沥青混凝土摊铺机型号(沥青混凝土摊铺机型号规格)

沥青混凝土摊铺机价格

振实机构采用熨平板和装置在熨平板前的振捣器，或采用振动熨平板，或振捣器和振动熨平板两者同时采用，以提高振实效果。振实、熨平部分通过左右牵引臂铰接在机架两侧，能上下浮动地压在铺层上前进。作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况，除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外，一般是液压系统故障，原因可能是：（1）料斗缸推力不足。原因是料斗缸内液压油泄漏。首先应检查活塞密封圈，密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足，必要时需更换；如果密封圈没有问题，则需检查该缸筒与活塞的间隙，缸筒磨损可使间隙过大，使料斗缸推力变小。检查中若发现料斗缸内没有液压油，则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态，使得料斗缸内没有油流入。此时需检查溢流阀内是否有脏物进入。（2）液压泵的供油压力不足。一般是液压泵泄漏所致，若是液压泵本身磨损为内泄，若是密封件磨损则为外泄，必要时应及时更换磨损部件；此外，因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油，同样会降低供油压力，此时泵在运转时会发出较大的杂声，因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。另外，由于控制左右料斗合拢和控制熨平板提升的液压泵为同一台泵，若因液压系统原因而发生左右料斗不能正常合扰的故障时，则熨平板也会发生相应的故障。因此，如果料斗和熨平板同时发生故障，应首先想到液压泵故障。

沥青混凝土摊铺机型号规格

振实机构采用熨平板和装置在熨平板前的振捣器，或采用振动熨平板，或振捣器和振动熨平板两者同时采用，以提高振实效果。振实、熨平部分通过左右牵引臂铰接在机架两侧，能上下浮动地压在兆含余铺层上前进。作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减族滚少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。沥青混凝土摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此，控制适宜的油温非常重要。当油温过高时，必须停机检查，一般可从以下几个方面着手：（1）检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。（3）散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及老腊时清理．（4）液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。摊铺机有时会发生两侧料斗不能正常合拢的情况，除少量是机械（料斗被卡住）和电器故障（电器开关接触不良等）外，一般是液压系统故障，原因可能是：（1）料斗缸推力不足。原因是料斗缸内液压油泄漏。首先应检查活塞密封圈，密封圈的老化或磨损都会造成料斗缸推力不足，必要时需更换；如果密封圈没有问题，则需检查该缸筒与活塞的间隙，缸筒磨损可使间隙过大，使料斗缸推力变小。检查中若发现料斗缸内没有液压油，则可能是溢流阀故障导致其长期处于打开状态，使得料斗缸内没有油流入。此时需检查溢流阀内是否有脏物进入。（2）液压泵的供油压力不足。一般是液压泵泄漏所致，若是液压泵本身磨损为内泄，若是密封件磨损则为外泄，必要时应及时更换磨损部件；此外，因液压油过少或液压泵滤油器堵塞而造成液压泵不吸油，同样会降低供油压力，此时泵在运转时会发出较大的杂声，因此可根据泵齿轮的啮合声音是否正常进行判断。另外，由于控制左右料斗合拢和控制熨平板提升的液压泵为同一台泵，若因液压系统原因而发生左右料斗不能正常合扰的故障时，则熨平板也会发生相应的故障。因此，如果料斗和熨平板同时发生故障，应首先想到液压泵故障。

沥青混凝土摊铺机型号选择

沥青搅拌站设备型号可分为LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量（kg/45s-60s)。1.按生产能力可分为：小型、中型和大型。小型，即生产率在40t/h以下；中型，即生产率在40～400t/h；大型，即生产率在400t/h以上。2.按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。3.按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

