是否有异常温升，或者听是否有异常啸叫等手段来初步判断是否发生了饱和。

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电感磁芯型号大全

（1）铁粉芯：铁粉芯是工字电感磁芯中最常用的一种软磁铁粉芯，这种磁芯一般是通过采用纯铁粉，加入绝缘剂、粘结剂然后挤压成型而成的。（2）镍锌磁芯：工字电感磁芯中应用的镍锌磁芯属于一种软磁铁氧体磁芯，它具有电阻高、导磁率偏低、初始导磁率范围在5~1500的特点。（3）锰锌磁芯：锰锌磁芯与镍锌磁芯一样，也是一种软磁磁芯，具有表面电阻低、较高的初始导磁率、很高的饱和磁通密度，所以它是100KHz左右最理想的功率电感。（4）铁氧体磁芯：工字电感磁芯中常用的铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成。

磁芯电感的计算公式

电感为36UH，23匝————只能选用低Ui的铁粉芯和铁硅铝。但是黑色，应该是用铁硅铝吧。具体规格要查下。还有什么疑问可以去大比特电子变压器论坛询问！