常用不锈钢焊条型号(常用不锈钢焊条型号及用途)

不锈钢焊条a507

你好，304这类奥氏体不锈钢类材料进行焊接的话，采用E308-16这类对应的奥氏体焊材就好了。焊丝的话，使用ER308就行。望采纳，谢谢。

常用不锈钢焊条型号规格

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。　　①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢　　焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。　　②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、„、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

不锈钢通用焊条

普通焊条能焊不锈钢，只是焊缝以后会生锈。焊条由焊芯及*皮两部分构成。

其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。

扩展资料：

按焊条用途分类、按*皮的主要化学成分分类、按*皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式，

一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

参考资料来源：百度百科-焊条

常用不锈钢焊条型号有哪些

该类型焊条型号有E308、E309、E316、E347、E4300、E4313、E4320、E5015、E5016、E5023等。

1、E308：这是一种常用于18-8铬镍奥氏体不锈钢的焊条。它具有优异的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于化工、石油、医疗和食品工业等领域。

2、E309：适用于异种钢和铬钼钢的焊接，特别适用于焊接那些需要较高耐腐蚀性和高温强度的结构。

3、E316：这是一种用于18-12铬镍奥氏体不锈钢的焊条，因其优良的耐腐蚀性和高温强度，常用于化工、海洋工程和医疗设备等领域。

4、E347：这种焊条主要用于需要承受高温和腐蚀环境的场合，如石油化工设备和核反应堆等。

5、E4300：这是一种低碳钢焊条，用于一般低碳钢结构的焊接，如桥梁、建筑和船舶等。

6、E4313：这是一种低氢型低碳钢焊条，用于低碳钢结构的焊接，尤其适用于需要较高冲击韧性的场合。

7、E4320：这是一种用于低合金高强度钢的焊条，具有良好的韧性和抗裂性，适用于各种重要的低碳钢和低合金钢结构的焊接。

8、E5015：这是一种低氢型低合金高强度钢焊条，具有优良的韧性和抗裂性，适用于各种重要的低合金钢结构的焊接。

9、E5016：这是一种用于低合金高强度钢的焊条，适用于各种重要的低合金钢结构的焊接，尤其适用于需要较高冲击韧性的场合。

10、E5023：这是一种低氢型低合金高强度钢焊条，具有良好的韧性和抗裂性，适用于各种重要的低合金钢结构的焊接。

不锈钢电焊条的型号

1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的e4303（j422）或e5023（j502）焊条；（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型e4315（j427）或e5015（j507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型e4316（j426）或e5016（j506）焊条。（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型e4313（j421）焊条。（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型e4320（j424）焊条。（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如e4300（j420）焊条。4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80a、100～130a、160～200a。

常用不锈钢焊条型号大全

不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接，使用时应根据不锈钢的材质、工作条件（包括工作温度和接触介质）来选择。主要从以下几方面考虑：①在高温环境下工作的耐热不锈钢，选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条；若Cr/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢，应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质，则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条；对于含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条；对于在常温下工作，腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。③对于铬不锈钢，如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等，为了改善焊接接头的塑性，采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。304不锈钢材料用308型号焊条201不锈钢材料用309型号焊条扩展资料（1）不锈钢焊条的型号不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。（2）不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。④牌号第位数字，表示*皮类型和焊接电源种类。

常用不锈钢焊条型号及用途

(1)不锈钢焊条的型号

不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。

其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条分类见下表所示。表1:

焊条类型

焊接电流

焊接位置

焊条类型

焊接电流

焊接位置

E×××(×)-15

E×××(×)-25

直流反接

全位置

E×××(×)-16

E×××(×)-17

E×××(×)-26

交流或

直流反接

全位置

平焊、横焊

平焊、横焊

不锈钢焊条型号举例:

(2)不锈钢焊条的牌号

①牌号前加“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字),分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。

②牌号第一位数字,表示熔敷金属主要化学成分组成等级,见表10-2所示。

③牌号第二位数字,表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条,可有10个牌号,按0、1、2、…、9顺序排列,以区别镍铬之外的其他成分。