沥青混凝土摊铺机型号价格表

在公路工程中，一般需要以下机械设备：（后面显示的是相应设备型号）

沥青混凝土摊铺机---德国ABG423，VOGELE2100-C

水泥摊铺机---维特根SP850

沥青搅拌设备---2000/4000型

双钢轮振动压路机---英格索兰DD110，德国悍HD130

冷铣刨机---WIRTGEN19002米

胶轮压路机---XP261/YL27-3，LRS2030

液压单钢压路机---YZ26C

沥青混凝土路面摊铺机

主要就是沥青混凝土摊铺机，从品牌上来说：1、国内：三一、中联、徐工都有；2、国外：福克勒、ABG（沃尔沃与陕建）；

沥青混凝土摊铺机工作原理

8T沥青混凝土摊铺机功率是154KW

沥青混合料摊铺机是集机、电、液技术为一体，在筑路机械中技术含量最

高的一种复杂设备；也是铺筑高等级公路沥青路面必不可少的重要工具。修建高等级公路沥青路面，都必须用沥青混合料摊铺机进行沥青混合料的摊铺作业。这不仅是因为它的摊铺速度快，更重要的是它能够保证路面的关键技术指标，即平整度。

沥青混凝土摊铺机型号参数TX150什么意思

摘要

沥青混凝土摊铺机是沥青路面施工的主要设备，由主机和熨平装置两大部分组成。主机和熨平装置的技术性能、维修养护、施工工艺、质量控制以及操作人员的技术水平等因素均可影响沥青路面的密实度和平整度。本文结合摊铺机主机功能和熨平装置工作原理，讲述沥青混凝土路面摊铺施工过程中，路面平整度的影响因素及控制方法。

关键词

沥青混凝土摊铺机工作原理路面平整度

主机结构及功能

主机结构

沥青混凝土摊铺机规格型号较多，各类型的摊铺机结构也不尽相同，但其结构一般由机架、动力系统（含发动机、液压传动系统）、行走系统、电控系统、收料输料系统（含前推辊、收料斗、刮板输料器、螺旋分料器）、调平系统、熨平装置等组成，如图1所示。上述结构中，除了熨平装置以外，均属于主机的主要组成部分。

主要功能

主机的主要功能包括以下4个方面：一是牵引摊铺机整体行走，并为摊铺机各个系统提供动力；二是通过主机前部的推辊推动运料自卸车行进，使其完成向收料斗卸料作业；三是通过刮板输送器和螺旋分料器将收料斗接收的混合料输送到摊铺宽度范围以内；四是连接并支撑熨平装置，为其液压回路提供动力，并可调整熨平板位置高度和作业角度。

熨平装置结构及工作原理

结构

熨平装置是沥青混凝土摊铺机的主要工作装置，通过主机两侧的提升缸和大臂与主机铰接在一起。全功能的熨平装置由箱体、主熨平板（主板）、副熨平板（副板）、加宽熨平板（加长段）、刮料护板、端板、振捣机构、振动机构、厚度调节器、拱度调节机构、加热系统等组成，其示意图如图2所示。

摊铺机主机后部及熨平装置前部均设有护板，熨平装置两端设有端面挡板，由此在熨平装置前部形成1个储存沥青混凝土的摊铺材料室。其中端面挡板可使摊铺层获得较平整的边缘，可调高度的熨平板把混合料刮到预铺高度。沥青混凝土经振捣夯锤振实后，在熨平板底面和振动器的共同作用下，形成具有一定密实度的沥青路面摊铺层。

以图2中双振捣式振捣梁为例，其附有2套振幅可调的振捣机构，即预振捣梁和主振捣梁。这2套振捣梁安装在同一根偏心轴上，其运转速度相等，但偏心相位相差180°。偏心振动轴安装在轴承座上。偏心振动轴高速旋转产生的离心力，使熨平板产生振动，从而将沥青混凝土压实。熨平装置通过安装在主机侧面2个牵引点的上、下运动，调整其高度和熨平角度。

