焊条型号选择(焊条型号选择方法)

焊条型号选择方法

焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊。第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。扩展资料分类：1、酸性焊条*皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的*皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。2、碱性低氢型*皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低、而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于*皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当*皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。参考资料来源：百度百科-焊条型号参考资料来源：百度百科-焊条

焊条各型号之间的区别

1）等强度原则即选用与母材同强度等级的焊条。扰戚棚一般用于焊接低碳钢和低合金钢。2）同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。3）抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免仔薯在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用缓则中承受动载荷的焊接结构。4）抗气孔原则受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。望采纳，谢谢！

焊条型号的选择

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.

因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊条直径分为10种

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

焊条型号选择标准

没有什么型号最好，像我们阀门厂，耐磨焊条主要就用d5几几系列的，别的再贵我们也不用，因为功能不一样。

焊条规格选择

没有高碳钢焊条，只有高强钢焊条如，J707(型号为E7015-G)。若是联结焊缝可以采用高铬镍不锈钢焊条如，A407不锈钢焊条。