④牌号第三位数字,表示*皮类型和焊接电源种类,见表10-3所示。

表:2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级

焊条牌号

熔敷金属主要化学成分组成等级

焊条牌号

熔敷金属主要化学成分组成等级

G2××

G3××

含Cr量约为13%

含Cr量约为17%

A4××

A5××

A6××

A7××

A8××

A9××

含Cr量约为26%,含Ni量约为21%

含Cr量约为16%,含Ni量约为25%

含Cr量约为16%,含Ni量约为35%

铬锰氮不锈钢

含Cr量约为18%,含Ni量约为18%

待发展

A0××

A1××

A2××

A3××

含C量≤0.04%(超低碳)

含Cr量约为19%,含Ni量约为10%

含Cr量约为18%,含Ni量约为12%

含Cr量约为23%,含Ni量约为13%

表3焊条牌号中第三位数字的含意

焊条牌号

*皮类型

焊接电源种类

焊条牌号

*皮类型

焊接电源种类

□××0

□××1

□××2

□××3

□××4

不属于已规定的类型

氧化钛型

钛钙型

钛铁矿型

氧化铁型

不规定

直流或交流

直流或交流

直流或交流

直流或交流

□××5

□××6

□××7

□××8

□××9

纤维素型

低氢钾型

低氢钠型

石墨型

盐基型

直流或交流

直流或交流

直流

直流或交流

直流

不锈钢焊条牌号举例:

3)不锈钢焊条的选择

不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。

主要从以下几方面考虑:

①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。

对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;若Cr/Ni

如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊缝的抗裂性。

②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质,则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条;

对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条;对于在常温下工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

③对于铬不锈钢,如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等,为了改善焊接接头的塑性,采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。

常用不锈钢焊条选用见表10-4、10-5所示。

表4常用铬不锈钢焊条的选用

类别

钢号

焊条型号

焊条牌号

焊缝金属类型

选用原则

马

氏

体

铬

不

锈

钢

1Cr13

2Cr13

E410-16

E410-15

E1-13-1-15

G202

G207

G217

Cr13

耐蚀、耐热

E309-16

E309-15

A302

A307

Ci25Ni13

高塑、韧性

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

1Cr17Ni2

E430-16

E430-15

G302

G307

Cr17

耐蚀、耐热

E308-16

E308-15

A102

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

Cr11MoV

E11MoVNi-16

E11MoVNi-15

R802

R807

Cr10MoNiV

耐蚀、耐热

Cr12WMoV

E11MoVNiW-15

R817

Cr11WMoNiV

0Cr13

E410-16

E410-15

E1-13-1-15

G202

G207

G217

Cr13

耐蚀、耐热

E310Mo-16

A412

Cr25Ni20Mo2

高塑、韧性

             续表

铁

素

体

铬

不

锈

钢

0Cr13

E308-16

E308-17

E308-15

A102

A102A

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

0Cr17

0Cr17Ti

1Cr17Ti

E430-16

E430-17

G302

G307

Cr17

耐蚀、耐热

E308-16

E308-17

E308-15

A102

A102A

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

Cr25Ti

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

耐热及高

塑、韧性

Cr28

Cr28Ti

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

E310Mo-16

A412

Cr25Ni20Mo2

表10-5常用铬镍奥氏体不锈钢焊条的选用

钢号

焊条

型号

焊条

牌号

钢号

焊条

型号

焊条

牌号

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Ti

E410-16

A002

0Cr18Ni12Mo3Ti

1Cr18Ni12Mo3Ti

E317-16

A242

00Cr17Ni15Si4Nb(C)

A012Si

1Cr25Ni13

E309-16

E309-15

A302

A307

A302A

00Cr18Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

00Cr17Ni14Mo3

E316L-16

A022

1Cr25Ni18

E310-16

E310-15

A402

A407

00Cr18Ni12Mo2Cu

E317MoCuL-16

A032

3Cr18Mn11Si2N

2Cr20Mn9Ni2Si2N

E310-16

E310-15

A402

A407

00Cr22Ni13Mo2

E309MoL-16

A042

4Cr25Ni20(HK-40)

E310H-16

A432

0Cr18Ni9

1Cr18Ni9

E308-17

E308-16

E308-15

A102A

A102

A107

Cr16Ni25Mo6

Cr15Ni25Wti2B

A502

A507

0Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

E347-16

E347-15

A132

A137

A132A

Cr25Ni32B

Cr18Ni37

A607

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

E316-17

E316-16

E316-15

E318-16

A202A

A202

A207

A212

0Cr17Mn13Mo2N

A707

0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti

A802

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