工作原理

（1）浮动

熨平板浮动状态受力状况如图3所示。熨平装置通过调平缸和提升缸悬挂在主机后部，其工作时置于摊铺层上部呈现浮动状态。当摊铺机处于匀速行驶工况时，牵引力P、熨平板下部沥青混凝土对熨平板的阻力F及熨平板前部沥青混凝土对熨平板的推力T之和形成水平力的平衡。熨平板的重力W与熨平板下部沥青混凝土对熨平板有一个向上的推力N，达到垂直力的平衡。熨平板与水平面形成仰角α，在熨平板受力保持平衡的状态下，仰角α为常数保持不变，因此就可以使熨平板在设定的高度上连续运行，从而使摊铺厚度H及摊铺的路面平整度保持不变。

（2）自动找平

熨平装置自动找平原理如图4所示。熨平装置两侧牵引臂上安装有纵坡传感器，摊铺机进行摊铺作业时，路基以及道路基层的不平整会导致熨平装置的牵引点上、下移动，从而使熨平板仰角发生变化，破坏熨平装置受力的平衡。当以铝合金引导梁作为基准线时，与该基准线为高度的纵坡传感器感知这一变化，通过控制器将这一偏差信号转换成电信号，并以一定的控制规律控制电磁换向阀，由电磁换向阀控制找平缸向无杆腔或有杆腔输入高压液压油，以调整牵引点高度，从而改变熨平板工作仰角，恢复熨平装置受力的平衡，同时也实现了系统的自动找平。

通过以上2个工作原理可知，保证路面平整度应具备以下2个必要条件：一是保持沥青混凝土的连续摊铺、匀速摊铺，二是在摊铺机处于连续摊铺、匀速摊铺状态时，必须保证沥青混凝土不断供应到熨平板下部。

路面平整度影响因素及控制方法

主机方面

摊铺机料斗内应供应充足的沥青混凝土，为此应确保沥青拌合站的生产能力和正常生产，提供足够数量运输沥青混凝土的自卸车，以此来保持持续、均匀、连续不间断地摊铺。

应根据施工方案、摊铺材料的类型，选定恒定的摊铺速度，在摊铺过程中不得随意变换摊铺速度或中途停顿。例如普通沥青混凝土，摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内，而改性沥青混凝土摊铺速度宜放慢至1～3m/min的范围内。

由摊铺机前推辊顶推自卸车前进卸料，使两者协调、同速前行。自卸车制动力不宜过大，防止冲撞摊铺机，影响摊铺的平整度，还可避免损坏摊铺机行走系统零部件。

如图3所示，螺旋分料器轴线应与主机后部及熨平装置前部的护板之间的距离B保持一致，螺旋分料器沿着全宽度均匀分料，料位高度应以能将螺旋分料器全部淹埋为宜，或高出螺旋分料器100mm，从而使熨平板前方料堆大小和料位高度保持不变。

螺旋分料器转动速度与摊铺机行走速度应保持均衡，使螺旋分料器送料平稳、匀速，从而使摊铺出的混合料具有均匀的密实度，且获得较好的平整度。

摊铺机履带板松紧超限，会使摊铺机行驶阻力发生变化，造成牵引力P产生脉动，从而影响摊铺平整度。因此要求摊铺机左、右侧履带的张紧度保持一致，防止履带过松或两侧松紧程度不等造成摊铺速度产生脉动，导致摊铺层出现搓板形路面。

熨平装置

在摊铺机开始工作时，需将熨平板调整为初始工作仰角α，调整方法如下：首先，将摊铺机停在水平路段上，操纵升降缸提升熨平板；其次，在熨平板下面垫上长度与熨平板等长、厚度等于设计摊铺厚度加上虚方量尺寸的方木，将熨平板落于该方木之上；然后，根据摊铺厚度大小，调整熨平板前缘，使其抬高，使熨平板底面与水平面形成初始工作仰角α，并使升降缸处于浮动状态。

如果熨平板前部护板的高度发生变化，会影响熨平板工作角α的变化，从而影响摊铺厚度和平整度。因此护板的高度应调整得当。当摊铺厚度增加或沥青混凝土骨料粒径较大时，该护板的高度应适当加大；反之其高度应适当减小，同时保证护板底刃与熨平板底面相平行。摊铺厚度的调整如图3所示。摊铺厚度是压路机压实沥青混凝土成活后的厚度的1.15～1.35倍（松铺系数）。根据人工测量压路机碾压后的厚度是否符合设计厚度，来调整所需摊铺厚度。摊铺厚度稳定后，熨平板底面与摊铺层的仰角α保持不变，就可以使熨平装置稳定在设定的高度上运行，获得较好的路面平整度。熨平装置框架内的拱度调整机构，可使左、右主熨平板的上端分开或合拢，形成熨平板底平面的拱度。该拱度值一般在±3%范围内调整，拱度调整与厚度调整应配合进行，使熨平板底面形成水平、双斜坡、单斜坡等3种摊铺模式，满足不同横断面摊铺层设计的需要。

在城镇道路施工中，因道路两侧雨水口数量多、路宽变化大，多采用液压伸缩熨平装置的摊铺机。熨平板伸缩部分可分别向两侧伸缩，若仍不能达到道路摊铺宽度时，可采取连接加宽熨平板（加长段）的方式改变摊铺宽度。在熨平板伸缩作业时，必须及时调整伸缩部分熨平板的高度，保证熨平板底部平整度一致，以达到平整度要求。

此外，沥青混凝土自卸车司机卸料时操作不当，会造成摊铺机履带处遗撒摊铺材料，甚至形成堆积，从而造成熨平板仰角α发生变化，导致摊铺厚度发生改变、路面平整度变差。

施工方法

施工前，施工现场基层路面高程测量的准确性、横坡和纵坡的设置，直接影响路面摊铺的平整度。摊铺前勘察现场，根据现场道路的长度、宽度，选定摊铺机的摊铺宽度、所使用摊铺机的型号、数量、采用的摊铺方式（如梯队作业方式）及应采用的自动找平方式。例如在摊铺中、下面层沥青混凝土时，宜采用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式；在摊铺上面层时，宜采用非接触式平衡梁的自动找平方式。

在正式摊铺施工之前，应选取一段200m长的路面进行摊铺试验。试验段摊铺时，应随时检查铺筑层厚度、路拱及横坡，确定最佳机械组合、确定松铺系数、达到设计规定压实度所需压实遍数。施工过程中，沥青混凝土的压实与成型一般采用初压、复压、终压的方式，应密切注意压实度变化、防止过度碾压。摊铺时，摊铺层接茬部位应选用热接缝，应尽量避免出现冷接缝，以获得更好的平整度。

热拌沥青混凝土路面施工，完成沥青混凝土摊铺、压实与成型后，应待摊铺层表面温度自然降温至50℃之后方可开放交通，各类重型车辆不可立即在上面行驶，以避免破坏新铺路面平整度。

根据市政行业标准—《城镇道路工程施工与质量验收规范》，平整度是关键实测项目，城市主干路、快速路平整度标准差σ应达到1.2mm，城市一般道路应达到2.5mm。平整度的控制能力，直接反应出施工技术质量管理水平。

综上所述，先进的沥青摊铺设备的使用、精细的施工工艺的管控、严格的质量检查与验收，体现了提高高等级路面平整度的重要性。以熨平板摊铺位置保持稳定不变为核心，使其摊铺厚度为一常数，来确保路面平整度符合设计要求。

公司简介：徐州威格士摊铺机配件有限公司，专业生产摊铺机配件，压路机配件，铣刨机配件，主要供应配件有，摊铺机输料底板，熨平底板，链保护，履带板胶块附胶，链条，洒水泵，水箱，油缸，液压泵，减速机，刀头刀座，全车电器平衡梁等，配件齐全，库存充足.公司还提供整机，液压泵马达减速机等在内的维修服务，技术好，检测设备完善，还有专门的停车场可供停车。